单位工程施工组织设计完整版(doc37页)

1、单位工程施工组织设计完整版（doc 37 页）目录2532十、门窗工程手架工程十二、涂料工程第五章、质量安全保证措施一、安全保证措施 二、质量保证措第六章、工期保证措施一、工期保证措施第七章、降低工程造价措施H氐工程造价措施错误!未定义书签。单位工程施工组织设计第一章、工程概况和施工条件1、工程概况本工程为某综合楼，位于金花路，由I部和H部组成L型转角 楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m,层高4.2m, H部 为六层,顶高23.lm, 1至2层层高4.8m, 3、4、5层层高为33m, 6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。（

2、2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。（3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为 预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、 盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次 梁。（4）楼地面：水泥砂浆地面用于H部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素 混凝土。（5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰

3、罩面，喷白灰浆二道。（6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油 防水层上铺绿豆砂。2、施工工期要求：基础工程由甲方自己完成。施工单位由000 开始，总工期见下表。统计从2014年3月1日开始。学生学号与工期日历天数对照表学号后三位数工期天数比如001-050240天+学号后三位数122201010030同学的工期为270天051-100200天+学号后三位数122202010083同学的工期为283天101-199100天+学号后三位数122202010123同学的工期为223天200以后的学号后三

4、位数146201020285同学的工期为285天3、地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2,地下水位在地表下67m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花 路（见总平面图）。4、气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。5、施工技术经济条件本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队 有瓦工30抹灰工40人，木工24人，架子工10,钢筋工15人，混 凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地

5、,多孔板及迭合梁均由市建工局 半坡村预制厂制作。临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它 生活用房均可利用已建成的宿舍楼。可供施工选用的起重机有QTL6型及QTL2型塔吊。井架，门 架等。汽车有解放牌(5T),黄河牌(8T)可以使用。电动卷扬机1 台、搅拌机4台、插入式振捣器与平板振捣器各4台、空压机3台、 喷浆机2台、电焊机2台，其余按需供应。表1建筑概况一览表名 称被 次归他本工母为七祓锦箭混凝上框架新e中层血阴13911?建线面积 期体工程 夕俄工程管筑画积为儿18.46m；,层高为3m 括架由尤为加气证媒上何妹国海饰面内将混合孙£扶家，我求罪聚收光地同灰湿砂梁

6、加浆火光慢而水泥砂柒猴浆味光项相混合林浆，水混泳施(卫三问)屋间民向1为上人阴卷序而，,.【卜而”为播上间屋侬 t木构件为一届.亥阳有漆、铁构件为小酸调合漆门囱门为臾板门,当为犁纲齿表2结构概况一览表项名即质 次建筑瑞构安全5级二线建,抗震设防奏赛再美地谡基本鼻度 让道耐火等纲主变电就箕里.6度一缀HPH2免统/胴犷拓.HKB3外媒也用带心郃航 HKB4W缀的M同3同 归CRB55O冷轧栉业惚丸模架梁上要假面后堤柱主要线而200,3。0、200100x 500：500，3D0-6C0x 3OCC5C 3。0卜：出10, 300W50 340340。, 5C0-500. 3000.300XW0.

7、 4004501 403600 450,优。箸利强度等解英、板C25：基础基层C1OE二次晓筑构林过梁，艮顶)65；独或住基屋基础聚 ，前1.1自然条件和技术物资供应条件(1)地质水文资料拟建场地位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水的埋藏类型为上层滞水，主要留存于结构松散、孔隙连通性好的上层杂填土 中，自然降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据场地附近现有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。地质状况为坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度1.0m,中间层为素填土，厚度为2. 0m,最下层为粘土，厚度未钻探穿，地基承载力/k=350kPa, Es=14. 7

8、MPao 气象资料建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温16. 3,极端最高气温39. 4,极端最低温度春秋为降水 期，全年平均降水量为1204.5 mm,全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外 平均风速2.6m/s,附近河流最高水位29. 93m,最低枯水位& 86m,水位降幅高达20. 06m。基本风压：（o=0. 35kN/m2o基本雪压：S=0. 40kN/m2o1.2主要工程量一览表主要工程量一览表见表3。表3主要工程量一览表序 号 1不目名称机械感'J，:类士）下 1£ 近故 第IS5G7L& 注全部独

9、立基础垫起渔凝土m；17.04JOCnm 厚叱38”"方1m5.?0 7共40个4妞立住甚倒期T1.995口嗔土ni!l心G6标粒层打的筋t7 A?7标升层柱网就_1_】Q18.8S林准片宠t7.(>S9，：；一nf29.510标在笈明浇板锄斯i59311标布必现浇板海蚀土12.51?标卷层砌块IT-”01311接地向抹灰天翔粉刷nJnl346346单层 单层内增沿海合砂浆n-£7G 6 6单层16外墙由他ILISO单层1. 3门窗表门窗表见表4。表4门窗表H 寸数 H备 注Mliorox?im然斯水防诂HXMJXTIX)/ClHK/J-601-7M3+2/1800X

10、26W14塑冽推拉门M6ISgxNOOM塑倒推拉门M71800A26002日子防避近说门C7600x90020塑阴推扭除CE900010空例指也冷CSF塑刖指拘窗rift1SOOxl9SO16期倒推拉窗cn18UQKZ00U丸一，拽宙Cl22100x1900lei塑钢推拉窗C13-L5CS10 凶10矍钢般擅害CU1200x160010州钢始拉窗CIS24G0xl?iX>4建铜推拉窗C162400x17006塑削推躯窗Cl 71 firox 17m4织钢能模窗四、平面图设计参考资料1、常用施工机械台班产量塔吊：120次/台班（综合）；井架、门架：84次/台班混凝土搅拌机：Ji-25020

11、M3/台班；Ji-40036M3/台班；砂浆搅拌机 10M3/台班2、一次提升材料数量红砖：0.5M3；砂 浆：0.325M3；混凝土： 0.5M3；空心板：2块;3、材料数量计算楼据每M3砌体需用红砖535块，砂浆0.23M3； 每lOOWF抹灰面积需用砂浆2.2M3；4、临时工程防火规定(1)每幢临时建筑物的面积不应超过300M2,每组建筑面积总和不超过2000M2,组与组之间的防火间距不应小于1045M。(2)临时建筑物的高度一般不要低于2.5M。用稻草、芦苇、竹子等易燃材料修建的房屋，内外应抹泥或砂浆。(3)食堂、俱乐部等临时建筑门的总宽度至少按每100人2米计，每个门宽度不小于14米

12、。(4)易燃建筑物不能作下列用途:制造或使用化学易燃、易爆物品的车间、如喷漆、乙焕站等。高温或经常产生火花、火焰的车间，如冶金、铸工、锻工、焊接、热处理等。贮存化学易燃易爆品，贵重器材以及全自燃或遇水产生热量的物资仓库。在木工棚附近应有消防栓。施工现场的通行道路(主要干道)不应小于3.5M,当道路宽度仅供一辆汽车通行时，应在适当地点修建回车场。建筑工地道路与构筑物最小距离构筑 物名称至行车道边最小距离（米）1 、棚栏1.52、建筑物墙壁（无汽车入口）外墙表面1.53、建筑物墙壁（有汽车入口）外墙表面7.04铁 路 轨 道 外 侧 缘3.0二、施工条件概况本工程位于市区中心，东面为市区干道，北面

13、是已建好的教学楼， 南面和西面为操场，施工场地为旧房拆除后的场地，根据地质资料， 基底以下水位较低，施工时不考虑排水措施。施工期间主导风向为东 南风，为雨季39月。本工程各类预制构件门窗、饰面材料均有有关厂家生产，分批成 套运至工地，现场不必设构件加工厂，材料由施工单位自行采购。施 工生活用水、施工用电可直接从学校的供水、供电网中接出。临时房 屋包括水泥库、木工棚、办公室、宿舍等。第二章、施工准备一、技术准备（1）熟悉和审查施工图纸。（2）编制实施性分项工程施工组织设计。(3)核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄 清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。二、物资准备(1)建筑

14、材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要编 制建筑材料需用量计划及进场计划。(2)施工机具进场前准备。(3)签订物资供应合同。三、劳动力准备(1)建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。(2)集结施工力量，组织劳动力进场：其中包括瓦工36人，抹灰工35人，木工10人，钢筋工10人，混凝土工40人，机械工10人，油漆工15 人，架子工8人，普工48人。根据需要可招收部分民工协助工作。四、施工现场准备(1)根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施 工场地控制网测量，设立场区永久性控制测量标桩。(2)建造临时设施。(3)拟定有关试验项目。(4)做好其他各项施工准备。五、绘制施工

15、平面布置图根据施工条件概况中“本工程位于市区中心，东面为市区干道,北面是已建教学楼，南面和西面为操场，本工程各类预制构件门窗、饰面材料均有有关厂家生产，分批成套运至工地，现场不必设构件加 工厂，材料由施工单位自行采购。施工生活用水、施工用电可直接从 学校的供水、供电网中接出。临时房屋包括水泥库、木工棚、办公室、 宿舍等这一条件绘制本工程施工平面图见附录图。第三章、流水施工及施工顺序一、施工顺序(1)基础施工顺序：基槽挖土f垫石屑f混凝土垫层f钢筋混凝土 基础f砌砖基础一回填土。(2)主体施工顺序：A：砖混部分：立构造柱钢筋一砌墙一支构造柱模板一浇构 造柱混凝土f吊装楼板一灌缝。B：现浇部分：立

16、构造柱钢筋一砌墙f支构造柱模板一浇构 造柱混凝土f支梁、板、梯模板一扎梁、板、梯钢筋一 浇梁、板、梯混凝土。(3)屋面施工顺序：砌女儿墙一屋面焦渣找坡一屋面找平层一铺卷 材。(4)装饰装修施工顺序：A:内墙装饰：板条墙、吊顶一天棚、墙面抹灰一水磨石地 面及水泥地面一门窗安装一门窗玻璃油漆f 喷涂料。B:外墙装饰：墙面水刷石一做散水一砌筑台阶。第四章、主要施工方法及技术组织措施一、工程测量(1)平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵守先整体、后局 部、高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易 保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用碎保护，并用红油漆 作好标记。(2)轴线控制

17、网测设：主轴线控制依据业主提供的红线点，使用J2 经纬仪施测。(3)平面轴线投测：根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬架设在 控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方轴桩(轴线标志)，将所 需的轴线投测到施工的平面层上，校核无误后，方可在该平面上放出 其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层 的轴线竖向垂直偏移不得超过2mmo 二、土方工程(1) 土方开挖：该工程基础为税条形基础，为加快施工进度，基槽 开挖采取机械开挖，人工配合清理，自卸车运土。机械挖土基底预留 20cm厚原土，由人工在验槽前清完。土方开挖按规定放坡，放线抄 平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土

18、。(2)回填土工程A:填土前应检验其含水量是否在控制范围内：含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填 土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。B:回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据 土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土 厚度为200-250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求 一夯压半夯。C:基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。D:回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人 工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直 至0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打 夯机夯实。三、钢筋工程(1)所有

19、进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。每批钢 筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收 合格的每批钢筋均按国家现行有关规定取样做机械性能检验,试验合 格后方准使用。本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚 内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运 至所需部位，采用人工绑扎成型入模。(2)钢筋的搭接及搭按方式:钢筋的接头位置，同构件同区段内的 钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度及搭接方式必须符合规范 规定和设计要求。(3)钢筋保护层厚度的控制:柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。梁板下部受力钢筋，采用高标号水泥砂

20、浆垫块或短钢筋控制保护层厚度,梁每米长不少于2个,现浇板纵横间距每800mm设1个，呈梅花形布置。(4)钢筋的绑扎:钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开 设置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。四、模板工程模板支撑要求及方法本工程结构模板采用18厚九层板，支撑系统采用力48X3.5钢管，50X100木背杨。a.地下室墙、柱、梁、板模板施工在墙柱底进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设预留洞，安装预埋管，经查验后支柱、墙等模板，模板就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固。大于

21、900截面的柱采取对拉螺栓进行加固。较浅的梁(450min以内)可在梁钢筋绑扎前支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板。b.碎墙模板硅墙体模板均采用18厚九层板，竖向用60X 100木材作背杨，其间距为200mm。C.塔楼相临剪力墙模板从塔楼Af塔楼Bf塔楼C组织相隔一层的流水施工。d.梁、板模板一般的梁、板模板为18厚九层板，支撑采用钢管满堂脚手架，梁高大于800时，设置对拉螺杆612600并设圆形垫片，并设横向钢管与满堂脚手架固定，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管 1200与满堂脚手架相连。e.井字梁模板采用九层板配制，支撑采用钢

22、管满堂脚手架，模板纵楞采用50X 100mm木材400,横楞采用4>48X3.5mm800,因为梁高大于750,在梁中设置。12的对拉螺杆，其间距按500设置，支模时按设计要求起拱。2 ,模板接头处拼缝处理对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和墙柱分开浇 筑的楼层，为防止柱接头处，由于流浆上下不平的现象出现，在第一 次浇筑柱、墙时，在柱侧边离柱上口碎面约10cm处，预埋e12螺栓, 待下次浇筑前，用螺帽将螺栓拧紧，从而将柱模夹紧。3 ,模板早拆工艺拆除底模前，主梁用快拆体系每隔1000设置一道底撑，次梁每 隔1500设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木防，下部用“ A ”形木楔调节

23、其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后 支先拆”的原则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下拆除。4 .其它注意事项a.浇筑柱硅时，每层浇60cm并为避免连接浇筑产生侧压力过大,每5根柱子进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模。b.模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。c.进场的模板及木材质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木防尺寸。d.施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。五、混凝土工程（1）碎的搅拌应严格控制搅拌时间，进料容量、投料顺序等。采用强制式搅拌机，当税标号WC25时，搅拌时间应在60s-

24、90s；投料采用一次投料法时，应为砂子水泥石子；进料容量一般应控制在出料容量的L5倍。（2）混凝土自搅拌机卸出后，应及时送到浇筑点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如 果混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合, 本工程碎采用塔吊水平及垂直运输。(3)混凝土的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采溜槽 或溜桶。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构 特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀

25、振实。移动间距不 大于振捣棒作用半径的1. 5倍(一般为30-40cm)o振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能 保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。浇 筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的 混凝土凝结前修整完好。(4)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数 应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。柱、 梁的立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。六、砌筑工程(1)砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种

26、必须合格,不合格品不准使用。(2)砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于L 5min。(3)砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm,也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%,竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌 随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。(4)墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小于高度的2/3；除转角处外确不能留斜槎的，应留设斜槎, 并按规定加设拉结筋。(5)预埋碎块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗

27、安装的预留孔，硬架支模、水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙 体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置, 不能错放、漏放。(6)砌筑要求A:砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高;砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线， 浇水湿润。B:墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留 出或预埋，宽度超过300 mm的洞口应加过梁。七、屋面工程(1)找平层及保温层的施工工序，应严格按设计要求及规范规定施 工,各层施工时应严格保证每层的施工厚度,并检查所使用材料质量, 不合格材料严禁使用。八、楼地面工程(1)垫层施工：混凝土垫层厚度为60 m

28、m,浇筑前清理基层，检测弹 线，并洒水湿润表面。浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6-10M设中间水平桩，以控制厚度。混凝土铺装后应用平板振捣器或振捣尺 振实赶平，并用木抹子搓平。(2)面层施工：板块准备好后，铺砂浆结合层，砂浆多采用干硬式水泥砂浆，配合比为1： 2 (体积比)，稠度为2. 5-3.5 cm,以保证板材地面不出现空鼓和裂缝。为了保证砌质量,摊铺长度应在1m以上, 宽应超出板宽20-30 mm,进度10-15 mm,边铺边用大杠刮平、拍实,用木抹子找平。在抹平的结合层上试铺板材，铺好后用橡皮锤轻击, 如有空鼓应及时补浆。待试铺合适后，将平板揭起，再在结合层上均 匀撤一层干水泥面，并

29、且刷子蘸弹一遍，同时在板背刷以水灰比为0. 4-0. 5的水泥浆，随刷随正式铺砌板材。正式铺砌时，要四角对准纵横线，注意不得砸在已铺好的板材上，以免空鼓，板材对缝铺好的, 用橡皮锤轻击，并有水平尺找平，压平敲实，请注意对好纵横线缝, 并调整好相邻板面的标高。九、抹灰工程(1)顶棚、内墙抹灰A:顶棚抹灰:顶棚抹灰采用混合砂浆、中级抹灰，抹灰平均厚度18mm,依据四周墙上弹好的水平线，在已经处理好洁净的基层上，采取 人工三遍成活的工艺进行施工。B：内外墙抹灰：内墙抹灰也采用混合砂浆，中级抹灰，抹灰平均 厚度20mm,采取人工三遍成活的工艺施工，其工艺流程：基层处理做垂直平整标志块一一基层湿润一一抹

30、水泥砂浆护角一-抹 底层灰一一抹中层灰槎平一一罩面。（2）施工要点：A:基层湿润时应适度，不宜过湿。B:先在基层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和 中层灰应分层操作，两层总厚度宜控制在15mm。C:中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。D:待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。十、门窗工程（1）门窗检测：由有关厂家提供门框和扇，进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证,加工质量包括缝的大 小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等不准在现场制作加工木门。甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格 证，合格后方可使用。（2）门窗安装：A:门安装：安装时应考

31、虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立 框的位置。以墙上弹出的+50mm的平线为依据，用 木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的 顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平， 并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再 用线坠样正吊直。在砖石墙上安装门框时，应以 砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖 上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处， 其间距应不大于1.2mo当砌体为单砖地，砌体内 应砌入镶有木砖的预制混凝土块。门框安装前应 校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的 门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中 变形。合页安好后，即可安装上

32、下合页，木螺丝 应钉入全长1/3拧入2/3。安装门扇用的合页宜采 用插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。B:窗安装：塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直 接埋入墙体。窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一 般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺 寸。根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平 标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准， 分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线 标记。窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为 标准。十一、脚手架工程（1）本工程结构施工采用双排648钢管扣件外脚手架，室内顶棚工 程采用满堂脚手架，其他室内装饰工程采用工具式脚手架，外墙装饰 工程使

33、用结构施工用的双排外脚手架。（2）构造要求：纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相 邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离 不小于500mm,且各接头中心距方柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭 接，搭接长度不应小于1m,且用不少于3个旋转扣件固定。(3)搭设要求：为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组 织设计中的规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须 配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边 墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校 正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、 排水畅通后，铺设厚度不小于40mm,长度不小于2 跨的木垫

34、板，不同规格的钢管严禁混合使用。底部 立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接 扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时，每6跨临 时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙 件处时，应立即设置连墙件。十二、涂料工程(1)操作工艺：墙面基层处理-弹线、分格、粘条一一拌制面层材 料喷涂起分格条-一勾缝-养护。A:基层处理:清理基层表面的灰浆、浮土等,对构造柱的油污、 隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水 将碱液洗去。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应 认真检查有无空鼓裂缝现象，无问题时方可进行 施工。B:面层施工:®拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需 要砂浆应随拌随用。

35、先将水泥与石屑（或砂）按1： 2 （体积比）干 拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm, 并在砂浆内掺入水泥重量0.3%的木钙粉，反复拌和均匀，颜色应按 样板配置。靠近原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。喷涂：喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气 管有无漏气。并将其压力稳定在0. 6mpa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面 30-50cm,喷斗注入砂浆，开动气管开关，用高 压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变 化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂 一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握 在1. 5mm左右，过l-2h再继续喷第

36、二遍，并使之喷涂成活。要喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出 浆，厚薄一致，总厚度控制在3-4mmo ©起条、 修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清洗干净，根据设计要求勾缝。 第五章、质量安全保证措施一、安全保证措施（1）主体结构施工安全保证措施A:加强思想教育工作，健全保证体系，加强安全管理，提高全员安全意识，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。B:项目经理在每周安排施工计划的同时，安排安全计划, 制订安全控制重点，落实到具体人员。C:制定安全生产责任制，根据工程进度和时令季节情况, 组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查, 对不安全因素，限期整改，落实到部门和人员。D

37、:严格安全防护和持证上岗制度，现场用电实行“三相五 线制”及“一机一闸一保护”，做好机械设备的防护及接 地接零工作。E:严字当头，对安全隐患要及时登记、及时消除、及时上报、及时总结，开创良好的安全施工环境。(2)防火及机械设备安全管理措施A:建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。B:建立防火责任制，加强防火重点场所烟火管制，并设置禁止 烟火标志。C:建立防火教育制度，经常进行防火知识教育和宣传，提 高各类用电人员防火自觉性。D:建立防火检查制度，发现问题，及时处置。E:强化防火领导体制，建立防火队伍。F:建立机械设备安装后验收制度，确保不带故障作业。G:各种机械设备配备完整的相应防护装置，如护

38、手、安全挡板、限位器等。H:做好各种机械设备的保护接零及重复接地工作。(3)装饰装修工程施工安全防护措施A:进入现场必须戴安全帽。B:不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。C:使用手提电动切割机，安装经试运转合格，并应装有触 电保护器以及可靠的接地装置。D:安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过 陡，其与地面夹角以600700为宜，严禁两人同时站在 一个梯子上作业。E:操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足 操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应 及时修整。F:架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤 人。G:夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压

39、。H:8、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固， 跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及 时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰作业。I:贮存油漆的库房设防火措施。J ：不得在有焊接作业下边施涂油漆工作。K:因油漆有一定毒气，施涂时，操作者应戴好防护口罩。二、质量保证措施(1)地基与基础工程A:本工程采用机械开挖，挖土必须严格按照放线验线标高进 行，由工地技术员严格控制标高，并且挖到基底标高以上 20cM停止，必须严格检查控制，20cM余土必须用人工挖土 找平。B:如遇到阴雨天为防止坍坑和滑坡必须由专人进行现场值 班，并且进一步做好防护栏、护桩支撑基坑的措施。C:开挖后的

40、基坑，几何尺寸及标高必须根据控制桩、控制线 由质检部门、建设单位、施工单位共同进行验槽，符合要 求并办理有关手续。（2）主体工程质量控制措施A:本工程柱、梁、板为现浇税分项工程，由工地技术人员在 每层施工前严格进行，标高传递，轴线传递保证符合设计 要求，必须两人以上放线，严格校核尺寸。B:钢筋工程由钢筋工施工负责人严格按图纸设置钢筋，并且 必须在浇灌前工地质检员会同建设单位、监理单位共同验 收，并办理隐蔽验收手续。C:钢筋工程的绑扎和焊接，外观尺寸由工地质检员自查，必 须经建设单位、监理单位验收。D:模板安装前，由工地质检员进行把关，清理模板表面，如 有变形及时整形，然后刷机油或脱模剂，模板接

41、缝不经验 收不得浇灌，要严密不准有漏浆，注意模板的强度、刚度, 稳定性。E:碎施工时工地质检员按照设计要求施工配合比，严格按配 比计算材料实际计量，并做好记录。现场严格控制水灰比 和坍落度。F:钢筋由工地质检员严格控制保护层厚度，杜绝有钢筋位移, 变形以及绑扎间距不符要求等现象。G:碎振捣密实，表面控制不准有蜂窝、麻面、露筋、露石及 轴线位移、断面尺寸不符要求等现象。碎拆模后，应做回 弹检查、观测碎标号。H:主体完成后在自检完毕的基础上，及时会同甲乙方设计部 门及监理、质量、监督部门进行主体结构验收，然后进行 下道工序施工。(3)屋面工程质量控制措施A:屋面达到平整，天沟坡向符合设计要求，严禁

42、积水，做到排 水畅通。B:施工中，按施工工序，分层进行检验，合格后方可进行下道 工序施工。C:落水管必须固定牢固，上下顺直，管长间距符合要求， 落水管四周固定牢固，严禁斗四周渗水。(4)门、窗工程质量控制措施A:门窗制作精细，边口整齐，接缝严密，五金安装位置齐 全正确，螺丝钉拧紧齐全。B:安装玻璃裁口深度应符合要求，封条顺直、严密割角。C:门窗纱窗制作要精细，压条要规格一致钉结牢固。D:门窗装铁件固定间距正确，运输过程中采取成品保护措施，严禁碰撞，挤压变形，塑钢表面不得与水泥砂浆直 接接触。E:安装时控制缝路，封闭胶要顺直饱满，塑钢窗必须设置缓冲垫、防盗垫及泄水孔，橡皮条四角应割角并打胶。(5

43、)楼地面工程质量控制措施A:地面用材必须使用有合格证和准用证一级品材料。B:地板砖面层平整，图案清晰，管道四道套割整齐。C:楼地面施工完毕后及时养护，交做好成品保护，防止破坏、污染，按照标准逐项验收。(6)装饰质量控制措施A:地面：地面用材必须适用有合格证和准用证一级品材料,开箱后严格检查验收。楼地面施工完毕后及时养 护，并做好成品保护。B:内墙装饰：内墙装饰前先抹出样板间，经监督部门、甲方、乙方三方验收达到标准后方可进行大面积施工。室内装饰在各房间 阴、阳角处，门口处及墙面每隔2米分别冲竖筋，每道筋的垂直误差 不得大于2mm, 一面墙如有几道竖筋时其横向平整度误差不得大于2mm,必须拉线校正

44、。抹灰砂浆的配制严格按照设计要求计量配制,抹灰前墙面充分浇水湿润，杜绝抹灰层空鼓现象。抹灰时按所冲竖筋, 用刮杆刮平，以确保墙面垂直平整。面层抹灰应压平、压实，达到表 面平整、光滑、色泽一致，阴阳角顺直方正。在抹灰工程施工中，应 严格按照规范要求进行检查，应由专职质检员每天跟班逐间检查，把 发现的问题当天整改完毕，不留隐患，确保达到优良标准。C:室内镶贴：找平层严格按照规范要求进行施工。面层镶贴应 清理好基层，按照所贴面砖规模在找平层上弹好控制线，放好大样, 把半砖放在不明显的阴角处。面砖要求色泽一致、尺寸一致、表面平 整、边缘整齐，无缺角掉楞现象。面层镶贴，灰浆按要求拌制，面砖 提前浸泡，在

45、阴角处贴制标筋，按标筋层层挂线镶贴，粘贴层应密实, 饱满、粘结牢固，杜绝空鼓现象。面砖镶贴缝隙应严密，线条清晰、 整齐，缝口宽度一致。施工当中严格按照规范要求检查验收，确保达 到优良标准，凡超出规范规定的必须整改。D:内墙乳胶漆：按设计要求选择优质内墙乳胶漆。清理基 层干净，确保阴阳角顺直方正。表面涂料色泽一致、光 滑、杜绝脱粉。跟班检查，及时整改，确保达到优良标 准。E:油漆工程：木材表面涂刷油漆应做到，颜色一致，不准 有流坠，应横平竖直，纵横交错均匀一致，漆面平整、 光滑、洁净。金属表面涂刷要求均匀周到，不可遗漏， 涂刷油漆不少于3遍，颜色一致。门窗安装应集中油漆, 不得安装后再刷漆，严禁

46、污染五金件。F:细木制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条 顺直，不露钉帽，无创槎、创痕毛刺、锤印等缺陷。安 装位置应正确，割角整齐、交圈、接缝严密，平直通顺 与墙面紧贴，出墙尺寸一致。G:质量检测工具水准仪经纬仪©水平检测尺50m钢卷尺©5m钢卷尺碎回弹仪垂直检测尺塞楔尺形质检锤3nl靠尺第六章、工期保证措施一、工期保证措施(1)将该工程列入公司重点工程，在人力、机械、资金方面重点倾 斜，加大投入；编制切实可行的施工进度总控制计划和阶段性控制计 划，严密组织，科学安排，坚持日平衡、周调度、月总结，确保总进 度计划的实现。(2)加强开工前、班前教育，统一思想认识，宣讲

47、工期目标和各阶 段各工序施工进度计划关系，做到人人心中有数，工作协调统一。(3)加强与主管部门及质检部门的联系协调，做到结构分阶段、分层次验收，及时插入安装及装饰工序，科学调度，合理安排交叉作业。(4)开工前的准备工作要细致、到位，按计划分期分批组织机械、 材料进场，认真执行季节施工保证措施，保证场区道路畅通，减少气 候因素对工期造成的影响，保证施工的顺利进行。(5)向新技术、新工艺、新材料要工期，提高施工机械化程度和科技含量，关键设备按双套配置，保证不因机械设备因素干扰施工，积 极推广新技术、新工艺、新工法；开展技术革新，缩短施工周期。(6)制定和执行岗位责任制制度，做到每个岗位都有计划，且严格 落实执行。(7)营造良好的施工环境，确保工程免受外