010水利水电试验检测计划

1、CB01施工技术方案申报表（中水六局 2016技案 010 号）合同名称 :平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程施工6 标 合同编号 :AMXF-SG-06致浙江广川工程项目管理有限公司平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程监理部 我方今提交平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程施工 6 标工程的 :附: 施工组织设计 专项施工方案 灾害应急预案 专项检测试验方案 工程放样计划与方案 试验检测计划请贵方审批。 施工措施计划 度汛方案 施工工艺试验方案 工程测量施测方案 变更实施方案 质量保证体系承 包 人 : 中国水利水电第六工程局有限公司 平阳鳌江麻萧段防洪工程项目部 项目经理:日 期 : 年 月 日监理机

2、构将另行签发审批意见监理机构 :浙江广川工程项目管理有限公司 平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程监理部 签 收 人 :日期 :年 月 日说明 :本表一式 4 份 ,由承包人填写。监理机构签收后 ,发包人 2 份、设代机构 份、监理机 构 1 份、承包人 1 份。6标平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程施工试验检测计划中国水利水电第六工程局有限公司平阳鳌江麻萧段防洪工程项目部二一六年 月一、工程概况 - 1 -二、编制依据 - 1 -三、试验检测基本情况概述 - 2 -1、工作目的与任务 - 2 -2、主要检验项目 - 2 -3、现场试验室配置 - 3 -4、试验委托 - 3 -4、第三方检测 - 4

3、 -四、试验检测取样频率、取样规定 - 4 -1、水泥 - 4 -2、砂 - 4 -3、混凝土骨料 - 5 -4、外加剂 - 5 -5、钢材 - 5 -6、混凝土 - 6 -7、砂浆 - 6 -8、土工试验 - 7 -9、岩石 - 7 -10、土工布 - 7 -11、水 - 7 -12、其它施工主材 - 7 -五、混凝土及砌体工程检测 - 7 -1、混凝土及砂浆配合比试验 - 7 -2、拌合楼原材料检查及拌合物质量控制 - 7 -3、混凝土及砌体砂浆性能检测 - 8 -4、钢筋接头与止水接头检测 - 9 -六、填筑工程检测 - 9 -1、填筑料的检测 - 9 -2、碾压试验 - 9 -3、填筑

4、检测 - 10 -七、灌注桩工程检测 - 10 -八、质量检测保证措施 - 10 -1、检查工作质量目标 - 10 -2、抽样原则 - 10 -3、样品的处置措施 - 10 -4、试验前准备工作 - 10 -5、检测任务的管理程序 - 11 -6、试验记录及结果的完整性与合理性措施 - 12 -7、检测报告 - 13 -九、取样见证试验管理 - 13 -十、原材料进货及检验制度 - 13 -十一、试验材料管理办法 - 14 -十一、试验检验计划附表 - 14 -试验检测计划、工程概况平阳县鳌江干流治理麻萧段防洪工程施工6标,防洪(潮)标准为 20 年一遇 ,堤防工程的级别为 3级, 其中建安投

5、资为 5431 万元, 计划施工总工期 24个月。该段位于鳌江右岸 , 从麻步二桥麻步三桥段 , 长 1997、12m,对应桩 MBY0+000MBY2+000。采用L 型”挡墙挡土 , 外侧设“ V”型钢筋砼柱 , 将堤顶人行通道外挑为 C25 砼现浇板 , 板厚 0 、 20m;基础采用 C25 钢筋砼灌注桩 , 桩径 0 、8m,桩基呈三排布置 , 从外至内桩长分别为 28m、 22m、22m。底板顶部迎水侧为 800C25 钢筋砼柱 , 间距为 3 、0m。内侧为 C25 钢筋砼挡土墙 ,A-1 厚度为 0 、5m、A-2 厚度 0、6m。防洪堤顶现浇板底部为横向梁尺寸为0、 60、9

6、5m,堤顶迎水侧设置青石栏杆,间距 1 、50m。挡墙后侧为粘土夯实回填 , 表层为植草绿化。为满足防洪堤整体稳定 , 防洪堤外侧平台宽不少于 5 、0m。二、编制依据1、设计依据、技术标准1)2)防洪标准 (GB50201 2014)工程建设标准强制性条文 (水利工程部分 2010 版)3)4)水利工程水利计算规范 (SL104 95)水利水电工程等级划分及洪水标准 (SL252 2000)5)6)水工挡土墙设计规范 (SL379 2007)7)河道建设标准 (GB50007 2011)8)水工建筑物荷载设计规范 (DL5077 1997)9)水工混凝土结构设计规范 (SL191 2008)

7、10)建筑地基基础设计规范 (DB3/1001 2003) 浙江省标准11)水利水电工程土工合成材料应用技术规范(SL/T225 98)12)土工合成材料应用技术规范(GB5029098)13)水利水电工程边坡设计规范(SL386 2007)堤防工程设计规范 (GB50286 2013)2、施工规范1)水利水电工程施工测量规范(SL5293)2)堤防工程施工规范 (SL260 2014)3)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46 2005)4)水利水电工程施工通用安全技术规程(SL398 2007)（5）水工混凝土试验规程 （SL352 2006）（6）水工混凝土施工规范 （SL677 2

8、014）（7）水利水电工程施工组织设计规范 （SL303 2004）（8）堤防工程施工质量评定与验收规程 （ 试行 ） （SL634 2012）（9）水利水电建设工程验收规程 （SL223 2008）（10）土工合成材料测试规程 （SL/T235 1999）（11）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203 2011）（12）水利水电工程土建施工安全技术规程 （SL399 2007）（13）水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401 2007）（14）水利水电建设工程验收规程 （SL223 2008）三、试验检测基本情况概述1、工作目 的与任 务根据各种工程项目验收规程、 施工合同 、设

9、计技术要求 、施工技术要求 、施工规范与水 利部水利建设管理总站的相关要求 , 结合水利部下发的关于印发水利工程质量检测管理规定 , 考虑监察检测抽样特殊性 , 编制本实施方案。目的:为严格控制、 把握建设过程中的施工质量 ;为工程提供真实完整的工程质量数据 ,给质量监 督管理部门提供客观、科学的质量评价依据 ,执行验收工作程序。根据招标文件要求 , 对各水利工程 在施工过程中及工程完工后进行质量抽检 , 为相关部门提供质量判定依据。任务:本项目的主要检测对象包括各类水利工程实体及其所使用的水工材料、 中间产品、 实体结 构、金属结构。本方案采用重点观察与随机抽查的方式检查 , 确定抽查时机、

10、地点、对象 , 重点就是对实施阶段 进行监督检查。抽检频率为按相关规范。2、主 要 检 验 项 目根据工程特点 , 拟定的主要检测项目有原材料检测、中间产品检测与实体质量检测 , 详见表 1: 试 验检测项目一览表。表1试验检测项目一览表检测对象检测项目水泥细度、比面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强 度烧失量、碱含量砂颗粒级配、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、云母含量、振实度、硫 化物含量、轻物质含量、泥块含量混凝土骨料颗粒级配、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、云母含量、硫化物含量、轻物质含量、压碎指标、云母含量、超逊径、针片状含量、泥块含量外加剂固体含量、含水

11、率、细度、 PH值、氯离子含量、硫酸钠含量、水泥胶砂流动 度钢材抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能、硬度、反复弯曲土料颗粒分析、土粒比重、击实、最大干密度、最优含水率、界限含水率、休止 角、有机质岩石饱与抗压强度、软化系数、块体密度土工布单位面积质量测定、幅度测定、条带拉伸试验、接头（ 接缝 ） 宽条拉伸试验、粘焊点极限剥离力试验水PH值、 SO2-4、CL-、油止水铜片抗拉强度及延展性、止水铜片焊接闭孔泡沫板密度、抗拉强度、压缩强度 , 撕裂强度、抗压变形、延伸率、吸水率混凝土拌合物坍落度、扩散度、泌水率、拌合均匀性、含气量、温度、凝结时间、水胶比砂浆稠度、泌水率、表观密度、含气量砂浆配合

12、比设计稠度、密度、强度混凝土配合比设计坍落度、容重、稠度、强度 （ 抗压、抗冻、抗渗 ）混凝土试件混凝土抗压、抗折、抗渗砂浆试件抗压强度、粘结强度、 抗渗性钢筋焊接接头抗拉强度、弯曲性能、硬度 ;土体干密度、含水率、相对密度、三轴压缩 （ 剪切强度 ） 、渗透系数、固结砂、碎石垫层颗粒级配试验、堆积密度混凝土结构碳化深度、回弹抗压强度、超声回弹抗压强度、芯样抗压强度、混凝土内部缺陷、混凝土裂缝深度、钢筋间距、钢筋直径、钢筋保护层厚度3、现 场 试 验 室 配 置（1）人员配备 :试验员 1 名。（2）房屋布置 :现场试验室设 1间, 混凝土试件制作及养护。4、试 验 委 托1、委托单位及资质

13、: 温州聚源水利水电检测有限公司 , 水利水电质量检测乙级资质。2、开工前 ,项目部将原材料 , 砂、碎石、水泥、钢筋、外加剂等委托温州聚源水利水电检测有限 公司检测。并依据图纸要求 , 委托温州聚源水利水电检测有限公司配制混凝土施工配合比。, 同一规格每到一3、施工期间砂、碎石、水泥、钢筋、土工布、外加剂按同一厂家、同一批次批次随机抽样送委托单位检测。3、砼试件标养 28 天送委托单位检测。4、钢筋焊接接头以同牌号、 直径,同焊接工艺每 300个为一批 ,取一组三根试件进行力学性能试 验。5、土石堤开始施工前 ,填筑土送委托单位做最大干密度 ,及最佳含水量检测。 B-1 型土石堤每层 检测作

14、业面不小于 600m2,每层 150m3取一个试样点 ;A-1,A-2 型土方回填每每层 27m取一个试样点 , 送委托单位进行压实度检测。 ( 设计要求压实度不小于 92%)。6、其作的按设计及规范要求送检。5、第 三 方 检 测依据 2003 206建标规定 ,灌注桩小应变及高应变检测归属特殊要求检测,其费用应在发包人“工程其它费用”中“研究实验费”中列支,其检测单位由发包人决定。2016 年 04 月 25 日,业主、监理、施工与设计单位沟通灌注桩小应变检测数量单桩全检,群桩按桩基规范检测 20% 。本标段设计要求只做小应变及高应变检测,小应变检测数量 551 根,高应变检测数量 26

15、根。四、试验检测取样频率、取样规定1、水 泥(1) 取样频率按批(散装水泥每 400t 为一批,袋装水泥每 200t 为一批 ,当不足 400t 或200t 时,按一批计 )进行 抽样检测试验 , 并按试验结果使用。(2) 取样方法及数量1)散装水泥 : 对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批 , 且总量不超过 400t, 随机从不少于 3 个罐车中采取等量水泥 , 经混拌均匀后称取不 少于 12Kg。2)袋装水泥 : 对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批 , 且总量不超过 200t 。取样应有代

16、表性 , 可以从 20 个以上不同部位的袋中取等量样 品水泥 , 经混拌均匀后称取不少于 12Kg。2、砂(1) 取样频率应按同一产地、 同规格分批验收 , 用大型工具运输的 400m3或 600t 为一验收批 , 用小型工具运输 的以 200m3 或 300t 为一验收批。(2) 取样方法及数量取样应有代表性。 每一验收批在料堆抽样时 , 试样可从料堆自上而下、 不同方位均匀选取 8个部 位进行抽取 ,每批试样取样量应多于试样用量的一倍 , 约取 100Kg。3、混 凝 土 骨 料(1) 取样频率应按同一产地、 同规格分批验收 , 用大型工具运输的以 400m3或 600t 为一验收批 ,

17、用小型工具运 输的以 200m3或 300t 为一验收批。(2) 取样方法及数量每一验收批在料堆抽样时 ,试样可从料堆自上而下、 不同方位均匀选取 89 个部位抽取 ,从皮带机 上取样时 ,应在其尾部定时抽取。每批试样取样量应多于试样用量的一倍,约取 100Kg。4、外 加 剂(1) 取样频率没一批号为一取样单位 ,掺量大于 1%(含 1%)同品种的外加剂以 100t 为一批 ,掺量小于 1%的外加 剂以 50t 为一批 , 掺量小于 0、01%的外加剂以 12t 为一批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时 , 应视为一批进行检验。(2) 取样方法及数量不少于 0、 2t 水泥所需用的外加剂的

18、量。5、钢 材4.6.1 钢材性能(1) 热轧带肋钢筋1) 取样频率每批重量不大于 60t, 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出 60t 必须按 两个验收批进行验收。2) 取样方法及数量取样应有代表性 ,应从每批中任取两根 , 每根钢筋上切取一个拉力试件、 一个冷弯试件 ,试件切取 时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸 2 根,长为 45-50cm,冷弯 2 根,长为 35cm。(2) 光圆钢筋1) 取样频率每批重量不大于 60t, 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。如 超出 60t 必须按两个验收批进行验收。2) 取样

19、方法及数量取样应有代表性 ,应从每批中任取两根 , 每根钢筋上切取一个拉力试件、 一个冷弯试件 ,试件切取 时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸 2 根,长为 45-50cm,冷弯 2 根,长为 35cm。(3) 热轧盘圆1) 取样频率每批重量不大于 60t, 每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。如超出 60t 必须按 两个验收批进行验收。2) 取样方法及数量取样应有代表性 ,应从每批中任取两根 , 每根钢筋上切取一个拉力试件、 一个冷弯试件 ,试件切取 时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸 2 根,长为 45-50cm,冷弯 2

20、 根,长为 35cm。4.6.2 钢筋焊接 ( 电弧搭接焊 )(1) 取样方法单面焊大于或等于 10倍钢筋直径 ,双面焊大于或等于 5倍钢筋直径。 搭接焊时 ,搭接端钢筋应预 弯, 并应使两钢筋的轴线在一直线上。 在同一台班内以 300 个同接头型式、 同钢筋级别的接头作为一 批,不足 300个时 ,仍作为一批 ,应从成品中每批随机切取试样。(2) 取样数量每批应取拉伸 3 根, 长为 60cm。6、混 凝 土取样数量及频率 , 不同强度等级、 不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试 件。(1) 当一次连续浇筑超过 1000m3时, 同一配合比的混凝土每 200m3取样不少于一

21、次。(2) 上部结构 ,主要构件长 16m以下应制取一组 ,16-30m 制取两组 ,31-50m 制取三组 ,50m 以上者 不少于 5 组, 小型构件每批或每工作班至少制取两组。(3) 每工作班制取不少于一组 ,当原材料与配合比相同 , 并由同一拌合站拌制时 , 可几座或几处合 并制取两组。应根据施工需要另制几组与结构物同条件养护的试件, 作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据 , 必须保留足够的试件。(4) 灌注桩混凝土每个灌注台班混凝土试件不得少于一组。7、砂 浆取样数量 : 按不同的强度等级、不同配合比分别在现场随机制取试件6 个为一组 , 重要及主体砌 筑砂浆物应

22、制取 2组,一般及次要砌筑物 , 每工作班可制取 1组。8 、 土 工 试 验(1) 取样频率压实度取样应符合规范要求 ,机械筑堤时不宜小于 600m2一个点 ,填筑量每 100m3-150m3取点 1 个。所取土样必须记录与编号。(2) 取样数量含水量 30-50g; 比重 50g;颗粒分析 500g; 相对密实度 2Kg;液塑限 500g;稠度 500g;击实 3Kg。9、岩 石取样频率 : 同一产地的石料每 1000t 至少取样一次。10、土工布(1) 取样频率每批次进场检验一次 , 没检验批代表数量不超过 1000m2。(2) 取样方法及数量在同批土工格布产品中随机抽取 5卷,每卷截取

23、 1m作为样品 ,共 5件。11、水(1) 取样方法采集的水样应具有代表性。井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。江 河、湖泊与水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下300 500mm处采集。(2) 取样数量水质分析用水样不得少于 5l 。12、其它施工主材进场其它少量施工主材 , 如铜止水片、 沥青等材料 ,用量较少 , 施工中应选择正规厂家生产的产品 进场应有厂家产品质量合格证 , 试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测, 符合规范标准要求方能使用。五、混凝土及砌体工程检测1、混 凝 土 及 砂 浆 配 合 比 试 验依据招标文件与有关规程规范要求 , 为满足混凝土、

24、砌体砂浆的设计强度、耐久性、抗渗、抗冻 与施工与易性等指标需要 , 现场试验室应进行混凝土、砌体砂浆配合比设计试验。试验参照水工混 凝土配合比设计规程 DL/T5330-2005 、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2011 进行。配合比试验 全过程应在监理工程师检查监督下进行, 试验成果由监理工程师认证。2、拌合楼原材料 检查及拌合 物质量 控制按照水工混凝土施工规范 SL677-2014 要求, 拌合楼砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标及外加剂溶液浓度应每班检测, 并根据检测情况校正施工配合比。 混凝土拌合物原材料称量偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测 , 发现问题及

25、时处理。检测项目及检测频率见表2。表 2 拌合楼原材料检查及拌合物质量控制工序序号名称检测内容检测频率备注原材料 质量控 制1砂含水量每班 1 2 次拌与站堆料级配 （ 细度模数 ）每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班 1 2 次拌与站堆料超逊径每天一次含泥量3外加剂溶液浓度每班一次外加剂池拌合楼 原材料 检查及 拌合物 质量控 制1配料称量检查水泥、水、粉煤灰、各 级骨料、外加剂检查应配量、 实配量每班 23 次电子秤记录2拌合时间净拌时间每班 12 次记录净拌时间3坍落度评价混凝土与易性与易性每班 2 次机口检测4含气量有抗冻要求的混凝土每班 2 次机口检测5测温度气温、出机口混

26、凝土温度每班 2 次机口检测3、混 凝 土 及 砌 体 砂 浆 性 能 检 测抗渗指标进行检验控制。 按照水工GB50203-2011 的规定的招标文件、, 混凝土、砂浆试块抽样检验频率见表混凝土及砌体砂浆性能以 28 天设计龄期抗压强度及抗冻、 混凝土施工规范 SL677-2014 、砌体工程施工质量验收规范 合同文件、监理实施细则中对混凝土、砂浆试块抽样检验要求3。序号检验指标检测频率备注1混凝土抗压强度非大体积混凝土 , 每 100m3成型一组出机口取样为主 , 浇筑地点取 样宜为出机口取样数量的 10%2混凝土抗拉强度每 2000 m3 成型一组出机口取样3混凝土抗渗、抗冻适当取样 ,

27、 每季度同标号成型12组出机口取样4砌体砂浆抗压强度砌体每 100m3 成型一组砌筑现场取样4、 钢 筋 接 头 与 止 水 接 头 检 测钢筋焊接在施焊前按实际焊接条件进行焊接接头拉伸试验 , 以选定焊接参数 , 在施焊质量合格及 焊接参数确定后方可成批焊接。钢筋焊接接头以同牌号、直径 , 同焊接工艺每 300 个为一批 , 取一组 三根试件进行力学性能试验 , 焊接接头外观质量应全数检查结果应满足钢筋焊接接头试验方法标 准 JG/T27-2014 标准要求。本工程所用止水为铜止水 , 止水接头采用双面搭接焊 , 焊接采用黄铜气焊。接头强度与母材强度 之比不小于 0、 7。施工中应先进行焊接

28、工艺性试验。止水接头必要时可截取做拉伸试验。六、填筑工程检测1、填 筑 料 的 检 测 堤身回填范围内的杂草、石块、腐殖土、杂物、含水量较高的淤泥等应清除,基础面清理边界应在设计基线外 0、 5m 以上清除厚度暂定为 0、5m,施工中根据情况现场调整。土石方回填前施工单位应做压实实验 ,土料不得含有植物根径、砖瓦、垃圾等杂物,薄层轮加 ,每层厚度为 2025cm,采用机械夯实 ,压实度不小于 0、92,初定干密度不小于 15KN/m3, 两次加载间隔时 间以水平位移与沉降控制 （5mm/d 与 0mm/d） 。离框架堤 2m 范围内的回填料只能人工夯实或轻型机械 夯实 ,贴边夯实 ,每次铺料厚

29、度不小于 20cm,填土与钢性建筑物相接时 ,建筑物强度应达到设计强度的 70%,再清除砼表面浮皮、 污物,涂刷 1:2、5（土、水重比 ）的粘土 （塑性指数 17）浓泥浆 ,涂层厚度 35mm, 边涂刷边铺土 ,夯实 ,涂浆高度与铺土高度一致。回填从低到高,按水平分层向上填筑 ,碾压机具应平行堤轴线 ,施工中应统一铺料 ,碾压 ,均衡上升 ,回填作业面接合料斜坡缓于1:3,严禁出现沟界 ;施工中保证观测设备的埋设安装与保护。2、碾 压 试 验填筑施工前应对不同填料进行碾压试验 , 碾压试验的目的 : 通过试验确定压实效果。通过试 验为渠堤填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数 （ 铺土厚

30、度、碾压遍数、行车速度等 ）以及 确定取土、卸料、平整、碾压等施工方法来指导全线施工。3、填 筑 检 测填筑检测项目及频率参照堤防工程施工规范 SL260-2014 及土工试验规程进行。 详见表 4。表 4 填筑检测项目及频率检测项目检测频率质量标准备注填前基面碾压压实度每层检测作业面1000m2取一个试样点符合设计要求堤防及建筑物部位粘土填筑压实度B-1 型土石堤每层检测 作业面不小于 600m2, 每层 150m3取一个试样 点。A-1,A-2 型土方回填每 每层 27m 取一个试样 点。92%七、灌注桩工程检测1、低应变单桩全检 362根;群桩抽检 20%计 189根,小应变合计检测 5

31、51根,高应变 2%,27根。八、质量检测保证措施1、检查工作质量目标(1) 坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则 , 确保质量优良 , 业主满意。(2) 原材料质量合格率 100%, 中间产物质量合格率 100%。2、抽样原则(1) 随机取样 ;(2) 取样项目应根据工程要求而定 , 取样数量应足够保证试验顺利进行。(3) 所取样品完整与规范。3、样品的处置措施(1) 对样品的试验状态贴标识以区分 , 保证试验样品识别的唯一性。(2) 在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护 , 防止非检测性破坏或丢失。(3) 对于特殊保存的样品 , 采用特殊的储存与安全措施 , 保护这些样品或其状

32、态的完整性。(4) 余样根据要求转入样品库 ,至少在检测报告 已发出后并在用户抱怨 (申诉 )期后进行处理。4、试 验 前 准 备 工 作4、1 室内检测前准备工作(1) 确保试验用参考物质符合规范要求(2) 使用检定合格且在有效期的仪器设备 ,检查仪器设备运行状况 , 确认处于正常状态 ;(3) 检查电源就是否接触良好 ;(4) 保证试验环境条件 ( 温度、湿度、气压、振动、电磁干扰)符合要求。4、2 现场检测前准备工作(1) 根据现场检测项目的要求及涉及范围 ,组织现场检测组 , 指定负责人及组成人员。(2) 踏勘返回后 , 负责指定该项目的现场检测大纲 ,报技术负责人审批。 同时, 召开

33、会议 ,进行人员 及工作分配。(3) 根据检测项目需要 , 领取仪器设备与消耗器材。(4) 在仪器设备装箱前 , 检测人员检查其就是否符合规定要求。5、检 测 任 务 的 管 理 程 序(1) 接收样品时必须严格把关 ,根据来样所做的检测项目 , 数量与重量就是否满足需要 ,必须了解 检测时限就是否满足试验需要。(2) 对内检测的一切样品 ,必须经试验监理工程师见证取样 , 方能进行检测。(3) 若本试验室没有某种材料的检测能力, 应经过项目部领导同意后 , 填写试验委托书报监理工程师批准后 , 送指定试验室检测。试验检测报告合格后报监理组。(4) 验证试验 :对材料或商品进行预先检定 , 以

34、决定就是否可以用于工程。 材料进场后必须有厂家 的产品检验合格证书及试验报告 , 并按规定的项目与频率进行抽样试验 , 在施工中 , 加强随机抽样试 验频率以保证工程质量。(5) 标准试验 : 标准试验就是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集 , 它就是控制与指导 施工的科学依据 , 包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验 , 结构的强度试验 等。(6) 工艺试验 : 工艺试验就是依据技术规范的规定 , 在开工前需要通过预先试验方能正式施工的 分项工程 ,预先进行工艺试验后 , 依其试验结果全面指导施工 ,所以监理工程师在现场进行监督才能 进行。(7) 抽样试验 : 抽样

35、试验就是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查 , 内容包括各 种材料的物理性能 ,土方及其它填筑施工的压实度、 混凝土强度等的检定与试验 ,检测前 ,必须通过试 验监理工程师同意或旁站才能检测。(8) 所有试验报告必须经试验监理工程师签字确认后, 方可上报、 存档。 并建立试验台帐 ,项目要清楚, 数量要准确 ,频率满足规范要求。 所有试验资料必须利用计算机按统一格式建立与管理 ,并能随 时提供检查与汇总。监理工程师全过程监察图 2 原材料试验程序框图6、试 验 记 录 及 结 果 的 完 整 性 与 合 理 性 措 施(1) 试验记录主要包括检测观察结果、数据与计算、所用仪器设备名

36、称及编号、检测依据方法、 标准代号、检测环境等 ,在试验录中 , 检测人与校核认均签名予以负责。(2) 试验中检测人员对试验情况如实记录 ,按正确方式修改 , 不更改、不增补。(3) 每次检测记录 , 按足够信息填写 , 保证能够再现。(4) 试验记录保证清晰、明了、完整、准确、全面。(5) 试验记录妥善保管、保证其不损坏、不变质、不丢失。(6) 原始观测记录、计算与导出数据 ,记录及报告副本 ,归档 ,安全储存。(7) 试验记录保密 , 不随意被查阅、外借、复制、摘抄。(8) 通过直接的、间接的测量或经过一定计算方法获得的检测结果 , 必须通过校核人员校核并签 名负责。校核内容包括检测仪器的

37、设备就是否符合要求 , 检测方法的正确性 , 检测选用的档次与量程 的正确性 , 记录的数据、曲线的充分性、记录填写的规范性、数据整理及处理的准确性及合理性。7、检 测 报 告7、 1 基本信息试验成果报告中包含的信息除以上试验结果外 , 还包括 : 工程名称、委托单位、见证单位、见证 人、检验类别、样品来源、样品型号及生产厂家、样品状态、代表批量、检验依据、委托日期、检 验日期、签发日期、所用主要仪器设备名称及结论等信息。7、 2 内容(1) 每一项检测结果 , 均按照检测方法中的规定 , 准确清楚 , 明确客观的在检测报告中表述。(2) 负责人对检测数据与报告质量严格审查 ,合格无误后 ,

38、 报授权签字人审核签发。(3) 对检测数据的表述易于读者理解 , 检测人员签字负责。(4) 校核人员对检测报各与原始数据一致性及完整性校核 , 无误后签字并送报技术部门。(5) 技术部门对检测报告统一编号 , 校核无误后送技术负责人审批。(6) 技术负责人全面审核报告的内容及其正确性、符合性、确认无误后签发, 对报告质量负责。(7) 报告登记、盖章后 , 按规定程序要求报审及归档。九、取样见证试验管理(1) 工程开工后根据审批通过的取样、 送检计划 ,在监理人员见证下由施工人员在现场取样 , 送至 指定检测单位进行检测。(2) 资料员根据现场见证取样单编制记录各种材料的试验检测台账 , 台账中

39、应明确送检材料 规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。(3) 检测结果出来后 , 资料员根据资料编制要求 ,对所有的试验检测资料进行评定 , 汇总评定资料 按要求分类归档 , 此项工作在交工前完成。十、原材料进货及检验制度(1) 工程所采用的原材料品质应符合国家现行标准与行业标准及相关施工规定要求。(2) 运至工地水泥应有生产厂家提供出厂合格证与检验报告单 , 由机电物质部向厂家索取并送试 验室 , 并及时通知试验室取样试验。(3) 运到工地的粉煤灰应附有出厂合格证与检验报告单 , 由机电物质部索取并送试验室 , 并通知 试验室取样试验。(4) 运至工地的每批外加剂应符

40、合有关标准规定 , 应附有出厂合格证与出厂检验报告 , 由机电物 质部索取并送试验室 , 并通知试验室取样试验。(5) 粗细骨料进场 , 验室应根据进厂的数量、批次进行抽样检验。(6) 钢筋进场应附有出厂检验合格证与量保证书, 试验室按批取样试验。(7) 土工合格材料进场应附有出厂合格证与检验报告 , 试验室按批次取样试验。(8) 止水材料进场应附有出厂合格证与检验报告, 试验室按批次取样试验。十一、试验材料管理办法(1) 原材料质量保证书原件必须送现场试验室保存 ,如需送有关部门的即送复印件 , 做好收发文 件登记表。(2) 原始记录不允许修改 , 作废数据应划两条水平线 , 将正确值填写在上方 , 并加盖更改人印章。 记录应清晰整洁 , 内容完整 , 有检验人员与复核人员签名。(3) 检测过程中按技术标准