燕郊现代服务产业园冷水机组吊装就位专项方案

1、燕郊现代服务产业园启动区冷水机组吊装方案批 准：审 核：编 制：浙江宏纪工程安装有限公司编制日期：2016年10月16日冷水机组吊装就位专项方案一、施工依据1.业主单位所提供的施工图纸2.约克空调冷冻设备有限公司提供的产品样本及数据3.机械设备安装工程施工及验收规范（GB5023198）4.制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ6684）5.建筑设备施工安装通用图集6.采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282）二、工程概况1. 施工地点：燕郊经济开发区迎宾路与水厂南路2. 施工物状况：二台约克离心式冷水机组，外形尺寸及重量分别为：429018802512（），机组重量约8222千克；45

2、1017202055（），机组重量约8060千克；一台约克螺杆机组外形尺寸及重量为：421516202035（），机组重量约6130千克。3. 施工内容：3.1将甲方到达现场的机组用25吨吊车吊卸到A3办公大楼东南侧的开阔场地。3.2在A1与A3楼之间的通道处，结合土建地下车库顶面覆土施工，采用分层回填碾压的方法，压筑一条宽4米以上，便于汽车吊通行的临时坡道，延伸至A2楼东侧土建预留的4500*1800（mm）的方形吊装孔附近。3.3在地下室顶板土建预留的4500*1800（mm）的方形吊装孔东侧，结合地面回填土施工，分层碾压出20m*6m=120的平整坚实的吊装地面。在A1与A3楼之间压筑的

3、4米以上临时坡道与之相连，便于汽车吊通行站位。3.4在A1与A3楼之间压筑的4米以上临时坡道，密集铺设1cm厚钢板，便于汽车吊顺利通行。4.施工现场条件：4.1现场预留吊装口在A2楼的东侧, 预留吊装口为地下室顶板，为了确保结构安全，业主工程师否决了回填土前，在结构顶板上实施吊装的计划。而现场回填的壤土难以满足吊装载荷。施工前需甲方协调回填土施工单位，认真做好A1与A3楼之间，起重机行走路线的临时坡道和站车位置的分层碾压工作。4.2 A1与A3楼之间压筑的4米以上临时坡道长约50米。需要铺设钢板30块。希望业主方能够将已有的钢板调借给我方使用。4.3在A1与A3楼之间开设一块20m*6m（长*

4、宽）=120的汽车吊站车位置，分层碾压处理，便于汽车吊分阶段吊装，将机组调至预留吊装口附近。4.4预留吊装口下，地下一层地面，预先排布6根3米长DN125的无缝钢管做滚杠，机组从吊装孔吊下后，及时采用人工将机组推离吊装口，便于下一台机组的吊装。4.5机房预留隔墙及吊装口下方，应清理干净无杂物。4.6机房基础台高约200（mm）机组台是东西方向。4.7机房基础台西侧没有可借用的锚点，需在机组台西侧墙上打膨胀螺栓作为牵引锚点。5.吊装的难点：5.1吊车行走路线和吊装作业面附近有A1、A3楼和地下室排烟井等建筑物，吊装作业面狭窄。吊臂幅度较小，导致选用较大起重能力的吊车，增加吊装总重量。5.2吊装预

5、留洞在地下室顶板上，采用35吨汽车吊吊装，吊装计算载荷加上汽车吊自重，将达到50吨，地下室楼板设计承载力能否满足要求，需设计复核并获得建设方批准。5.3刚刚回填的土质地面，地面耐压力无法满足汽车吊吊装要求，需要建设方协调，做好吊车行走路线和站车位置的地面处理。三、吊装方案(一)受力构件强度校核与设备选择1.吊车选择：由于冷水机组最大重量为8.222吨，考虑吊索具重量将达到8.5吨，吊装动载荷系数取1.2，则吊装动载荷为：8.51.2=10.2吨）。吊装作业半径14米，起重臂仰角约为4045，选用35吨吊车。2.牵引力计算:2台5吨手拉葫芦及拉钩锁具等工具的总重1.0吨，则设备牵引重量为G=8,

6、222+1=9.222吨牵引力为：F=KG（F1+F2）/D=59.222（0.10+0.05）/10=0.69吨）其中：K起重附加系数，取5F1滚杠对枕木的磨擦系数，取0.10F2滚杠对型钢的磨擦系数，取0.05D滚杠直径，取10由计算知，用现场已有的5吨手拉葫芦牵引可满足要求。(二)吊装方案与技术措施本项吊装就位方案结合现场实际情况，按约克空调冷冻设备有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数编制完成。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，设备到货前应做好设备吊装、就位充分准备。本项吊装就位工作，拟分以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相关保护；第三阶段是设

7、备吊装就位。具体步骤如下：第一阶段：施工前准备。1. 需要业主总包协调配合对设备吊装站车位置及设备运输路线进行的处理的工作：现场地下室顶板正在回填土施工，填土厚度约2米，吊装区域无法满足设备吊装条件，设备吊装站车位置及设备运输路线，均需结合土建回填施工，进行处理。吊车行走路线应分层碾压夯实。在设备预留吊装孔附近，需要20米*6米（长*宽）=120平方米的吊车站车位置，站车位置回填土高度控制在1米。通过缓坡与吊车行走路线相连（见吊装平面图）。2.设备土建基础制作完毕，并验收合格。3.地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。（设备室外运输通道设备到货提前1天处理完毕）4.吊装器具、材料、设备的准

8、备全部就位。第二阶段：卸车及相关保护。1.设备进场前，清理运输路线上所有障碍。（含冷水机组室外吊装运输路线、临时吊装卸货存放区域、地下一层冷冻机房运输路线）2.设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。3.吊装区域及运输区域内用警示绳子围好，并竖好相应指示牌、警示牌。4.采用35吨吊车将设备吊到指定的存放地点。第三阶段：设备吊运就位。1.待吊车站车位置及吊车行走路线处理完成，具备吊装条件后，直接用吊车将设备从如图所示的吊装预留孔将设备吊至地下室负一层。并在设备底座下设置DN100的无缝钢管做滚杠，将已落地的设备及时牵引离开吊装孔下方，以便后续设备依次调入。具体步骤：由于预留吊装孔距场内硬化施工道路近

9、100米，且均为回填的土质底面，若吊车在起重臂张开角度小的情况下（因为A3楼墙面距离拟定吊车临时通道较近受限制，起重臂仰角40-45）将设备吊起来，需要分多吊点（如图一吊车站车位所示）多次调运，且须延伸至吊装孔的中心点，利用吊车直接将设备吊装到地下一层地面。2.在地下一层用手动葫芦牵引，将机组水平牵引到设备基础附近，同时将设备方向调整到正确位置。3.在设备基础边上先用枕木和20mm厚钢板敷设斜坡，利用手动葫芦将设备拖至设备基础上。 (三)其他相关专业需要配合事宜以下事宜需要相关专业配合并在设备吊装正式吊运前完成：1)设备基础制作完成，在正式吊运前基础应通过相关部门验收。2)吊装区域、地下一层机

10、房内吊装、运输通道及存放范围内满足吊装、运输和存放要求，无杂物及障碍，地面干净，具备设备垂直和水平运输条件。3)冷冻机房顶面饰面施工完成，除预留搬运路线的墙面外，机房内墙体粉刷工作完成。4)室外设备运输通道及吊车站车位置碾压夯实完成。5) 临时存放的设备及防护措施需大家共同维护和爱护四、质量保证措施1.贯彻执行GB/TI9002ISO9002标准，做到岗位落实，职责落实。2.加强工程质量的监督和检查，把施工的全过程纳入标准化轨道。3.对全体参加施工人员进行质量意识教育，组织质量例会，做好详细的技术交底工作，分析处理各类施工质量问题，提高施工质量。4.施工人员应熟悉并掌握吊装方案、施工图纸及施工

11、技术规范，必须按其规定进行施工，不得随意改动。5.对起重工进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。 6.施工技术资料和质量验评资料应与工程同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总，并上报监理。7.设备安装应严格遵守制造商的技术要求进行，并报批后方可进行施工。五、安全保证措施1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤率控制在8以下。2.各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。3.五级风及雨雪天气禁止吊装作业。4.危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区。5.进入施工现场，应戴好安全帽。对现场的孔洞等应加强管理。6.进行吊装工作前，应对机具严格检查，确认符合要求后方可

12、使用。7.吊装时，施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥，统一行动。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员禁止停留。8.施工人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。9.施工现场安全负责人应深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及隐患，提出整改方案。10.要确保工作人员和所有劳务人员的安全，并结合遵守北京市卫生保健部门的要求，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预防各类传染病的发生。 11.严格执行现场用火制度，使用电、气焊应开具用火证，并设专人看火，备有足够的消防器具，5级风及以上禁止明火作业。同时要经常检查电焊、气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。12.进入

13、现场不得随意吸烟。六、现场文明及环保措施1.施工现场场地、道路、水电由总承包商负责，要求场地平整，道路畅通，水电满足供应。2.现场临时设施的搭设，机具安置，材料构件、配件堆放及其它辅助设施的安排要按总承包商要求施工。3.现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工要随时将废料和多余物资回收，按指定位置存放或清出现场。4.施工现场要有明显的防火标志，建立完善的防火制度，根据工程特点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段。5.施工作业岗要做到当日工完场清。6.现场办公室、休息室及仓库等临建场所要搞好环境卫生工作。7.做好环境保护、宣传教育工作，凡进入工地的人员都要自觉遵守环境卫生，禁止随地大小便。8.建立制度，做好环境记录七、主要材料及机具需用计