66kV双茂线改造工程施工方案

1、四平电力设备安装有限公司 四平66kv双茂线线路改造工程 第 43 页 共 43 页四平66kv双茂线线路改造工程 施 工 方 案四平电力设备制造安装有限公司作 业 单 位 审 批 意 见作业班组长：作业现场技术负责人：作业现场安全负责人：编制人：编制时间：双辽市农电公司审批及意见主管经理：生产部主任：安监部主任：专责工程师：可靠性专工：安全监察工程师：日期： 年 月 日四平供电公司农电部项目部审批及意见项目部主任：项目部安全专工：项目部主管专工：日期： 年 月 日四平供电公司农电部审批及意见主管生产主任：生产安监处长：专 业 专 责：安 全 专 责：日期： 年 月 日目 录 1. 施工技术和

2、资料的准备 62. 材料准备 63. 施工机具准备 64. 施工力量配置 75. 施工工序总体安排 76. 改造工程停电施工及负荷转带方案 87. 土方工程施工工艺流程 108. 直柱式地脚螺栓基础施工方法 149. 施工安全要求 1610. 杆塔组立施工方法 1611. 汽车起重机吊装铁塔施工措施 2012. 吊车整体起立铁塔安全管理组织机构及安全措施 2313. 工艺要求 2614. 架线施工方法 2715. 放线滑车悬挂 3016. 导地线紧线 3117. 平衡挂线 3318. 降低成本计划与措施 3319. 施工管理与协调 35施工方案1 施工技术和资料的准备本工程的技术文件由技术科归

3、口管理，负责有效技术文件（施工图纸、作业指导书、施工技术措施、规程、规范、技术规定等）接收、发放、选用、配备和控制。文件接收发放应履行交接手续，要有文件接收、发放清单。1.1、施工图纸会审收到设计文件和施工图纸后，由项目总工组织专业人员，对施工图和设计文件进行认真审核，审核中发现的问题和疑点应作详细记录并及时整理成书面材料报业主和监理工程师，得到共识后，主动同设计单位联系解决方案，并且落实交底时间，由设计单位提出设计变更文件。1.2、施工文件的编制技术资料如下：序号资料名称备注1土方工程专项施工方案2基础混凝土工程施工作业指导书3砌体工程施工作业指导书4模板工程施工作业指导书5杆塔组立施工方案

4、6杆塔组立施工作业指导书7导线架设施工方案6导线架设施工作业指导书2 材料准备1、编制物资采购计划，由物资部门负责按程序文件采购控制程序的规定，到项目法人指定或同意的供货厂家进行物资采购，保证物资及时进场到位。2、所有进场的设备、材料由物资部门按程序文件及管理手册的采购产品的检验和验证、不合格品控制程序、产品防护控制程序的要求负责检验、标识、建帐、保管和供应，未经检验、验证或检验、验证未满足要求的产品不得入库或使用，以确保工程的连续性。3、将设备材料堆放到指定的设备材料放置场地和材料库，设置更值人员做好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。4、未经监理工程师检验认可的材料、设备和构配件不得在本工程上使

5、用。3 施工机具准备1、 项目部计划配置电脑1台、打印扫描传真一体机1台、录音笔1支、数码相机1台等设备。计算机宽带上网，建立局域网，随时更新工程进站进度、安全质量等各种信息，使上级领导部门随时掌握现场情况，保证信息畅通。2、为提高施工生产效率，保证按工期完成施工任务，保证施工质量，我项目在机械方面进行全面投入，做到科学合理、装备精良，满足施工要求。各道工序开始前，运至现场的工器具均由项目部统一调配，且保证工器具性能良好。本工程主要施工机械装备表序号名称规格数量主要性能、用途备注一建筑工程搅拌机350l1台搅拌混凝土插入式震动器hz6x-304台振捣、夯实测量仪器2套测绘单轮车10台运输铲车1

6、台回填钩机2台挖掘二电气安装工程电焊机3台焊接台 钻1台钻孔空压机1台压制无齿锯1台切割、打磨材料opt油压压著工具thx-2401套压接导线角钢冲孔机cr-701台角钢冲孔揻弯机cr1201台揻弯切割器d28700/a9011台切割4 施工力量配置 本工程所投入的工程技术、质量、安全管理人员都具有66kv变电工程施工经验。所有施工人员在各工序开工前均要接受岗前培训，经考试合格后方可上岗作业。所有特殊工种（包括起重工、维护电工、测工、电焊工、氩弧焊工、机械操作手等）均由专业人员持证上岗。5 施工工序总体安排5.1、根据本工程的规模、特点，结合工程工期的总体要求，由于施工作业面较大，全面同时开工

7、会造成场内混乱，也难于管理，因此应注意施工工序的总体安排，并在实施中采取一切措施保证施工生产的顺利进行。对于工程量大、工艺复杂、施工周期长、直接关系到变电站投运的关键工程首先安排施工，特别是关系到影响安装调试的项目应尽早安排施工，对安装影响不大、但受季节（主要雨季）影响较大的施工项目，应避开不利季节适时安排。晴天将集中精力优先安排户外的工作，雨天安排户内的工作。同时要采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。与安装调试无关紧要的施工项目可作为平衡施工力量的调节项目。5.2、遵守电气“先地下后地上”、“先高空后地面”的原则。5.3、本工程以土建工程先行，要求安装作业人员熟

8、悉整个工程情况，了解各专业对土建的要求，在安装施工中，配合好土建的结构施工。统筹安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生。先抓平面立面预埋的施工，避免日后补埋挖掘工作。施工的重点应放在各专业之间交叉施工以及与土建交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排”，同时注重成品保护。5.4工序安排：5.5、施工方案：、运输： 水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。 导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。、施工进度表的执行： 耕地内施工，可于春种前或秋收后进行施工，根据

9、具体情况进行变更。 其它地段施工随施工进度表进行。、施工方法： 水泥杆起立：水泥杆到达现场后，利用25吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。6、停电需联系市调和供电一次变。1、计划66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年05月12日06时00分至2013年05月12日15时00分。工作任务：拆除66kv双茂线48号塔引流线，接66千伏双茂线48号塔小号侧至66千伏山场变构架引流线，拆除377号、376号、374号杆小号侧拉线6把，在原374号、376号小号侧外角安装临时拉线共2把，送电后山场变由t接改为接进线方式运行。2、计划66kv双茂线停电，计划停电

10、时间：2013年05月20日06时00分至2013年05月22日18时00分。工作任务：拆除原358号引流线，双茂线送电至358号小号侧，拆除原双茂线374-377号水泥杆及导线，组立新双茂线268-270号铁塔，架设新双茂线268-270号导线及地线，架设双茂线270号至茂林变构架导线，接原双茂线358号引流线。3、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年05月23日06时00分至2013年05月26日18时00分。工作任务：,拆除原358号引流线，拆除原双茂线359-373号水泥杆及导线，组立新双茂线258-267号铁塔，架设新双茂线258-268号导线及地线，接原双茂线35

11、8号引流线，向桂分线接引。4、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年05月27日06时00分至2013年05月30日18时00分。工作任务：拆除原双茂线330号引流线，拆除原双茂线331-359号水泥杆及导线，组立双茂线237-257号铁塔，架设双茂线237-258号导线及地线，接原双茂线330号引流线，向桂分线下线接引。5、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年06月01日06时00分至2013年06月05日18时00分。工作任务：拆除原双茂线299号引流线，拆除原双茂线300-331号水泥杆及导线，组立双茂线226-236号铁塔，组立双茂线种羊场分线1号塔，

12、架设双茂线226-237号导线及地线，架设种羊场分线导线及地线，接双茂线226号种羊场变电所下线接引，接原双茂线299号引流线。6、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年06月06日06时00分至2013年06月06日19时00分。工作任务：接新237号引流线，拆除原双茂线159号杆，组立卧虎分线1号塔，接新140号引流线。7、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年06月07日06时00分至2013年06月07日18时00分。工作任务：接新119+3号引流线，接新140号引流线。8、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年06月07日06时00分至

13、2013年06月07日12时00分。工作任务：接新88号引流线，接新7号引流线。9、计划山场变66kv双茂线停电，计划停电时间：2013年06月06日06时00分至2013年06月08日18时00分。工作任务：拆除原双茂线61-118号水泥杆及导线，组立双茂线88-119+3号铁塔，架设双茂线88-119+3号导线及地线。10、计划双一变220kv双西甲乙线停电，计划停电时间：2013年05月08日06时00分至2013年05月08日19时30分。工作任务：拆除双西甲线35号塔，拆除双西乙线35号塔，组立双西甲乙线35号加高塔。11、计划双一变66kv双孤线、双双线、丰双线停电，计划停电时间：

14、2013年06月08日06时00分至2013年06月08日19时00分。工作任务：将双双线接引至原双孤线9号（左线）大号侧，在原丰线518号（左线）大号侧断引，接引至原丰双线518号（左线）小号侧。在66千伏双双线搭设跨越架，组立新双茂线1-7号塔，架设新双茂线1-7号塔导线及安装金具、地线光缆。 12、计划66kv大唐风电线停电，计划停电时间：2013年06月14日06时00分至2013年06月14日17时00分。工作任务：在66kv大唐风电线搭设跨越架，组立新双茂线233-243号塔，架设新双茂线227-237导线。6.4、停送电联系人和联系方式：、停送电联系人：张玉彦（为本次作业工作负责

15、人）。、联系方式为手机、备用联系方式为：、工程总指挥刘立军的手机7 土方工程施工工艺流程7.1施工方法与施工机械选择土石方开挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏，合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被及环境，铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地技条件规定开挖边坡，基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。 、一般基坑开挖的边坡度：土 壤 分 类砂土、砾土、淤泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡 度1:0.751:0.51:0.31:0.15坑底增加宽度（m）0.30.20.1-0.20.1-0.2说明：本手册施工按1:0.75（砂土、砾土

16、、淤泥）计算边破，现场实际施工应以实地土壤类型进行调整，但开挖前必须通知项目部。、基坑开挖：铁塔基础面及基坑采用机械（小型勾机）结合人力开挖的方法进行基坑开挖。开挖时注意尽量少破坏周围植被及耕地，人力开挖时发现坑槽裂缝、土质疏松，应采取补救措施（如加装挡土板）。坑边有大型设备停放或作业时，采取加固措施。在有地下构筑物附近挖土时，周围必须加固。靠近建筑物挖掘基坑要防止坍塌。施工队设专人现场监护，预防塌方发生。 铁塔基础坑深应以设计的施工基面为准。当设计施工基面为0时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。 杆塔基础坑深允许偏差为+100mm，-50mm，坑底应平整，同组基础坑在允许范围

17、内按最深坑操平。 杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时，应铺石灌浆。、基础坑回填 基础坑回填应符合设计要求，拆模、回填必须经现场监理同意。 基础坑应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。 坑口地面上应筑防沉土层，防沉层上部边宽不的小于坑口边宽，其高度视土质夯实程序确定，基础验收时不得低于500mm，沉降后应及时补填夯实。 石坑回应以石子与土按3:1掺和后回填。 泥水坑回填应先排出坑内积水后然后回填夯实。 接地沟回填后应有防沉层，其高度为300mm，工程移交时不得低于地面。、流砂坑的开挖对于流砂不很严重的基坑可以采用大开挖的方法，扩大基坑开挖面直至能够掘进为止。如为装配式预制基础，施工

18、湔应做好一切准备，使施工紧凑、衔接、挖坑、抽水、下底拉盘、立杆或浇制混凝土基础等工序连续作业，避免间断。对于流砂比较严重的基坑，或者流砂不太严重但基础为现浇混凝土时，可以选用板桩支挡的方法或者采用混凝土护管的方法。护管通常是内径1.8m，高为0.8m，壁厚为0.1m有上下企口的圆形管。混凝土护管不能回收。如需要使用混凝土护管时应在开工前先行预制。还可以采用降水的方法进行施工，具体方法是：当开挖时如遇到流砂层时不得进行扰动土层，然后在开挖基础的周围进行打井降水，当水降至开挖的要求深度以下时方可开挖，同时降水不能停止，直至基础浇制两日后方可停止降水。土方工程主要工器具配置表序号名称型号或规格单位数

19、量备注1抽水机台26根据地下水大小设置2钢锹号尖锹把223钢钎322m根12六角形断面4铁锤4kg把105短把铲把长0.5m把12掏挖基础专用6短把镐把长0.5m把12掏挖基础专用7独轮车台16、混凝土的现场浇制：本工程为台阶或现浇混疑土刚性基础，基础混凝土标号为c20，采用普通硅酸盐水泥；螺栓保护帽混凝土为c10；垫层混凝土为c10。5.1、现场准备： 基坑操平找正：将经纬仪安平在中心桩处，检查坑深、根开、对角线尺寸是否和设计相符。中心桩必须保留，保留不住时外移桩应保护好。每个基坑操平时不少于5点即坑中心和四角，同一基础的基坑深度应相同，整基基础坑深允许误差为+100mm，-50mm。5.2

20、材料准备： 配合比（每立米混凝土）：水泥：砂：石：水=1:1.95:3.18:0.57（c20）配合比（重量）水泥357kg砂696kg碎石1135kg水203kg混凝土塌落度30-50mm每盘用量50kg98kg159kg29水泥：砂：石：水=1:2.74:3.63:0.64（c10）配合比（重量）水泥286kg砂784kg碎石1038kg水183kg混凝土塌落度30-50mm每盘用量50kg137kg181kg32 按图纸每基用材料，用车进行运输，材料计划中要考虑一定的损耗。现场讲师要准确并使用合格的检验器具，不多不少，避免浪费。砂、石要用彩条布垫上，水泥堆放在高出地面300mm的木架上并

21、用蓬布盖严，防止受潮。基础施工应做到“活完、料尽、场地清”。、混凝土浇制和振捣： 现场浇制基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中， 本工程混疑土采用机械搅拌，搅拌时间不得小于15分钟。 搅拌23次后，应进行塌落度试验，埸落度应该符合设计要求。 混凝土自由下落高度在2m以内时可用铁锹翻扣倒入模内，抛洒准确，下料先边角、后是中间。超过2m时，必须用“料斗”下料，下料位置从一角开始，顺序至对角，浇到底盘和主柱结合部位时要浇注一些较干的素混凝土。 浇注过程中要经常查看模板，地脚螺栓、支撑等情况，当发现变形，走动等情况时应立即停止浇注，在混凝土初凝前调整好。 捣固：本工程采用插入式振动器，捣固采用分

22、层捣固，每层深度为300mm左右捣固要快插慢拨，各点面均匀，振动半径为300-400mm，振动时间以呈现浮浆和混凝土不在沉落为原则。基础棱角加强捣固，振动器不要碰钢筋，地脚螺栓。、混凝土养护和拆模：混凝土浇注完毕后应在12小时内浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内浇水养护，养护时应在基础模板浇水次数以混凝土湿润为度，日平均温度低于5时不得浇水养护。、基础施工方法、线路方向与铁塔基础编号8、直柱式地脚螺栓基础施工方法8.1、基础施工特点1）直柱式基础的主柱为竖直状态，不带坡度，施工时使用常规模板，依据设计基础主柱尺寸选用模板断面。2）不管是否高低腿布置，均采用单腿控制的办法进行浇制，本

23、工程为正方形基础，在每一等高度的配腿截面，正侧面半根开相等。3）模板支撑使用井字杉木杆承重，木杆或可调式顶丝进行加固支撑。（见模板支撑示意图）4）根开控制可采用钢卷尺直接丈量或经纬仪角度法控制。8.2、施工工艺流程 基础施工工艺流程图线路复测基础分坑基坑开挖施工材料准备基坑操平钢筋定点绑扎支模板顶面操平、坑深验证校正主柱根开检查基础位置尺寸模板固定基础浇制准备浇制下地脚螺栓找正地脚螺栓地脚螺栓、拉线盘尺寸校验完成浇制8.3 施工方法简述 校正线路方向，沿线路方向打方向桩； 仪器对方向桩后，水平度盘归零。转45方向，量取距离s=1.414a，a为单腿半根开，则找到一个腿中心；量取距离s=1.41

24、4(aa/2)，a为底盘宽度，则得到底盘即分坑的远、近点；量取距离s=1.414(ab/2)，b为立柱宽度，则得到立柱即模板找正的远、近点；量取距离s=1.414(ac/2)，c为单腿地脚螺栓根开，则得到地脚螺栓找正的远、近点；同理，则可找出其他三腿中心、分坑及模板及螺栓找正的远、近点。3 在平腿施工中，以上所提到的各种距离可以中心桩为基准水平量取。在高低腿基础中，则可通过量取测量点至仪器中心点的距离，通过勾股定理、正弦公式、余弦公式计算。 8.4、螺栓外露与角钢外露螺栓外露高度应满足组塔或2个螺帽要求，并应适当外露少量无丝部分，严禁丝扣部分进入剪切面，外露螺栓要端正。 螺栓外露值参考表规 格

25、m20m27m30m36外露高度951101301358.5、基础预偏控制对转角塔采用基础留预高方式，保证挂线后，铁塔不向内角侧偏移。一般按转角度数取基础根开的2 9进行控制（预高见基础浇制数据表），基础的四个顶面应抹成斜面，且共在一个整斜面内。8.6、混凝土强度本工程混凝土采用c20、c10号混凝土，配合比水：水泥：砂：石见表 ，在施工过程中，需严格控制配合比与水灰比。标 号部位配合比试块要求水泥中砂卵石水备注c20ly、xzv、x型基础357kg696kg1135kg203kg重量比每基1组50kg98kg159kg29kg每方用量（kg）c10保护帽、基底垫层、基坑回填用毛石混凝土286

26、kg784kg1038kg183kg重量比每基1组50kg137kg181kg32kg每方用量（kg）要求：1、每个工作班组至少检查两次配合比和坍塌度并做记录。2、混凝土试块必须在现场同等条件下制做，同等条件下养护，试块耐张转角每基1组，直线塔也做每基1组，并标明桩号和时间，以便项目部及时收集、试压。9、施工安全要求9.1、突出抓好爆炸物品管理，确保安全施工的同时，做好与当地公安机关的协调工作。9.2、做好森林防火工作，严禁林区生火。并做好相应的防火应急措施。9.3、施工现场条件较差，尤其是因高差较大，浇制时应适当选择好搅拌台位置，防止造成意外事故。运料分工合理，堆放地点要选择较平的地方，防止

27、材料滑落伤人。9.4、基面浮石应给予铲除，防止施工过程中浮石松动滚落伤人。9.5、开挖与爆破作业认真遵守基坑开挖、土石方爆破施工作业指导书。9.6、要求支模稳固，对较薄弱的地方加用可调式钢顶撑或木杠对顶，防止塌方或模板脱落。9.7、钢筋绑扎、上下铁件要用绳控制，防止铁件伤人。9.8、浇制时要保持分工明确、责任到人，现场施工井然有序，防止人员责任不清，引起事故。9.9、机械振捣专人负责，防止方法不当引起坑塌方。9.10、回填、捣实时防止周围边坡不稳固，滑石伤人。9.11、由于全方面高低腿基础顶面最大高差3米以上，所以在施工中熟悉地形，防止跌落基坑等安全事故。10、杆塔组立施工方法:10.1、根据

28、本工程特点拟采用以下施工步骤施工准备线路复测底卡盘进场及接地带敷设基坑开挖杆段进场及焊接立塔地形允许用吊车地形回填夯实耐张杆打拉线单杆横担及金具安装清理现场10.2、 新概念呼称高：铁塔导线横担(最下层导线横担)下平面至铁塔最长腿底脚板(基础顶面)的垂直距离。接身：塔腿与基本塔体之间的接续塔身段。塔腿（接腿）：在铁塔及基础明细表中叫铁塔接腿长，指铁塔接腿长度。是成套标准部件，一套腿部可能接在不同的接身下组成多种呼称高，一种塔型可能有6套塔腿，直线塔及直线转角塔接腿长1.09.0米，耐张塔接腿长3.010.0米，级差为1.0米。10.3、材料运输及清材铁塔塔材的工地运输在铁塔组立前进行，运输前必

29、须加固好运件，运输过程中除卸车人员外，不得载其他人，卸车后必须有人看守。塔材的小运在铁塔组立前结束，如果使用边运边组立铁塔的方法，主材和编号大的辅助材先运到杆位。清材工作是在塔材全部运到杆位后进行的，清材的目的是及早发现差件和方便组立铁塔时查找。清材的原则是：编号大的尽量靠塔位，编号小的远离塔位，同一字段的塔材放在同一堆。连接主材就是按设计图纸，将几段主材按次序用接头铁接在一块，特别注意不能接错，任何一段主材不能调头接。10.4、组塔施工方法：采用地面组塔吊车组立铁塔，具体施工步骤见下表：塔材小运施工准备平整地面吊立铁塔清理现场拆除吊钩紧固铁塔地面组装10.5、吊车整体起立铁塔施工方案（1）、

30、吊车选择：根据起吊铁塔重量，铁塔高度，我项目部选择50吨吊车进行铁塔整立工作。、吊车起吊参数及起吊范围 、50吨吊车主臂长40米，加副臂长度49米。、吊车起重量应以工作幅度为依据进行起重作业，50t吊车主臂全伸臂时,工作幅度、起升高度、起吊重量对应情况如下表：50吨液压全方位汽车吊性能表 单位：吨 141821.625.332.74052928242062423.521.52013720.32018.416.8137.5817.11715.914.812.37.5914.11413.613117.51011.511.511.4511.4107.5119.459.459.49.49.16.951

31、27.857.857.857.858.36.45145.655.655.656.455.6164.14.14.054.94.8、本工程吊车整立铁塔的塔号和塔重见下表：塔型塔型塔总重（kg）单基塔重量数量塔号直线塔3560zgu4-2421.053.5 63、4、19、24、43、86直线塔3560zgu4-127.621.9 444、57、64、69直线塔3560zgu4-1529.932.1 1417、21、26、27、29、30、42、48、56、61、63、68、80、82直线塔3560zgu4-1853.972.6 219、10、12、14、18、22、23、31、40、46、47、4

32、9、50、51、59、60、62、66、67、75、81直线塔3560zgu4-2129.452.9 1015、25、39、53、54、55、71、72、73、37直线塔3560zgu2-1535.281.8 20113、119+1、142、121、168、152、151、182、211、209、202、236、235、263、261、259、257、256、247、120+1直线塔3560zgu2-18105.982.0 5295、103、104、105、112、117、118、119、119+2、139、138、129、128、127、165、164、163、162、153、150、149

33、、148、147、192、191、188、181、176、175、174、173、172、220、219、218、216、215、210、208、207、206、201、265、264、262、260、254、253、251、250、249、248直线塔3560zgu2-2158.882.4 2590、91、94、102、109、115、146、134、123、125、170、166、194、193、190、187、205、243、242、229、228、225、267、266、246直线塔3560zgu2-2419.772.8 7130、111、156、184、214、198、196直线塔0

34、6b4-sz2-182.92.9 1171直线塔06b4-sz2-2123.523.4 7110、116、124、167、217、213、204直线塔06b4-sz2-2411.313.8 3161、180、177直线塔06b4-szk-335.695.7 1144直线塔06b4-szk-3680.136.2 1397、99、145、160、157、195、186、185、179、178、199、241、232直线塔66ksz-3011.9512.0 187直线塔66ksz-3642.914.3 35、77、78直线塔66ksz-42340.7517.0 2098、6、33、34、35、36、

35、137、135、132、131、159、245、244、239、238、234、233、230、223、158直线塔66ksz-4880.2320.1 4240、231、222、136直线塔2b1-zb2-3618.359.2 235、35（双西甲乙）耐张塔60nf-1813.2613.3 188耐张塔sjd-94.484.5 145耐张塔sjd-1422.965.7 428、32、70、89耐张塔sjd-1713.116.6 238、84耐张塔06b5-sj4-2422.1811.1 22、85耐张塔3560jgu2-92.912.9 165、耐张塔3560jgu2-126.763.4 21

36、6、58耐张塔3560jgu2-157.783.9 28、20耐张塔3560jgu2-1822.14.4 57、11、13、74、76耐张塔3560jgu3-124.24.2 183、耐张塔3560jgu3-154.864.9 152、92、155耐张塔3560jgu3-1811.085.5 241、79耐张塔3560jgu1-1216.073.2 593、100、183、197、200耐张塔3560jgu1-1543.363.6 12106、108、122、154、169、189、203、212、258、269耐张塔3560jgu1-1824.734.1 696、101、141、143、22

37、1、268、119+3耐张塔3560jgu3-1516.165.4 3237、252耐张塔3560fgu-125.665.7 1255耐张塔3560fgu-1814.577.3 2140、226耐张塔67td-84-17.510.465.2 2107、126耐张塔67td-84-14.513.74.6 3133、227、270耐张塔67td-84-11.57.623.8 2114、224耐张塔3560dj1-125.12.6 2卧虎、种羊场（2）、吊点选择：、zb塔型，耐张塔型，mz塔型吊点选择如下图所示：补强补强zb塔型吊点布置图 耐张塔型吊点布置图 mz塔型吊 mz塔型起吊示意图 耐张塔起

38、吊示意图 zb塔型起吊示意图（3）、吊点补强zb塔型与mz塔型的中吊点和下吊点处需用钢管进行补强。耐张塔型的上吊点，中吊点和下吊点处需用钢管进行补强。同时在所有吊点处缠绕位置的主材内侧衬垫150300原木一个。由于吊点选择的原因，上起吊绳与铁塔相磨，所以在吊装前应在起吊绳与铁塔相磨处安装防磨装置。（4）、用直径为160mm的圆钢加工起吊扁担一根：如下图所示（5）、对于地面上的塔腿主材为防起吊时塔腿主材着地受弯变形，应在主材下端用铁丝绑扎2根4-5米长度，直径20厘米以上的圆木接长塔腿主材。圆木一端应比塔脚板长出1.5米。当塔腿起立时使圆木先着地，防止塔腿主材受弯变形。（6）、人员组织：现场指挥

39、: 1人 技术负责: 1人 安全负责: 2人 高空人员（含高空安全监护1人）：6人 地 勤: 10人 吊车司机（含安全监护1人）：2人11、汽车起重机吊装铁塔施工措施11.1、平整场地：基础竣工后施工基面凹凸不平，给塔材堆放、组装、吊车摆放、起立塔材造成困难。因此，对基础面需进行适当平整，清除障碍物。11.2、清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收，当角钢弯曲变形量超过2并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。11.3、铁塔组立前，基础必须经中间验收合格，

40、整体立塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的100%。11.4、地面组装、地面组装位置以合适吊车起吊为原则，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径内范围内。、组装前，先将作业面以内的范围清理干净，塔材及工器具按顺序排列放好。、螺栓必须按图纸要求的规格装配。各部螺栓拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母，不应少于两个螺距；对双螺母，可以螺母相平。穿钉方向应符合下列规定、立体结构 a.水平方向由内向外 b.垂直方向由下向上c.斜向着易由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。、平面结构 a顺线路方向，由送电侧向受电侧， b横线路方向，两侧由内向外，中间面向受电侧由左向右。、组装铁塔时，注意每块塔材的编

41、号，通常编号的第一个数字代表属于第几节，先按编号在地面依次排列就序，再开始组装；同时注意图纸上每块钢材应安放位置和安装方向，包括内、外、正、反都不能混淆。、组装时不得用大铁锤敲击，以免锌层破损或焊缝击裂；必须捶击时，应衬以木板。若铁件有不正及弯曲等，应矫正再行安装。、各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应厚度垫片。、线路方向：由小号向大号为线路方向，见下图： badc 大号侧 小号侧、塔腿防盗的范围规定：全线铁塔自最高塔脚向上9米以下范围（包括9米处的主材接头及联板上的所有螺栓）采用防盗螺栓（含脚钉），铁塔其余部分采用加装防松圈措施（含脚钉）。、本工程铁塔螺栓除脚钉与双帽螺栓

42、外其余所有螺栓需在螺帽与塔材之间加一个垫片。、铁塔组立脚钉安装要求: 、直线塔:脚钉安装在d腿上; 曲臂、地线架等其它部位的脚钉安装位置按设计图纸规定，安装在线路方向的小号侧。、耐张转角塔:0度直线耐张和耐张塔及终端塔右转时，脚钉安装在d腿上，上至横担后换为b腿. 耐张塔左转时，脚钉安装在d腿上。、脚钉安装时头部弯勾向上，丝扣拧到无丝处。11.5、根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。吊车应具备安检合格证，司机应有吊车上岗操作证。起吊前应对吊车进行全面检查。11.6、对吊车立塔使用的工器具进行检查或现场试验，不得使用不符合规程的工器具。11.7、吊车就位、司机应参加道路和桥梁的踏

43、勘。吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。、吊车组塔要求现场有足够的组装和吊装位置，吊车的就位应能适于整基塔位的吊装。必须保证有足够的吊车吊臂伸缩位置。、根开大的杆塔应做好吊车移位准备。、吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。11.8、铁塔吊装前应做好如下准备工作、已组塔段的各种辅材必须安装齐全。、已组塔段的连接螺栓应拧紧。、对于个别待吊长塔片为防起吊时大斜材着地受弯变形，应在主材下端绑2根木杠接长主材。11.9、构件起吊过程中的控制：、铁塔开始起吊，铁塔着地的一端，应设专人看护，以防塔材受力变形。、铁塔塔头离地0.5m后，应暂停起吊，安排专人检查绳套等受力部位是否有变形，塔材是否有变形

44、。无异常情况方可继续起吊。由于吊点位置的原因，起吊过程中，在铁塔整体离地前塔脚始终拖在地上，所以应安排专人监护塔脚是否卡住，随着往前走，直到其正常离地为止。、铁塔运动到基础垂直上方时，吊车停止运动，在指挥人员的指挥安排下，派专人在铁塔侧面，扶住铁塔，慢慢对准地脚螺栓，缓缓松绳，使塔脚螺栓孔套入地脚螺栓，带上螺帽，立即拧紧地脚螺帽，并将螺扣打堆，确保螺帽不会丢失。、地脚螺帽拧紧后方可派人上塔拆除吊装工具，吊装工具需用小绳顺下，绝对不可直接扔下。11.10、杆塔吊装完毕后，检查并复紧所有螺栓，对缺陷进行逐一处理。各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩（nm）m12:40 m16:80 m20:100

45、m24:25012、吊车整体起立铁塔安全管理组织机构及安全措施:12.1、安全管理组织机构施工总指挥刘立军项目总工张玉雁造价管理：李双平安全专责：张少宇孙斌技术专责：孙斌 铁塔组装负责人李德金安全员 张少坤现场负责人 张玉彦吊车指挥人 张海波12.2、吊车整体立塔安全措施：、起重机及起重机作业要求、用于本工程铁塔组立的起重机必须保证其审验合格，各种证件齐备且机械运行性能良好，不得使用无证或带病起重设备进行现场吊装作业。、起重机操作人员必须是具备操作证的人员进行操作，且操作人员必须熟练掌握操作规程及起重设备的机械性能。无证人员严禁进行起重机起重作业。、起重作业指挥人员，必须由丰富吊装经验的技工担

46、任，确保在起吊过程中，做到指挥信号的准确、清晰、果断，并与起重机操作人员的配合默契。、在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位要保证与输电线的最小安全距离，见下表。高处作业与带电体的最小安全距离带电体的电压等级，kv103563110220330500工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离，m2.03.54.05.06.07.0作业人员的活动范围与带电体的距离，m1.72.02.54.05.06.0整体组立杆塔与带电体的距离，m应大于倒杆距离（自杆塔边缘到带电体的最近侧为最小安全距离）、凡参加高处作业的人员，必须经过培训并且考试合格者方可进行高空作业，严禁末经培

47、训的人员高空作业和攀登铁塔。、高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，正确配戴安全个人防护用品。、高处作业人员必须系好安全带（绳）。安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。、高处作业所用的工具和小件材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。、高处人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶构件必须牢固。、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登。在间隔大的部位转移作业位置时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。、遇有雷、暴雨、浓雾、六级及以上大风等恶劣天气下，不得进行高处作业和吊装。、高处作业现场必须设置安全监护人，无安全监护人不得

48、登高作业。、严禁酒后人员高空作业。、高空作业须设安全监护人，及时提醒工作人员应注意的安全事项。、高空作业区的下方不得有人停留，以防工器具和物件等下落伤人。、应减少杆塔多人在一处作业或上下层同时作业，否则应相互照应，密切配合，以免发生意外事故。、施工前应对所使用的工器具进行检查，吊点钢丝绳与卸扣应配套使用，不可以小代大，不得有裂纹。、吊点与塔材绑扎点处应衬垫软物。、吊车四个支承应牢固，采取必要的防沉措施，起重臂下严禁站人。、起重作业前的准备工作、了解作业环境，平整作业场地，清楚障碍物，确定吊车行驶路线。、划定作业危险区域，必要时，应加临时围栏或设置警示标记。危险区范围考虑以下几个因素：起重机、臂架和配重的可能移动范围，吊物意外坠落可能涉及的范围。、作业场地的地面应坚实，不得下陷；松软地面应在支腿下垫木板或枕木。支腿伸出垫好后，起重机应保持水平。、对使用的起重机和吊装工具进行安全检查。必要时，作无负荷运转检查。安全装置、报警装置、制动器等必须灵敏可靠。、构件吊装