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1、合肥体育中心主体育场钢结构安装方案 共 40 页 第 40 页 第一章 工程概况1.1工程简介合肥奥林匹克体育中心综合体育场位于合肥市政务文化新区体育中心用地的西南角,主体育场看台设计为一四心圆,分为上下两层,可容纳6万观众。钢结构分为两个部分:东段为小罩棚,西段为大罩棚。罩棚结构采用钢管直接相贯的桁架体系,支撑体系为变截面钢管斜柱,斜柱支撑在罩棚桁架的下弦,节点为球形铸钢节点。斜钢柱通过万向铰和万向减震铰支座与下部混凝土柱相连,为了平衡斜钢柱的水平推力,大罩棚柱支座间通过大直径钢管连接为整体。如图:1.2 结构特点罩棚的投影为直径为278m圆形区域,分为大小两个罩棚,两个罩棚的上弦表面均为空
2、间斜面,斜面的最高处54.228m,最大高差达31.228m。径向采用由三根上弦和两根下弦组成的W型桁架。桁架上弦宽度6.59714.616m。环向桁架采用倒三角形桁架。每榀桁架有四根斜柱支撑,支撑在下部混凝土椭圆柱上,钢柱采用变截面圆钢管,截面为D1000D6003045。罩棚结构是一个斜面,所有钢柱支撑倾斜角度均不同,角度范围860,低跨部位角度非常小。斜柱采用大直径钢管,与下弦连接为大管贯小管,此部分结构连接采用球形节点。屋盖支座采用万象抗震球形支座,支座间用D600环向钢管连接为整体,支座处有四根大直径钢管相交。1.3施工难点1、主桁架采用W型桁架,钢管最大截面D40250,因结构受力
3、以环向为主,环向钢管的壁厚远远大于径向,钢管相贯需要环向贯通,与桁架的分布以及施工安装顺序不符,增加了安装难度。2、W型截面宽6.597m14.616m,高4.3m6.597m,桁架长17.3m68m处,结构顶面高度在23m54.228m。桁架体积庞大,距地面高度高,吊装重量大。需要大型的机械设备近位吊装。3、主体育场为封闭型环型场馆,仅有四个通道口能满足普通运输车辆通行,大型吊装设备不能正常通行,须拆分运入场内组装。4、受场外结构层影响,部分桁架(A-GHJ18、A-GHJ19、A-CHJ20、B-GHJ5)不能满足履带吊的场外就近吊装。5、场馆内外环形区通道均为较厚的回填土区,地面承载力低
4、,不能满足大型履带吊的正常行驶,增大了履带吊车吊装的安全风险。吊车行驶通道为场外和场内无建筑阻挡的空地,地面承载力大于160Kpa。第二章 施工管理目标2.1质量目标按国家验收标准确保钢结构工程一次交验合格,并满足“鲁班奖”对本项目的要求。2.2工期目标预期计划开始吊装日期2005年11月20日,预期竣工日期2006年3月13日,安装总工期为114日历天(钢结构吊装时间77日历天)按照总体工期计划,确保以下几个工期节点:B区钢结构吊装计划于2005年11月20日开始,2005年12月13日完成;A区钢结构吊装计划于2005年12月14日开始,2006年1月24日完成;屋面工程安装计划于2005
5、年12月10日开始,2006年3月8日完成;钢结构分部工程移交于2006年3月13日完成。2.3安全目标杜绝重大伤亡事故,月轻伤事故发生率控制在1.2以内。杜绝任何火灾事故的发生,将火灾事故次数控制为0。2.4文明施工目标争创安徽省文明标化工地;争创安徽省安全标化工地;2.5 施工进度计划 钢结构施工进度计划见附表。2.5.1钢结构制作工期保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其他部门应密切配合,各司其责,具体应做到:1由项目计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致。2材料计划要
6、详细,严密,供应必须及时。3对本工程提出的特殊要求,制作难点,安装难点要提前制订工艺文件,确保加工进度和产品质量。4及时准备好各工种的技术工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按计划进行。关键时刻适当加班加点,及时调整生产能力和进度计划。5所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位。6材料及各工序检验要随时完成,及时转序。7各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化,以减少不必要的停机和变换生产原材料。通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。8严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可
7、适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。9准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。2.5.2其他保证措施在本工程施工中,将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、大型管材相贯线多维数控切割技术、激光(全站仪)测量技术、现场半自动CO2气体保护焊,质量管理过程的计算机监控技术。充分处理、协调好与政府部门、业主、设计、监理、及土建和其他单位的关系,保证良好的外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工。第三章 劳动力及设备使用计划3.1劳动力配备计划本工程现场人员除项目管理层外,其余主要是各工序配备的技术工种。具体人员的安排如下
8、:现场安装劳动力计划工程级别工程施工阶段9/200510/200511/200512/20051/20062/20063/2006管理及辅助人员11111111111110地面组装202540606060构件验收及倒运10152020202010胎架搭设及拆除10202030303030钢结构安装40505050油漆喷涂818252525屋面板安装20404040现场人数总计5171139209236236115劳动力动态管理措施根据本工程的特点,工程施工需要同时展开多个作业面,包括:分段组装、分段拼装、分块吊装等。现场人员的分配需根据工作情况灵活调动。(1) 现场组装、拼装将由工厂派出的制作
9、人员完成,加工厂拟派出工艺指导管理人员数名、指导熟悉大型桁架拼装,并持证的自有技工,配备一些本地的普工完成现场组装和拼装。(2) 现场吊装由安装公司完成,拟派自有的现场管理人员和持证自有技工进行本工作,并根据现场需求安排人数。(3) 履带吊安装与操作需由专业安装公司完成。(4) 支撑搭设施工有专业技术工人完成。3.2机械设备投入及进退场计划1. 现场拼装设备序号设备名称计划开始时间(年/月/日)计划结束时间(年/月/日)150吨履带吊2005/10/152005/12/18225吨汽车吊2005/9/202005/12/18225吨平板车2005/9/202005/12/1838吨卡车2005
10、/9/202005/12/184直流电焊机2005/9/202005/12/185CO2焊机2005/9/202005/12/186碳刨机2005/9/202005/12/187电焊条烘箱2005/9/202005/12/188电热焊条保温筒2005/9/202005/12/189角向砂轮机2005/9/202005/12/1810空气压缩机2005/9/202005/12/1811冲砂抛丸机2005/9/202005/12/1812喷漆机2005/9/202005/12/1813火焰喷枪2005/9/202005/12/1814超声波探伤仪2005/9/202005/12/1815磁粉探伤仪
11、2005/9/202005/12/1816电子全站仪2005/9/202005/12/1817激光经纬仪2005/9/202005/12/1818钢平台2005/9/202005/12/182.现场安装主要设备机具序号名 称计划开始时间(年/月/日)计划结束时间(年/月/日)1600t履带吊2005/11/152006/2/101400t履带吊2005/11/152006/2/102滑轮2005/11/152006/2/103二氧化碳焊机2005/11/152006/2/104直流焊机2005/11/152006/2/105空压机2005/11/152006/2/106碳弧气刨2005/11/
12、152006/2/107焊条筒2005/11/152006/2/108保温箱2005/11/152006/2/109高温烘箱2005/11/152006/2/1010空气打渣器2005/11/152006/2/1011自动切割机2005/11/152006/2/1012O2和C2H2装置2005/11/152006/2/1013高空焊机房2005/11/152006/2/1014螺旋千斤顶2005/11/152006/2/1015对讲机2005/11/152006/2/103. 现场安装检验及测量的主要设备序号仪器设备名称计划开始时间(年/月/日)计划结束时间(年/月/日)1超声波探仪2005
13、/11/152006/2/102冲击试验机2005/11/152006/2/103电子拉力机2005/11/152006/2/104涂装厚度检测仪2005/11/152006/2/105自动安平水准仪2005/11/152006/2/106测温仪2005/11/152006/2/107激光铅直仪2005/11/152006/2/108全站仪2005/11/152006/2/109经纬仪2005/11/152006/2/10设备保证措施工程工厂制作设备全部为自有,材料进场后即可投入使用。现场安装、拼装全部为租赁设备,计划构件进场时设备将根据计划陆续进场。辅助设施,小型设备可随时进场。拼装用胎具和
14、平台自行制作,支撑设施根据设计所需数量及时安排制作加工或租赁,以上设施配件需有一定的余量,进场时间根据总体进度计划安排。3.3设备保证措施工程工厂制作设备全部为自有,材料进场后即可投入使用。现场安装、拼装全部为租赁设备,租赁协议已签订,计划构件进场时设备将根据计划陆续进场。辅助设施,小型设备可随时进场。拼装用胎具和平台自行制作,支撑设施根据设计所需数量及时安排制作加工,以上设施配件需有一定的余量。进场时间根据总体进度计划安排。第四章 吊机选择本工程拟选用两台履带吊进行安装,一台安装径向桁架,另一台安装环向桁架、支撑柱及节点铸钢件等。吊重分析:本工程径向桁架单榀最大重量为98.8T,单榀最大长度
15、为68.5M,看台水平最大投影宽度约为58M;环向桁架每段吊重在817吨,支撑柱单重820吨,回转半径最大为64米。41吊机选型1、径向桁架吊装用吊车根据桁架分段计算结果:径向桁架回转半径在30米以内的最大起重量约为74T, 40米以内的最大起重量约为50.8T,超过50米的最大起重量约为37T,在对多种吊机的性能进行对比分析后,本工程采用曼尼托克4100WS型加环梁履带起重机(美国),91.4m主臂工况进行径向桁架的吊装,起重机配重为55.5t,环梁配重为124.7t,在19.8m回转半径的起重为106.55t。2、环向桁架及支撑柱等吊装用吊车环向桁架采用LR1400/2型履带起重机,SW模
16、式,主臂为49米,副臂为63米,43吨中心压载/回转平台上155吨配重。工作半径64米的最大起重量为16.1吨。超过64米的部分环向桁架由600吨吊车安装。42吊机性能参数吊机性能参数详附表43吊机通道布置及要求4.3.1吊机进场内通道体育场为封闭结构,结构层施工时未留履带吊车进场通道,因此吊机只能采取拆分后运进场内组装。吊机进场通道利用场区东南角3637轴线间的结构设计通道口,此通道口的一层顶板梁底标高最低处为3.77M,通道口的自然地面标高约为-0.5m,通道净高度为4.27M,净宽度为5.6M。4100WS吊车主机运输高度为4.8M,(含平板车高度),运输宽度为5.0M。因通道口处无基础
17、梁,将通道路面标高下降至-1.0M(含路面处理层),可基本满足吊机进场要求。场外道路要求:东南角的现有的场外砼道路宽度为56M,道路转弯角度基本为90度,现有道口不能满足大型平板拖车(车长15米)的及转弯要求,需做部分的路面处理。吊车进场运输通道布置图道口转弯处路面布置图场外及通道口路面要求:道路要求平整,平直段路面宽度不小于5.0米,路面承载力不小于160KPa/m2。4.3.2场内环形道路布置及要求道路要求平整,路面宽度不小于20米,路面承载力不小于160KPa/m2。详场内环形道路面置图。第五章 安装方案5.1安装流程根据结构形式的特点,将体育场分为A、B两个施工区域。A区为大罩棚,B区
18、为小罩棚。整个钢结构工程施工按照逆时针方向进行。首先从B区开始钢结构施工,待B区小罩棚的主体钢结构施工完成后进入A区进行大罩棚的施工。钢结构安装的主要顺序A、B区相同。步骤如下:搭设现场施工用临时支撑;主桁架吊装;钢柱安装;次桁架及十字构件安装钢结构的吊装包括W形桁架、下弦支撑、三角形次桁架、“十”字形构件等内容,小罩棚主桁架共九榀,除B-GHJ5/5a为整榀吊装外其余均为分段吊装;大罩棚主桁架共十九榀其中七榀为整榀吊装,其余为分段吊装。5.2吊点设置W形桁架及三角形桁架均采用四吊点方式进行吊装,吊点设置在桁架上弦,每个吊点一根钢丝绳。吊索与构件的角度不小于60度,吊点设置如下图所示。其中W形
19、桁架吊装段最大重量73.983t,安装最大高度55m;三角形桁架最大重量16.9t,最大安装高度54m。吊索布置方式如下图所示: W形桁架 三角形桁架5.3吊索选择本工程构件最大重量为74吨,加上吊具及其它辅助构件的重量约4.5吨,以78.5吨计算,角度以60度计。G=78500kg=785000N,sin=0.866,则F=G/4sin=785000/3.464=226616.628N,选用6X37钢丝绳,钢丝直径2.8mm(抗拉强度1667Mpa),钢丝总断面积为1366.28mm2查表得修=0.80,取安全系数K=8。安全拉力=SPx修/K=1667*1366.28X0.80/8=227
20、758.88N,F安全拉力F=226616.628N5.4桁架分段原则5.4.1桁架分段原则除整榀吊装的外每榀W形主桁架分为两段,原则上W形桁架在钢柱支撑与桁架下弦交接的位置断开,受吊重限制不能在球节点分断的可在距球节点5米外断开。每榀W形桁架各自包括与斜支撑相连的两个球节点。桁架上弦桁架下弦桁架腹杆球节点桁架上弦W形桁架吊装分段形式一球节点桁架下弦桁架上弦桁架腹杆W形桁架吊装分段形式二三角形桁架分段次桁架上下弦杆采用型钢加固,吊装分段形式如下图示:桁架上弦桁架下弦桁架腹杆型钢加固件型钢加固件次桁架吊装分段形式示意图5.4.2节点处理措施W形桁架下弦与钢柱支撑间的球节点,跟随桁架下弦整体安装。
21、每榀W形桁架各自包括与斜支撑相连的两个球节点;本工程的特殊之处在于,虽然是非常大的悬臂结构,但由于斜柱与地面倾角较小,导致构件的环向受力非常大,环向的钢管壁厚远远大于径向。因此结构分段原则中很重要的一点是:环向钢管贯通,径向钢管与环向相贯。悬臂桁架分段时环向钢管两边需要各自留900mm长接头,与环向次桁架及上弦环向连接钢管对接连接。如图。以主桁架伸出的接头为界,次桁架不再分段。环向钢管贯通后,大悬臂结构的钢管仅仅靠相贯焊缝抵抗弯距,此部分节点需要加强,加强方法:在环向桁架圆管上做一连接插板,径向桁架圆管端部切口插入连接板内,使径向和环向桁架弦杆的连接节点强度得到大大加强,加强范围为:所有的大悬
22、臂构件根部,如图。5.4.3分段位置及重量5.5小罩棚桁架吊装B区W形桁架吊装过程中,吊机在不同吊装位置的吊装重量、工况及工作半径详附表一所示。B区W形桁架吊装的顺序见下图所示:罩棚三角形桁架的整榀吊装。每两榀W形桁架吊装完成后即将中间部分的三角形桁架连接上使其形成空间稳定结构。W桁架桁架 B区三角形环向桁架吊装的顺序见下图所示:“十”字形构件的散装。安装顺序:首先进行“十”字形构件径向杆件的整体安装,然后进行两个环向杆件的吊装。径向杆件环向杆件1环向杆件2“十”字形构件安装示意图以上述A、B、C、D步骤交替逆时针推进,完成钢结构吊装。5.6大罩棚桁架吊装A区W形桁架吊装过程中,吊机在不同吊装
23、位置的吊装重量、工况及工作半径详附表二所示。B区钢结构工程完成后,吊机进入A区进行大罩棚钢结构的吊装,A区钢结构的吊装包括支撑系杆、下弦支撑、W形桁架、三角形桁架、“十”字形构件等内容,安装顺序基本与B区相同。另外,A区大罩棚两个尖头的地方,由于W形桁架长度小,且重量轻,所以不采取主次桁架分段吊装的方式进行安装,而是将其同尖头处两榀相交与一点的三角形桁架合为一体进行整体吊装,如下图示:W桁架桁架桁架吊 索月牙形尖部吊装示意图A区W形桁架吊装顺序见下图所示:A区三角形环向桁架吊装顺序见下图所示:5.7吊装单元验算1吊装验算单元的选取取所有吊装单元中重量最大的2-5轴桁架靠内圈分段吊装单元进行吊装
24、验算,吊装重量74吨,桁架长度39.8m,吊车选择4100WS600T履带吊单机吊装。吊装高度42m。2桁架吊装验算计算模型杆件应力比图结构变形图最大变形为-3mm结论:满足强度、刚度、稳定性要求。5.8钢柱斜撑安装本工程屋盖分为大罩棚和小罩棚,支撑在104根斜柱上,每榀W形桁架下支撑4根斜柱支撑,钢柱通过球节点与桁架下弦相贯。钢柱采用变截面钢管,钢管规格内环柱为100060045,外环柱为70050030。钢柱长度由9.64m25.328m不等.最大重量19.9t。安装步骤如下:先安装桁架,后安装钢柱支撑。钢柱在工厂整根制作,运输到现场直接吊装。吊装钢柱全部采用600t履带吊场内吊装,下部与
25、支座节点用连接板临时连接,上部用倒链临时连在球节点上。调整钢柱,定位后,进行钢柱的焊接,焊接从下部开始,焊接柱脚后,进行柱顶钢柱与下弦球节点的焊接。5.9屋盖结构的预拱本工程屋盖体系为四叉柱支撑的大悬臂体系,屋盖结构在自重作用下,悬臂结构端部位移由钢柱的压缩变形引起的悬臂端位移,屋面结构绕支撑钢柱的转动引起的刚体位移和悬臂结构在荷载作用下自身变形的组成,最大值达到402mm。结构变形过大会影响到结构的几何外形,因此本工程结构施工时需要进行预拱。1预拱值的确定建立模型进行结构自重作用下的位移计算。将结构在竖向自重作用下的变形值,反号累加到原结构上,即为结构的初始预拱值。计算时按照变形值的来源将变
26、形分为:结构自身变形和刚体位移两部分。理论计算结构变形值如下:2预拱的方法:根据变形计算的结果确定如下预拱原则:结构变形在深化设计时就进行考虑,结构下料、拼装均按照预拱后的几何外形进行,即采用制作预拱。第六章 缆风设置及高空焊接桁架临时就位的高度较高(最高为54米),截面较大,在高空受风载影响较大,为保证桁架高空的安全性,需拉设缆风绳对桁架进行临时固定。6.1缆风绳选择本工程中最大径向桁架为GHJ9,合肥当地的基本风压为0.35KN/M2,按桁架最不利的迎风面即桁架纵向截面进行验算,风载最不利系数取1.3桁架纵向截面面积为304.26m2风载F=0.35*304.26*1.3=138.44KN
27、按桁架每面三根缆风布置,缆风绳与桁架的竖直夹角不小于45度,计算角度以45度计。安全系数K=3则f=F/3sin=138.44*1000/3*0.707=65064N,选用1X19单股钢丝绳,钢丝直径1.8mm(抗拉强度1373Mpa),钢丝总断面积为48.32mm2 钢丝绳拉力=1373*48.32=66343.36Nf=65064N6.2缆风绳布置沿桁架径向每边设三道缆风绳, 缆风绳绑扎点设置在临时支撑的桁架上弦点,缆风绳与桁架的竖直夹角不小于45度。缆风绳下端固定在看台结构层的柱头上。布置在内环的缆风绳由于对吊车行驶的影响,需在内环线上增设一道缆风,以便在吊车通行时作为临时转接之用。6.
28、3高空对接本工程主次桁架分段点多,高空对接工作量大,为保证高空对接的安装精度,在桁架对接口处先用连接板进行高空的临时固定。吊机松钩后,利用胎架上的千斤顶调节桁架标高,轴线和标高调整准确后即可进入下道焊接工序。 高空连接示意图6.4高空作业防护在高空对接部位挂吊笼,吊笼与桁架弦杆固定,吊笼大样图如下所示:附着式悬空吊笼6.5高空焊接高空焊接人员须持证上岗,且体检必须合格.在高空焊接时,风力超过四级的需设置防风棚。第七章 屋盖结构的卸载7.1卸载的目的本工程屋盖结构是四叉柱支撑的大悬臂结构屋盖,施工采用分段吊装工艺,施工过程中所使用的支撑架在未形成整体屋盖体系前不完全拆除,待整体屋盖体系形成后统一
29、卸载。屋盖结构的整体卸载是本工程施工方案中需要重点解决的问题,主要原因有两点:屋盖结构在自重作用下的变形非常大,最大达到402mm。而且大部分的变形是支撑转动引起的刚体位移。卸载的难度和危险性非常高。胎架高度最高达到45m,大部分胎架搭设于看台混凝土楼面上,卸载的过程必须使胎架受力均衡,否则若局部胎架受力过大,不仅增加了胎架的用量,并将影响混凝土看台楼面。7.2卸载施工布署设置卸载指挥小组,组长由生产组长担任,统一指挥,各个卸载单元指派专人负责,卸载施工之前对各操作人员进行一次技术交底,详细了解卸载顺序及各行程距离。7.3卸载方法整体卸载采用50吨千斤顶分级、循环释放,千斤顶置于胎架上,每次千
30、斤顶释放的行程不得超过70mm。每释放一级需要重新调整一次千斤顶。依次进行。7.4卸载顺序卸载的顺序是通过计算分析得出的,释放顺序的大原则是:由外向内,由中间向两边。按照变形规律,分级循环释放。如胎架卸载示意图。根据变形值,C环胎架支撑处桁架的变形值最大在140mm左右,可分为3级释放,每级释放047mm,B环胎架支撑处桁架的变形值在180mm左右,可分为4级释放,每级释放045mm,A环胎架支撑处桁架的变形值最大在402mm左右,可分为6级释放,每级释放067mm。端部尖角部分一次释放。每一级释放都由外环向内环,共分三级释放,一级:CBABAA;二级:CBAA;三级:CBA;的顺序循环。每环
31、的释放顺序是由变形最大的位置向两边展开。大罩棚从34轴开始向两边展开,小罩棚从4849轴开始向两边展开。胎架卸载示意图7.5卸载工况分析钢结构屋盖结构形式为悬挑结构,固定端由两处钢柱支撑。通过对结构拆撑过程的分析,确定对以下三个工况进行分析 工况一:拆除所有主桁架尾端的临时支撑(外圈支撑);工况二:拆除所有主桁架中间的临时支撑(中间支撑);工况三:拆除所有主桁架悬挑端的临时支撑(内圈支撑)。拆除支撑前后的变形分析如下: 拆撑前结构变形图工况一:拆撑后结构变形图工况二:拆撑后结构变形图工况三:拆撑后结构变形图外圈支撑点拆除后变形表节点位移节点工况U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmm
32、mRadiansRadiansRadians1482stage2-0.7-2.5-6.86.98E-049.94E-04-4.45E-041483stage2-0.4-2.4-5.23.58E-04-4.10E-042.03E-041491stage2-0.3-0.8-3.3-1.87E-041.06E-03-2.17E-041492stage20.8-4.8-13.55.06E-04-8.36E-041.55E-041493stage20.50.1-3.2-9.95E-051.18E-04-2.78E-051494stage20.6-4.3-12.68.79E-045.31E-05-1.15
33、E-051501stage2-0.20.5-2.5-1.66E-04-1.26E-052.40E-051508stage20.30.1-2.57.13E-061.02E-042.26E-051529stage2-0.40.5-3.3-7.77E-05-4.47E-05-1.54E-051537stage20.2-0.2-3.42.64E-04-1.02E-048.11E-051565stage2-0.70.4-4.61.78E-04-1.51E-04-1.18E-041575stage2-0.3-0.6-4.73.18E-04-4.82E-041.11E-041608stage2-0.90.7
34、-6.23.78E-04-5.59E-05-1.83E-041619stage2-0.7-0.5-6.05.80E-05-5.38E-041.17E-041649stage2-1.01.0-6.46.19E-04-3.92E-05-2.28E-041656stage2-1.0-0.5-5.1-1.76E-04-2.72E-041.25E-041685stage2-0.80.7-4.16.13E-041.48E-04-2.02E-041694stage2-0.8-0.3-2.9-3.56E-044.28E-051.61E-041722stage2-0.60.5-2.45.52E-043.00E-
35、04-1.65E-041733stage2-0.6-0.2-2.1-4.31E-043.02E-041.54E-041760stage2-0.50.5-1.65.88E-042.25E-04-2.03E-041768stage2-0.4-0.2-1.3-4.36E-044.92E-041.86E-041793stage2-0.20.5-1.06.45E-042.37E-04-1.98E-041803stage2-0.1-0.2-0.8-3.41E-046.78E-041.67E-041830stage20.50.2-0.57.85E-041.41E-04-2.13E-041838stage20
36、.6-0.6-0.1-2.35E-048.36E-041.35E-041868stage21.1-0.5-0.27.55E-04-3.32E-05-1.67E-041874stage20.9-1.00.0-1.14E-046.87E-049.49E-051901stage21.3-1.2-0.26.69E-04-2.61E-04-9.66E-051909stage21.0-1.50.0-7.14E-055.97E-047.30E-051936stage21.1-1.4-0.34.81E-04-4.73E-04-6.39E-051945stage20.8-1.5-0.1-7.60E-055.78
37、E-049.71E-051976stage20.5-0.2-0.42.32E-04-5.84E-04-2.80E-051978stage21.2-1.7-2.8-3.20E-052.43E-04-1.16E-041982stage20.2-0.5-0.14.51E-054.48E-042.59E-051983stage21.4-1.2-2.11.50E-05-2.23E-04-9.86E-052008stage20.6-1.3-0.59.49E-05-3.98E-04-7.10E-052009stage20.4-1.40.01.43E-043.48E-046.42E-05说明:外圈支撑拆除后,
38、支撑点最大变形为14mm。支撑点卸载分2级中间支撑点拆除后变形表节点位移节点工况U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmmmRadiansRadiansRadians1545stage3-1.3-4.9-3.28.00E-041.03E-04-2.17E-041551stage3-0.9-4.1-1.78.22E-041.80E-04-2.68E-041562stage32.5-0.7-4.02.81E-04-7.61E-04-5.41E-051570stage32.60.1-7.7-5.39E-04-7.99E-04-3.78E-041594stage34.07.2-20.2-5.3
39、2E-05-3.15E-04-2.66E-041601stage34.57.8-22.21.76E-04-4.58E-04-3.82E-041626stage38.79.4-31.68.92E-05-6.17E-04-6.28E-041632stage39.010.0-34.25.89E-06-6.16E-04-2.63E-041655stage312.010.9-41.15.68E-05-6.03E-04-3.88E-041663stage311.510.8-43.4-7.26E-05-5.96E-04-3.40E-041688stage314.410.8-48.89.20E-05-4.14
40、E-04-3.29E-041695stage313.610.2-49.6-3.64E-07-3.31E-04-1.40E-041720stage316.69.1-52.41.26E-04-3.91E-04-1.66E-041729stage316.79.1-52.6-3.46E-05-2.60E-04-7.22E-051753stage319.07.6-52.32.83E-04-1.73E-04-5.80E-051762stage319.67.5-51.3-6.54E-053.93E-052.46E-051788stage320.45.1-47.54.19E-041.97E-052.28E-0
41、51796stage321.24.8-45.84.15E-051.47E-051.16E-041820stage320.12.2-40.05.72E-049.48E-051.39E-041828stage320.81.7-37.22.50E-044.53E-053.02E-041852stage318.5-1.8-30.86.45E-048.63E-052.30E-041859stage318.8-2.3-28.22.13E-046.66E-063.91E-041880stage315.8-4.5-22.47.04E-04-7.26E-052.72E-041889stage315.7-4.8-
42、19.82.05E-044.15E-054.29E-041912stage311.7-5.2-14.76.68E-04-2.90E-042.51E-041921stage311.5-5.4-12.22.08E-045.02E-054.93E-041949stage37.9-5.6-8.93.98E-04-2.60E-041.72E-041962stage37.5-5.4-7.21.60E-047.13E-054.21E-042002stage34.8-4.2-4.92.63E-04-2.30E-041.49E-042018stage34.4-4.0-3.73.01E-042.25E-044.0
43、7E-042046stage32.0-3.4-2.9-1.57E-04-8.68E-043.47E-042051stage31.3-3.0-2.3-1.54E-043.81E-045.16E-052054stage31.1-0.3-1.0-2.16E-041.41E-04-1.26E-042058stage31.2-0.3-0.73.87E-06-5.77E-05-1.14E-04说明:中间支撑拆除后,支撑点最大变形为253mm。中间支撑点卸载分6级内圈支撑点拆除后变形表节点位移节点工况U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmmmRadiansRadiansRadians1504sta
44、ge4-5.3-22.2-102.9-1.14E-033.96E-031.12E-051509stage4-5.2-22.2-118.2-1.16E-034.00E-039.49E-051512stage4-3.8-21.8-120.0-1.15E-033.99E-031.04E-041520stage4-2.3-21.4-100.8-1.11E-033.99E-036.52E-051559stage46.3-24.7-19.11.64E-032.42E-03-3.19E-041566stage48.5-23.5-8.82.67E-038.85E-04-2.97E-041600stage49.
45、6-26.016.02.10E-037.81E-04-3.61E-041605stage410.5-25.721.62.02E-037.18E-04-4.65E-041631stage418.3-21.229.13.47E-04-1.61E-03-1.14E-031637stage420.9-17.919.8-3.32E-04-2.95E-03-1.32E-031659stage429.7-2.8-30.3-1.82E-03-3.66E-03-1.62E-031666stage433.02.5-48.1-2.61E-03-3.15E-03-1.40E-031687stage437.412.6-
46、105.3-4.17E-03-2.10E-03-1.12E-031692stage439.917.0-123.4-4.51E-03-1.38E-03-8.81E-041713stage442.325.5-174.4-4.65E-032.72E-04-5.05E-041717stage443.828.5-187.9-4.46E-039.64E-04-2.75E-041739stage446.434.7-220.6-3.75E-032.57E-03-4.16E-051743stage447.036.1-228.3-3.35E-032.97E-033.12E-041763stage447.539.0
47、-245.9-2.19E-034.01E-032.11E-041771stage448.039.7-248.1-1.54E-034.29E-034.50E-041792stage450.840.0-244.0-1.66E-044.73E-032.51E-041800stage451.539.5-239.16.33E-044.75E-036.81E-041822stage448.735.6-212.91.90E-034.33E-034.97E-041831stage447.934.0-201.92.30E-034.12E-037.37E-041853stage443.329.1-168.62.78E-033.37E-035.33E-041862stage441.827.5-156.42.98E-033.09E-036.72
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