验货公司的流程

1、80Q CTRAININGMANUALPrepared By:XXXXApproved By:Date:Table of Contents目录章 /节内容Table of Contents (目录 )-Revision Detailed (修改细节 )-第一章Main Product (主要产品 )-1.1Main Product (主要产品 )-第二章QC Work Flow (QC工作流程摘要 )-2.1Weekly Inspection Plan (每周验货排期计划 )-2.2Work Flow for BKC Item (BKC 产品验货主要流程 )-2.3Work Flow for

2、KelloggsItem (Kelloggs产品验货主要流程 )-2.4Work Flow for CP/SCI Item(CP/SIC及其他产品验货主要流程)-第三章Sampling Plans for Inspection ( 抽样计划 )-3.1Draw Carton Sample (抽箱数量计算 )-3.2AQL Sampling Plans (AQL抽样计划 )-第四章Abuse Test Conditions Comparison ( 滥用测试要求对照 )-4.1Comparison forUSA/EN/Canada and BKC/Kellogg-第五章Transit & Agi

3、ng Testing (震箱及老化测试 )-5.1Measure Method of Carton Size(卡通箱的尺寸量度方法 )-5.2Transit Test ( 运输模拟测试 )-5.3Aging Test ( 老化测试 )-5.4Defect & AQL Level(次品及收货标准 )-第六章QC Reporting (QC报告 )-6.1BKC Inspection Report (BKC 产品验货报告 )-6.2Inspection Record Sheet-for BKC Item(验货记录 )-6.3Normal Inspection Report (常规性的验货报告 )-

4、6.4In-Line Report (巡拉报告 )-6.5QC On-Site Testing Report (QC在厂测试报告 )-6.6Transit & Aging Testing Report (震箱及老化测试报告 )-6.7Daily Inspection List (每日验货清单 - 报数纸)-第七章Special Requirement (特别要求 )-7.1BKC Sample Label Requirement(BKC产品样办标识贴纸要求)-第八章Attachments List( 附加档案清单 )-页 码23445-856789-10910111112-131212-131

5、31314-2314-161718192021-2223242425Detailed of Revision修订细节 :Revision Version:Issue Date:-Rev. A120-Nov-2004-Rev. A220-Apr-2005Detailed of Revision:- 初版 .- 增加 7.1 章节 BKC Sample Label Requirement第一章.Main Product & Project Assignment(主要产品及职责分配 )1.1 Main Product主要客户产品EMIBKCC.P.Logistix,SCI(Burger King(C

6、ustomerKellogg,Corporation)Production)JGIMegaRemark: Any revised please reference to updated information.范围 :本不包括厂家审核“Factory Audit ”部份 .第二章.QC Work Flow(工作流程 )2.1 Weekly Inspection Plan每周验货排期计划 是 QC 每周的工作排程安排 ; 若有任何更改部份则会以电话通知 QC 更改内容 (各 QC 也应注册查收电子邮件 ).* EXAMPLE *(此表会在每周六EMAIL 到各 QC 的邮箱中 )第二章. QC

7、Work Flow(工作流程 )(接上页 )2.2 BKC 产品验货主要流程检查报数情况比较厂家的报数及产品排期,如有疑点要通知立壹 .(参考 7.7章节 )点数抽货 (参考 3.1 3.3 章节 )验货 , 测试 / 核对资料( 签办 / 箱唛 / 产品排期 /产品规格 / /震In-Line箱报告等 )1.打电话通知 HKQA参考资料 :写验货报告REJ 2.FAX或 EMAIL报告生产流程控制图(参考 6.1, 7.9)XXX HKQA CC:ACCXXXX填写 Daily Inspection写 In-LineList (必须注明 In-line事项报告 (参考 6.4,及客户工作事项

8、 ,比如公 6.5, 7.11)证行抽办等 )(参考 6.7 章节 )FAX 或 EMAILDaily Inspection List,打电话向In-line报告及验货报告HK-Ivy报数XXXXRemark:以上之流程在实际运用中请参照最新通知要求.Reference Documents 参考文件 : (Version: Rev.1July 28, 2003) (Attachment #2) (Attachment #3) (Attachment #7) (Attachment #8) (Attachment #9) (Attachment #10) (Attachment #11)第二章.

9、QC Work Flow(工作流程 )（接上页）2.3 Kellogg s产品验货主要流程 (包括 Logistix, JGI 产品 )检查报数情况比较厂家的报数与 XXX 发出的.(参考 2.1)点数抽货 (参考 3.1 3.3)验货 , 测试 / 核对资料In-Line( 签办 / 箱唛 / 排期 /HK 放箱资料 /产品规格 /震箱报告等 ) (参考 7.5. 7.6,(特殊情况或 QA 通知 )7,13)写验货报告REJ(参考 7.147.16)ACC填写 Daily写 In-LineInspection List报告 (参考 6.4,(必须注明客户工作 6.5, 7.11)事项 ,比

10、如公证行抽办等 )(参考 6.7)打电话向XXX报数1.打电话通知 HKQA2.FAX或 EMAIL报告XXXX HKQA CC:XXXFAX 或 EMAILDaily Inspection List,打电话向In-line报告及验货报告HKXX报数XXXXRemark: 如果有发现近期内将抽办,但厂家生产数还没有完成相应数量, 请及时通知立壹 Jojo.Reference Documents 参考文件 : (Attachment #5) (Attachment #6) (Attachment #12) (Attachment #13) (Attachment #14) (Attachment

11、 #15) (Attachment #16) (Attachment #17)第二章.QC Work Flow(工作流程 )（接上页）2.4 CP/SCI 产品验货主要流程检查报数情况若有厂家漏报数或多比较厂家的报数与立壹Jojo 发出的报数等情况 ,则打电话(参考 2.1)通知 XXX点数抽货 (参考 3.1 3.3)验货 , 测试 / 核对资料(CP 产品需核对签办 /箱唛 /产品规格 /震箱报告等 SCI 产品需核对签办 /震箱报告 /QC Form/箱唛等 ) (参考 7.4, 7.6 章节 )写验货报告REJ(参考 7.12)ACC填写 DailyInspection List1.打

12、电话通知 HKQA2.FAX或 EMAIL报告立壹 -XXX CC: XXXX(参考 6.7 章节 )FAX 或 EMAILInspection List,打电话向及验货报告HK-XXX报数XXXXRemark:如果到厂发生不够数甚至达不到80%,则打电话通知XXX若数量达到80%,但余下的 20% 必须要在生产中可以很快完成方可接受抽办看货. 否则也必须通知立壹.Reference Documents 参考文件 : (Attachment #4) (Attachment #6) (Attachment #12) (Attachment #17)第三章. Sampling Plans for

13、Inspection(抽办计划 )3.1 Draw Carton Sample抽箱数量3.1.1BKC/Kellogg/Logistix/SCI抽箱数量 :=验货箱数3.1.2CP 及其他客抽箱数量 :=1.5 X验货箱数Remark:在验货前必须抽至少一箱办做跌箱测试.3.2 AQL Sampling Plan抽样标准3.2.1Sample Size Code Letters本公司目前常用Level II 标准 .( 每个产品的抽样标准在 第一页中有注明.ANSI /ASQC Z1.41993MILITARY STANDARD 105ESAMPLE SIZE CODE LETTERSRema

14、rk: The researched information provided is based on current national regulations and are subject to further amendments periodically as/when deemed necessary.第三章. Sampling Plans for Inspection(抽办计划 )(接上页 )3.2.2Single Sampling Plans for Normal InspectionSINGLE SAMPLING PLANS FOR NORMAL INSPECTION正常单次抽

15、办计划= 采用箭头指示方向的下一个抽办计划 . 如果抽办数量等于或是超过验货的批数量 , 则 100% 检验 .= 采用箭头指示方向的上一个抽办计划 .Ac = 接受数量限度 .Re = 退货数量限度Remark: The researched information provided is based on current national regulations and are subject to further amendments periodically as/when deemed necessary.Fox Example举例:一批产品共15000 只 /750 箱待抽办 ,

16、标准为 : AQL LEVEL II, Major: 1.5, Minor: 4.0则 :抽箱数=750= 27.4- 则应当抽办箱数为28 箱抽办数量 : 315( Major: Acc 10, Rej 11;Minor: Acc 21, Rej 22 )另一批产品共300000 只 /1500 箱 , 标准同样为: AQL LEVEL II, Major: 1.5, Minor: 4.0则 :抽箱数=1500= 38.7- 则应当抽办箱数为39 箱抽办数量 : Major: 800 (Acc 21, Rej 22), Minor: 315 (Acc 21, Rej 22)Remark:并非

17、要抽办1115 只办 ,而是只需抽800 只办 , 但先检验其中315 只样办的 Major 及 Minor问题 ,然后余下的 415 只样办只需检验Major 问题 .第四章. Abuse Test Conditions Comparison(滥用测试对照 )4.1 Abuse Test Conditions Comparison for USA/Europe/Canada/Burger KingRemark: The researched information provided is based on current national regulations and are subjec

18、t to further amendments periodically as/when deemed necessary.第五章. Transit & Aging Testing( 震箱及老化测试 )5.1 Measure Method of Carton Size卡通箱的尺寸量度方法生产接缝线DAAB= 长ECBBC=宽DE=高( 图 1: Carton Size Measure)5.1.1量度方法 :用尺从纸箱的中间点 (最高点 )量度 (如上图 1 所示 ), 先量度长 (AB),然后量度宽 (BC),最后量度高 (DE), 在量度 BC 时不要量度有生产接缝线的那个面 .5.1.2要

19、求 :量度的 Carton Size, 其 “长X高 X宽 ”与 Carton Mark 上的尺寸相比较 , 若差距 5%, 则可以接受 ; 反之 , 若 5%, 则须在 Report 上注明长 (AB), 宽(BC), 高 (DE) 各大多少 , 亦应通知相关 HKQA 人员 .另外 ,若发现箱内很松动 (箱大了 ),则应在报告上也有注明及通知相关HKQA 人员 .Remark:测量数据只需以 in 或 cm 的其中一个单位, 然后换算出相对应的另一单位。不管是重量还是尺寸, 数据只保留一位小数 .(建议长度用 “ in作”单位重量用 “ kg作”单位换算率 :1 in = 2.54 cm1

20、 kg = 2.2 lbs)5.2 Transit Test 模拟运输测试5.2.1Vibration Test ( 震箱测试 )5.2.1.1检查过样办后包装好 , 将箱放在震箱机的台上 ,一箱封口向上 , 另一箱垂直将箱调转 90度后放 , 允许箱与箱之间有 1in 的空隙 , 箱可以垂直方向自由移动, 但禁止能翻转 ; 调节震动频率至 200 10 rpm, 震动 60 分钟 (共震 14200 次).5.2.1.2如果样办只有一箱 , 则震动 60分钟 ,然后垂直将箱调转 90 度方向 ,然后再震动 60 分钟 .5.2.1.3检查样办的外观 /功能及安全性问题后,将装样办包装好 .5

21、.2.2Carton Drop跌箱将封好箱的完成震箱测试后样办在ASTM 跌落地台上进行跌箱测试.5.2.2.1 跌箱测试的高度玩具 (Toy)卡通箱总重 (Packaged-product weight)跌箱高度 (Free fall drop height)0 20.99 lbs(0.459.52 kg)30 in (0.762 m)21 100 lbs(9.5318.59 kg)24 in (0.610 m)4160.99 lbs(18.6227.66 kg)18 in (0.457 m)61100 lbs(27.6745.36 kg)12 in (0.305 m)100 lbs (45

22、.37 kg)以上不用跌箱(5.3.1表 1:跌箱高度与箱的毛重对照)赠品 (Premium):跌箱高度为: 30 in ( 如 BKC 产品 )Remark:特殊产品在产品质量规格中注明无需跌箱则可以不跌箱.5.2.2.2跌箱方向如下 (一角三边六面 , 共10 次), 然后检查样办的外观 /功能及安全性 .Top as one 1Far end as six 6Right side as two 2Left side as four 4Manufacture sJointNear end as five 5Bottom as three 31)其中一个制造接缝角位上(若有两箱 ,6)这个最

23、小箱面的对面。另一箱跌另外一个制造接缝角位 ).7)那个角相接的中等大箱面 .2)从那个角延伸出的短边 .8)这个中等大的箱面的封面 .3)从那个角延伸出的其次短边.9)那个角相接的最大箱面 .4)从那个角延伸出的最长的边.10)这个最大箱面的对面 .5)那个角相接的最小箱面 .5.3 Aging Test 老化测试5.3.1将经过震箱后的测试样办包装好后放置在54 3 的焗炉中作 481 小时处理 ;5.3.2经老化处理后，测试样办必须在室温 (温度 232 ,相对湿度 :20%70%) 条件下摆放至少4小时;5.4 次品判定及 AQL 收货标准 :AQL Level:Function-0%

24、 per ctn. BoxMajor-2% per ctn. BoxMinor-10% per ctn. Box次品判定 :不符合安全标准或缺少了一部份重要功能功能不能完全发挥或功能不良产品或其包装外观严重损坏产品或其包装外观轻微损坏其它情况- 为极严重问题(Cr ）- 为功能问题(Function)- 为严重问题(Major).- 为轻微问题(Minor).- 视程度而定Remark:关于震箱及老化测试报告请参照6.6 之章节.(报告样本请参考Attachment #19)第六章.QC Reporting(QC相关报告 )说明 : 此本章节所例举的报告均在附加档案部分有报告范例参照, 具体请

25、参阅第七章 .6.1 BKC Inspection Report6.1.1BKC 产品验货报告第一页 : ( 填写货品名称 /数量等资料 ,及抽样数 ,检验结果等 )(报告样本请参考Attachment #9)第六章.QC Reporting(QC相关报告 )（接上页）6.1.2BKC 产品验货报告第二页 : ( 填写外观检查及功能检查,功能测试情况 )第六章.QC Reporting(QC相关报告 )（接上页）6.1.3BKC 产品验货报告第三页 : ( 填写测试结果及数据 )Remark: 1). Intervention报告需在报告上注明“第 _ 次 Intervention”字样 ;2

26、). Samples Inspection包括: Proof Set, Mass Ship, POP, Archive, Short Form, Collated Set Sample等 ,须在报告上注明.请参照附页部份(Attachment #8).第六章.QC Reporting(QC相关报告 )（接上页）6.2Inspection Record Sheet for BKC Item (BKC验货记录表)每一个 Program 完成之后,要将此产品的验货收货记录列表FAX 到 XXRemark:当一个 Program 完成之后 , 完成上表 , 将上表及所有报告正本一同送到立壹保存.(报告样本请参考Attachment #18)第六章 .QC Reporting(QC相关报告 )（接上页）6.3 Normal Inspection Report(Including Kellogg s, Logistix, JGI, CP, SCI, etc.)Remark: 1). KelloggDuproDupro2). Kellogg 产品的 Intervention 报告需在报告上注明“Intervention ”字样及注明次数3).所有点数的报告