锅炉炉墙砌筑作业指导书

1、A实施签名日期签名日期签名日期REV版次编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BYMODI.修改STATUS状态广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号文件号 DOCUMENT NO.GPEC/CZP/OG/ZH/009潮潮 州州 工工 程程 项项 目目 部部作业指导书作业指导书锅炉炉墙砌筑锅炉炉墙砌筑版权所有 COPYRIGHT GPEC/CZP 2008 Page 1 of 9作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：2 of 9目目 录录1.

2、施工概况施工概况.32.依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标准.33.作业准备和条件要求作业准备和条件要求.34.施工工序关键质量控制点施工工序关键质量控制点.45.作业流程图作业流程图 .56.作业程序内容作业程序内容.57.作业检查验收应达到的质量技术标准作业检查验收应达到的质量技术标准.78.安全措施安全措施.89.环保要求环保要求.910. 记录和签证记录和签证 .911. 附录附录.9发文范围：（共 3 份） 归档夹类：作业指导书归档夹类：作业指导书 夹号：夹号： 12发文份数发文份数发文份数项目经理IE工程管理部IE综合项目2项目副经理IE计财部IE焊接项目IE项目副经理（土

3、建）IE物资部IE金检项目IE书记、工会IE行政部IE调试项目IE总工程师IE土建项目IE力特项目IE安全部IE锅炉项目IE归档备查1质量部1汽管项目IE施工部IE电仪项目IE注：原件纸质版存放于文件中心，原文电子版存放于 IE，如需要请到上述地点查阅。本版文件于 2008 年 月 日开始实施。 批准人：作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：3 of 91. 施工概况施工概况潮州电厂一期扩建工程 21000MW 发电机组工程所配备锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉型号为 HG-3110/26

4、.15-YM3，采用 型布置，单炉膛、采用改进型低 NOPM 主燃烧器和 MACT 型分级送风燃烧系统，反向双切园燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、露 d 布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉炉墙砌筑包括顶棚炉墙、大罩壳顶护板顶部及折烟角、燃烧器风箱喷口及各类门孔等部位炉墙浇筑施工。使用的炉墙浇筑材料主要是不定形隔热耐火材料、微膨胀耐火可塑料、耐火浇注料、普通抹面料、硅酸铝耐火纤维毡等。2. 依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标准2.1. 施工组织设计（油漆保温篇） 。2.2. 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（ DL/T 504795） 。2.3. 火电施工质量检验及评定标准

5、锅炉篇（1996 年版） 。2.4. 火力发电厂保温材料技术条件 （DL/T776-2001）2.5. 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 （DL/T777-2001）2.6. 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂 DL5009.12002）2.7. 哈尔滨锅炉厂锅炉图纸资料炉墙图纸及材料2.8. 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.9. 广东火电工程总公司企业标准：QB/GPEC 10104005 施工工艺控制标准（油漆保温篇） 2.10.大唐电力基建工程管理制度2.11.公司及业主制定的相关安全、质量管理规定；2.12.有关信函及变更核定单。2.13.材料说明书3. 作业准备和条件要求

6、作业准备和条件要求3.1. 收到施工设计图纸后由项目工程师统计材料品种、规格、数量。3.2. 按锅炉厂提供材料特性，材料应经验收合格后方可使用，应严格按施工资料的技术要求及施工顺序进行。3.3. 主要工机具准备：拌料盘、铁铲、排气扇、搅拌桶、手提式混凝土搅拌电钻（带叶片） 、行灯、胶管、储水桶、胶桶、灰匙、焊机、焊线、模板预制机工具、灰板、作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：4 of 9板锯、剪刀、紧固铁钩、胶钳、摇线机、卷圆机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳

7、、试块模具（70.770.770.7mm）等。3.4. 耐火材料的进货检验应按火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 （DL/T777-2001）中有关规定进行取样抽检。3.5. 对到场的耐火材料进行抽检，抽检合格后方可使用，不合格的耐火材料严禁使用。未经抽检的保温材料严禁使用。3.6. 抽检应送到国家有资格的检验机构进行检验；按不同厂家、不同批次、不同品种进行取样抽检。3.7. 施工人员应有相关的施工经验并参加专业技能培训。3.8. 施工前应向班组进行安全、技术交底签证。3.9. 所有施工人员经三级安全教育并考试合格，安全保护用品齐备。3.10.电工、焊工、架子工应持证上岗。3.11.施工工机具应满

8、足施工要求。3.12.材料保管和领用：3.12.1. 耐火材料应堆放在仓库内，严防耐火材料被风吹雨淋；耐火材料及水泥等应放在防潮仓库内。3.12.2. 耐火材料做好明显标识，分类堆放。堆放整齐，不得随意、零散乱堆乱放，不利于材料的保管和文明施工。3.12.3. 耐火材料的装卸和运输,不得有乱扔、乱碰、乱放和损坏包装箱的野蛮行为，避免造成耐火材料包装袋破损泄漏材料污染环境。3.12.4. 施工中，就地堆放的材料不宜过多，并应堆放整齐，不得阻碍通道。禁止行人踩踏。最好做到每 d 运送的材料当日基本用完；应根据 d 气的变化做好防雨措施。施工时应随用随清。3.12.5. 材料保管、领用应有专人负责，

9、认真做好材料发放使用的跟踪追溯记录。防止错用、乱用材料。4. 施工工序关键质量控制点施工工序关键质量控制点4.1. 经质量部验收移交后方可进行保温施工。4.2. 严格按照施工图纸、资料等有关的内容施工，施工人员不得随意代用材料。4.3. “H” 、 “W”点，按现场质量计划的要求并实施过程控制。作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：5 of 95. 作业流程图作业流程图5.1. 炉顶大罩壳炉墙浇筑：炉顶大罩波纹内板安装完毕膨胀缝隙设置、划线膨胀缝钢板、保温针焊接模板预制质量部验收移交清理杂物填缝隙保温浇注料浇筑抹面施

10、工养护检查、验收工序移交5.2. 炉墙砌筑：模板预制质量部验收移交金属件点焊或绑扎固定模板预制清理杂物涂刷沥青填缝隙浇注料砌筑及膨胀缝设置养护检查、验收工序移交6. 作业程序内容作业程序内容6.1. 锅炉炉墙各部位施工程序内容6.1.1. 炉顶大罩壳顶部炉墙浇筑：6.1.1.1.在大罩壳及风箱顶护板顶部炉墙浇筑前需先安装波纹内板以增加整体浇筑效果的牢固性，焊接时一定要牢固，尺寸正确，焊渣清除干净。6.1.1.2. 在炉顶大罩壳顶部，先浇灌 280mm 厚的不定形隔热材料（保温浇注料）,然后外层用 20mm 厚的普通抹面密封，以提高整体的强度和密封性能，顶部的总厚度为 300mm，不平整之处应调

11、整抹面层的厚度找平，使顶护板顶部平整、结实；其中,在浇筑不定形隔热材料时并用 50mm 厚的保温棉板材料组成膨胀缝安装在浇注材料里，其节距为 3000mm3000mm，从一侧到另一侧，从前到后连续布置，穿过大包的吊杆处用 10 玻璃棉绳缠绕，防止膨胀破坏浇注层。必须注意：炉顶盖板上的钢板密封盒内用松散硅酸铝耐火纤维棉填充，炉顶盖板四周搭在圈梁折边板上的波形板下方需填塞硅酸铝耐火纤维棉。6.1.2. 炉顶棚炉墙浇筑：6.1.2.1. 前、后、侧水冷壁与顶棚管连接处密封装置（即前交叉部位）延炉宽方向浇注80mm 厚的微膨胀耐火可塑料，浇注了一定要捣打密实、牢固。 （具体见锅炉密封图纸）6.1.2.

12、2. 炉顶棚除穿墙管（过热、再热、屏过等高温区域）处采用二次金属密封结构，其余炉顶棚部位则属一次金属密封结构。须在二次金属密封结构的密封盒内浇筑微膨胀耐火可塑料、保温浇注料、摸面料。6.1.2.3. 在顶棚由于有良好的金属密封和顶护板的保温，故顶棚管炉墙结构形式较为简单，所有一次顶棚管上在屏式过热器、一、二级过热器、再热器等这些高温区域的顶棚密封罩内除浇注一层 40mm 厚的微膨胀耐火可塑料外，还在耐火可塑料作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：6 of 9上用 =70mm 的保温浇注料作绝热，然后用铁丝网和 =30

13、mm 摸面料密封，以提高整体的强度和密封性能。6.1.2.4. 穿过顶棚部分的屏式过热器、一、二、三、四级过热器、再热器等高温区域采用=50mm 的硅酸铝耐火纤维毡将受热面在顶棚外的延伸段全部包裹，硅酸铝耐火纤维毡通过内层铺设 4mm 不锈钢丝网缠绕管道成框架，用钢丝捆扎在管子上固定，穿过大包的管道按照 022SDB001A021 保温。6.1.2.5. 顶护板内所有介质为饱和温度和接近饱和温度的汽包（即锅筒） 、集箱、水冷壁和包墙、水冷壁引出管、饱和蒸汽引出管以及给水管不加保温；煤粉燃烧器内外盖板之间必须填充保温材料，保温结构与风箱护板顶部炉墙结构相同。6.1.2.6. 门孔浇筑：锅炉各门孔

14、、吹灰器密封盒内浇注耐火浇注料，先在门孔、吹灰器等孔洞处焊接规格为 6mm、150*150 钢筋网格在密封箱板上，再进行浇注，备用吹灰孔孔内则要浇注耐火浇注料进行封堵。6.1.2.7. 折烟角处炉墙砌筑：尾部烟道折焰角拐角处炉墙浇注待模板安装好后将铁丝网缠绕在勾钉上，然后浇灌耐火浇注料 =50mm。浇灌前要按锅炉炉墙图纸设计要求设置膨胀缝（间断浇注） 。水平浇注在保温内护板上面浇注 =220mm 的保温浇注料，注意设置膨胀缝。密封盖板四周搭在圈梁折边板上的波形板下方需填塞硅酸铝耐火纤维棉，填充满、填充实。6.1.2.8. 燃烧器处炉墙砌筑：在燃烧器喷口密封盒内浇筑微膨胀耐火可塑料，浇筑过程中必

15、须捣打结实、牢固。6.2. 浇注料材料施工6.2.1. 各类浇注料施工前应做试块检验，检验项目包括常温容重、耐压强度及残余抗压强度，符合规范要求后方可施工；6.2.2. 拌制不同种类的浇注料或灰浆时，必须洗净所用的机械和用具，搅拌用水必须洁净；6.2.3. 干料搅拌均匀，加水搅拌好后，湿料必须在 30min 内使用完毕（或按材料厂家材料使用说明书要求）。6.2.4. 依据材料说明使用材料，严格控制用水量。加水量应根据环境气候而定，对于干燥地方可适当增加用水量，一般加水至浇注料在手里能捏成团不渗水为宜。6.2.5. 用提式搅拌电钻在现场进行混合搅拌时，搅拌时间至少应有min，使干料能与水充分混合

16、均匀； 将混合好的混合料浇注所需要的位置并捣实即可施工成型。作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：7 of 96.2.6. 浇注料模板安装的表面应平整、光滑，外形尺寸应符合图纸要求，模板应密实、牢固确保耐火材料浇筑时不泄漏。6.2.7. 微膨胀耐火可塑料施工时，捣打要严实，捣打施工应连续进行，如施工间断，应用塑料布将捣打面盖上，防止脱水变硬；微膨胀耐火可塑料施工完毕后采用自然养护 13d，注意：在养护期间，严禁接触水及淋水（参照厂家说明书） 。6.2.8. 耐火浇注料施工时应先将施工部位的杂物清除干净，耐火浇注料一般

17、应连续施工，如施工必须中断时，相隔时间不允许超过先浇层混凝土的初凝时间，继续浇灌时，应将已灌混凝土表面打毛并清扫干净，用水淋湿；浇注时应保证拌合料的匀质性，如因在运输颠动过程中拌合料产生分层离析现象，须在浇注前进行二次搅拌，即通过人工翻、倒、挤、压，使拌合料重新混均，提高和易性和粘聚性，二次搅拌时一般情况下不应随意加水，如必要时还需添加适量的水泥，以保持合适的水灰比；耐火浇注料浇灌后 12 个 h 后可进行潮湿养护，24h 后可以拆模，养护时间不小于 3d（参照厂家说明书） 。6.2.9. 保温浇注料施工：保温浇注料施工部位应保持清洁、干燥，浇注料随拌随浇灌，放置时间一般不得超过 1h；保温浇

18、注料施工时将混合好的材料直接倒入施工部位，用木板或木锤拍打即可，施工时应捣制均匀、表面平整、无裂纹。保温浇注料施工完毕脱模后有一定的表面强度后，即可进行雾化湿养护（一般为 16h24h） （参照厂家说明书） 。6.2.10. 抹面层施工：抹面层施工应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找平和压挤严实，第二次要求压光压平；补抹、接口或第二层施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水湿润，方可继续施工；6.3. 作业活动中人员的职责、分工和权限6.3.1. 技术人员负责技术工作，对质量、安全进行检查和监督，解答技术上的问题。6.3.2. 班长对质量、安全负责，并负责具体施

19、工和记录工作。6.3.3. 所有施工人员必须服从班长的安排，积极配合技术人员和班长的工作，发现问题及时反映，不得自作主张。6.3.4. 接受质量部的技术指导和质量检查监督。6.3.5. 接受业主和监理的技术指导和质量检查监督。7. 作业检查验收应达到的质量技术标准作业检查验收应达到的质量技术标准7.1. 符合哈尔滨锅炉厂提供的施工图纸及有关规范、技术要求。作业指导书锅炉炉墙砌筑版次：A日期:：2008 年 10 月广东火电GPEC/CZP/OG/ZH/009 Page：8 of 97.2. 金属支撑件等布置符合要求；焊接牢固可靠，焊渣清除干净，符合焊接验标标准。 7.3. 浇注料施工拆模后耐火

20、混凝土的表面应平整、光滑、无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹，尺寸应符合图纸要求。7.4. 保温混凝土应捣制均匀、表面平整、不裂纹。7.5. 保温浇注料、耐火浇注料、微膨胀耐火可塑料、磷酸铝碳化硅捣打料等浇筑施工取样检验应合格；7.6. 微膨胀耐火可塑料、耐火浇注料、保温浇注料施工等浇注料配比，浇注环境温度，养护应符合厂家技术要求。金属埋设安装、浇注料厚度、表面平整度、膨胀缝置应符合设计。7.7. 施工部位的杂物应清除干净。7.8. 铁丝网与钩钉紧固，且紧贴在保温层上，接头互搭长20mm；施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。7.9. 抹面层表面平整、光滑、棱角整齐、无裂纹

21、（发丝裂纹除外） ，铁丝网不外露；8. 安全措施安全措施8.1. 施工前，班长应向施工人员进行安全交底，提高施工人员的安全保护意识，并查看各施工人员的“三宝”是否齐全，着装、精神状态是否良好，否则不准进行高空作业。 8.2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业应正确使用安全带，随时自检安全保护用品，按工地的安全制度进行施工。具备存放、传递用的工具袋、麻绳等，严禁抛、掷物品，防止高处落物。8.3. 材料应按每 d 的用量进行搬运，现场的材料堆放应整齐，不得阻碍通道，并做好防雨、防高空落物措施。8.4. 现场施工应做到工完料尽场地清；剩余的混合料等不能从高处倒落；混合料搅拌下方处应铺彩条布，以防止碎料掉落，掉落地面的浇筑材料应安排人及时清扫，以维护现场的整洁。8.5. 炉膛或封闭式设备内施工时应按有关安全规定