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文档简介
1、目 录第一章、工程概况3一、工程概况3二、周围环境4三、工程地质条件4四、不良地质情况6五、地基土物理力学指标7六、地下水情况7七、工程特点与施工关键8第二章、编制依据9第三章、基坑围护设计概况10一、基坑围护特点10二、基坑围护设计方案10三、基坑降水设计方案12第四章、施工部署13一、总体部署13二、项目班子组织与管理15三、施工机械设备17四、施工准备工作18第五章、基坑开挖施工方案20一、施工安排20二、深井降水施工21三、钻孔桩施工23四、混凝土压顶、支撑梁施工23五、土钉墙施工24八、土方施工26第七章、确保工程质量的技术组织措施30一、质量标准30二、质量保证措施:31第八章、确
2、保安全生产、文明施工的技术组织措施34一、工作目标34二、组织管理34三、工作制度34四、管理规定34第九章、桩基移交、周边设施防护38一、桩基工程移交38二、对周围管线、建筑的防护38第十章、基坑监测、应急措施40一、基坑监测40二、应急措施42附图43第一章、工程概况一、工程概况1. 基本信息工程名称:杭州萧山休博园项目建安总承包工程建设单位:杭州休博园湖畔绿景休闲开发有限公司设计单位:浙江绿城建筑设计有限公司围护设计、监测单位:浙江省地矿勘察院监理单位:中国建筑技术集团有限公司2. 场地条件 工程位于杭州市萧山区休博园内,紧连地铁一号线终点站,交通便捷。东依湖畔宽邸和杭州乐园,南接第一会
3、所,西邻第一大酒店,北临湘湖。工程建筑面积较大,建筑平面尺寸约为192m112m,由东楼、西楼和会所组成,其中东楼和西楼各15层,框架剪力墙结构。会所2层,框架结构。本工程地下室2层。本工程0.000相当于黄海高程8.700,自然地面标高约为7.000。3. 建筑构造本工程用地面积:51774平米,总建筑面积:108480.5,地上建筑面积:79900(东楼39200,西楼39200,会所1500),地下建筑面积:28370.5平米,其中地下一层建筑面积:16698.5平米,地下二层建筑面积:11672平米。建筑层数:东楼15层,西楼15层,建筑高度49.9(算至屋面面层最薄处)米,会所二层,
4、建筑高度7.76m(算至屋面面层最薄处)。机动车停车位:469(地下)+38(地上)。本工程为“休闲园湖畔绿景”工程之湖畔区配套公建项目,设计使用年限50年,三类建筑,设计耐火等级一级,为一类高层建筑。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,会所为框架结构。4. 结构构造本工程按现行国家和浙江省有关设计规范规程及初步设计的批准文件进行设计。本工程结构的设计基准期为50年,设计使用年限为50年,结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为为二级。本工程抗震设防分类为丙类建筑,建筑场地类为类,设计特征周期为0.45 S。抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.
5、05g。本工程结构设计地上15层,地下2层,高度59.2米。基础采用钻孔灌注桩,持力层为7-3 中等风化泥质粉砂岩。本工程采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构(高层公寓)和框架结构(会所),框架抗震等级为高层公寓框架四级,剪力墙为三级,会所为框架四级。本工程部分地下室局部为常6级,核6级人防地下室。本地区最高水位为2.00米,最低水位为1.00米,地下室抗浮设防水位为2.00米。二、周围环境工程位于杭州市萧山区休博园内,东依湖畔宽邸和杭州乐园,南接第一会所,西邻第一大酒店,北临湘湖。根据浙江省地矿勘察院提供的湖畔绿景岩土勘察报告,工程场地原为湘湖废弃回填,现为停车场,地形平坦,临湖侧堆积建筑垃圾
6、较多,地形稍有起伏,场地高程在1.473.22m之间。场地地貌属山前冲洪积与冲海相沉积的交汇地带。本工程0.000相当于黄海高程8.700,自然地面标高约为-7.000。施工前应先将场地(包括基坑边线外侧10m范围)平整至-7.000以下。三、工程地质条件根据浙江省地矿勘察院提供的湖畔绿景岩土勘察报告,工程场地原为湘湖废弃回填,现为停车场,地形平坦,临湖侧堆积建筑垃圾较多,地形稍有起伏,场地高程在1.473.22m之间。场地地貌属山前冲洪积与冲海相沉积的交汇地带。 2.1 土质情况本场地地基土分为7个工程地质层,16个亚层,各土层的岩性特征自上而下描述如下:1-1层 杂填土灰黑、褐灰、灰黄等色
7、,稍湿,松散,由新近堆填的碎砖、瓦块、碎块石、粉土(砂)、淤泥等大量建筑、生活垃圾组成,大部表层为20-40cm厚的砼地坪。局部块石较大厚达0.60.8m。层厚3.3018.40m。3-1层 淤泥质粘土灰色,饱和,流塑。富含有机腐殖质,局部夹少量粉土,见云母碎片,具臭味,切面光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.0016.20m。3-2层 淤泥质粉质粘土灰色,饱和,流塑。富含有机腐殖质,具鳞片状构造,见云母及贝壳碎片,具臭味,切面稍光滑-光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.0016.70m。4-1层 粉质粘土灰绿、灰黄、褐黄色,软可-硬可塑,含氧化铁斑点及高岭土团块,局部夹少量粉
8、土(砂),切面稍光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚2.1014.60m。4-2层粘土灰、浅灰色,局部灰绿色,软塑,含有机质,局部夹少量粉土(砂),切面光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.0011.30m。4-3层 中砂灰黄色、青灰色,饱和,稍密-中密。粘粒含量较高,一般在1040之间,该层分布不均,局部相变为粉细砂或砾砂。层厚0.006.20m。4-4层粘土灰绿、灰黄、浅灰、青灰黄、褐黄色,硬可塑,含氧化铁斑点,局部夹少量粉细砂,切面光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.0011.30m。5层粘土灰、浅灰、灰褐色,局部灰绿色,软塑,含有机质,局部夹少量粉土(砂),切面光滑,
9、摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.0011.30m。6-1层 粉质粘土混砂砾黄灰、黄褐、紫红、青灰色,饱和,可塑,砂砾含量在10%-40%不等,钻遇最大粒径6cm的卵石,呈亚圆形,局部为砾砂混粘性土,该层局部相变为粉砂、砾砂,切面稍光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等。层厚0.008.20m。6-2层 粉质粘土灰绿、灰黄、紫红色,硬可塑,切面稍光滑,摇震反应无,干强度及韧性中等,局部夹细砂团块或含较多砾石。层厚0.006.20m。6-3层 砾砂灰黄色、紫红色,饱和,中密。粒径大于2mm的颗粒含量25-50%,可见最大粒径达10cm的卵石,呈亚圆形,成分以石英砂岩为主,以中粗砂和少量粘性土充填
10、,胶结一般,局部相变为中粗砂,底部夹粉质粘土混碎石层。层厚0.0012.00m。6-3夹层 粉砂灰黄色、紫红色,饱和,稍密-中密。偶含少量砾,一般粘粒含量较高,在1040之间,局部为含粉(细)砂粉质粘土。层厚0.002.80m。7-1层 全风化泥质粉砂岩黄褐、紫红、灰色,硬可塑状,岩石结构已全部风化,岩芯土状、砂土状,局部夹少量强风化岩块。层厚0.006.80m。7-2层 强风化泥质粉砂岩黄褐、紫红、灰色,岩石强烈风化,岩芯成碎块状,少量砂土状,手可掰掉,裂隙发育,局部夹少量中等风化岩块和全风化泥团。层厚0.008.20m。7-3层 中等风化泥质粉砂岩黄褐、紫红、灰色,岩芯呈柱状、短柱状,少量
11、碎块状,风化裂隙发育,岩石具泥质粉砂质结构,层理构造,成分以粉砂级碎屑(长石、石英等)为主,岩芯锤击可碎,根据抗压强度试验结果及野外鉴别,该层在场地内强度变化相对较大。钻探已控制最大层厚7.00m。7-3夹层 强等风化泥质粉砂岩黄褐、紫红色,岩石强烈风化,岩芯成碎块状,少量砂土状,手可掰掉,裂隙发育,局部夹少量中等风化岩块和全风化泥团。仅见于Z3、Z12号孔。层厚0.0015.50m。四、不良地质情况根据区域地质构造特征、地震活动规律,本场地无明显的断层破碎带及后期断裂活动迹象,地区构造活动十分微弱,地震震级小,频率低,属相对稳定区块;场地内地层分布相对稳定,无有影响工程稳定性的不良地质作用。
12、五、地基土物理力学指标开挖所涉土层均为建筑垃圾堆填的杂填土层,土质松散,土体自立性能差,属弱透水中等透水性软弱土层,现有湖水面高程约为1.2m左右,因此必须采取相应的挡土、止水等基坑围护措施,以确保基坑施工安全。基坑设计计算参数见下表基坑开挖设计计算参数表层号层名重度渗透系数直剪快剪固结快剪内摩擦角凝聚力内摩擦角凝聚力KKN/m310-4cm/s( )(kpa)( )(kpa)1杂填土18.05.068810六、地下水情况本工程地下水分为二个含水层组,即浅部填土中的孔隙潜水和深部砾砂层中的孔隙承压水。孔隙潜水水位埋深在0.101.80m之间,孔隙潜水主要接受大气降水和附近地表水湘河、湘湖水渗入
13、补给,地下水位随季节和气候动态变化,水位变幅1.02.0m之间。孔隙承压水主要赋存于6-3层砾砂中,承压水头在地表下15m左右。根据水样和区域水质资料,场地地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。七、工程特点与施工关键根据工程设计与现场实际情况,本工程基坑支护与土方开挖应注意以下几点。1、施工整体测量控制;2、局部加深部位的土方开挖与围护(电梯井坑)。3、混凝土斜支撑及其下土方以及上部结构施工土方回填有效紧凑配合;4、挖土、围护、地下室等总体协调部署,保证基坑安全;5、施工降水工作。6、防水工程施工;7、土方开挖与工程桩防护;第二章
14、、编制依据1. 业主提供的工程设计图纸、业主招标文件及补充资料。2. 现行有关技术标准、规范、规程以及质量验收规范、强制性条文。3. 国家、省、市发布的有关建筑施工技术、质量、安全管理文件。4. 我公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。5. 业主提供的浙江省地矿勘察院出湖畔绿景岩土工程勘察报告和基坑围护设计。6. 施工现场总平面图。第三章、基坑围护设计概况一、基坑围护特点根据岩土工程勘察报告及业主提供的其它工程资料,本基坑围护具有如下特点:1、基坑开挖面积较大,约20000m2;2、基坑开挖深度为3.506.65m,安全等级为二级;3、场地土体性质较差,基坑开挖影响深度范围内主
15、要为杂填土和淤泥质粘土,杂填土和淤泥质粘土厚度大。4、基坑四周距道路和建筑物相对较远,周边环境较好。二、基坑围护设计方案本工程基坑支护设计单位是浙江省地矿勘察院,根据现有场地情况和结构设计情况采用放坡、土钉和围护桩支护相结合的基坑支护形式。场地北侧和西侧基坑开挖深度较浅处采用大放坡,电梯井区域开挖深度较大,在基坑东侧因距道路较近,采用钻孔排桩围护外,其余采用坡顶卸土大放坡。如东侧电梯井部位上部放坡卸土至-8.900,-8.900以下采用一排8001000钻孔灌注桩结合一道混凝土支撑支护,西侧电梯井采用放坡。放坡部位土方开挖深度均在5米以内,深度大于3米小于5米的采用二级放坡,对于卸土区域采用除
16、55剖面外均采用一级放坡。东侧33剖面采用土钉墙支护。围护坡面1:(典型剖面)围护坡面2:(典型剖面)土钉墙支护:(典型剖面)东侧区域电梯井坑部位上部放坡,下部土钉结合钻孔灌注桩桩8001000复合支护形式: (典型剖面)三、基坑降水设计方案基坑降排水以明排水为主,在靠近人工湖一侧和电梯井位置采用深井辅助降水。基坑降水采用坑内坑外自流深井,基坑外部深井布置间距25米,滤管有效深度9米,钻孔深度10.0米。在电梯井处设置自流深井降水,井长和孔深均比在坑内加深3米。深井孔径800,井管采用300PVC塑料波纹管并外包二层60目尼龙网布和1层7目铁丝网片,PVC管和井壁之间采用填充级配砾石过滤层,共
17、设19口(其中坑外8口)。第四章、施工部署一、总体部署根据施工现场情况以及工程结构设计情况,首先成立以项目经理为首的项目经理部。项目经理部根据现场情况进行场地布置、机械布置以及材料场地规划,以保证工程顺利实施。根据基坑围护设计、岩土勘察报告,本工程土方开挖及基坑围护施工按下列步骤图进行:首先进行深井布设和监测点施工,完成后即开始对基坑四周边坡和喷锚部位先行开挖,喷锚等工序跟上。对周边边坡完成即开始东楼区域的土方开挖,开挖顺序由南向北,东楼南侧挖机进行土方开挖,同时派一台挖机对东楼B2区和B1区的电梯井坑部位钻孔围护桩压顶梁和水平支撑部位进行开挖,为压顶梁和水平角支撑创造工作面。待东楼B3区土方
18、完毕施工至B2区时,压顶梁即可达到土方开挖所要求的强度,进行东楼区的土方开挖时,加强开挖的监测工作,并且坚持分层分段施工。待东楼土方施工完毕后开始开挖C区(地下室区域)土方,由于C3和C4区土方紧邻东楼和西楼,土方开挖速度会较快,最后施工的土方是C1区和C2区土方。基坑挖深3.5米4.9米电梯井部位局部加深,考虑到本工程承台较大且承台较深,所以平均挖深4.3米,共计土方量7.6万方(商务标数量),实际挖土估计要达到9.5万方(详见土方开挖工程量计算表),安排4台PC-200挖土,一台PC-120小挖机修整承台,在场地临时堆土区再安排一台PC200平土和修土坝。施工期间挖土机昼夜不停挖土,按每台
19、挖土机挖土1200方/天算,每天4台挖机出土在4200方,整个土方开挖需要23天,考虑到个别技术性间歇期和出土强度,土方开挖需要30天完成(本工程土方出口只有东北侧的主入口,按照每天出土4200方计,运土车辆每次装10方,每天12小时施工,几乎不到2分钟就要有一辆车运出,考虑到车辆的交汇和冲洗时间,场地安排4台PC200同时挖土已经达到极限。如果按照24小时计,不到4分钟开出一辆运土车也很紧张,对场地的安排和施工安全都有影响)。挖土采取分层分段开挖,开挖同时进行基坑围护施工。序 号开挖区域土方量(M3)工期(天)增加工作面后工期1A16500232A28600233A314000464B314
20、000445B256001.536B150001.537C37500238C49700359C1130004710C21400047汇 总9800028平面施工顺序大体如图所示:考虑到土方开挖前4天时间对边坡周围边坡进行开挖和围护,基坑内B3区开挖后其它区域2个工作面同时展开,上表的区域土方开挖时间要加倍,土方开挖工期30天,不包括现场准备、监测、深井施工以及阴雨天气的影响。计划自2009年3月15日开始自2009年4月15日结束。二、项目班子组织与管理1、项目组织机构施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部,全面负责项目的工程施工管理,搞好施工中的平衡协调,确保质量、工期、安全和文明施工等各
21、项计划目标的全面实现。项目部成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子,各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,互相协作,紧密配合,形成有效的管理层。本工程基坑开挖时将要求各专业分包单位也成立现场项目部,组织协调可能发生的各项事项,确保开挖按计划优质安全地顺利实施。施工组织机构框架如下图:2、劳动力需求计划施工劳动力是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,基坑降、排水施工、土钉墙施工、钢筋混凝土支撑施工、钻孔灌注桩施工、土方开挖施工均为专业性强的施工作业,项目部根据本工程的特点,
22、经过多方考证、实地调查、内部招投标的形式综合选取上述专业施工力量强、技术经验丰富的专业队,同时要求具有质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康,且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工,施工人员进场前统一经过质量、安全技术交底。本工程劳动力组织及投入均根据项目月度劳动力计划表,在本公司内部进行合理调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划能够按期完成。喷浆、土钉墙施工劳动力需求计划序号工种名称需用人数进退场时间1锚杆、锚头、钢筋、电焊等加工、布钢筋网20开工土方开挖结束2成孔、放锚杆、拌浆、洗管、注浆25开工土方开挖结束3拌细石砼、喷射细石砼20开工土方开挖结束降、排水施工劳
23、动力需求计划序号工种名称需用人数进退场时间1钻机操作工10开工深井施工结束2电 工2开工深井施工结束3电焊工3开工深井施工结束4普工(抽水)15开工降水施工结束钢筋混凝土支撑施工劳动力需求计划序 号工种名称需用人数进退场时间1电焊工2开工施工结束2电 工1开工施工结束3钢筋工15开工施工结束4模板工10开工施工结束5砼工10开工施工结束6普工5开工施工结束7凿工8开工施工结束土方开挖施工劳动力需求计划序 号工种名称需用人数进退场时间1人工修土45开工土方开挖结束2回填土配合人工15回填土阶段3车辆维修工4土方开挖阶段4工程桩凿除40开工土方开挖结束三、施工机械设备1、主要施工机械需用量计划表序
24、号机械名称型号性能单位数单1灰浆桶1立方台42存浆桶2立方台43注浆机YB50/(BW320)台44挖土机PC200台35挖土机PC120台16土方自卸车黄河10方辆157塔吊QTZ63台18钢筋切断机GQ-40A50mm台19钢筋弯曲机GW-40A40mm台110交流电焊机BX3-500台111钢筋调直机GJ4/46-12mm台112砂轮切割机JSG-400台113木工平刨MB503台114木工圆锯MJ160台115木工压刨MB104套116砼振捣棒50mm8m/6m根517柴油发电机150KW台118空气压缩机台419混凝土喷射机台220注浆泵台221锚杆机台222切割机台223电焊机台1
25、024液压千斤顶QF200-20台2二、各项施工机具的供应保证措施1、一进场施工,首先着手进行塔吊的布置和各种机械设备的进场安排;2、每个月将由现场施工负责人提出机械进出场计划,以确保及时进场使用;3、将设置专门的机械管理员,负责机械的管理,确保施工机械的正常运行。四、施工准备工作1、施工现场现状施工现场已经实现三通条件,整块场地四周有临时围墙,桩基施工基本结束。整个场区占地面积约22000m2。水、电源情况:现场临时上水、下水、供电等的接口均已具备,其中:业主提供3台315KVA变压器,位于场地东北侧和东南。2、面临的主要问题1、场地自然地表高度低很大,现场需要整体平整后方可挖土。2、现场可
26、用堆土场地不足,同时施工地下一层时需要大量土方回填。3、塔吊桩与工程桩的合理利用,我单位进场前塔吊桩已施工完毕,该塔吊方案,北侧塔吊异无法施工,同时场地南侧将会有很大一片区域处于无塔吊覆盖的状态,我单位的方案是在利用原有的工程桩设置塔吊基础,所以在土方开挖前必须做好塔吊基础的施工、安装和所利用工程桩的监测工作。4、基坑边坡的有效防护。3、施工总平面布置本阶段施工任务是基坑支护与土方开挖,塔吊安装、降水等内容,考虑下阶段地下室结构的施工。搭设成品、半成品堆放场地、现场施工用库房、混凝土标养室、厕所及办公室等临时设施(设置在现有办公室位置)满足地下结构施工的需要。考虑地下室施工期间沿建筑物周边设置
27、环行临时道路及排水沟,道路只考虑行人和手推车材料运输。待土方回填完成后重新铺设环形道路(靠近湘湖一侧采用混凝土路面,其他部位根据现场情况来决定是否设置混凝土车道),满足车辆运输要求。能硬化处理的场地全部浇注150厚C20混凝土,靠基坑边修排水沟(暗沟)、临时沉淀池,大门口设洗车台、明沟。沉淀池与明沟上盖漏水盖板。采用商品混凝土浇筑。接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水。在适当位置电源设置总配电房,供电电缆埋地敷设,引至专用分配电箱,供生产、生活用电。在基坑北侧、西侧、东侧搭设基础施工人行马道,供人员上下使用。塔吊设置3台QTZ63。设置多个沉淀池和设置环形水沟满足深井降水的排水和沉淀要
28、求。具体详土方开挖施工平面布置图。第五章、基坑开挖施工方案一、施工安排1、竖向施工顺序6-6、6a-6a剖面钻孔桩结合一道水平支撑:第一步:围护桩、自流深井施工完后施工护坡、压顶梁、排水沟。第二步:降水后分层挖土至压顶平台标高,坡面喷射混凝土面层,内配钢筋网。第三步:围护桩压顶梁、水平角支撑梁施工,待强度达到80后即可开挖平台下部土方。第四步:挖出下部土方,按设计间距打入土钉。第五步:底板垫层、电梯井土方人工开挖,边开挖土体边施工垫层,垫层延伸至围护桩边。第六步:基础底板施工后,底板与围护桩之间用C20毛石砼浇捣填实(下部用素土回填夯实)。待C20毛石砼强度达到设计强度的80后,方可拆除围护支
29、撑。第七步:墙板及地下一层板施工。3-3剖面土钉墙支护:第一步:自流深井施工完后施工护坡、排水沟。第二步:降水后挖土至第一道土钉下300深,绑扎钢筋网,打入土钉,注浆。第三步:待上部强度达到80后即可开挖下部土方,重复第二步工作直至土钉完毕,施工中坚持分层分段开挖与支护。第四步:底板垫层、电梯井土方人工开挖,边开挖土体边施工垫层,垫层延伸至基坑下坎边。第五步:基础底板施工。2、平面施工安排由于现场东北侧开设大门,出土考虑日出土量的要求,必须自北大门出土,大门宽度较窄不能保证两车同时进出,两车交会处必须设置在场地内测。确保日出土在6000立方米以上。由于场内无堆土场地,土方均需外运,回填时重新进
30、土,详见土方施工阶段平面布置图。3、施工总流程根据土方开挖服从结构施工顺序和内支撑施工要求进行流程安排。二、深井降水施工1、施工要求根据施工图纸,并仔细核对基础结构平面布置图(承台、地梁结构图纸),对与承台、地梁相重合的深井在经设计认可下进行适当的移位,有利于基础结构施工和深井的保护。根据核对完以后的深井施工放样图,进行放样和定位。根据深井数量确定钻机数量,安排每台钻机的施工任务,明确钻机的行进路线,绘制钻机行进路线图,进行钻机编号,编制每台钻机进度计划表,以便进行灵活调整。按先施工基坑外深井,后施工基坑内部深井的原则进行施工。钻机钻孔(800)至设计深度,考虑沉渣加深1m。土方开挖前一周用自
31、流深井预降水。开挖过程中应确保地下水位低于开挖面1m以上。降水应保证清水,严禁水中带砂。施工单位应做好坑外地面的排水措施,及时排走地表水。施工现场应双路供电,为防止停电发生,施工中备置发电机,每天上班前试发电。自流深井采用钻机成孔,井管外过滤层须采用级配砾石、严禁用瓜子片。2、工艺流程 准备工作钻机进场定位开孔冲孔换浆下井管运水填砾下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。3、技术措施业主提供“三通一平”条件,现场根据围护深井位置图,按照避开承台、地梁、后浇带、桩位置的原则放样定位,并安排钻机进场。钻井井位确定后应请监理确认,基础应牢固、平稳、水平,孔中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。
32、埋设护孔管要求垂直,并打入原状土层中1020 cm,井管、砂料到位后才能开工,孔斜不超过1。钻进清孔。钻井中保持泥浆比重在1.051.1,钻进中对地层要记录各层情况,确定降水含水层的确切层位和岩性。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,运出的泥浆含砂量在达到要求后提钻。下井管。按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,完整无隙。下管要准确到位,自然落下,最后稍加转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。填砾。稀释泥浆比重在1.05时关小泵量填砾,设计钻孔800mm,井管400mm,井管
33、与孔之间填满砾石。下泵试抽。进行井口密封,连接好排水管、电缆、潜水泵管道。3、自流井质量要求基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m。井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。大口井成孔直径,必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度。滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。4、深井降水的技术要求降水运行应与基坑开挖施工互相配合,在深井完成一口即投入降水运行一口。降水运行过程中应切实做好水量记录,对
34、停抽的井应测量水位,及时分析整理资料绘制各种必要图表以指导和调整降水运行。5、基础底板施工后自流深井仍需降水的技术要求1)基础底板垫层施工后,基坑内部的最外排深井继续抽水,基坑内部其余深井,每三个深井保留一个深井抽水(梅花形布置);坑外深井继续抽水至土方回填后。2)基础底板施工后仍需降水的自流深井穿过底板处的止水措施如下:在浇筑底板垫层前,将深井井管割至垫层底标高,用瓜子片将深井填实至底板下3m,将400x5mm的钢板盖在深井井管顶部。钢板中间贯穿一根426x8的钢管,钢管高出底板顶面200,水泵的出水管连接到钢管后将水排走。浇筑垫层后,在钢管的基础底板厚度中间位置各设厚5mm宽300mm止水
35、环片;待深井不需要使用时,将预留方洞底面以上部分钢管割除,用比结构底板砼高一标号的膨胀砼充填钢管内部。用5mm厚钢板将钢管的顶部焊接封闭。预留套管处结构底板的加强措施按结构设计对板上开洞的加强措施施工。基础底板施工前停止降水的自流深井需用瓜子片将深井填实。 三、钻孔桩施工 桩基单位已施工完毕四、混凝土压顶、支撑梁施工基坑开挖过程中东侧围护桩压顶梁、水平角支撑梁的施工、养护和保护将直接影响到整个工程的施工进度和东侧基坑围护的安全,故在围护桩压顶梁、水平角支撑梁施工中必须注意施工质量,要求各分项均达到优良。围护桩压顶梁、水平角支撑梁的各分项按结构施工要求做好各分项资料,自行存档,要求钢筋、模板、砼
36、各分项均达到优良。支撑施工时必须保证中心线的同一标高面和平面上的线性,加强观测,保证支撑完成后成为同一平面上的线性杆件,有着良好的轴向受压性能。围护桩压顶梁、水平角支撑梁施工时,考虑气候状况决定是否掺加早强剂,保证砼7天强度等级达到80,以便减少养护时间,提前进入下道工序施工。围护桩压顶梁、水平角支撑梁砼强度为C30,箍筋采用一级钢,梁主筋采用二级钢。如图围护桩压顶梁、水平角支撑梁施工顺序:凿桩清理桩头挖水平角支撑梁土方砌水平角支撑梁砖胎模压顶梁、水平角支撑梁钢筋绑扎压顶梁模板安装验收浇筑砼土方开挖(砼强度达到80后)打入锚杆挖土至设计标高五、土钉墙施工1、工程概况和施工要求采用分段、分层开挖
37、。开挖作业面,一般每层深度低于同层土钉约50cm,作业面宽度大于等于土钉长度。造孔至设计深度。在杂填土中如土钉无法成孔,采用击入48 3.0焊接管注浆,注浆在遇到障碍物时土钉可作角度、位置调整。锚管每隔0.4m转90度设两个注浆孔(180 对称布置),锚头位置1m内不设注浆孔。注浆压力不小于0.4MPa,注浆须慢速进行,稳压注浆应持续2分钟以上,确保充盈度,注浆量不小于25Kg/m。注浆孔处用倒三角角钢L30 (长度50)加以保护,以防堵塞。锚管必须用软管密封不得采用布条作为止浆塞。在遇到障碍物时土钉可作角度、位置调整。安装钢杆件。土钉在基坑壁上呈梅花形布置(有钻孔灌注桩时设于两钻孔灌注桩之间
38、),钢杆件采用16钢筋加工,设对中支架,间距不大于2.0m。注浆。用纯水泥浆注浆,水灰比0.5,注浆压力不小于0.4MPa,注浆须慢速进行,稳压注浆应持续2分钟以上,确保充盈度。注浆量中不小于25Kg/m。铺设钢筋网。钢筋网各施工段之间必须焊接。焊接井字形锁定土钉头。喷射砼至设计厚度。采用湿喷法,强度为C20,水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。厚度按设计剖面厚度,可根据开挖后土坡情况分一次或二次喷射,水量控制在最小回弹率为宜。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加25的速凝剂。定期进行砼养护。重复1-8直至完成整个待加固边坡。土钉施工要求:成孔孔深误差小于50,孔径误差
39、小于5;土钉保护层厚度不小于30,土钉位置误差小于100。成孔后应马上安设土钉,防止塌孔。所用钢筋应平直、无锈、无油。在剖面的每道土钉中各取一根进行抗拔试验,要求抗拔力达到设计要求。2、施工人员组织施工现场由项目经理、技术负责人、施工员、质安员等组成施工现场管理班子,全面负责施工现场管理和对外联系工作。现场劳动力配备造孔作业班15人,钢筋班6人,喷射砼、注浆班4人,普工10人。3、施工主要机械设备空气压缩机2台,混凝土喷射机2台,锚杆机1台,输料管300米,注浆泵2台,砂浆搅拌机1台,切割机1台,电焊机1台,其它零星工具若干。4、施工要点杂填土中土钉采用48钢管,施工时应将钢管前段封闭,在管壁
40、上沿长度方向每隔0.5m设8圆孔,圆孔从离坑壁2m处开始设置,直至管底。土钉钢筋保护层厚度不宜小于30mm,土钉掏孔完成后应及时安设土钉以防坍孔。土钉在坑壁上呈梅花形布置,土钉应作现场抗拔试验,数量为总数的1。钢管土钉的抗拔力应7kN/m。压力灌浆:安置锚杆后,采用注浆机进行注浆。土钉注浆材料采用纯水泥浆,水灰比0.5。水泥浆应搅拌均匀,随拌随用。土钉注浆应设排气管,排净孔内空气,终了注浆压力0.4MPa。杂填土中土钉注浆的水泥用量应25kg/m。5、绑扎钢筋网及喷射砼:土钉墙面层采用C20喷射砼,配合比(重量比)为水泥:砂:碎石1:2:2.5厚度100,配双向钢筋网片6.5200200mm,
41、并与锚头焊接。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋采用焊接。喷射砼采用干喷法,分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为3050mm完成后,成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。放坡开挖的坡面采用100厚C20喷射砼作为护坡,内配双向钢筋网片,以防雨水冲刷造成坡面局部滑坍。5、质量管理监控对每个施工环节严格把关,对锚管布置,锚管深度,锚管制作质量,砂浆配合比,外加剂比例,注浆饱满程度,挂网连结,锚头焊接质量,喷射砼配合比及厚度进行严格监督、检查,喷射砼施工完后,指定专人进行养护。六、土方施工本工程的挖土工程根据周围需保护的建筑物的具体情况采用了顺筑法施工工艺。其挖
42、土的核心是“竖向分层、平面分段,先撑后挖”、“随挖随撑和边挖边撑”。在不同阶段、不同工况下通过对土的应力路径(卸载)作用和土的流变特性分析,采用不同的时空效应施工参数,并根据具体的环境变化动态调整,才是最有效保障基坑及周边环境的手段。所谓施工参数是对开挖分步和每步开挖的实际尺寸、开挖时限、支撑时限、支撑预应力等各道工序的定量施工管理指标。开工前确定施工参数,在开挖过程中结合各类监测数据的反馈信息对施工参数加以调整,是保障本地下室基坑和环境安全的关键。开挖时施工参数的调整的主要依据是各项监测数据。因此加强监测工作可以可靠而合理地利用土体自身在基坑开挖过程中控制土体位移的潜力而达到保护环境的目的,
43、在保护基坑安全的同时保护周边环境安全。在本地下室的深基坑开挖施工中,要保护基坑和周围环境的安全,必须做好监测工作:土方开挖前一周开始进行深井降水后方可开始挖土,保证每层土方开挖时,地下水位均在开挖面下100cm以上,土方出口为位于场地东北侧,基坑内设置多条土方坡道(详见土方开挖阶段施工现场平面布置图),宽度在8m左右,内部出土坡道6m左右,若影响深井降水,则在坡道两侧补打深井。1、现场准备道路作业面硬化,作冲洗池和沉淀池。若碰到夜间需做照明准备。需提前完成土方开挖线,并随时跟踪测量,保证开挖线尺寸与标高准确。2、土方施工要点正式的土方施工前应对施工区域内的障碍物进行清理。施工区域附近受到施工影
44、响的建筑物、道路、管线等应事先查明,委派专人负责采取加固和监测措施,防止发生意外。土方开挖时拟机械与人工相配合。基底30cm处及集水井局部深处应用人工挖土,挖土时应注意对称、分皮,严禁局部一次到底。要注意标高,防止超挖。挖土次序严格遵循“分层开挖,先撑后挖”及“大基坑,小开挖”的原则,进行分区开挖。挖至坑定标高后,应及时浇筑垫层。浇筑后方可进行相邻区块的开挖。坑顶沿四周设地面排水沟,土钉墙面上设泄水孔(采用 50PVC管,管两端口均用两层60目尼龙网布包扎,水平、竖向间距均为2m)。为便于土方开挖,可在坑内采用盲沟、集水井方式排水。基坑底排水沟应离坡脚4m以上。开挖时防止地表水流入基坑内,基坑
45、应清理干净,无积水。坑内采用明沟、集水井方式排水。土方开挖中必须与土钉墙施工配合,按围护施工要求进行开挖,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。人工开挖至基底立即穿插桩基检测、铺设垫层、施工承台、基础梁等施工,以免基坑暴露时间过长。上层土方与下层土方开挖必须相隔一至二天,使上部土方喷锚达到一定强度,才能向下开挖。除出土通道外,基坑四周8m范围内施工超载不得超过15kPa。回填土宜用粘土或粉质粘土分层夯实,但其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。土方回填前应清理坑底的杂物和积水。回填按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,夯实。人工夯实厚度不大于250mm,机械夯实每层厚度
46、不大于300mm,并应防止损伤防水层。地坑挖完后应及时组织有关部门进行验槽,做好记录。若发现实际地质情况与勘察报告不符,应及时通知设计院会同勘察院及有关单位研究处理。土方开挖时要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民及影响市容的现象发生。大门口要设置洗车沟,运土车辆出门前必须进行清理。同时派人对周边道路进行及时清扫,将施工时意外散落在地面的污物清理干净。3、工程桩保护本工程基坑挖土中应注意对工程桩的保护:挖土应分层进行,坑内土方坡度应放缓,防止土体滑移导致桩移位、断桩等问题产生。桩两侧土体高差不得超过2m。确定土方进出通道,挖掘机、汽车专线进出,其余设栏杆、标志牌拦护,避免车辆、挖掘机撞坏桩身
47、。挖掘机施工中除司机外应派专人在旁看护,保证挖掘机回转半径中工程桩的安全。挖土中应派专人对半露在外的桩做好明显标志,提醒挖掘机司机注意。挖掘机挖土中应避免过猛,防止挖断桩身。挖至基底以上30cm处应改用人工修土。4、质量保证措施挖土、运土机械在路基箱上行走,设立指挥,挖土过程严禁机械碰撞工程桩;严格控制挖土深度。严禁超挖,挖至设计基底标高以上30cm改用人工修土;总包根据垫层、凿桩情况及监测情况对挖土施工进行调整,确保基坑安全;与人工挖土配合好,做到挖地一块清一块,为后道工序提供作业面,保证垫层施工的及时性;执行开挖样板制度,开挖前做好试挖确定有关工艺要求。5、安全保证措施做好安全交底,严格遵
48、守安全生产六大纪律及总包单位制定的安全规定,做好交接班;机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离,严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离;注意土壁稳定,发现有裂缝及有倒塌可能时,应立即离开,并及时报告处理。挖土机启动前检查离合器,空车试运转后正常作业;严格控制坑边荷载;挖机放斗时应注意下面平土人员;车辆出工地清洗车辆,检查挡板,在门口铺草包,防止泥浆带出污染马路,派专人检查路面情况;车辆进出工地减速行驶。第七章、确保工程质量的技术组织措施一、质量标准工程施工过程中进行全面质量管理,对每个施工环节严格把关,对土方开挖、锚杆施工、降水施工进行质量控制和检验,质量检验标准执行以下规
49、定:土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标 高-503050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150经纬仪,用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析降水与排水施工质量检验标准序检 查 项 目允许值或允许偏差检查方法单 位数 值1井管(点)垂直度%1插管时目测2井管(点)间距(与设计相比)%150用钢尺量3井管(点)插入深度(与设计相比)mm200水准仪4过滤砂砾料填灌(与计算
50、值相比)mm5检查回填料用量5井点真空度:轻型井点 喷射井点kPakPa6093真空度表真空度表6电渗井点阴阳极距离:轻型井点喷射井点mmmm80100120150用钢尺量用钢尺量锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主控项目1锚杆土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设 计 要 求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设 计 要 求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度设 计 要 求试样送检钻孔桩质量控制设计要求:、桩身混凝土设计强度为C25,钢筋笼
51、采用焊接,桩身混凝土保护层厚度50mm,桩底沉渣厚度不大于100mm。、钻孔灌注桩充盈系数1.051.20,加灌高度0.6m,桩身不得出现夹泥、断桩等现象。、灌注桩顶部钢筋锚入压顶梁的长度为600mm,灌注桩顶部进入压顶梁为50mm。、桩位水平偏差不大于100mm,竖向偏差不大于0.5%。二、质量保证措施:项目部施工组织机构框架如下图: 1、建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责,现场技术负责人、施工员、关砌、质量具体实施管理的质量管理,对施工质量进行交底、检查、监督,全面协调各专业施工单位的配合工作。2、严格审查各专业分包单位资质,如实掌握各分包单位的施工力量、施工经验,达不到要求的分包单
52、位禁止进长施工。3、坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查,特别是电焊工、钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查。4、质量技术交底:工程开工前,由公司技术负责人对整体工程进行交底,分部工程开工前,由技术负责人对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度,每项工作开工前,由施工员对班组进行质量技术交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。5、加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作,做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数,项目部质量员做好质量检查资料的收集、申报和整理工作。6、土方施工
53、现场基坑监测要求及时、准确,严格根据基坑、水位变化情况指导土方开挖,确保基坑安全。7、现场成立挖土标高控制小组,挖土、运土机械在路基箱上行走,由专人指挥挖机进行挖土作业,严格按设计标高与施工方案执行,严禁超挖及扰动原土。8、做好基坑内明水的疏流与排除工作,以防使土质变坏,引起土体不均匀沉降,影响其质量。9、挖土要严格按围护设计工况进行,不准超挖,以保证围护的受力合理,防止围护体周围环境的突变。10、所有进场施工机械必须检验合格证,且机械设备在施工使用时处于有效合格检验期内。施工机械的各项性能均要满足工程施工需要,定期加强对各种施工机械的维修和检查,配备适合的操作人员和维修人员。确保施工过程的顺利、有序。11、各种进场材料在使用前必须经过复检合格后方可投入使用,复检必须在现场监理人员旁站的条件下按规定进行取样抽检,送至制定试验室检验。不合格的材料禁止使用。12、加强施工技术资料的控制。施工过程中注意技术资料的收集、整理工作,使工程资料做到准确、及时,并与工程同步。第八章、确保安全生产、文明施工的技术组织措施一、工作目标将依据ISO14001:1996环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,创建环境
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