LPA新的质量管理方法来自延锋伟世通

1、 通往卓越之路通往卓越之路 -质量管理交流质量管理交流to be the world class enterprise2008.10.28 前前 言言 目 录click to add title1 1全面介入新项目质量管理click to add title1 2现场质量管理工具lpaclick to add title1 3实物质量持续改进机制内部audit 新项目质量管理新项目质量管理工厂全面介入新项目开发工厂全面介入新项目开发开始介入产品开发：从阶段开始工厂对新产品的介入前移：从pvs阶段开始介入工厂全面介入新项目发展历程以往项目工厂仅管理sop后的产品，前期一切活动由项目组进行产品出厂

2、放行权限升级产品出厂放行权限升级过去： 新产品出厂前由项目经理签字确认。现在：现在： 新产品出厂前须由质量部部长和工厂厂长签字确认。通过放行权限的升级，提高产品出厂的质量保证能力。强化产品内部强化产品内部audit机制机制 通过不断完善产品的内部通过不断完善产品的内部audit机制，对产品的质量特性进行评定、机制，对产品的质量特性进行评定、分析，提高产品的综合质量和可靠性。分析，提高产品的综合质量和可靠性。新项目质量管理新项目质量管理新项目质量管理新项目质量管理推行新项目分层审核机制定期召开横向和纵向不同层级的项目审核会议，主要分为四个层级。 推行多层次的项目审核，以下几个方面得到了明显改善：

3、提高了产品开发的效率；提高了新项目在开发过程中质 量问题解决的效率。产品开发过程中扯皮现象得到了显著改善.通过项目审核会议的沟通交流，更容易获得高层领导的支持，有利于新项目的顺利开发。推行新项目分层审核机制新项目质量管理新项目质量管理新项目质量管理新项目质量管理优化工程更改流程 对延锋的工程更改流程进行优化，在流程中增加了风险评估等环节，使工程更改的产品质量得以提高，风险得以降低。新项目质量管理新项目质量管理完善问题解决跟踪系统完善问题解决跟踪系统新项目质量管理新项目质量管理知识积累，经验分享，提升项目管理能力知识/技能学习经验教训传承知识/技能学习知识积累，经验分享，提升项目管理能力经验教训

4、传承项目启动前，项目组对以往类似项目的经验教训总结项目各关控阶段，项目组对各阶段经验教训进行总结知识积累，经验分享，提升项目管理能力 目 录click to add title1 1全面介入新项目质量管理click to add title1 2现场质量管理工具lpaclick to add title1 3实物质量持续改进机制内部audit试点改进.123lpa推广先期策划人员培训项目试点全面推广lpa在yfvsho试点先期策划区域经理工程师班组长厂长总经理lpa层级划分班组长每班进行一次全工序审核班组长每班进行一次全工序审核区域主管每天进行一次工序抽查审核区域主管每天进行一次工序抽查审核责

5、任部门主管工程师每天进行一次过程审核责任部门主管工程师每天进行一次过程审核责任部门经理每周二次进行过程审核责任部门经理每周二次进行过程审核厂长每周一次进行过程审核厂长每周一次进行过程审核公司级职能部门每周一次公司级职能部门每周一次总经理每二周一次总经理每二周一次审核机制人员培训分层审核目视看板分层审核目视看板分层审核目视看板 pfmea 月度质量分析报表 每月客户退货扣分情况 分层审核月度滚动计划 分层审核检查表 分层审核反应计划 月度管理审核报告 年度缺陷率趋势图 试点新老桑仪表板检查计划 检查清单 问题清单 月度报告试点新老桑仪表板lpa检查计划产品名称：产品名称： 新桑仪表板 新桑仪表板

6、班组：班组：班次：班次：工序流程关键控制点以往常见问题lpa检查表提问班组长工程师区域经理迅速的措施温度无限上升，无法正常开机生产目前的点检方式符合要求吗？设备温度是否处于正常状态？1.温度过高：表皮发亮，变薄2.温度过低：无法正常成型，热存放后边缘位置翻边目前测试纸温度控制是否正常？成品质量是否正常？塞棒对表皮碰伤或有褶皱产生现场生产表皮是否有擦伤及褶皱现象预吹压力脱模压力真空度表皮无法被均匀拉升，表皮有明显印痕压力是否处于正常？操作点检要求是否与实际一致？放气放气过晚：气泡放气过早：缺料点检是否执行？点检记录与工艺要求是否一致？浇注压力及循环压力1.经常设备报警2.出现混和不良3.产品出现

7、质量波动报警机构是否正常？压力范围与工艺要求是否一致？料温产生气泡导致报废，起发过快料温控制是否符合工艺要求？料比产品偏硬或软，缺料料比检测是否按要求进行？抽查配比。冲切一冲孔数量及位置 漏冲，冲切偏位1，模具定位是否完好？2，操作工产品摆放是否到位？3，冲刀是否钝？间隙是否过大？冲切二左除霜器位置正确，无骨架断裂冲切偏位；骨架断裂1、模具定位装置是否有移位？2、操作工是否按要求摆放？冲切三喇叭及前除雾器无冲偏现象表皮破损导致报废是否与封样件状态一致？冲切四右饰板冲偏后影响装配是否与封样件状态一致？群转右饰板六个孔 影响装配是否与封样件状态一致？检验修补产品外观符合封样件要求修补不完整表面污迹

8、验证1，修补台工具定位是否整洁？2，修补方式是否正确？3，检验后的产品是否符合要求？焊接焊接工艺参数焊接不牢，虚焊、脱焊1，所有点检记录是否都已执行？2，焊接质量是否可靠？在制品管理1.在制品状态众多造成盘点困难，生产汇报数据不准2.在制品工位器具没有标识，状态混乱1.产品状态是否明确标识2.工位器具标识是否清楚3.破损工位器具是否及时报修？客户抱怨/audit1、喇叭罩发泡边缘是否坍塌2、除霜器部位发泡是否变形审核时间：审核时间：审核人员：审核人员：其他内饰系统厂分层审核检查清单管理第一/二层次成型温度真空成型发泡lpa检查清单问题类别：a：5s；b：安全；c：员工操作；d：工艺；e：设备；

9、f：模具；g：物料；h：包装；i：客户问题；j：防错；k：其他编号:yfv-ps02-00-03编编号号检查人检查人区域区域产品产品问问题题类类别别问题描述问题描述发生发生日期日期措施措施目标目标关闭关闭日期日期负责人负责人现行状态现行状态实际实际关闭关闭日期日期措施跟踪措施跟踪/验证验证1于晓平仪表板新桑f新桑焊接虚焊、脱焊、焊接不牢，目前有18个焊点没有焊接好。6-1手工补焊18个焊点8-30高磊增加操作工维持生产供货，并且达不到质量的保证。2陈勇仪表板老桑f老桑左右出风口间隙不匀6-1模修科修理模具8-30高磊在8月停产时间修整3陈勇仪表板老桑e老桑饰条松动6-1修理烫铆机,操作工返修7

10、-31石建平修复7-15已整改4陈月光仪表板老桑f老桑冲切1，产品间隙大，飞边较多6-1对冲切1进行修模8-30高磊区域加派一名操作工负责用锉刀锉平，保证产品质量。5陈月光仪表板老桑f老桑冲切2，左右除霜器偏位。6-1对冲切2进行修模8-30高磊区域加派一名操作工负责用锉刀锉平，保证产品质量。6陈月光仪表板老桑f老桑冲切3，前除雾器偏位。6-1对冲切3进行修模8-30高磊区域加派一名操作工负责用锉刀锉平，保证产品质量。7陈月光仪表板老桑f 老桑前除霜器偏位用锉刀锉过后，贴毛毡条会出现偏位及松动现象。6-1改进模具8-30高磊8于晓平仪表板新桑f新桑冲切二偏位，经常需调整6-1对二副发泡模的左除

11、霜器进行匹配，使其在同一个位置8-30高磊边调整边生产9陈勇仪表板老桑f老桑冲切1，产品间隙大，飞边较多6-1对冲切1进行修模8-30高磊在8月停产时间修整10陈勇仪表板新桑g桃木仪表饰框尺寸偏小,装配后间隙6-1供应商改进7-31王雍佳11陈勇仪表板老桑g老桑仪表板左右除雾器装配后卡角发白易断6-1供应商改进7-31王雍佳12陈月光仪表板老桑e老桑烫铆机设定温度（180度）与实际温度（150度）偏差30度。6-6维修及调试温度控制器7-30石建平临时调整设定温度（200度），并通知工艺员作记录，保证生产正常运作。13于晓平仪表板新桑e料房冷水机故障6-7报修设备科（外部维修）6-20石建平已

12、修复（关闭）6-25已整改14陈勇仪表板老桑e老桑烫铆机设定温度（180度）与实际温度（150度）偏差30度。6-11维修及调试温度控制器6-13石建平已经修复6-15已整改15陈勇仪表板 新老桑装配a地面破损较严重,最好修理6-15地坪修整8-30张洪波16陈勇仪表板新桑d扇面凹瘪6-15工艺调整6-16陈勇已经完成6-20已整改17张洪波仪表板老桑c 模具、设备点检表格点检不规范，点检时间都一致？6-19对操作工重新培训6-19陈月光关闭6-20已整改18张洪波仪表板老桑c烫铆机早班没有点检6-19 6-19陈月光（关闭）6-20已整改lpa 反反 应应 计计 划划lpa action p

13、lanlpa问题清单&反应计划9月问题整改统计数9月问题整改统计数仪表板区域门板区域 注塑区域涂装发泡座椅cockpit计保设备工艺其他职能部门发生数7 71 112128 80 00 011113 3363621212626125125关闭数7 70 07 78 80 00 010102 222226 69 97171问题总数问题统计责任部门责任部门0510152025303540发生数关闭数lpa月度报告问题趋势图问题趋势图区域/部门/月7月8月9月10月11月12月仪表板区域12814645门板区域1640注塑区域11721147涂装区域356620发泡74590座椅67510cockp

14、it337311计保72382设备1800工艺442100501001502002507月8月9月10月11月12月仪表板区域门板区域注塑区域涂装区域发泡座椅cockpit计保设备工艺lpa月度报告试点改进.123lpa推广lpa试点暴露的问题lpa检查计划样张 lpa check plan examplelpa检查报告以仪表板区域为例 lpa reportip area for examplelpa检查报告以仪表板区域为例 lpa reportip area for example问题趋势图 issue number tendencylpa检查报告以仪表板区域为例检查计划符合情况 compl

15、iance chartlpa检查报告以仪表板区域为例lpa检查报告以仪表板区域为例试点改进.123lpa推广lpa推广 lpa spread一页纸宣传资料one-page material for propagandalpa推广 lpa spreadlpa推广 lpa spread如果您的信箱中出现这样一条信息：from: shadnoticesent: 2008年4月10日 9:09to: xxxsubject: 348号lpa状态为等待解决详细情况请访问http:/ework2/iflo请赶快访问，因为有条问题在等待您解决！如果这条信息应由其他部门来解决：请提交驳回仲裁！问题再分配！如果您

16、的信箱中出现这样一条信息：发件人: shadnotice发送时间: 2008年5月4日 9:41收件人: xxx主题: 696号lpa状态为等待验证详细情况请访问http:/ework2/iflo请赶快访问，因为有条问题在等待您验证关闭！lpa推广 lpa spreadlpa推广 lpa spread 目 录click to add title1 1全面介入新项目质量管理click to add title1 2现场质量管理工具lpaclick to add title1 3实物质量持续改进机制内部audit实物质量持续改进机制-内部audit评价标准criteria目的objective成效

17、result实施方法implementation后续推进计划 next plan目的 objective逐步增强质量意识实现外部audit扣分降低集中暴露质量问题及时传递客户要求协同分析问题原因持续提升实物质量搭建质量平台提升客户满意实物质量持续改进机制-内部audit评价标准criteria目的objective成效result实施方法implementation后续推进计划 next plan评价标准 criteria实物质量持续改进机制-内部audit评价标准criteria目的objective成效result实施方法implementation后续推进计划 next plan讲解讲解

18、跟踪验证跟踪验证日常检查日常检查反应措施反应措施实施方法 implementation数据汇总分析日常检查流程：注： 内部实施方法 implementation日常检查 routine随机抽取内部audit样品是否有a、b类缺陷？应急流程yn内部audit讲解按照内部audit评分标准进行评判并记录分数内部audit信息上网发布讲解讲解跟踪验证跟踪验证日常检查日常检查反应措施反应措施实施方法 implementation数据汇总分析实施方法 implementation讲解 explain内部audit讲解现场 时间： 地点：内部audit区域 主持：质量部内部audit审核员 参与人员： 质

19、量部经理、工厂厂长、客户工程科经理、工厂技术质量科经理、相关区域经理、供应商质量科经理、客户工程师、内部audit审核员及其他相关人员。讲解讲解跟踪验证跟踪验证日常检查日常检查反应措施反应措施实施方法 implementation数据汇总分析内部audit结果实施方法 implementation反应措施 reaction跟踪验证反应措施流程：工程师分析问题原因，制定临时措施b类（及以上）缺陷 audit讲解汇报临时措施制定长期措施并提交整改措施表、整改问题c1类缺陷（20分）对每周20分重点问题进行分析周一内部audit汇报会，汇报现状及改进进度对超标月份进行问题原因分析及改进措施制定c类缺陷（10分）提交月度分析报告责任人：相关工程师讲解讲解跟踪验证跟踪验证日常检查日常检查反应措施反应措施实施方法 implementation数据汇总分