104回风维修安全技术措施

1、照金矿业有限公司一采区104回顺维修安 全 技 术 措 施编 号：照金矿维修2017第19号 施工负责人 ： 编 制 人 ： 郝建鹏 施 工 单 位：综掘一队 编 制 日 期：2017年4月25日 执 行 日 期： 年 月 日一采区104回顺维修安全技术措施审 批 人 员生 产 科动 力 科地 测 科通 防 科安 质 科安 监 处副总工程师批 准总工程师补 充 意 见一采区104回顺维修安全技术措施由于矿山压力致使104回顺底鼓、个别锚杆失效、局部网茬开裂，现由我队对该段巷道进行维修，为了保证施工人员安全和维修质量，特制定安全技术措施如下： 一、工程概况104回顺维修工程量730米。该段巷道主

2、要对底板进行拉底，对巷道顶帮支护失效锚杆进行补强及网茬开裂进行绑扎。附施工平面图一 二、施工方法及技术要求 （一）该段巷道维修采用风动设备人工开挖，支护，清渣。维修后巷道净高3.6米，净宽4.2米。 （二）开工前的准备工作1、先准备足够的劳动器具及支护材料，接通水风管道，准备好马凳和梯子。2、将工作面所有的40T刮板输送机、皮带进行调试运转，检查验收，防止出现失爆现象。3、将综掘机进行，调试运转。 （三）施工顺序锚杆补强、联网和拉底可平行作业。先处理顶部失效锚杆和网茬开裂，再拉底，最后补强支护帮部锚杆。 （四）支护参数及技术要求1、锚杆采用左旋螺纹钢18x2400mm,安装时采用树脂锚固剂锚固

3、，其中一节为Ck2335,另一节为k2360,锚杆间排距为900x900mm。锚杆托盘采用碟形，规格为150x150x8mm,锚杆外露长度为露出丝扣30-50mm。2、网片采用钢筋网和铁丝网双层网片，网茬搭接不小于100mm,规格为2000x1000mm,网孔为100x100mm。3、顶帮锚索规格均为17.8mm钢绞线，间排距为18002700mm,顶部长度为6500mm,安装时采用四节树脂锚固剂锚固，其中两节为Ck2335,另两节为k2360,锚索外露长度200250mm。附支护图。4、顶锚杆施工工艺：处理活体接铁丝网片（联网不压网）用锚杆钻机钻进顶板中部锚杆钻孔并清孔（面朝工作面）往钻孔内

4、放入树脂药卷在锚杆尾部套上托板并拧上螺母（拧4-5个扣即可）用锚杆头部顶住树脂药卷并送入孔底升起锚杆钻机并用搅拌器联接锚杆钻机和锚杆尾部转动锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）停止搅拌但保持钻机推力等待规定时间（一般为1分钟）用安装器联接锚杆钻机和锚杆尾部转动锚杆钻机拧紧螺母安装其它顶板锚杆。5、巷帮锚杆施工工艺：接铁丝网片定孔位用风动帮锚杆钻机钻进巷帮锚杆钻孔压风清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚杆头部顶住树脂药卷并送入孔底用搅拌器联接风动帮锚杆钻机和锚杆尾部转动风动帮锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）停止搅拌并等待规定时间（一般为1分钟）用力矩扳手拧紧螺母直到拧

5、不动为止安装其它巷帮锚杆。6、锚索施工工艺：定锚索孔位用锚索钻机钻进锚索钻孔清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底升起锚索钻机并用搅拌器联接锚索钻机和锚索尾部转动锚索钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）停止搅拌等待规定时间（一般为1分钟）后收缩锚杆钻机卸下搅拌器等待15分钟套上托板安装锚具用张拉设备张拉锚索直到预紧力为100kN。7、必须使用未过期的锚固剂，具体以箱内说明书为准。 （五）施工要求1、进行拉底处理的必须确保巷道两底角无托跟，底板必须按要求该平直的必须平直，该拉坡的拉成一个坡度，严禁出现凹凸不平现象，并保证巷道高度不低于3.6m。2、处理失效锚杆时必须

6、打在距原锚杆200mm范围内，且要将原锚杆处理掉。网必须铺设平直，压茬100200mm；联网时，钢筋网隔孔一联，联网间距200 mm一个点，用双股铁丝联好。3、现场必须做好文明生产，器具、材料码放整齐。4、拉底出煤时，必须与运输队现场联系好，保证施工安全。5、拉底作业时，先拉溜子两边，再落溜子；落溜子时，必须停止溜子运转。6、每班必须由班组长和安全员先进行敲帮问顶，观察顶板周围情况，防止顶板掉渣伤人事故发生，必须坚持由上到下，由顶到帮的顺序进行处理。7、为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检，抽检指标为顶锚杆锚固力不得低于90kN，帮锚杆锚固力不得低于70kN。发现不合格锚杆，应在其周围20

7、0mm的范围内补打合格锚杆。8、张拉时，锚索预紧力为100kN，发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围补打合格锚索。锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补打。 三、劳动组织和循环图表作业方式采用“三八”制作业，即每日三班作业。劳动组织表及作业循环图表见附表一。四、通风系统、运输系统、供电系统1、通风系统：进风：进风立井专用进风巷（局扇）104掘进工作面。回风：工作面回风采区回风巷一采区回风大巷回风斜井地面。2、运煤系统：104回风维修施工中的煤由胶带输送机（专用进风巷）40型刮板输送机（皮回3号联巷）40型刮板输送机皮带上山胶带输送机井底煤仓。3、运料系统：由地面副斜井1220车场1

8、01绕道101回风联巷专用进风巷104回风掘进工作面。4、供电系统：动力电来源90变电所4号高爆开关，到上山皮带巷皮回三号联巷KBSGZY-630KVA/6/0.66移变（设备编号01）；风机专线电源来源90变电所 10号变压器 （KBSGZY-315KVA/6/0.66） 五、安全技术措施(一)、一般安全技术措施1、施工单位管理人员亲自认真组织职工学习本措施及规程有关规定，高度重视现场施工重要性，每班必须有队长现场监管组织，班长严格对手交接班，现场记录清楚、准确，责任落实明确。2、施工人员必须按时参加班前会，做好安全确认。3、施工地点附近通讯设施、信号完好且保证通讯畅通可靠。4、严格按安全技

9、术措施施工，确保支护质量。5、队长监管、每班必须由一名班长或负责人及安全员指挥监督现场安全质量工作，如有异常情况立即停工进行处理，正常后方可作业。6、每班施工中，由班长或安全员对其范围内的危岩及覆盖范围内的设备、设施、缆线进行彻底检查，确保人员及设备安全情况下方可作业。7、登高作业时，施工人员必须佩带保险绳，防止施工人员坠落，每班勤检查，确保人员安全。8、现场施工时，必须保证支护及其材料和工具集中分类堆放整齐。9、每班定期对施工区域进行洒水灭尘工作，保证区域环境卫生。 10、对于浮煤进行定时彻底清理，保证巷道通风断面。 11、处理顶部活体时，人员必须站在顶板完好的地方，必须用长把工具进行处理。

10、12、施工地点设置水沟，流至工作面临时水仓，由水泵排出。13、每班必须有专职瓦检员对施工地点气体检查，保证气体正常，方可施工。 （二）轨道运输安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗。 2、斜坡运输时，一坡三挡等安全设施必须齐全牢固有效。3、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须制作专门的挂绳，用12.5以上的钢丝绳与矿车轮毂进行连接挂在轨道上，并在车尾支掩。4、人力推车时，一次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。发现前方有或者障碍物及及接近道岔、弯道、巷道口等处时，推车人需及时发出警号。5、斜巷运输时，应严格执行斜巷运输规定，正确使用斜巷安全设施，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度

11、。6、绞车运输时，必须检查好钢丝绳、钩头、信号；绞车司机必须持证上岗。7、安排专人打信号，且必须熟知“一停，二上，三放”，绞车司机必须做到信号不清不拉。8、每班检查钢丝绳、绳头及连接位置，制动装置完好及安全情况，发现钢丝绳磨损断丝超过规定立即更换，制动装置是否灵活可靠，如有问题,停机检修处理。9、卸料时，人员站在车辆的上方侧。巷道坡头都必须安设阻车器，并保持停备状态。（三）拉底、落道、落溜子安全措施1、起底时采用尖镐、铁锨等工具施工，底板硬度较大时可采用风镐配合。2、需用风镐起底时，必须先检查风镐、管路及阀门连结处的气密性和设备必须完好，严禁漏风，确保完好后，方可使用。3、起底后发现两帮帮部出

12、现500mm以上空帮（无支护体），需挂钢筋网，并补打锚杆进行支护。4、落道、落溜子时，施工人员作业前后间距不小于2.0m，防止被工具误伤。5、落溜子时，必须停止溜子运转，防止链条与工具发生碰撞伤人事故。6、清煤时，溜子必须开启，防止装煤太多将溜子压死。 7、人工抬运轨道时，作业人员必须相互配合好，应在同一肩膀，并喊齐口号，不得两端同时放，以免伤手。8、落道后，道木必须落实接底，严禁悬空，道木、道钉及道夹板齐全完好。（四）刮板运输机操作安全措施1、刮板输送机司机要持证上岗，严格按照刮板输送机操作规程和刮板输送机司机岗位责任制以及煤矿安全规程第一百二十一条的规定操作。2、严格按信号开、停，信号为声

13、光组合信号，规定为“一声停、二声开”，特殊情况需要倒转时，可打三声信号轻点。3、接到开机往返信号后，要先点动试车，无异常情况方可正常启动。4、要坚守岗位，不得擅自离岗。若有特殊情况，在离开岗位前，要把所开设备的控制开关打到零位闭锁。5、开机过程，司机必须集中精力，做到“眼不离机头，手不离按钮”。6、解、接刮板输送机大链时，必须使用紧链器。挂双链将上链固定牢固并用双股铁丝将紧链器和上链固定牢靠。7、刮板链跳牙时，必须使用紧链器上正。8、严禁人员乘坐刮板输送机，不得使用刮板输送机运送物料和设备。要在行人经常跨越刮板机的地方安设过桥，且过桥要架设牢固可靠。9、刮板输送机机头机尾采用打双地锚拴大链的方

14、法将其固定牢固。机头、机尾所打地锚为f182400mm的锚杆，然后穿大链把刮板输送机机头机尾固定牢固。（五）绞车运输安全技术措施1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。操作时严格按规程要求作业，严禁违章作业。2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形110。提放矿车时，必须挂好保

15、险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。5、必须严格按规定使用好声光信号，信号规定为：一点停，两点提，三点放。严禁用口喊或用灯晃等方式代替信号联系。6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打信号上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。10、绞车司机在操作过程

16、中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。12、必须执行“回铃开车”制度。每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。13、每班必须派专人打信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。必须按规定使用好挡车装置。14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。15、绞车运行过程中发生掉道，处理时，必须先与绞车司机取得联系，待矿车停稳后，刹稳绞车，方可进行处理，处理过程中，矿车下

17、方不得有人逗留或休息，处理地点上方必须有可靠的信号联系。16、掘进队必须派专人负责对绞车及提升钢丝绳定期进行检查维修，并作好记录发现隐患及时处理，严禁绞车带病作业。17、每班交班时，必须把绞车的稳固情况作为重要的交接内容之一，并认真做好交接记录，如发现道橛子松动或钢丝绳断股等必须及时汇报，以便及时处理，严禁绞车提升系统带病作业。18、小绞车在使用前必须进行试运转，并对完好状况、讯号联系检查，只有在试运转正常，安全状况完好，专用构件齐全、能正常使用的情况下，方可使用小绞车。（六）锚网支护安全技术措施 1、支护时，必须提前处理顶帮活体，以免支护时造成不安全事故。2、打眼时，锚杆机司机必须熟练掌握其

18、性能、操作方法，人员安排得当，加强现场环境的维护。3、打眼时，领钎工按所标眼位着眼，并与打眼工密切配合，注意顶板和两帮情况，防止蹬空、断钻杆、顶板掉煤（矸）等事故发生。4、接长钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆钻机推进力，以免钻杆折断弹出伤人。5、锚固时必须按措施规定的时间进行搅拌，搅拌后必须等待措施规定的时间（锚索、锚杆搅拌时间为15-30秒，等待时间为1分钟，锚索等待15分钟后再安装托板和锚具，再进行张拉至规定强度）。遇顶板松软时，锚杆（索）支护时，必须全长锚固。 6、利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌时间不少于30s。同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。停止搅拌后等待1分

19、钟左右，移动钻机。移动钻机时及锚固时间内，操作人员及施工人员必须避开锚索、锚杆轴线方向，并安排专人观察，防止出现锚索、锚杆未锚固牢靠掉落伤人事故。7、张拉锚索时要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手，并用12#铁丝将千斤顶绑在顶网上。操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全。8、需定期进行井下锚杆锚固力拉拔试验，每次数量不少于3组（每组3根，顶1根帮2根）。如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对锚固参数进行调整和修改。（七）检修、调试综掘机的安全技术措施1、综掘机司机必须持证上岗。2、如发生危急情况，必须使用紧急停止开关切断电源。3、禁止在截

20、割臂下面停留或行走，如果确需在截割臂、铲板、刮板机、转载机、这些部位的下面作业，必须进行可靠的支垫及吊挂，并要断开综掘机开关和随机开关，确认安全后，方可工作。支垫时，人员要站在安全地点。更换截齿时，必须切断电源，支垫好截割臂，保证在永久支护下作业。4、综掘机在工作中，绝对不能维修和检查。5、切断电源前，要将截割臂完全放下，置于底板之上，将机器摆在对人员没有危险的位置上。6、更换重大物件时必须重新打锚索吊点，并保证吊点牢靠。7、退机和调机时综掘机后两侧要设专人指挥，指挥人员站在安全地点。综掘机司机要谨慎操作，以防压住电缆和转载机掉道。8、工作面有人时严禁动作截割臂、截割头。9、刮板输送机解、接链

21、必须使用紧链器，并由刮板输送机司机和有经验的老工人操作，设专人看管严防挤伤人员和溅伤人员。10、严禁带电带压检修设备。（八）带式输送机操作安全措施1、带式输送机司机要持证上岗，严格按照带式输送机操作规程和带式输送机司机岗位责任制以及煤矿安全规程规定操作。2、严格按信号开、停，信号为声光组合信号，规定为“一声停、二声开”。3、接到开启往返信号后，要先点动试机，无异常情况方可正常启动。4、要坚守岗位，不得擅自离岗。若有特殊情况，在离开岗位前，要把所开设备的控制开关打到零位闭锁。5、开机过程，司机必须集中精力，做到“眼不离机头，手不离按钮”。6、严禁任何人乘坐带式输送机，不得使用带式输送机运送工具、材料及人员和设备。7、应在适当地点及过人地点设置行人天桥，并有保护措施。8、带式输送机沿线应有紧急联锁停机装置。9、带式输送机机头机尾采用打双地锚拴大链的方法将其固定牢靠。10、维修及清扫滚筒和托辊时必须停机上锁，并有专人监护。 （九）“一通三防”管理措施1、 必须保证矿井主要通风机正常运转。2、 瓦检员必须加强维修地点通风、瓦斯、防灭火的检查工作。3、 必须保证各系统通防设施的安全正常，