铜陵学院冲压成型综合试验室设备采购项目需求

1、2018 年铜陵学院冲压成型综合实验室设备采购需求一、项目基本情况（一）项目基本情况为满足我校材料成型及控制工程等专业关于金属材料和机械、汽车零件等冲压成型理论、工艺和模具方面的教学和科研的需要，现拟采购冲压成型综合实验室设备。本项目预算控制价为人民币80 万元（二）本项目主要采购内容1. 五金冲压拉深成型机组及配套拆装铝合金冲压模具、理论教学透明彩色五金模；2. 精密电动冲床及配套；3. 数控冲床；4. 普通冲床；5. 单柱液压机；6. 常用结构件冲压模具、挤压模具、锻压模具；7. 实验室配套工具：陈列柜、实训工作台、拆装工具、测量工具、养护工具、绘图工具等；8.教学电脑、座椅、投影仪、打印

2、机等。二、技术方案或服务的内容、范围1. 采购需求表序品目名称号五金冲压拉深成型机组及配1套模具技术参数要求一、五金冲压拉深成型机组1. 主要指标要求：（ 1）高速冷冲和调速调压拉深一体机，与配套的铝合金拆装模具进行课堂成型教学；（ 2）机组应配有双向净化式储料机构，专机专用，换料快捷；（3）配置滑轨式接触式感应行程开关，扭动把手，可快速调节开合模行程；（4）可具有自动运行功能，配合气动送料机，可实现自动化运行。配置智能双显计时器，可按需调整保压时间（0300s）；（ 5）拉深机可以根据不同模具，不同产品自动调节压力，通过面板上旋转按钮调整压力大小（0200kgt/cm2）；（ 6）拉深机可以

3、通过不同的场合，自动的调节合模速度（050mm/s ）；（ 7）拉深机采用叶片泵动力系统；全液压驱动系统为执行部位应提供足够的动力（合模压力05T）；面板式速度、压力调整设计，适合不同场合的需求；（8）通过控制面板控制设备进行往复运动，并给模具施加一定的压力，使设备具有压力机、拉深机、冲裁机等功能，设备能达到切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；（9）配置红外线感应保护装置 ，操作安全 ,适用于课堂教学的微型实验台；（10）油箱必须配置油温数量单位1台油位表、液位开关，须有报警灯提醒装置，操作失误、油温过高、油位过低等会蜂鸣、闪光提示；（ 11）立柱采用硬铬精密导杆，导套采用自润滑碳墨合金

4、导套（本体采用高力黄铜）。机组采用进口优质钢材（表面发黑处理），耐磨、表面光滑；（12）执行部分：开合模机构采用保压阀控制，确保模具运动动态的可控性；推出机构采用溢流阀、节流阀辅助控制，确保模具推出的稳定性及安全性；控制系统采用24V 低压，确保安全可靠。2.主要技术参数（ 1）拉深冲压力（可调） ： 10T 公称合模力： 100KN 开模行程： 0200mm 最小模厚： 50mm 系统压力： 14Mpa 电机功率： 2.2kw 合模速度： 050s（ 2）冲压冲裁力： 2T公称合模力：22KN滑块行程：45mm（ 3）设备尺寸： 1280600 1460mm（ 4）重量： 360kg（ 5）

5、电源： 220V 3.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图。设备参考图二、拆装铝合金冲压模具基本要求：（ 1）可在工业冲床和拉深机生产。（ 2）与五金冲压拉深成型机组配合可进行五金制品件的冲压、拉深成型。（ 3）能使用0.1mm 铜带或 0.20.5mm 铁带、铝带，生产出五金零件，可长期反复拆装。（ 4）模架采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90 ，屈服强度 245 以上。（ 5）模具凸凹模采用标准冲压模具钢，螺栓须全部采用12.9 级进口螺栓。（ 6）结构工艺与工业生产用钢模一致。（ 7）每套模具需提供配套的模具动

6、画、 A1 挂图、模具结构装配图（ 2D 、 3D）及爆炸图（电子版）铝合金拆装模具参考图1. 落料模 1 副：产品如图所示，该模具落料飞镖形工件，产品尺寸 25 21 mm；料带利用挡料销和导料销进行精密定位。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图2.冲孔模 1 副 ：产品如图所示，冲压1 个圆孔跟一个方孔，料坯利用下模固定板料槽定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图3. 弯曲模 1 副：产品如图所示，以飞镖形工件作为料坯， 料坯用下模固定板上的料槽定位，弯曲高度 13mm，产品自动从凸模脱落。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图4. 拉深模 1 副：产品如图所示

7、，模具带有压边装置， 调整方便；拉深前料带通过导料销跟挡料销进行精密定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖，拉深深度6 mm，产品外径36 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图5. 连续拉深模 1 副：产品如图所示，模具先切料，接着再进行多次拉深，直到最后一道工序才将工件从料带上冲落。模具是拉延带有凸缘的小铝盖，深度 8 mm，成型产品尺寸为 15mm，第一次拉延深度 5 mm，料带利用挡料销、导料销、侧刃定距进行精密定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图6. 正装复合模 1 副：产品如图所示，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料

8、装置和冲孔落料凸凹模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用刚性推件、冲孔废料采用顶件方式出料。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图7. 倒装复合模 1 副：产品如图所示。弹性卸料装置设在下模部分，落料凹模在上模, 凸凹模装在下模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用弹性推件方式，冲孔废料直接下出料。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图8. 多工位级进模 1 副：产品如图所示，模具为切边、翻边、落料、冲孔、弯曲级进模，料带由导料块、挡料销、侧刃定距进行全程精密定位，成型工件尺寸为16157 mm。结构工艺与工业生产用钢模一

9、致。冲压产品参考图9. V 型翻板弯曲模 1 副：产品如图所示，为避免毛坯料滑动造成错位，在定模部分设置四个定位块。当凸模压下时，毛坯在定位块的定位作用下不会错位，弯曲所成型的工件精度较高。 V 型工件尺寸 332018 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图10. 圆管冲模 1 副 ：产品如图所示，需将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升1 副。圆型零件尺寸 17 30 mm。.结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图11. 型滑块冲模 1副: 产品如图所示，模

10、具将料带经过多个工序而成形两内侧角度小于 90的工件。模具第一道工序先冲孔，然后切边，再把料坯弯成型，接着在两个成型滑块的作用下，料坯由形两侧向内弯成所需角度，最后再落料出所需工件。尺寸为262011 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图12.两圆相扣成型冲模1 副:该类型模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图13. QQ 级进模具 (企业版 ) 1 副 : 产品如图所示，采用标准模架，该模具采用

11、档料销与导料销进行全程精密定位 ,导正销导正 。单模实现 冲孔 浅拉深 落料成型。 配合气动送料机可自动不间断生产，成型产品50mm44mm 0.3mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图三、理论教学透明彩色五金冲压模基本要求：（ 1）与五金冲压拉深成型机组配合可进行五金制品件的冲压、拉深成型；（ 2）能使用 0.1mm 铜带或 0.20.5mm 铁带、铝带生产出五金零件，可对比铝合金拆装模具进行理论教学，教学直观，便于测绘卡数关键零部件。（ 4）透光率： 6090 ；（ 5）模架采用日本进口知名企业的有机玻璃PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃；（ 6）模具凸凹

12、模采用台湾标准冲压模具钢，螺栓须全部采用12.9级进口螺栓；（ 7）结构工艺与工业生产用钢模一致；（ 8）每套模具需提供配套的模具动画、 A1 挂图、模具结构装配图（ 2D 、 3D）及爆炸图（电子版）透明彩色五金冲压模参考图1. 落料模 1 副：产品如图所示，该模具落料飞镖形工件，产品尺寸 25 21 mm；料带利用挡料销和导料销进行精密定位。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图2.冲孔模 1 副 ：产品如图所示，冲压1 个圆孔跟一个方孔，料坯利用下模固定板料槽定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图3. 弯曲模 1 副：产品如图所示，以飞镖形工件作为料坯， 料坯又下模固

13、定板上的料槽定位，弯曲高度 13mm，产品自动从凸模脱落。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图4. 拉深模 1 副：产品如图所示，模具带有压边装置， 调整方便；拉深前料带通过导料销跟挡料销进行精密定位， 拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖，拉深深度 6 mm，产品外径 36 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图5. 连续拉深模 1 副：产品如图所示，模具先切料，接着再进行多次拉深，直到最后一道工序才将工件从料带上冲落。模具是拉延带有凸缘的小铝盖，深度8 mm，成型产品尺寸为 15mm，第一次拉延深度5 mm，料带利用挡料销、导料销、侧刃定距进行精密

14、定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图6. 正装复合模 1 副：产品如图所示，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料装置和冲孔落料凸凹模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用刚性推件、冲孔废料采用顶件方式出料。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图7. 倒装复合模 1 副：产品如图所示，弹性卸料装置设在下模部分，落料凹模在上模, 凸凹模装在下模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用弹性推件方式，冲孔废料直接下出料。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图8. 多工位级进模 1 副：产品如图所示，模具为切边

15、、翻边、落料、冲孔、弯曲级进模，料带由导料块、挡料销、侧刃定距进行全程精密定位，成型工件尺寸为16157 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图9. V 型翻板弯曲模 1 副：产品如图所示，为避免毛坯料滑动造成错位，在定模部分设置四个定位块。当凸模压下时，毛坯在定位块的定位作用下不会错位，弯曲所成型的工件精度较高。 V 型工件尺寸 332018 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图10. 圆管冲模 1 副 ：产品如图所示，需将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，

16、随之上升。圆型零件尺寸 1730 mm。.结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图11. 型滑块冲模 1副: 产品如图所示，模具将料带经过多个工序而成形两内侧角度小于 90的工件。模具第一道工序先冲孔，然后切边，再把料坯弯成型，接着在两个成型滑块的作用下，料坯由形两侧向内弯成所需角度，最后再落料出所需工件。尺寸为262011 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图12.两圆相扣成型冲模1 副:该类型模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。结

17、构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图13. QQ 级进模具 (企业版 ) 1 副 : 产品如图所示，采用标准模架，该模具采用档料销与导料销进行全程精密定位 ,导正销导正 。单模实现 冲孔 浅拉深 落料成型。 配合气动送料机可自动不间断生产，成型产品50mm44mm 0.3mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图一、精密电动冲床1.主要技术参数：（ 1）公称压力： 100KN （ 10T）；（ 2）压力范围：3925 10205kg；（ 3）油缸规格： ? 100 250mm（日本 NOK ）；（ 4）行程范围： 250mm；（ 5）下降速度： 140 mm/s；（ 6）上升速度

18、： 140 mm/s；（ 7）最高压力： 200 kgf/cm 2；（ 8）操作压力：50 200 kgf/cm 2；（ 9）油泵流量： 14 L/min ；（ 10）最大封闭高度： 350mm ；（ 11）有效工作台面积： 500400mm；（ 12）使用电源： 3?380V ；（ 13）马达功率： 3.7KW ；（14）操作方式：双手制；（15）油箱容量：100L ；（16）机床重量：750 900kg；（ 17）安全保护： 6 点红外保护装置；双按压保护装置；机械自动保护装置。2.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图

19、。2精密电动冲床1台及其配套设施设备参考图二、配套设施1.精密冲压钢模（行标）1 副。2. 自动送料装置 1 台：符合现代工业自动送料工艺要求，可以不间断完成送料。3.教育部精品模具微课 1 套：（企业典型注塑模、冲压模，拆卸、装配企业工程师版及播音员标准版，两种版本，每副模具的零部件拆装讲解专业详细，时长不低于30 分钟，容量： 1000G 硬盘。4.实训耗材铝带（国标）1 批： 3mm 优级工业用铝带。主要技术参数：1.冲压力： 20T ；2. 工作台面：（柱内左右 500 前后边 400mm ； 3. 快速油缸： 125250mm( 密封件 :日本4. 最高的装模具高度：350mm；5.

20、四立柱直径：600mm；6.液压伺服电机功： 4KW ；7.含 12 个点的安全光幕；8.油泵： PV2R1-17R(HTC) ；9.机器下降速度： 200mm/s；10.工进速度： 20 mm/s；11. HCG-03 抗衡阀；12.电磁阀： 03-3C2 和 02-2B2 台湾耐特；13. 主要电器： PLC 信捷）交流接触器(士林)；14.机器三面加有机玻璃防护罩；15.上下板 T 型槽错开；16.光电支架需要倒角，防止伤手；17.机器到地面的高度是 850mm ，伺服电机控制；3数控冲床18. 用 7 寸的触摸屏控制，速度压力实现1无极可调，实现手动，半自动，全自动，机台器加半封闭的安

21、装防护罩子，全天使用可节省 30%以上的电能同时降低机器油温，保证机器在正常油温下工作，延长油缸密封件和液压油的使用寿命。故障率超低；19 油箱： 600 600 320mm 1 个，440 350 250mm 1 个；20.机器外型尺寸：860 660 1950mm；21.重量： 1350kg； 22.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图。设备参考图规格： JB23-25T 开式可倾压力机主要技术参数：1.公称压力： 250KN4普通冲床2.滑块行程： 70mm；1台3.滑块行程次数： 60次 /min ；4.最大闭合高

22、度； 290mm；5.滑块底面与工作台距离调节量：50mm；6.滑块中心至机身距离：200mm ；7.工作台尺寸：前后320 左右 540mm ； 8.滑块上模孔尺寸： ?4050mm;9.立柱间距离： 240mm；10.垫板厚度： 50mm；11.垫板孔直径：120mm ；12.电机功率： 2.2KW ；13.压力机外形尺寸：长1100 宽； 1000 高1750mm；14.总重： 1100kg； 15.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图。设备参考图规格： Y41-100T主要技术参数：1.公称压力： 1000KN ；

23、2.回程力： 320KN3.喉深： 300mm4.液体最大工作压力：25Mpa5.滑动行程： 500mm；6.最大开口高度： 720mm；7.工作台有效尺寸：左右 740 前后 600mm；落料孔直径不小于160mm ；8.滑块速度 ： 下行速度 36mm/s，回程95mm/s；9.电机功率： 5.5KW ；5单柱液压机10.使用电源： 3?380V ；1台外形尺寸： 1000m1450m 2450m；11.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图。常用结构类型6冲压模具设备参考图技术性能及要求：1.模具能用于工业冲床和液压机

24、上进行正 15 套常生产；常用结构类型7挤压模具常用结构类型8锻压模具模具陈列展示9柜模具拆装工作10台2.能冲 4mm 以下钢板带， 铝板带、 铜板带等材料。 3.模具中所有标准件均应符合国家标准； 4.模具卸料板、固定板、凸凹等模板采用S136H 模具钢； 5.模具应保证强度、硬度，满足工业生产要求； 6.模具可长期反复敲打、拆装； 7.模具包括：典型冲孔模、落料模、弯曲模、正装落料冲孔复合模、倒装落料冲孔复合模、正装拉深模、倒装拉深模、连续拉深模、多工位级进模、 V 型翻板弯曲模、圆管冲模、型滑块冲模、两圆相扣成型模、 QQ级进模 ( 企业版 ) 、冲孔拉深模。技术性能及要求： 1.可在

25、工业挤压机上生产； 2.模具中所有标准件均应符合国家标准； 3.模具应保证强度、硬度，满足工业生产要求； 4.模具可长期反复敲打、拆装；5.挤压模具结构：多孔棒材挤压模1 套、实心型材挤压模2 套、平面分流组合模2 套、管材挤压模1 套。技术性能及要求： 1.可在工业锻压机上生产； 2.模具中所有标准件均应符合国家标准； 3.模具应保证强度、硬度，满足工业生产要求； 4.模具可长期反复敲打、拆装； 5.锻压模具结构：自行车花盘冷锻压模、钻夹头钥匙冷锻压模、销子镦头模、连杆锻模。规格为长 1800宽 600高 1700mm ；钢结构，上下分 4 层以上， 能承受钢制模具、铝合金及透明模具重量；柜

26、门采用透明玻璃可开合门。参考图（ 1）规格尺寸： 1800750800mm（ 2）装置配 2 个抽屉，规格尺寸为：430 550mm（3）桌面耐酸碱、耐磨、耐油。台面为 50mm 高分子材料板，并覆盖一层橡胶垫。（ 4）底层采用高压纤维板，使桌面更具有抗冲击性。（ 5）根据力学组合式设计，拆装与维护方便，便于运输（ 6）美观坚固耐用，平均载重 1000-2000Kg6套4套2套8张以上。（ 7）台面为圆弧设计，不易冲撞受损。（ 8）附可调整脚设计，改善因地面不平而造成的晃动问题。（9）桌腿可预留电器插座孔，可根据需要加装电器插座。（10）可加装台虎钳。参考图工具包括：（ 1）标准内六角扳手 1

27、 套（ 2）标准固定扳手 1 套（ 3）标准活动扳手 1 套11模具拆装工具（4） 1kg橡胶锤 1个箱（5） 0.5M压力杠1 支（ 6） ?15400mm 开模器 1 支（ 7） 605060mm 小礠铁 2 个（ 8）标准容纳工具箱 1 个具体常用量具如下：（ 1） 0.1-150mm 带表卡尺 1 个（ 2） 0.1-150mm 游标卡尺 1 个（ 3） 0-25mm 千分尺 1 个12模具通用测量（4） 25-50mm 千分尺1 个工具（国标）（5） 0-90 度万能角度尺1 个（6） 0-250mm 高度游标尺1 个（7） 0-150mm 深度尺1 个（8） 1-6.5mm R 规

28、 1 个（9） 8/1-1/2 牙规 1 个具体养护、修模工具如下：（ 1） 140?3mm 气动打磨机 1 个（ 2） 218mm 气动锉刀机 1 个（ 3） 13030mm 合金小锉刀 1 套（ 4） 250mm 普通锉刀 5 把（ 5） 10 支 /盒钨钢滚磨刀 1 盒模具养护及修 （6） 20 支 /盒合金打磨头 1 盒13模工具（标准）（7） 100 支 /盒火石仔打磨头1 盒（ 8） 1500.3mm 砂纸卷 2 卷（ 9） 14100mm 油石 3 支（ 10） 1000脱脂棉 1 包（ 11）450ml 抛光清洁剂 1 瓶（ 12） 2mm 气动超声波 1 套（ 13）银晶油性

29、防锈油 1 瓶绘图工具包括：（ 1） A3 绘图板 1 件：特级椴木复合板制造，表面细腻光滑，笔触流畅弹性良好，实木包边做工精致。14 模具绘图工具（2）标准手工绘图工具 1 套：包括大圆规、大分规、三角尺、教育制图模板、擦图片、绘图橡皮擦、美工刀、绘图铅笔3 支(2H ， HB ， 2B) 、透明胶带、铅芯筒等。15模具拆装样图与铝合金拆装模配套与典型冲压、挤压、锻压模配套8套8套1套40套1套模具搬运小推16与模具配套1车规格：24cm34cm45cm，材质：生态板材，学生实验凳40台张教师用电脑桌17教师用电脑椅18 教师教学电脑19 投影仪多媒体木制材质。结实耐用。参考图实木贴皮办公电

30、脑桌，如图所示。1400(长 ) 700（宽） 750（高） cm；板材为25mm 厚的中密度板，防虫防腐，强度高，刚性好，不变形；饰面为 0.8mm 美国进口 “富美加 ”红胡桃耐曲板，防火防磨防污，硬度高；带静音滚轮设计电脑主机托，方便移动，带静音滚轮导轨设计的键盘托架；污染物释放量达到 E1 级标准。参考图真皮实木办公电脑椅， 结构、尺寸、颜色如图片所示。造型基于人体工程学设计；全实木椅架，材质为优质桦木；高档皮面，耐高温、耐磨、透气、柔软舒适，与人体接触面为黄牛皮，其它为进口 PU皮；填充物为高密度海绵，高弹力，久坐不变形；污染物释放量达到 E1 级标准。参考图品牌电脑：Intel I

31、7-4790 处理器 /8G 内存/1000G 硬盘 /2G 独立显卡 /10/100/1000 双口网卡 /22 寸高亮高清液晶显示器 16:10/DVD 刻录光驱 /键盘、鼠标；Windows10 操作系统。1.规格要求：材质 / 工艺： PC/ABS 化合物； 类型：商用型；投影画面尺寸：40-300 英寸；亮度 (流明 )：3500标准分辨率： 19201080dpi；对比度：10001-20000:1 ；投影光源：超高压汞灯泡；显示技术： DLP是否支持2D 转 3D： n；操作系统：安卓；2.系统配置：存储容量： 16G ；投影规格投影镜头： F = 2.56-2.68, f =

32、22-24.1 mm ；照度均匀度： 65%变焦： 1.1 倍；屏幕宽高比例：16:9投射比例： 1.491.64；梯形矫正：垂直；矫正范围：+/- 30；电动幕布 ：120 英寸（ 4:3）；1111张张台套20 激光打印机21其它尺寸（ MM ）1850（ H ）2440（ W ）；材质：玻珠幕。1.最高分辨率：黑白 (最佳模式 ) ：高达 600x600dpi 、 HP FastRes 1200(1200dpi 品质 )；黑白 (正常模式)：高达 600x400dpi、HP FastRes 600(600dpi品质 )；2.打印速度：黑白 (正常模式， A4) ：高达 22 页 /分钟；

33、黑白(正常模式， letter) ：高达 23 页 /分钟；黑白(横向打印， A5) ：高达 35 页 /分钟3.打印负荷：最多 10,000 页；推荐的每月打印量12：150到 1,500 页；4.打印介质：1台纸张 (激光打印纸、普通纸、相纸、糙纸、牛皮纸 )、信封、标签、卡片、明信片5.内存：标配 128MB ；最大 128MB兼容系统 Windows 10 、8.1、 8、 7： 32 位或 64 位、 2GB 可用硬盘空间、 CD-ROM/DVD 光驱或网络接口、 USB 端口、 InternetExplorer 。Windows Vista ：(仅 32 位 )、 2 GB 可 用

34、硬盘空间、 CD-ROM/DVD 光驱或网络接口、 USB 端口、 Internet Explorer 86.接口：1 个高速 USB 2.0 端口；7.支持纸张尺寸：A4中标人需提供包含但不限于本项目建设所需的辅材、零配件、管线，仪器设备吊运、安装、调试、培训、垃圾清运以及相关费用费用。注：技术参数中关键参数以“”标示，（即“”参数必须满足）3. 售后服务要求：包括所有标的（品目）的服务期等要求（ 1）3 年原厂整机质保， 5 年原厂免费上门服务（提供原厂项），终生维保。（ 2）五金冲压拉深成型机组及其配套模具、精密电动冲床及其配套设施、数控冲床须安排原厂工程师驻校培训指导不少于 1 周；（

35、 3）普通冲床、单柱液压机床须安排原厂工程师驻校培训指导不少于1 天。4. 主要标的物一览表序标的名称技术参数数量单价其它号五金冲压拉深1 成型机组及配套模具精密电动冲床2及其配套设施3 数控冲床4 普通车床5 单柱液压机三、投标人资格要求1、投标人须符合中华人民共和国政府采购法第二十二条规定。2、本项目不接受联合体投标。四、供货（安装、服务）周期：自合同起订之日起30 个工作日。五、付款方式：项目验收合格后，由采购方通过“省监管服务平台”上传验收报告、发票等原件信息。经财政部门审核后，支付全部合同款。六、采购方式：公开招标七、评标办法的初步意见：综合评分法评标方法（满分 100 分，计算过程

36、和结果四舍五入，精确到小数点后两位。）货物类：评标项评分因素所需提供材料实施方案主要内容要求： 保证供货质量的措施，保证供货期的方案和措施，安装、调试、验收的方提供方案装订实施方案案和措施，对本项目有效的改进措施和合理化建议。入投标文件， 未综合比较所有投标人实施方案的可操作性、合理性、提供方案的不得分。全面性，技术力量配置等方面。优秀的得8-10 分；良好的得 4-7分；一般的得 1-3 分；本项满分 10分分值10性能和技术标参数为关键性参数 ，一项不满足视参数为不响应，剩余参数满足招标文件要求的，基本分 20 分；参数一个负偏离扣 0.5 分，扣完为止。1、投标供应商承诺提供免费的技术培

37、训，技术部分培训方案须明确内容、时间、地点、师资、课标准时，评委将根据培训方案的科学性、全面性、合理程度、培训讲师资格进行打分，优得5-6售后服务分；良得 3-4 分；一般得 1-2 分；差不得分；2 、比较投标人所提供的售后服务及维保体系（体系完备 、制度健全 、售后技术服务承诺、保修期、保修内容及优惠条件）优得5-7分；良得 3-4 分；一般得 1-2 分；提供产品技术参数的相关证明材料。提供售后服务方案装订入投标文件， 未提供售后服务方案的不得分。2013权威认证投标人获得市级及以上的守信用重合同或重合同守提供证书复印2 分，满分 2 分。件或影印件信用称号的，每提供一份得自开标截止之日

38、起前三年成功实施的合同金额在80提供中标通知成功案例及万元及以上的同类项目业绩或案例，一项得3 分，书和合同原件业绩满分 15 分。215根据各投标人的最终有效投标报价，以满足招标文件要求且最终有效投标价格最低的投标报价为评标基准价，其价格分为满报价部分评分 40 分。其它投标人的价格分统一按照下列公式计算：投标报价以报价表中的40得分 =(评标基准价投标报价 ) 40（四舍五入，精确到小数点后金额为准分二位）。八、履约保证金：签订合同前，中标人应按中标金额 10%提交履约保证金。在合同约定的质保期内无质量和售后服务问题，按质保年限分年度予以无息退还。九、合同主要条款项目名称：项目编号：合同编

39、号：财政编号：甲方：铜陵学院电话：方：电话：见证方： 铜陵市公共资源交易中心电话：合同签订日期：签订地点：安徽铜陵甲方通过见证方组织的招标投标活动，经评标委员会评审，决定将项目（项目编号：）合同授予乙方。为进一步明确双方的责任，确保合同的顺利履行，甲乙双方商定同意按如下条款和条件签订本合同：1. 货物、服务的名称、技术规格、数量及合同价款本合同所采购货物、服务的名称、技术规格和数量等依据乙方投标书“供货及投标报价表”及相关内容确定。 主要如下表：（若产品过多则见附表， 如有附表则必须加盖印章）序号产品名称品牌及规格型号计量单价（元）金额小计数量备注单位（元）合同总价

40、款（大小写）人民币：说明：上述产品价格包含产品生产、运输 、安装、调试、培训、检验及售后服务、税金、劳保基金及应承担的风险等全部费用。2. 合同金额根据招标文件要求及乙方承诺，本合同的总金额为元( 人民币大写：分项价格在乙方投标书的投标报价表中有明确规定。),3. 付款条件采购项目完成并经甲方验收合格后，根据乙方提供合法、有效、完整的发票，由甲方通过“省监管服务平台”上传验收报告、发票原件等信息。经财政部门审核后，由甲方按申报的资金支付方式，在 10 个工作日内向乙方支付合同价款。4. 产品的技术标准（包括产品质量）乙方提供和交付的货物技术标准应与招标文件规定的技术标准相一致。 若技术标准中无

41、相应规定，所投货物应符合相应的国家标准或原产地国家有关部门最新颁布的相应的正式标准。乙方所提供的货物应是全新、未使用过的，是完全符合以上质量标准的正品；相关的施工安装是由持有有权部门核发上岗证书的安装调试人员按照国际或国家现行安装验收规范来实施的；乙方所提供的货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命内应具有满意的性能。5.项目完成时间乙方应于合同签字生效后开始计算的日内，完成合同规定的全部责任与义务，提交一份完整的自我验收报告，由甲方进行验收。6.验收（1）乙方安装调试后，在 天内通知甲方组织验收，交易中心保留受托参与本项目验收的权利。验收不合格的，乙方应负责重新提供达到本合同约定的

42、质量要求的产品。（2）甲、乙双方应严格履行合同有关条款，如果验收过程中发现乙方在没有征得采购中心和甲方同意的情况下擅自变更合同标的物，将拒绝通过验收， 由此引起的一切后果及损失由乙方承担。（3）甲方验收时，应成立三人以上（由甲、乙双方、资产管理和使用人、技术人员、监察等相关人员组成） 的验收小组，明确责任， 严格依照采购文件、 中标（成交）通知书、政府采购合同及相关验收规范进行核对、验收，形成验收结论。涉及安全、消防、环保等其他需要由质检或行业主管部门进行验收的项目，必须邀请相关部门或相关专家参与验收。检测、验收费用均由乙方承担。7. 对产品提出异议的时间和办法（ 1）甲方在验收中，如果发现产品不符合合同约定的，应一面妥为保管，一面在工作日内向乙方书面提出异议， 并抄送交易中心。 具体说明产品不符合规定的内容并附相关验收材料， 同时提