唐山港京唐港区36号至40号煤炭泊位堆场、道路、管网及设备基础工程施工组织设计1

1、唐山港京唐港区36号至40号煤炭泊位堆场、道路、管网及设备基础工程 施 工 组织设计审 批：_审 核：_编 制：_北京易成市政工程有限责任公司二O一三年七月目 录第1章 工程概况 -11、 工程主要施工内容 -12、 本工程范围描述 -13、 编制说明 -14、 编制依据 -1第二章 施工准备计划-3一、质量目标 -3二、工期目标 -3三、安全目标 -3四、环保目标 -3第3章 工程特点、重点、施工难点及对策-4一、自然条件-4二、工程特点分散、工期紧、施工现场条件复杂-5三、管道施工难点及主要对策-5第4章 施工方案和主要分项工程的施工方法-71、 防波堤工程施工工艺-72、 管道施工工艺及

2、工程技术总体要求-三、电力、通信管道施工工艺-17四、电缆沟、排水沟施工工艺-22五、设备基础施工方案 -28六、堆场及道路工程施工技术方案-37第5章 项目管理组织机构-421、 项目组织机构-422、 项目机构职责划分-43第6章 工期保障措施及劳动力、材料、机械计划-461、 工期保证措施-462、 进度控制办法-463、 劳动力计划-484、 材料供应保证措施-495、 拟投入的主要施工机械设备表-50第7章 安全施工的方案及保证措施-511、 安全保证体系及措施-512、 安全目标-533、 安全生产的管理措施-534、 机械、电气设备使用-545、 沟槽土方施工安全保证措施-556

3、、 桩基施工安全保证措施-567、 公用管线保护措施-57第8章 文明施工的方案及保证措施-581、 成立文明施工管理机构-582、 施工围蔽-583、 机具、材料管理-584、 交通组织措施-59第9章 环境保护措施-611、 学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质-612、 不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。在本工程中不使用红砖，只能使用砂砖或其它替代品-613、 防止噪音污染和光污染-614、 防止水质污染-615、 防止粉尘、废气污染-61第10章 质量目标及保证措施-631、 质量控制指导思想及原则-632、 质量保证措施-64第11章 冬、雨季施工措

4、施-741、 管道工程雨季施工-742、 管道工程冬季施工-753、 道路、设备基础雨季施工措施-764、 道路、设备基础冬季施工措施-76第12章 施工措施-791、 与总包及其他相关单位的协调配合措施-792、 成品半成品保护措施-824第一章 工程概况唐山港京唐港区36号至40号煤炭泊位工程,位于唐山港京唐港区四港池北侧岸线的西端，自二排干预留的15m岸壁起自西向东连续建设2个15万吨级煤炭卸船泊位（水工结构按靠泊20万吨级散货船建设）和3个10万吨级煤炭装船泊位以及后方配套建设的翻车机房、铁路、堆场及辅建区，新建码头长度共计1712m，设计年通过能力为5600万吨。突堤内侧码头为重力式

5、方块结构，前沿底标高-2.0m，码头顶高程+2.5m，东北端头处设翼墙与斜坡护面衔接。码头基础采用抛石基床，一层砼方块出水，施工水位+1m，上部采用砼胸墙。沿码头方向间距40-50m设置一处阶梯以方便人员上下及渔货装卸，间距15m设5T系船柱一个，并间隔设置系船环。间距5m采用一组废旧轮胎作为简易护舷。外侧为斜坡式防波堤，堤身采用抛石结构，堤顶设置浆砌块石档浪墙，墙顶标高+4.5m，墙外采用2T扭王字块护面，坡底采用60-100kg块石护底。整个防波堤兼码头结构总长度1712m采用混凝土面层。引堤部分采用抛石堤身，堤顶外侧设置浆砌块石档浪墙，墙前采用大块石护面，采用混凝土面层。北侧防波堤顶标高

6、+2.5m，采用抛石堤心，人工块体护面结构。一、工程主要施工内容：唐山港京唐港区36号至40号煤炭泊位堆场、道路、管网及设备基础工程施工。其中泊位堆场引堤工程是本次施工内容中的重点，主要包括以下：1、堤身：堤心石抛理，垫层石抛理。2、护面：100-150kg块石抛理，600-1000kg大块石安放，干砌条石。3、上部结构：浆砌挡浪墙，二片石垫层，砼面层。4、码头兼防波堤工程1）、基础：基槽开挖，基床抛石，基床夯实，基床整平。2）、墙身结构：方块预制，方块安装，伸缩、沉降缝。3）、堤身：堤心石抛理，护坦抛石。4）、护面：2吨扭王字块预制、安装，100150kg块石垫层。5）、上部结构：浆砌挡浪墙

7、，现浇胸墙，沉降缝。6）、面层：垫层与基层，面层。7）、附属设施：踏步，灯柱，系船柱制作与安装，系船环等。5、防波堤工程1）、堤身：堤心石抛理，垫层石抛理，护坦抛石。2）、护面：扭王字块预制，扭王字块安装。二、本工程范围描述：主要包括： 1、所有皮带机系统、转接机房、电缆桥架等支撑结构的基础施工； 2、轨道梁基础及堆场铺面结构的施工。 3、水、电、通信等管线及排水沟、电缆沟等外网的施工等。三、 编制说明 我们主要从以下几个重点问题来论述： 1、施工准备计划：施工总体目标、施工过程总体安排（施工顺序、施工区的划分等）； 2、施工方案和主要分项工程的施工方法：设备基础混凝土，道路施工，施工测量、管

8、道沟槽开挖、各种管道的安装、管道试压与检验、沟槽回填、管道冲洗与消毒； 3、施工进度安排与控制计划：施工段的施工进度安排及各施工区主要工序进度控制； 4、工程质量保证措施； 5、施工工期保证措施； 6、安全施工保证措施； 7、文明施工、环境保护保证措施；四、 编制依据 1、国家的、部颁的、地方的施工技术（验收）规范、规程和标准，及其它有关施工规范和行业标准，见表1.1。 2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。3、工地现场考察所得资料。 4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 5、本公司质量管理体系作业指导书。 6、本公司创优质样板工程的质量

9、手段与技术经验。7、本工程的施工总体目标。表1.1 本工程执行（但不限于以下）现行国家标准、规范一览表序号标准、规范编号名 称1GB50013-2006室外给水设计规范2GB50014-2006室外排水设计规范3GB50015-2003建筑给水排水设计规范4JTJ211-99海港总平面设计规范5JTS149-1-2007港口工程环境保护设计规范6GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范7JTS-257-2008水运工程质量检验标准8GB50208-2008给水排水管道施工及验收规范9CB50092-96沥青路面施工及验收规范10CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规

10、范11JTJ298-98防波堤设计与施工规范12JTJ290-98重力式码头设计与施工规范13JTJ250-98港口工程地基规范14JTJ267-98港口工程混凝土结构设计规范15JTJ225-98 水运工程抗震设计规范16JTJ296-98港口道路、堆场铺面设计与施工规范17JTJ231-98港口工程环境保护设计规范18 JTJ221-98港口工程质量检验评定标准及局部修订编制原则： 1、各分项工程确保优良，力争创建优质样板工程。 2、在确保工程质量的前提下，按时完成本工程施工任务。将本工程作为文明施工示范工程来施工，创造一流建筑精品。 3、严格遵守国家、地方、行业有关建设工程施工管理规范和

11、工程指挥部的有关规定。 4、施工中实现有效管理。做到组织合理，管理有效，服务到位。坚持技术先进、科学合理、经济适用、安全可靠、实事求是和信守承诺的原则。 5、遵守招标文件各项条款的要求，认真贯彻业主、监理工程师及其授权代表的指标和要求。 6、实行全员管理、全过程监控，优化资源配置，布局合理、突出重点、工作均衡、科学管理，确保各项施工持续高效地进行。 7、实施工程项目法管理，充分发挥团体精神，选派有同类工程施工经验的施工力量，利用成熟工艺，实现质量、工期、成本及社会效益的预期目标。 8、充分考虑施工过程对当地环境、生产及居民生活的不利影响，制定相应的措施，将其负作用降到最小，服从渔政港监部门的管

12、理，尊重当地民俗民情。 9、强化质量意识，按ISO9002标准要求自身，实现企业“保持过程受控，创建优质工程，信守合同承诺，确保顾客满意。”的工作目标，树立企业形象，为当地的建设和社会的发展做贡献第二章 施工准备计划一、质量目标 1、分部、分项工程合格率100%，优良率95%以上，单位工程达到优良等级。2、争创优质样板工程。二、工期目标 本工程施工工期依据总工程施工总进度计划进行。三、安全目标杜绝死亡、重伤事故，现场施工人员的年轻伤率不大于1，杜绝各类工程安全事故。四、环保目标工程弃碴、污水排放、机械噪音、粉尘控制及生活垃圾处理均达到有关文明施工与环境保护的法律和规定标准，创建文明施工示范工地

13、。组织设计：为确保本工程优质、安全、高效地完成，现场施工的总体组织和安排如下：1、利用原项目部管理人员组建精干现场项目管理小组，抽调经验丰富、业务精通、事业心和责任感强的技术、管理人员充实各岗位，落实管理职责，使整个项目组高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高责任心强作业队伍投入项目施工。根据工程规模及特点，组建2支管道施工队，配备相配套的机械设备，分别承担各自管线的施工任务。3、同时，各施工队间积极开展劳动竞赛、质量竞赛、安全生产竞赛、文明施工竞赛，评优罚劣，将施工水平提高到一个新台阶。4、本项目采用分段法、标准化、样板工艺施工管理制度。第3章 工程特点、重点、施工难点及

14、对策1、 自然条件1、 岸线和水深:1）、描述拟建工程位置、岸线长度与水深情况。必要时提供水下地形图。2）、分析现有岸线和水深。对工程有何影响和采取的对策。如：进行施工挖泥、船舶赶潮水作业等。2、 水位资料:1）、描述设计水位有关情况，应包括设计高水位，平均高水位，中水位，平均低水位，设计低水位，实用低水位等；施工用的高水位，低水位，平均水位和枯水位；高潮和低潮出现的时间和历时。2）、根据实测资料和结构施工的标高，分析施工作业历时；防汛水位和地方政府对防汛的要求等。3、 潮流资料:1）、描述工程潮流基本情况，包括水流、潮流的流速流向；涨落潮的历时和水位。2）、分析潮流对施工船舶的影响和应采取的

15、对策等。4、 风:1）、描述风的方向、天数、风力和出现频率；台风出现的季节、级别、风向；地形风的情况。2）、分析风力和风向对工程施工的影响和采取的对策。5、 气温:1）、描述气温资料，高温和低温出现的时间和历时，必须考虑夏季高温及冬期施工的历时时间。2）、分析气温对施工的影响。6、 降雨:年降雨量和雨天数量，月最大和日最大降雨量的频率和雨量，暴雨和大暴雨出现的频率和雨量。7、 工程地质条件:1）、描述工程地质、地形、地貌、工程区域地质分层分布特征、地下水等。按建设单位（设计勘察单位）提供的地质报告，将对与施工有关的资料列入，并应列表表示，表中包括土层名称，厚度，土层层顶及层底标高，重度，天然含

16、水量，内摩擦角，粘聚力，压缩系数，标准贯入击数值，静力触探值；附钻孔位置图和地质柱状图。2）、针对工程地质条件，分析对工程施工的影响与采取的对策。二、工程特点分散、工期紧、施工现场条件复杂 本工程工程量大，工期紧，这就对项目管理提出了较高要求，必须加大现场施工管理协调的力度，加大各项资源的投入。 2、各分项管道施工，必须合理安排好施工步骤，在现场管理中加强沟通、及时解决问题。 3、室外施工需考虑雨季和冬季施工的措施依据总工程计划工期，施工过程中需加强雨季和冬季施工措施。4、管道试验难度大管道纵横交错，管道型号多，局部会造成死角，给试压、系统冲洗造成一定的难度。5.因牵涉施工单位多，现场协调难度

17、大。三、管道施工难点及主要对策 1、管道的吊装、运输管道吊装、运输时要尽量减少管道与钢性物体的摩擦与碰撞，以保护管子不受损坏。 2、 沟槽开挖及基础处理 1）、在冬雨季施工时，管沟开挖不易过长。在开挖过程中应结合工程地质和水文资料、气象资料。2）、管道安装好后应及时回填，为了防止下雨季节造成铺设的管道浮管应认真检查阀门，让阀门处于开启状态。 3）、管基为岩石地基时，应将基础整平夯实后，岩石面铺100mm厚中粗砂垫层，浇水振实；管基为回填土时，应设混凝土基础。4）、湿陷性黄土地基的处理方法 为了保证湿陷性黄土地基上管道的安全和正常使用，在绝大多数情况下都必须考虑地基处理，湿陷性黄土地基处理的目的

18、是消除黄土的湿陷性，同时提高地基的承载能力。 5）、因交叉施工单位多，现场短路恢复不得过夜，并开展加班、加套管、铺设过路桥板等措施。3、试压封头：试压封头制作应严格按计算结果订购，以确保试压安全。4、管道试压、试验在管道开挖施工前，一定要落实详细的施工措施，其内容包括：1）、管道安装时，焊接好试压封头并编号记录，分段进行试压。管道试压的分段长度不大于1.0Km；2）、后背及试压封头的设计；3）、水管道、排气孔及排水孔的设计；4）、加压设备、压力计的选择及安装的设计；5）、排水疏导措施；6）、升压分段的划分及观测制度的规定；7）、试验管段的稳定措施；8）、安全措施。5、外部施工条件 1）、施工现

19、场的特点:与周边建筑物和地下管线的关系，与拟建建筑物的关系，三通一平等。 2）、当地建筑材料供应情况:主要是钢材，木材，水泥，黄砂，石子等大宗建筑材料的供应情况，包括货源，运输条件，装卸条件，质量和价格及贮存条件。 3）、建设设备供应情况:设备供货方式，运输方法和手段；必要的设备装运图或列表表示。 4）、预制构件加工条件:工厂化加工和现场预制条件，运输条件，预制构件现场贮存条件。 5）、劳动力市场情况。 6）、供电:变电站（所）的位置和供电能力，施工用临时变电所的设置。第4章 施工方案和主要分项工程的施工方法一、防波堤工程施工工艺1、防波堤工程的施工流程施工准备施工放线堤心石抛理护坦抛石护面块

20、石抛理护面块体预制、安装竣工清理及竣工资料整理。2、码头兼防波堤工程施工工艺流程施工准备施工放线扭王字块、方块预制基槽挖泥基床抛石夯实整平方块安装棱体抛石浆砌挡土墙护坦抛石护面块石安放扭王字块安放现浇胸墙二片石垫层面层附属设施施工竣工清理及竣工资料整理。3、测量控制方案1）、本工程的高程系统采用当地理论深度基准面。2）、进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。3）、施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级

21、的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。4）、在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。4、方块、扭王字块预制1）、方块、扭王字块各型号预制顺序为了保证方块预制与安装协调一致、相互对应的原则进行预制，顺序如下：2）、方块、扭王字块预制的原材料控制、准备阶段的原材料质量控制对工程

22、使用的砂、石子、水泥、钢筋等原材料，委托有相应实验检验资质的部门检验、检测其物理性能或化学成分。接到检测部门的检测合格通知单后，将相应的复印件送交监理单位和业主，取得认可后的原材料方可准其入库；不符合设计要求或规范规定的原材料一律不准进入施工现场，更不准投入使用。、施工过程中的原材料控制施工过程中，由本单位的现场实验室对所预制的方块的有关技术指标进行跟踪实验，对原材料的有关性能指标进行跟踪检测，及时反馈实验、检测信息，并对相关数据进行分析处理。若发现出现不符合设计要求或规范规定的现象，对不合格的产品进行标识并，及时上报有关部门妥善解决。、本单位现场实验室满足以下实验能力：砼坍落度检测，砼空气含

23、量测定，砂、石子筛分等常规物理性能检验，砼抗压、抗冻、砂浆试件成型及养护，石子针片状含量测定，引气剂泡沫度性能等，并配备有相应检测器具，现场实验室不具备检验能力和检测项目则委托当地有资质检测单位检测。3）、方块、扭王字块模板的质量控制、模板的加工制作a制作加工：本工程方块、扭王字块预制全部采用钢模板，用标准钢模拼装而成。b模板套数装备：#2套、#1套、#1套 、#及由#改装。c模板制作质量要求及技术操作要点：l 模板及桁架制作具有足够的强度、刚度和稳定性。l 模板制作按标准要求允许偏差控制。、模板的拼装a模板拼装拆除：模板安装拆除用16T吊车完成，人工辅助。b模板制作质量要求及技术操作要点：l

24、 模板拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。l 模板表面清理干净，脱模剂涂刷均匀且不污染钢筋。l 模板拼装按标准要求允许偏差控制4）、方块、扭王字块预制工艺流程模板支立模板验收砼浇注拆除模板成品养护成品验收、成品拖运起吊安装5）、砼工程、砼浇筑施工准备工作：砼浇筑前，要将工程使用的砂、石子、水泥等原材料委托有相应实验检验资质的部门做出砼配合比设计书，并将此报业主和监理进行审核，审核通过后，方可使用。砼浇筑前由工程科召集工区有关人员，针对砼浇筑质量、安全、技术操作等要求做全面的技术交底。、砼拌合：砼搅拌由两台JS500双卧轴搅拌机组成一简易搅拌站进行，并设砂、大小石子电子配料机一台，散装水泥罐两个，由

25、3T装载机上料。原材料计量严格按设计配合比执行，并按规范要求对拌合料计量做不定时抽检，保证砼搅拌计量的准确性。砼搅拌时间：没有外加剂时，砼搅拌时间控制在90秒以上；有外加剂时，砼搅拌时间控制在120秒-180秒之间。、砼运输及入模：砼水平运输采用3T自卸汽车进行。方块砼垂直运输及入模采用16T吊车吊灰斗作业，为防止砼离析，砼垂直下料高度控制在2m以内，在灰斗吊放时禁止碰撞模板。水平运输时注意以下几点：a.自卸汽车在使用前用淡水湿润，但不留有积水。b.车箱内壁光洁、平整、不吸水、不漏浆。c.装运砼的厚度大于300mm。d.砼运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。、砼浇注及振

26、捣：砼浇注每次分层厚度3050cm，均匀分层，振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行。砼的振捣将严格控制以下几点：a砼振捣顺序从近模处开始，先外后内；b插入式振捣棒到模板的距离不大于125-150mm，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件；c移动距离小于振捣器有效半径的1.5倍，即控制在375450mm之间，保证不漏振；d砼振捣确保密实，不碰撞块石和模板；e采用快插慢拨、上下抽动的方式，保证上下砼结合成整体。f振捣棒插入到下层砼中大于50mm。g振捣程度以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为度。、砼浇筑掺石：根据设计要求方块的掺石量小于15%，块石采用16T吊机吊乱石网包入模，由人工摆放。掺石严格控制以下几

27、点：a.所掺石块采用无风化、质地坚硬、无裂纹的优质块石；b.块石形状大致方正且最长边与最短边之比控制在2以内；c.凡有显著风化迹象、裂缝夹泥砂层、片状体的块石均不使用。d.块石间的净距大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。e.块石距砼结构物表面的距离：有抗冻要求的，大于300毫米；无抗冻要求的，大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。块石立放在新浇注的砼层上，并被砼充分包裹，埋放前将其冲洗干净并保持湿润。掺入数量必须满足规范规定及设计要求。砼浇筑到顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，则予以排除。、砼养护：砼拆模后会及时养护，结硬后保湿养护，养护方式采用淡水盖草袋洒水或砂围堰蓄水养

28、护，当日平均气温低于+50C，不用洒水养护。砼的潮湿养护期大于10天，潮湿养护后应在空气中干燥碳化1421天；对使用普通硅酸盐水泥的大体积砼，其潮湿养护期大于14天。、其它主要操作要点：砼浇注前将模内木屑、泥水等杂物清理干净；浇筑中时时检查模板和支架的坚固性和稳定性及有无松动变形及钢筋吊环有无移位等情况。5、基槽挖泥1）、施工顺序：码头兼防波堤工程从南向北进行。2）、边线控制：按照设计基槽挖泥图，在岸上立设导标结合GPS定位仪及水中立导标进行控制。3）、施工工艺：挖泥采用1艘2m3抓扬式挖泥船顺基槽站位进行。挖泥时自航泥驳靠在外侧船舷，挖满后拖到指定地点卸掉，采用2艘280m3泥驳循环作业。6

29、、基床抛石1）、施工顺序：基槽挖泥通过验收后开始抛填10-100kg块石，基床抛石与基床夯实形成流水作业，提高工作效率。2）、基床抛石边线控制：按照设计基床抛石顶宽，在岸上设立抛石边标，断面由水上设立浮标控制。3）、施工工艺：由装载机配合装方驳，人工抛填及人工装民船抛填两种工艺同时作业，抛石时船舶横跨基床站位，对导标抛石。基床厚度为0.8米，一次抛填完成。4）、施工质量控制技术及操作要点、挖泥经验收合格后，及时抛石，抛石前检查基槽有无回淤，如有且超出标准要求，则挖泥方负责进行清淤。、基床抛石采用10-100kg块石，石质保证未风化，不成片状，无裂纹且级配良好。、抛石基床顶面预留10cm夯沉量，

30、在抛石过程中抛石技术负责人应组织勤点水，勤对标，对好标，并经常对导标和水尺进行检查，以免漏抛或抛高。、抛石验收方法：采用510m一个断面，12m一个测点，用测深水砣点水进行检查。7、基床夯实1、）施工顺序：水下基床抛石经监理验收合格后，与基床夯实形成流水作业。2）、边线控制：码头基床一层夯实完成，在岸上设一对导标进行控制，断面距离需在水中立设导标进行控制。分段夯实的搭接长度大于2米。3）、施工工艺：基床打夯采用打夯船进行。4）、施工质量控制及技术操作要求：、基床夯实前进行试夯，夯实执行重力式码头技术规范基床夯实标准。、打夯移船及移锤控制：打夯时先根据夯锤距船前边及距吊机中心的距离、夯锤直径计算

31、出每点夯的准确位置，在船上做好标志，同时根据打夯船下锚角度，锚缆长及水深计算出，确定不同打夯位置移船所需绞缆长度。3）、基床打夯宽度宽4.7m。4）、夯后经检查基床，当补抛块石顶面积大于1/3构件底面积（或连续面积大于30m2，且厚度普遍大于0.5m时，作补夯处理。5）、基床打夯时，移船要对好导标，位置要准确，打夯时勤对标，技术人员做好打夯记录，避免出现漏夯现象。6）、夯实检测：在码头位置已夯基床范围内任取10m一段作为夯实检测段，进行复夯，复夯时夯锤相接排列，不压半夯，打一夯次，夯后仍按一米一个点， 一米一个断面，进行测量。其夯沉量不大于3cm即可以认为夯实成功，否则， 需对整个基床进行再次

32、夯实和复夯检， 直到复夯检测时的夯沉量小于3cm。8、基床整平1）、施工顺序： 基床夯实经验收合格后，即进行基床整平作业。基床整平与基床夯实作业形成流水线。2）、边线及标高控制：码头基床极细平宽为3.7m（底层方块前后各富裕0.5m），按此整平宽度岸上由经纬仪进行定位，潜水员水下投点下整平钢轨来控制基床整平边线，在整平边线上每隔510m设一整平砼小方块，用水准仪施测整平顶面标高。3）、施工工艺：采用定位船在整平边线上下设钢轨，由潜水员水下用刮平轨进行刮平。对乱石不平整部分用二片石填充，对二片石不平整部分用碎石填充。整平基床下设两道整平轨。7.4）、质量控制及技术操作要点：、基床整平标准按极细平

33、3cm控制。、整平及整平验收前首先校核水下水准尺和引测水准点，保证其满足使用要求。、整平验收方法：在整平基床上钢轨内侧1m处，每2m一个断面进行水准观测。9、方块安装1）、安装顺序：与基床整平形成流水作业，由南向北逐块安装。2）、方块安装准线控制：在F点抛石设立前沿控制点(该控制点在方块安装前进行校核以保证其正确性及可用性)，在陆上由经纬仪控制方块的安装位置。3）、方块拖运安装施工工艺：、方块拖运：在方块底部设顶升孔，放置50T液压千斤顶顶起后用木块均匀支垫，横移时方块下放置水平拖车，由5T装载机拉拖车拖运至码头前沿以备吊安。、方块安装：方块全部用100T起重船起吊，在方块内预留吊孔，用专用“

34、牛腿”形吊具起吊。、方块安装质量控制及技术操作要点：、基床整平验收通过后，为避免回淤应及时安装方块。安装前，由潜水员水下检查是否有回淤，如有且超出规范要求，则进行清理，清淤经检查合格后方安装方块。、方块安装段与段之间砌缝按设计要求宽度用木扎控制，并保证上下为通缝。、方块安装过程中，采用木扎防护，禁止发生构件之间碰撞造成方块棱角残缺。、方块吊放至基床面时，由潜水员控制一次落至基床，不在基床上拖动方块进行找位，以免挫坏基床。10、码头兼防波堤棱体回填1）、施工顺序：抛石棱体和方块安装协调进行，以保证施工期安全。方棱体抛填由南向北开始水上抛填棱体。2）、施工工艺：由陆上5T铲车和自卸汽车水平推进。3

35、）、施工质量控制及技术操作要点：、回填石为10100kg块石，块石质量及级配必须符合规范要求。、码头、护岸陆上回填石，边线由岸上立边线导标控制。、回填速度均匀，回填按设计要求标高由水准仪进行检查控制。 11、护坦抛石1）、施工顺序：护坦抛石在棱体抛填或堤心石抛填后进行，从南向北逐步进行。2）、边线控制：分别在岸上立边线导标控制和陆上测距进行。3）、施工工艺：采用民船由人工抛填。4）、质量控制及技术操作要点：、乱石质量和规格满足规范要求。、厚度及断面宽度不小于设计要求。、分段抛填时接茬处按规范进行处理，不漏缺。12、现浇胸墙及系船柱块体1）、施工顺序：现浇胸墙及系船柱块由南向北逐段施工，与陆上回

36、填形成流水作业。2）、施工准线及标高控制：码头胸墙及系船柱块体砼浇注施工准线在F点设基点，在B、C点间设转点，用经纬仪和水准仪进行控制。3）、施工工艺：胸墙及系船柱块体浇注采用钢模板，支拆模板由16T吊进行，砼拌合由ZL500型双卧轴强制式搅拌机操作，砼水平运输由3T自卸车完成，砼入模由16T吊吊灰斗进行，砼密实采用ZL500型插入式振捣棒振捣。4）、质量控制及技术操作要点：胸墙浇注段与段之间用2cm浸沥清伸缩板间隔，并保证上下通缝（其它砼施工要求同方块预制）。13、浆砌挡浪墙施工1）、施工顺序：自码头防波堤东北端头向西向南依次进行施工。2）、施工工艺：、由汽车运输浆砌石料和砂浆到砌筑地点，由

37、人工负责上石料和砌筑砂浆。3）、测量放线放置施工用线板浆砌用块石到位铺筑砂浆人工搬运砌筑砂浆抹面勾缝收尾验收4）、浆砌墙每15米作为一沉降段，段与段之间预留2cm宽的沉降缝，在沉降缝位置处架立涂刷有沥青的线板（其外形尺寸与浆砌块石的断面尺寸一致）。首先在挡浪墙底部按照设计要求干砌一层块石作为基础，然后开始砌筑挡土墙，用料时，对砌石要进行选择，石料石质要求有较高的坚硬度、抗压强度、耐久性。风化和裂缝石料不得使用，片石中部厚度应不小于15cm。块石厚度不小于15-20cm，长宽不小于厚度。开始砌第一层时，应选择方正的石块砌在大角处，作为角石，角石砌好后，把水平线拉到角石上，再砌面石，后填腹石。第一

38、层块石都应大面朝下，平放于基础垫层上，第一层石块与垫层之间应铺砂浆，铺完第一层石块之后，在大石缝中先填满砂浆。然后将小石块塞进去，用手锤轻轻敲实，严禁把小石块铺完后采用灌浆方法，会造成干缝和空隙。5）、施工质量控制和操作要点、浆砌前先进行坐浆铺砌，做到块石间不直接接触。、块石的质量和规格必须符合设计要求和规范规定，挡浪墙的面石采用质地优良的乱石；乱石在水中浸透后的强度不应低于50MPa。、砌筑用砂浆的品种（M20），必须符合设计要求和规范规定；、块石砌筑过程中要及时将有关的预埋件进行准确、齐全的定位、埋设。、块石的组砌型式，错缝、灰缝应符合设计要求和规范规定，砌筑砂浆应饱满，勾缝密实牢固，表面

39、清晰洁净；、勾缝对墙面的灰缝起保护作用，勾缝前将墙面浇水湿润，勾缝的顺序是从上而下进行，先勾水平缝，后勾立缝。、勾缝使用工具有小抿子、小抹子，勾缝前将石墙面浇水湿润，用小抿子在托灰板上刮上灰塞入石缝中塞严压实表面抹光，勾法是顺石缝进行，缝面与石面取平，勾完一段后用抹子将缝边毛茬修理整齐。、浆砌石应进行养护：收工时，在砌体上面，要用草袋或麻袋盖好。砂浆初凝后，应立即进行洒水养护，在七天以内要保持湿润状态。最初三天内洒水时，须注意不要冲走砂浆。在砌体上，拖拉石料时，须垫上木板，以防震松砌好的石块。、每砌一步架要找平，砌到顶时，应全面找平一次达到顶面平整，标高应符合设计规定，最后用砂浆把顶面抹平，如

40、有特殊要求，按要求处理顶面。14、防波堤堤心块石抛填1）、施工顺序：防波堤堤心石抛填由东向西进行。2）、施工工艺：100150kg堤心块石抛填全部采用水上抛填。由民船用人工或带挖掘机方驳抛填，考虑到设计坡度为1:1.25，比抛石的自然坡度（约为1:1）要缓，为保证设计坡度，抛填用挖掘机向下抛填，以保证坡度。2）、施工质量控制和操作要点、抛填的断面尺寸不得小于设计的断面尺寸。抛填速度均匀，抛填按设计要求的标高由水准仪进行检查控制。、在工程初期回填过程中，要进行现场沉降观测。15.扭王字块体预制1）、制成品临时存放：本工程的扭王字块体制成品在预制现场集中存放，然后有翻斗车运至施工现场安放。2）、施

41、工工艺：、块体的成型方式采用立式，制作方式采用地上式。、块体预制用混凝土地坪做底模，侧模采用钢板加工成两片对称的定型钢模板，采用螺栓紧固成整体，从上口下灰浇注。计划加工50套钢模板，模板须具有足够的强度、刚度和稳定性，片与片之间的拼缝处设橡胶条防止漏浆。模板安拆采用16t汽车吊配合人工进行。模板必须按施工图进行放样，正确安装，精确就位，重要部位应多设控制点，以利检查校正，模板应支立牢固、拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。、砼由2台JS500双卧轴搅拌机组成2组简易搅拌站进行制备，并各设砂、大小石子电子配料机2台，采用配料机自动称量，减少劳动强度，由3t装载机上料。、在浇注混凝土前，模板表面应彻底

42、清理干净，脱模剂涂刷均匀，模板安装完成后进行自检，自检合格报监理工程师进行验收，合格后进行下道工序施工。、混凝土水平运输采用3t自卸汽车进行，自卸汽车在使用前用水湿润，但不得留有积水。车箱内壁应光洁、平整、不吸水、不漏浆。装运混凝土的厚度大于300mm。混凝土运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。为满足预制需要，计划配备4辆自卸汽车运输砼，垂直运输采用吊机吊料斗到高架车，人工分灰入模。、砼的振捣采用ZL500型插入式振捣棒进行。混凝土振捣应确保密实，不碰撞块石和模板，采用快插慢拨、上下抽动的方式，保证上下混凝土结合成整体。振捣棒插入到下层混凝土中大于50mm。振捣程度以混

43、凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为度。、扭王字预制的顶层砼应二次振捣及二次压光。、根据气温情况合理确定模板的拆除时间，由人工进行。拆下的模板及配件，应将表面的灰浆、污垢清除干净，并及时进行维修整理，增加模板的周转次数，提高浇筑质量。护面块体成品在模板拆除后及时进行洒淡水养护，并连续保持其表面潮湿养护14天。、砼质量操作要点通方块预制。16、干砌条石施工1）、施工工艺：采用吊车配以特别的夹具由陆上吊安，由陆上人员进行铺砌。2）、为使施工具体一定的作业面，并避免相互干扰，引堤内侧干砌块石施工要与外侧护坡块石及大块石安放分段交叉进行。3）、条石的质量必须符合设计要求和规范规定。4）、护坡砌石的厚度不应小

44、于设计要求，坡度应符合设计要求。5）、干砌条石护面应采用立砌，条石的长边尺寸应不小于护面层的设计厚度，干砌条石应互相错缝，坐紧挤实，不得有松动、叠砌和浮塞现象。块石与垫层间的空隙用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。17、护面扭王字块安装1）、施工工艺：水上安装采用8t吊车装拖车陆运至施工码头，然后用16T吊车吊至方驳上，运至施工地点后，由方驳上吊机安放。陆上安装采用8t吊车装拖车陆运至安装现场，然后用25T吊车安装。2）、吊车吊安时根据安放的距离，采用一钩吊一块或数块的方式进行。3）、安放扭王字块时，为避免因偶尔碰及已安块体，自动脱钩后，突然下落而砸伤人，禁止直接用人扶正，用

45、带钩的长棍支顶块体的横杆扶正。4）、护面块体应自下而上安放，底部块体应与水下棱体接触紧密。扭王字的安装数量要满足设计要求和规范规定，每安装一段后，由潜水员进行水下检查，对不足部分进行补漏。5）、安放扭王字护面块体前，应对坡度和表面平整度进行检查，如不符合要求应进行修整。吊运时的混凝土强度应符合设计要求，如需提前吊运应进行验算并经监理工程师批准，以确保构件质量。扭王字采用绳扣吊运，其吊点位置偏差不应超过设计规定位置的20cm。为防止钢丝绳损坏棱角，吊运时应用麻袋或木块等衬垫。扭王字块采用拖车运输，车上焊有支架，以保证运输过程中块体不相互碰撞。18.附属设施1）、系船柱安装工艺、系船柱安装时用8吨

46、轮胎吊吊装，然后坐落在已经预埋好的系船柱定位板上，适当调整位置后在螺杆上垫上垫圈用螺帽拧紧。、螺栓孔口在螺帽拧紧后，需要用沥青砂填塞，以防锈蚀。系船柱安装完毕后，壳内浇注混凝土。、系船柱安装结束后，其壳体均涂防锈漆和面漆各一遍，用以防锈；2）、护舷安装工艺、护舷安装前首先在护舷的安装位置附近悬挂悬梯，安装人员站在悬梯上安装护舷，安装人员手扶护舷就位，用卡环将护舷固定。、护舷铁件应刷防锈漆。21.沉降位移观测1）、引堤段：引堤的挡浪墙砌筑结束后，在其顶端每20m设置1个沉降位移观测点，施工期间每7d观测一次，施工结束后，每月观测一次，工程交工后移交给建设单位继续观测。2）、码头兼防波堤段：在码头

47、面层砼浇注结束后每段设置一点，施工结束后每7d观测1次，施工结束后，每月观测一次，工程交工后移交给建设单位继续观测。二、管道施工工艺及工程技术总体要求1、所有管道、阀门、消火栓等应严格按设计要求和规范安装，并保证便于运行操作与维修。2、安装过程中所有工序间的交接，未经甲方、监理的认可，不得进行下道工序。3、在施工过程中，应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及监理工程师发出的指令施工，随时接受工程师的检查、检验，并为检查、检验提供便利条件。4、工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，应进行自检并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知工程师验收。5、管道工程主要分项工程施工方法： 1）、施工测量放线及勘探、根据建设或监理单位提供现场的基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高，打百米桩及转角桩，并撒白灰线，控制桩上应注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度。转角地段应加大打桩密度。、固定水准点的精度不应低于四等。并设置静止坐标及水准点。、沿管线路设临时水准点，并用水准导线同固定水准点相连。利用已成型建筑物控制坐标及水准。 、测定管道中心线和转角，必要时，并应测量有关的固定物及连接点的位置和标高。 2）、沟槽开挖管道沟槽底部的开挖宽度，按下列计算： B=D1+2(b1+b2+b3)式中