企业施工HSE管理(JHA分析)汇编手册)(修)

1、石炼化施工安全管理培训教材企业施工安全HSE管理(JHA分析）汇编手册序直接作业环节一直是安全管理的重点，施工安全是目前较为薄弱的环节。多年的实践表明，要想做到安全无事故，五个方面是非常重要的：一是严格的管理；二是科学的规程；三是作业人员的安全意识；四是良好的工器具；五是良好的环境。其中，科学的规程、方案和人员的安全意识又是重点。企业施工安全HSE管理（JHA分析）汇编手册，为我们在施工组织时如何进行风险辨识，制定有针对性的安全预案，合理编制施工方案，提高员工安全意识等方面提供了有效的指导。我相信，随着它的普及和推广，定会在降低施工环节事故的发生方面起到很好的促进作用。 2010年12月22日

2、前 言为有效开展对施工承包商的管理与培训，加强施工过程中安全防范意识，消除施工安全隐患。根据专业施工技术规范要求，细化完善施工方案中JHA分析内容，对施工承包商展开切实有效的直接作业环节安全施工培训，提高HSE管理水平和技术水平；确保安全规范施工，确保安全平稳生产。希望通过实施培训学以致用，与实践相结合，本着“我要安全”的理念，确保施工作业环节在安全文明环保的环境中进行，希望本手册作为施工单位进行安环HSE培训教材。并下发至各生产车间在审批施工方案时作为参考依据，组织安全负责人加强学习，也作为现场施工HSE管理培训教材，落实各项安全施工要求，保证施工安全质量进度。加强对施工承包商进行持续培训，

3、与企业共发展、共成长。本培训汇编手册得到机动处、安环处、润达公司等领导及相关人员大力支持，在此表示感谢！鉴于时间仓促，本手册编制内容有不妥之处恳请各位读者指正！主创：任迅主编 :丁嘉巍编制说明1 为了确保企业施工能够做到HSE的标准化管理，规范各承包商现场施工，做好施工工序JHA分析，用于指导现场标准化施工：适用于施工单位HSE实施、自检；车间安全工程师检查；安环处、监理、机动处检查。2 项目施工前各施工单位项目经理、安全工程师提出专项HSE方案，安环处、监理公司、机动处确认（包括主要车间安全工程师）。风险辨识与施工危险性分析1.1在工程施工之前，根据专业施工员编制的施工方法，由承包商安全管理

4、、工程、技术质量部门等人员对施工中存在的各种环境因素和危险源进行分析，通过识别和评估，对不可接受的风险采取有效的控制和削减措施。1.2对日常施工中的环境影响和风险分析，由施工班长担任组织者和主要实施者，必要时由安全人员和技术人员协助进行。1.3风险分析步骤1)建立判别准则，确定相应的法规要求。2)熟悉施工方案、了解施工工序、作业环境，制定实现HSE目标的施工规程。3)识别危险，正确判别能造成人员伤亡，财产损失的不安全因素，包括人的违章操作，设备的失控等。4)分析人的不安全行为、物的不安全状况等触发事件。5)确定危害及其影响。6)评价危害和影响。7)记录重要危害和影响。8)制定相应的纠正与预防措

5、施，确保工程各工序的顺利进行。1.4危险源与环境因素辨识：1)针对本项目工程施工的具体特点，根据LEC评估办法，对施工过程中的危险源和风险进行分析评估，按照危险等级，采取相应的防范措施。凡是四级、五级危险从管理措施上控制进行纠偏，三级以上危险制定针对性的运行控制措施。LEC评估办法即风险评估法，是结合石油化工行业特点而采用安全系统工程的危险评估方法，它综合考虑生产、运输、储存等生产系统各个环节发生事故的可能性，人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生的后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的方法和对比的手段，根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。采取下列公式计算危险性。 D=L*

6、E*C式中: D: 危险性 L: 事故发生的可能性 E: 暴露危险环境的频率（包括时间频率和人员数量） C: 事故可能造成的后果项目危险源辨识清单与环境因素清单附后。目 录1.高空作业72.动火作业83.焊接作业94.临时用电95.受限空间作业106.吊装作业117.无损检测作业118.脚手架作业139.防腐保温作业1410.电气施工作业1511.仪表施工作业1612.土方施工作业1613.衬里施工作业1814.项目施工作业环境因素清单2015.承包商事故案例及分析20高空作业作业步骤分解危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D

7、值危险等级高处作业架设不合格高空坠落3315135三级脚手架必须为双护栏、作业平台不少于两块跳板，跳板必须帮扎牢固，上下有安全通道，架体稳固，且经检查合格221560二级高空作业人员有职业禁忌症高空坠落32318一级严禁有职业禁忌症人员进行高空作业,作业前进行体检无安全网高空坠落3315135三级高度超过4米的高处作业必须拉设安全网111515一级高空焊接作业触电、高空坠落3415180四级工作前对焊机、把线进行检查，严禁有焊机接地不牢，把线破皮老化的现象；高处作业必须100%系挂安全带，在无法系挂安全带的情况下必须拉设生命绳131545二级高处作业安全帽佩戴不当高空坠落3315135三级正确

8、佩戴安全帽，并按要求系好帽带，加强巡检111515一级不系挂安全带高空坠落321590三级高处作业必须100%系挂安全带，严禁使用损坏或不合格的安全带111515一级高空交叉作业物体打击3315135三级严禁交叉作业，必要时采取隔离措施111515一级不走安全通道高处坠落221560二级上下时必须走安全通道，不得攀爬管道、钢结构、设备、脚手架等111515一级高空动火无防护措施火灾、烫伤4515300四级高空动火采取用防火布或下方拉设警戒区域等防护措施，清理下方易燃物,并加强检查，派监护人32212一级高处作业高空落物物体打击32318一级高处作业上下时，工具必须装在工具袋内，作业完毕必须及时

9、清理作业平台的杂物，高空存放的材料必须固定，高空作业时下方必须设置警戒区严禁无关人员进入高空交叉作业物体打击3315135三级严禁交叉作业，必要时采取隔离措施111515一级夜间高处作业无照明高空坠落3615270四级夜间作业必须提供充足的照明，否则不得作业1339一级恶劣天气 高处坠落111515一级大风、大雾、大雨、大雪、雷电等恶劣天气严禁高处作业，大雪后清除完平台积雪、冰后再进行作业，必要时采取防滑措施动火作业作业步骤分解危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级动火作业无动火作业许可证火灾24756二级动火前必须

10、开具动火作业许可证并落实各项防火措施，派监护人，加强职工动火作业安全教育14312一级动火点有易燃物火灾24756二级动火前检查周围情况，落实防火措施，加强检查14312一级沟、井有油污火灾43784三级作业前“三交一清”，动火点远离沟、井，应有隔离和覆盖措施，配备灭火器材，开动火作业票。1339一级乙炔瓶倒放爆炸33327二级严禁气瓶倒放1236一级无回火器火灾、爆炸33327二级按要求配备合格回火器，加强平时巡检力度1236一级动火作业无操作证动火火灾、爆炸、人身伤害32318一级气焊工、电焊工、电工必须持证上岗运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽气体泄露32318一级瓶帽、防振圈等安全附件必

11、须齐全气瓶放置时无固定、防火、防晒措施气体泄露、火灾、爆炸34336二级气瓶放置时必须有防倒、防火、防晒措施，配备消防器材23318一级气带、表接口漏气火灾、爆炸42324二级气带接口和表接口使用前必须进行检查2214一级动火作业气瓶与动火点距离不够火灾、爆炸33436二级气瓶与动火点距离必须在10米以上,加强监督检查1248一级氧气瓶与乙炔瓶距离不够火灾、爆炸32318一级氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上,加强监督检查气压表损坏超压、人身伤害3216一级必须使用经过校验的合格气压表气带破损、老化火灾3216一级使用前检查，加强平时巡检焊接作业作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大

12、危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级焊接作业焊机漏电触电221560二级加漏电保护器，经常进行检查维护，严格执行“一机一闸一保”1236一级焊渣飞溅烫伤1212一级做好防护打磨砂粒飞溅人员伤害1212一级戴防护面罩电焊把钳漏电触电3139一级使用前进行检查电焊把线破损触电4215120三级使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电焊把线111515一级把线过长或随意乱拽把线人员拌倒1212一级多余的把线挂起，加强监督检查临时用电作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级

13、临时用电插头、插座破损触电4215120三级及时维修或更换111515一级线路破皮、老化触电4215120三级使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电源线111515一级潮湿环境用电触电221560二级不得使用木制接线盒，线盒要有防雨措施和接地措施，执行“三相五线制、三极控制、两极保护”、“一机、一闸、一保”用电制度22520二级插座、插头不合格、漏电保护器失灵造成触电221560二级1、接线前先检查漏电开关的外观有无缺陷2、接线后检查漏电开关的试验按纽是否动作灵敏，否则立即进行更换手持电动工具使用漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器3、作业前检查插座、插头和电源线、漏电保

14、护器是否良好1277一级接地不牢或虚接触电、着火3139一级使用前进行检查受限空间作业作业步骤分解 危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级受限空间作业使用氧气、乙炔作业爆炸、火灾131545二级严禁使用老化、破损的气带，密封拉靠，严禁给受限空间内通氧气111515一级长时间焊接氧气消耗过多窒息、死亡3315135三级严禁进行长时间焊接，并使用轴流风机进行通风111515一级夏季炎热、空气潮湿中暑3319一级采取防暑降温措施无急救防护措施人员伤害141560二级受限空间作业必须落实各项急救、安全防护、通风、通讯联络措施1

15、2714一级电源线破损、无漏电保护器人员触电141560二级严禁使用破损老化的电源线，必须装设漏电保护器，经常进行检查。12714一级吊装作业作业步骤分解危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级吊装绳索具的准备人力搬运人员伤害1236一级员工工作集中精力，相互配合挂钩意外脱钩，绳索坠落伤人1236一级员工工作集中精力，相互配合索具选择吊装索具不依据吊装实际重量进行适用选取，设备损坏、人员伤亡1450200四级按照施工方案正确选择吊装索具，吊装前组织验收111515一级工况选择超负荷或超作业半径强行作业吊车倾覆145020

16、0四级起重指挥严格按照施工方案及操作规程施工；起吊前先进行试吊111515一级信号传递信号不通畅，造成操作手的误操作伤害人员、损坏设备1233一级起重指挥必须旗、哨齐全，站在起重机司机看得见的地方；使用对讲机；司机在看不清信号时不应操作吊点选择设备吊点周围存在障碍，吊装绳转动困难，吊装失败设备损坏141530二级清除吊点周边障碍；按吊装方案吊耳位置焊接04156一级警戒区设置非本岗位作业人员进入警戒区伤人141560二级设置足够的警戒区，设专人监护121515一级吊物就位就位过程中产生的挤碰伤人1236一级人员作业前观察作业环境在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力伤害作业人员，吊车

17、要缓慢移动摘钩人员进行高空摘钩时高空坠落伤人131522.5二级员工高空作业系挂安全带，为员工创造安全工作环境挂生命线或使用吊篮13710.5一级作业完毕和中途休息吊物坠落伤人1236一级休息时不得将吊物悬挂在空中；工作完毕吊钩和起重臂应放在稳妥的位置，所有控制手柄应放在零位无损检测作业作业步骤分解 危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级无证操作放射源丢失、泄露、误操作人身伤害、环境污染135075三级作业人员必须经过国家专门机构培训并取得资格证书方可操作121515一级未办理作业许可证误照射人身伤害135075三级放

18、射源作业必须办理作业许可证121515一级未采取防护措施误照射人身伤害135075三级在作业半径外必须设置警灯、警旗和监护人，作业前进行清场。121515一级未通知作业时间和区域误照射人身伤害135075三级作业前必须通知同一区域施工的其他人员121515一级夜间、高空作业照明不足容易发生高空坠落321590三级保障照明，搭设合格的脚手架，作业人员必须100%系挂安全带121515一级电磁辐射射线源对人体射线伤害131545二级执行规章制度，穿戴防护服装，与射线源保持安全距离13710.5一级磁粉检测电漏电或触电危险22312一级装漏电保护器和及时设备保养光电紫外线刺激人眼和皮肤1212一级按

19、规着装及佩带护目镜渗透检测渗透剂渗透剂易燃、腐蚀性伤害1211一级保障通风、佩带手套等劳保着装脚手架作业作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级准备材料不合格架设倒塌、人员伤亡34336二级材料入场前进行检查，出具合格证1236一级无证操作,作业人员有职业禁忌症高空坠落3415180四级作业人员必须取得特殊工种操作证,严禁有职业禁忌证人员进行作业,入场前进行体检12714一级搭设、拆除作业六级风以上、雨雪、大雾天气作业高空坠落3315135三级严禁在六级风以上、雨、雪天气、大雾天气进行架设作业11157.

20、5一级脚手架跳板未铺满人员坠落3515225四级跳板必须铺满，并绑扎牢靠23318一级作业面物件摆放不稳高空落物3315135三级作业面上不得存放物件,存放时必须采取固定措施12714一级搭设、拆除作业作业人员未100%系挂安全带高空坠落221560二级作业人员必须100%系挂安全带，加强监督检查121515一级脚手架结构不合理，私自拆改、破坏脚手架结构倒塌、人员伤亡221560二级搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架、附着式整体和分片提升脚手架、悬挑式脚手架、吊篮脚手架、自制卸料平台、移动操作平台、新型及异型脚手架必须要有专项施工方案，并经过专家论证，任何架设在使用前必须进行报验，检验合格

21、后挂牌使用。严禁非架设工拆改、破坏脚手架结构121515一级架设生根在管道和设备上损坏管道、设备23742二级严禁在管道、设备上生根1339一级高空抛物，无防护措施和监护人人员伤害32742二级严禁高空抛物，架设材料上下传递必须用绳子捆绑牢固传递，周围设警戒区、派监护人1177一级搭设拆除过程，程序不对架设倒塌、人员伤亡2415120三级从下往上搭设,从上往下拆除,先拆横杆后拆立杆,先拆辅助杆后拆承重杆、受力连接杆12714一级防腐保温作业作业步骤分解 危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级施工用电触电伤亡361527

22、0四级严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度1339一级机械设备机械伤害人身伤害24324二级 设备进场前进行检查审核，严禁使用损坏和无防护设施的机械设备，加强操作人员教育1224一级高处作业高处坠落、物体打击 人身伤害121530二级 高空作业必须落搭设脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1177一级交叉作业物体打击人身伤害3615270四级采取隔离防范措施，尽量避免交叉作业，互相提醒12714一级刷油油漆损害健康、引起火灾25330二级 作业人员必须佩带防毒，严禁油漆作业和动火作业交叉进行，并配备消防器材1236一级喷砂除锈粉尘损坏健康、污染环

23、境35115一级作业人员必须佩带防尘口罩和防护面罩，封闭作业压缩气体人身伤害33327二级 压缩机必须配备安全阀和经过检验合格的压力表，加强作业人员操作技能教育，禁止向人体喷射1339一级保温粉尘损坏健康36118一级给作业人员配备防尘口罩和防尘帽铁皮划伤人身伤害1717一级作业人员必须配带防护手套，上下运输铁皮时必须捆绑牢固，下放设置警戒区、派监护人监护。不得把剩余铁皮放在高空密闭空间内刷油气体挥发、火源火灾、爆炸、窒息131545二级密闭空间内刷油必须采取可靠的通风措施,严禁在密闭空间内吸烟或动用明火和使用易产生火花的工具,使用防爆照明灯具,进行易燃易爆气体检测，人员轮流作业12714一级

24、电气施工作业作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级接地网敷设锤头脱落人员伤害1236一级使用前检查锤头是否松动，不得戴手套打锤，前方不得有人设备运输设备绳扣滑脱人员伤害1224一级由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固设备吊装设备绳扣滑脱碰伤32318一级由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固安装过程设备坠落、倾倒人员伤害141560二级 由起重工进行指挥吊装，无关人员不得靠近1277一级常规试验各种电源触电121530二级 操作人员持证上岗，配漏电保护器，正确使用仪器设备1236一级高压试验高

25、电压、大电流、电磁辐射触电、电弧伤害、试品损坏、影响健康1450100三级 专人监护、悬挂明显标识、围警戒绳、保持安全距离、遵守安全规程、劳保着装，使用合格设备121515一级受送电带电设备触电、着火141530一级 接线正确、接地可靠，告知相关方，设置警戒区域和明显标志，派监护人监护121515一级桥架吊装桥架绳扣滑脱碰伤1339一级起重设备的正确使用，起重工的配置桥架组对高空坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级配管安装高空坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级电缆盘架装电缆盘倾倒伤

26、人141560二级电缆盘架必须进行专业设计制作，由起重工吊装，并设置警戒区域12714一级电缆敷设电缆挤压、坠落伤人141560二级劳保着装、拐角处人员站在电缆外侧，搭设脚手架、作业人员必须100%系挂安全带12714一级电气试运电机漏电、机械部分无防护触电、机械损伤12714一级接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护检查试亮带电物体触电121530二级处理问题应停电悬挂明显标志，派监护人监护1236一级高处作业高空坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级仪表施工作业作业步骤分解危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二

27、次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级电缆槽吊装碰撞伤人1339一级起重工吊装、捆绑牢固缆槽的组对高处施工坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级导线管套丝违章操作触电、机械伤害22312一级严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，作业人员不得带手套作业，女同志必须把头发盘在帽子内非标件现场制作台钻、无齿锯、砂轮机存在缺陷，违章操作伤人12714一级严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，作业人员必须配带防护面罩，遵守操作规程，设备防护罩必须齐全无松动电焊弧光、烟

28、尘、漏电伤人12714一级严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，严禁雨天作业，严禁把线裸露。使用电焊防护面罩导压管预制机械伤害伤手22312一级安全防护，加强职工安全意识教育配管安装高处施工坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级管道试压、气密带压水、汽伤人或设备3315135三级 设备防冻，安装经过校验的压力表，不得超压，试压区域要设置警戒线和标志13711.5一级酸洗、脱脂有毒介质人身伤害2136一级按方案实施，人员防护电缆盘架装电缆盘倾倒伤人141560二级 电缆盘架必须进行专业设计制作，由起重工吊装，

29、并设置警戒区域12714一级高处作业高空坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级盘柜运输设备绳扣滑脱碰伤1224一级由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固盘柜吊装设备绳扣滑脱碰伤32318一级由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固盘柜安装设备坠落、倾倒伤人141560二级 由起重工进行指挥吊装，无关人员不得靠近1277一级通电前的确认接线不正确、未通知相关方伤人或损坏设备141530二级 接线正确、接地可靠，告知相关方，设置警戒区域和明显标志，派监护人监护121515一级土方施工作业作业步骤分解危险源可能的伤害或损失一次评估重大危险源

30、计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级土方施工未办理动土作业票，擅自动土施工地下有不明浅埋物，影响产生活，塌方或其他伤害141560二级严格执行密闭动土作业管理程序，施工前办理进入作业区域许可证，落实各项安全防护和急救措施12714一级土方施工无警戒牌或不够坠落121530二级设置足够的警戒区，设专人监护1233一级脚手架搭设不牢固坠落121530二级搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带1233一级制动装置失灵触电、机械损伤12714一级接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护电线坏损，无防护装置触电121530二级使用前进行检查，

31、严禁使用破皮老化的电源线，并设置防护装置1236一级个人防护不健全，违章作业，违反操作规程人身伤害22312一级加强个人防护措施，严格按照规章制度作业土方施工基坑施工未设置有效排水措施塌方131545二级设置有效的配水措施12714一级深基础施工采用坑降水，无防止临近建筑危险沉降措施塌方、伤人131545二级设置沉降措施12714一级坑壁支护方案不合理塌方、人员伤害131545二级开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程、开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程、地下暗挖、顶管及水下作业工程等必须编制专项方案；超过一定规模的危险性较

32、大的分部分项工程必须进行专家论证13710.5一级坑边堆积物多，荷载过大塌方131545二级及时清理坑边堆积物，防止塌方1236一级未按要求放坡塌方、人员伤害34336二级按规范要求基坑设置放坡，严禁挖洞式挖掘，边坡必须采取放坡，必要时采取支护或打钢板桩进行支护14312一级衬里施工作业作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级密闭空间作业中毒、窒息、失火人身伤害141560二级严格执行密闭空间作业管理程序，进入前进行氧含量和可燃气体、有毒有害气体分析，办理进入密闭空间作业许可证，落实各项安全防护和急救措施

33、14714一级卷扬机使用碰撞、坠物、卷扬机钢丝绳断裂人身伤害131545二级搭设防护棚，设警戒区、操作人员持证上岗，严格执行操作规程、吊物设置溜绳控制方向，注意观察121515一级卷扬机、搅拌机机械伤害人身伤害23742二级机械设备必须有安全防护设施，教育作业人员严格执行操作规程13710.5一级施工用电触电伤亡3415180四级严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度14510一级木工房可燃材料火灾24756二级制定防火措施，配备消防器材，木工作业区严禁动火作业和吸烟，下班前进行检查14510一级项目施工作业环境因素清单序号业务活动类别环境因素主要环境因素防治控

34、制措施1钢结构施工废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇。2油漆防腐作业挥发性有害气体排放否给职工配备劳动保护用品。3场地平整作业、货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘否道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业4电气焊、切割作业有毒气体产生否加强通风、使用个人防护用品。5固体废物金属边角余料及工业垃圾否分类后，回收利用或交给相关方处理。6焊条头、焊渣、锈渣、漆渣的产生否集中收集，送固体废物处理中心。7噪声货物装卸、构件预制、组对、机械加工、等作业产生噪声及设备、机械、电动工具、车辆运行噪声否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采

35、取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定。8光现场焊接、切割作业中、夜间照明否加强作业人员个人防护。9管道施工废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇10油漆防腐作业挥发性有害气体排放否给职工配备劳动保护用品11场地平整作业、货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘否道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业12电气焊、切割作业有毒气体产生否加强通风、使用个人防护用品13废水管道试压、酸洗产生的废水否重复使用，排入业主提供排水厂处理14固体废物金属边角余料及工业垃圾否分类后，回收利用或交给相关方处理15焊

36、条头、焊渣、锈渣、漆渣的产生否集中收集，送固体废物处理中心16噪声货物装卸、管线设备预制、组对、机械加工、等作业产生噪声及设备、机械、电动工具、车辆运行噪声否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定17光现场焊接、切割作业中、夜间照明否加强作业人员个人防护18动设备安装施工废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇。19货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘否道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业20电气焊、切割作业有毒气体产生否加强通

37、风、使用个人防护用品。21动设备安装施工固体废物焊条头、焊渣、锈渣的产生否集中收集，送固体废物处理中心。22金属边角余料及工业垃圾否分类后，回收利用或交给相关方处理。23设备包装物否分类回收或交相关方处理24润滑油的消耗否铺垫作业、回收、或集中交相关方处理。25光现场焊接、切割作业中、夜间照明否加强作业人员个人防护。26噪音车辆、设备运转噪音否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定。27静设备安装施工废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解

38、雇。28货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘否道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业29油漆防腐作业挥发性有害气体排放否给职工配备劳动保护用品。30电气焊、切割作业有毒气体产生否加强通风、使用个人防护用品。31固体废物焊条头、焊丝、焊渣、锈渣的产生否集中收集，送固体废物处理中心。32金属边角余料及工业垃圾否分类后，回收利用或交给相关方处理。33废水设备试压产生的废水否重复使用，排入业主提供排水厂处理。34光现场焊接、切割作业中、夜间照明否加强作业人员个人防护。35噪音车辆、设备安装产生的噪音否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等

39、措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定。36防腐保温施工固体废物金属边角余料及工业垃圾否分类后，回收利用或交给相关方处理37废弃保温棉及塑料袋否集中封闭储存，交由供货商回收利用38漆渣、锈渣、油漆桶、油漆刷否交相关方处理39废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇40油漆防腐作业挥发性有害气体排放否给职工配备劳动保护用品41噪音设备噪音否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定42衬里施工废水衬里料搅拌产生

40、的废水否经沉淀池沉淀后排放43固体废物衬里料包装袋否分类回收或交相关方处理44废弃的衬里料否及时回收重复利用45噪音运输车辆、搅拌机产生的噪音否执行GB12348-90、GB12523-90、GB3096-93采取消声、隔音、调整作业时间等措施，午休、夜间停止施工46电气仪表施工废气车辆尾气排放否按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇47油漆防腐作业挥发性有害气体排放否给职工配备劳动保护用品48货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘否道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业49电气焊、切割作业有毒气体产生否加强通风、使用个人防护用品50固体废物金属边角余料及工业垃圾否分类后，

41、回收利用或交给相关方处理51焊条头、焊丝、焊渣、锈渣、漆渣的产生否集中收集，送固体废物处理中心52噪声货物装卸、构件预制、组对、机械加工、等作业产生噪声及设备、机械、电动工具、车辆运行噪声否执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定53光现场焊接、切割作业中、夜间照明否加强作业人员个人防护54土方作业施工扬尘土方开挖、切割路面、浇注、回填作业产生的扬尘否施工作业区域周围道路经常洒水、土堆用帆布覆盖、区域封闭作业55其他现场发生火灾爆炸隐患是按要求配备消防设备、制定应急预案

42、并定期演练；加强监督检查。承包商事故案例及分析一、高处作业事故：l、某建设公司分包商1月14日高处坠落事故，企外死亡1人。1月14日下午5时20分，分包单位某建筑安装工程公司在天津乙烯项目热电工程10#锅炉现场拆除脚手架施工过程中，1名施工人员末挂安全带进入临边防护区，不慎坠落，经抢救无效死亡。事故的主要原因是作业人员不系挂安全带，违章作业；在孔洞临边作业情况下，未对孔洞采取遮盖措施，麻痹大意，造成高处坠落死亡事故。2、某公司净化厂工程项目部2月22日分包商高处坠落事故，企外2人死亡。22日16时10分，某公司的2名员工准备到二联合装置烟囱外高处进行航空标志刷漆，在乘吊篮上升到40米高处时，钢

43、丝绳突然断裂，人随吊篮坠落摔伤，经抢救无效死亡。事故的直接原因是吊篮钢丝绳受过钝性损伤，在作业过程中钢丝绳损伤点多次经过灵机杆顶部和底部滑轮，导致钢丝绳损伤点损伤加剧。施工单位未按照批准的施工方案组织施工是事故发生的主要原因，在当日上午作业时，就看护生命绳、卷扬机操作和安全监护等都进行了分工，作业正常。中午下雨停止作业，待雨停后继续作业时就没有再悬挂生命绳，作业人员虽然配戴了安全带，却没有系挂；施工单位现场施工生产、安全管理工作不到位，没有及时发现并制止违章作业行为；施工单位在作业前没有对设备设施进行认真检查，没有及时发现吊篮钢丝绳存在的缺陷；施工作业人员安全防护意识淡薄，在安全措施未落实的情况下违章作业，是事故发生的重要原因。作为业主和总包方，对施工过程的安全监督不到位，没能及时发现违章行为，负有管理责任。在3月24日安全环保局组织对该工程现场突击抽查时，发现类似的隐患依然没有引起重视和整改。在三联合烟囱附近施工现场，用