聚合釜搅拌器检修作业指导书

1、聚合釜搅拌器检修作业指导书1. 适用对象本规程适用于丁基橡胶聚合釜搅拌器的维护与检修2. 检修周期大修 12-24个月。3. 检修内容3.1解体检查机械密封，更换易损件。3.2解体检查减速机的齿轮、轴承、轴封，择差更换零配件，清洗变速箱。3.3清洗、检查搅拌器轴承组件，择差更换。3.4解体检查润滑油泵，更换易损件。3.5检查润滑油管路，更换密封垫片。3.6检查搅拌轴的直线度，超差时校直，必要时更换。3.7检查搅拌叶片，必要时修理或更换。3.8内部挡板、管束挡块、各紧固螺栓等检查内部紧固件，紧固松动的螺栓、螺母、更换损坏的紧固件。3.9检查底部轴承，更换轴承及损坏件。3.10检查弹性联轴节，择差

2、更换。3.11检查清洗润滑油系统，更换润滑油。3.12检查、调整搅拌轴及支撑轴承。4.检修前的准备4.1熟悉聚合釜的结构及原理；4.2准备好聚合釜相关的检修资料；4.3掌握聚合釜的检修程序、熟悉检修方案；4.4检维修人员已培训；4.5材料准备：序号物资器具名称单位数量1塑料薄膜102防滑胶皮垫103螺纹防卡剂瓶24工业丙酮瓶105枕木根26异辛烷L7507专用工具套1盲板套14.6机具准备：吊环2个，吊带，220V、360V线盘各一个，手提磨光机、棒式磨光机个一部及相关砂轮片棒。常用检修工具、检修用仪器，如百分表、线坠、游标卡尺、水平仪等。4.7备件准备序号备件名称图号规格型号材质数量1柔性石

3、墨缠绕垫2柔性石墨缠绕垫3O型圈344底座凸缘O型圈5密封圈376密封圈367密封圈358柔性石墨缠绕垫9机封10底部轴承11125.检修注意事项5.1工艺对设备进行清洗、隔离，确认做好断电、拆线、空气置换等安全防护工作。5.2凭检修作业票才能检修。5.3动火要有动火票，进入容器要有进容器作业票。5.4设备内部的紧固件要采取防松措施。5.5设备进料、出料及附属管线阀门关闭。5.6设备已经冷却到常温。5.7容器内空气质量检验合格（氧含量18），检修现场达到安全检修条件。5.8反应釜内零部件，为了防止损坏，施工前要用橡胶垫好，不允许穿非工作鞋进入釜内，使用工具应小心，尽量避免敲打，严禁野蛮检修。5

4、.9起重应由专人负责，由专业起重人员指挥。5.10所有螺栓紧固应遵守设备厂家提供的扭矩值。5.11在检修过程中应做好各种保护措施，防止机械冲撞，保护好机件接合面和配合面。5.12反应釜内要有充分的照明，高空作业要用安全带。6.检修步骤6.1聚合釜加盲板6.2电机电缆拆除，照明设施安装6.3变速箱拆除6.3.1 拆除变速箱进出润滑油管线，并密封好，以防润滑油外漏。6.3.2 拆卸变速箱及电机、变速箱及短轴联轴器，拆卸的螺栓应放在固定地点并保存好。由专业起重工指挥，使用行车与手拉葫芦配合，松开变速箱底板螺栓。6.3.3 将变速箱吊到事先准备好的枕木支架上。6.4机封拆卸6.4.1拆卸短轴和搅拌轴联

5、轴器，使用专用起吊工具把联轴器吊出，并保存好螺栓。6.4.2拆卸机封的所有辅助管线，注意包扎好，防止丝扣损坏。6.4.3将机封定位好以后松开机封轴套夹紧装置，松开机封大盖螺栓，将机封吊下。6.5管束拆除6.5.1选择一组管束， 拆除相关的辅助管线。6.5.2由专业起重工指挥，从顶部抽出。6.6顶部轴承拆除、桨叶拆除、吊大轴、底座凸缘拆除6.6.1拆除周围保温层，并清理。6.6.2拆除相关管线，从顶部小法兰出用行车吊出顶部轴承。6.6.3在各项人身、设备的安全、防护措施落实后，进容器拆除桨叶，从上到下一次将桨叶从抽出的管束孔处吊出。6.6.4将轴从顶部轴承的法兰孔处吊出。6.6.5底座凸缘拆除。

6、6.6.6对溢流管出口安装的两根笼条进行处理，必要时将其取下。6.7轴着色检查，内部挡板、管束挡块、各紧固螺栓等检查6.7.1轴表面要求光滑，无明显划痕和斑点。67.2清洁、修复轴颈，检查轴颈尺寸，机封处得圆柱度不大于0.0mm，6.8底座凸缘回装，轴、桨叶回装6.8.1搅拌轴垂直度偏差4mm;6.8.2顶部轴承间隙0.81.0mm；6.8.3密封处的径向摆动量0.10mm；轴向窜两0.20mm，运行时径向摆动量0.05mm；6.9机封回装、顶部轴承、变速箱及电机回装6.10检修后组装6.10.1变速箱安装6.10.2搅拌器联轴器、短轴安装到位，变速箱安装到位，螺栓上紧，机封及变速箱辅助管线安装到位。6.11安装完成后对釜内的连接件进行再次紧固和焊接，焊接件材质为304，焊接工人要有合格的资质证明方可进行焊接。6.12运出反应釜内杂物，清点工具，安排专人检查，确保釜内清洁。6.13管束回装7、试运行7.1设备检修完毕后，生产组织进行试运行，检修单位配合，无故障运行2小时为合格。7.2设备运行平稳，无异常振动和杂音。7.3减速箱运行正常，温生不大于50。齿轮箱振动小于0.7 mm。轴承振动小于0.2 mm。轴承温升小于50。7.4动、静密封无泄漏。8.编写