综采回撤支架措施666

1、综采工作面回撤支架方案综采工作面回风巷推进到465米处，由于回采工作面斜长突然变短，根据工作面现有支架布置的数量，工作面无法正常推进,所以工作面推进到465米处时,必须回撤部分支架，重新布置工作面才能正常往前推进，为了使工作面能够正常推进，综采工作面推进到支架回撤位置后，支架回撤工作的安全顺利进行，矿成立回撤工作领导小组。一、领导小组：组长：高文龙副组长：刘新江、朱维礼、张玉明、艾尼成员：韩志富、李开田、张玉敏、调度室、安全科，机运科、综采队相关领导及人员。二、职责组长职责：全面负责指挥支架回撤工作的全过程。副组长职责：负责支架拆除及运输工作的技术指导和安全监督管理工作。成员单位主要职责：综采

2、队：负责贯彻，学习，落实安全技术措施、区队劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。安全生产技术办：对施工全过程的安全技术措施的落实与现场安全、技术、工程质量的检查，监督工作。调度中心：负责安全监控、通讯、回撤工作的全面协调，灾害的预防工作。机电科：负责配合综采队确保供电正常，系统安全可靠，设备正常运转。三、回撤位置工作面回风水平推进到465米时停止工作面回采，利用465米处的下山巷道回撤部分支架，从工作面上端头往下回撤支架。四、回撤支架数量根据工作面前方变化情况初步确定工作面拆除支架17副，利用工作面剩余的45副支架重新布置工作面。五、回撤支架运输路线工作面回撤支架从工作面提前准备的通道直

3、接运出到+1756水平运输大巷，而后利用运输大巷向副井方向200米处安装的JH-20T回柱绞车将支架拉走，放置在运输大巷内。六、运输方式拆除支架整个路线主要靠一台JH-30、一台JH-20回柱绞车配合来运行。七、劳动组织综采队伍的实际人员组织情况及拆架安全问题拆架工作由两个班来组织运行。八、工作面回撤准备工作 1）在+1760水平运输巷480米处往+1756水平轨道运输巷打一条运架下山巷道，巷道高度3米，宽度3.6米。 2）准备三台绞车安装在+1756水平合适位置，用以拉运支架。 3）准备两台液压锚杆机，用在工作面支护顶板。 4)准备10根3.15米液压单体和50根圆木，用在工作面推刮板 机和

4、拆架过程中临时支护顶板。5）准备工作面运架过程中所需要的小型材料和工具。综采队回撤支架所需材料及设备序号名 称型号单位数量备注1声光信号台52信号线1.5mm2四芯米3003钢丝绳32.5mm米150油丝4钢丝绳22.5mm米250油丝5可逆开关120A台26三联按钮BZA-5/127/3个27导向滑轮20T个28回柱绞车30T台19煤电钻台110液压锚杆机台211锚索钎子根2012煤电钻钎子根213锚索钎头个1014煤电钻钎头个1015电缆25mm2米20016U型卡环个517钢卡头32个2018钢卡头22个2019锚杆根10820锚网90×500cm张5021锚索根54九、工作面

5、顶板管理及支护1、在工作面距拆架位置20米时，停止上端头打眼放顶工作，下端头正常打眼放顶，工作面推进到距回撤巷道东煤壁12米位置时对回撤范围顶板采用锚网+锚杆+锚索支护，锚杆间，排距为800×800毫米，锚索排距为2.4米（东西方向为排距）、间距为3米（南北方向为间距），一共打6排锚索，锚网规格为90×10000毫米，锚杆规格为16×1600毫米，锚索规格为16×10000毫米。2、安装锚杆要求：1）锚杆间、排距80×80毫米。2）锚杆锚固力不小于50KN。3）锚杆打设角度要尽量垂直岩面，头片紧贴岩面。4）每根锚杆使用两支药卷，锚固长度70 m

6、m。锚杆安装锚固，锚固时边旋转搅拌边匀速推进，搅拌时间为20秒。5）锚杆外露长度2050毫米之间。3、铺网要求：1）相邻锚网互相搭接，搭接长度不得小于100mm并用锚杆压柱。2）锚网必须紧贴岩面，不要出现网兜。4、锚索支护要求：1）锚索锚索间距3米、排距2.4米，打6排锚索。2）锚索长度为不能少于8米，严禁随意截断钢绞线。3）每根锚索使用药卷为5支锚固长度为1.5米，锚固力不得小于120KN。5、支护工艺及要求（1）割煤敲帮问顶-打锚杆眼-挂网-紧固。割煤结束后，打锚杆或锚索点只能一副支架收回护帮板，在相邻液压支架掩护下作业。（2）锚杆的安装方法锚杆孔打好后，用锚杆将树脂锚固剂轻轻送入眼底，搅

7、拌时间为2025s，2min凝固后将金属网及铁托板上好，用螺母拧紧，要求 网及托盘与岩面密贴，确保支护效果，避免顶板离层或出现网兜。（3）锚索支护工艺及要求准备-打眼-上药卷-安装钢绞线-上托盘-紧固锁具。紧固锚索时，千斤顶要与钢绞线保持同一直线，作业人员要拿稳拿牢千斤顶。十、割拉架通道 距回撤位置10米时开始采全高不许留顶煤和底煤，支架底座推到回撤通道线后，支架和刮板机脱开，用单体液压支柱边推边割煤，形成设计规格的通道，最后采煤机的刀要吃进煤壁内，以便支架回撤，回撤通道西煤壁与支架支护顶板最前端留0.2米空间，刮板机靠紧到通道西煤壁后，支架底座最突出端到煤壁距离4.4米，刮板机东侧到煤壁距离

8、1.8米（刮板机机头电机拆到后）支架底座到刮板机东侧距离可以有2.8米，支架宽度1.5米，这样支架两边能留0.65米空间，有利于拉架操作。十一、回撤顺序 所有准备工作完成后先回收回撤支架段的刮板机槽，然后从上往下回撤液压支架。将刮板机机尾的特殊连接板与中部槽脱开，回撤支架范围内刮板机中部槽从工作面拉架通道回撤出去，然后从上往下回撤液压支架。（一） 刮板输送机回撤作业将刮板机机尾的特殊连接板与中部槽脱开，刮板机回撤特殊连接板向下17节中部槽，待中部槽回撤完后利用下巷回柱绞车绳头固定在机尾及过渡槽上向下拉，拉到对接位置后进行运输机机尾对接。（二）支架回撤作业：（1）62#液压支架在对应煤壁锚杆上悬

9、挂一台20T导向滑轮，西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮，钢丝绳绳头悬挂在液压支架前端抬脚缸横梁上，62#液压支架卸压下降，人员撤到安全地点后，使用回柱绞车拖拉出，液压支架拉出到回撤通道后，将钢丝绳从导向滑轮上拆除然后利用西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮，钢丝绳绳头悬挂在液压支架尾部，东侧互助绞车钢丝绳将绳头悬挂在液压支架前端抬脚缸横梁上进行支架调向旋转90°，使62#液压支架平行于工作面，此时将支架平移到煤壁侧，而后升架支撑顶板。（2）当回撤61#支架时，把62#支架平移到煤壁前，放置在支架通道，给此支架补液支撑62#60#支架位置顶板，以防拉架通道跨冒导致拆架人员受到伤害。62#液压支

10、架接顶，作为掩护支架，在回撤61#液压支架，按以上方式将61#、60#液压支架调相旋转90°，与62#支架平行，62#-60#支架作为掩护支架，回撤59#-46#液压支架，最后回撤62#-60#液压支架。（3）当62#-60#液压支架调整好支撑顶板后，回撤59#液压支架，59#液压支架在对应支架前方煤壁上的锚杆用钢丝绳连接到液压支架的十字头上，将59#液压支架降架后使支架自拉，然后，运输大巷西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮链接到支架尾部运输大巷东侧回柱绞车钢丝绳链接到支架抬脚缸横梁上使支架调向，运输大巷西侧回柱绞车下放运输大巷东侧回柱绞车下拉，用绞车把59#液压支架拉到运输大巷，把运输

11、大巷东侧回柱绞车钢丝绳拆除并收掉，然后利用运输大巷内向副井方向200米处安装的JH-20T回柱绞车回柱绞车调向当支架与运输大巷平行后，将支架拉向副井方向。以此方式回撤该回撤的所有液压支架。58#液压支架回撤前，59#液压支架在运输大巷端头处拖拉走，依次方式由南向北方向逐步进行抽出14付液压支架。（4）液压支架拉出过程中的顶板管理支架拉出后，顶板跟着支架的回撤而出现来压，工作面矿压显示很剧烈，为回撤工作的安全，顶板来压实际情况每回撤35副支架后，空顶区域打木朵控制顶板垮落。 随着支架的回撤，在60#支架东侧紧跟着进行单体支护，顶板不向通道侧垮冒。（5）支架调向工序：先使支架降柱，降柱量不小于40

12、0mm,南端头调向绞车连接液压支架连杆，在59#液压支架对应在支架前方回采煤壁侧底板上大地锚用锚链连接到液压支架的十字头上使支架自拉，利用运输大巷西侧回柱绞车钢丝绳穿过导向滑轮链接到支架尾部运输大巷东侧回柱绞车钢丝绳链接到支架抬脚缸横梁上使支架调向，旋转90°在巷道内摆正。使被拆除的液压支架处于上端头处，其基本平行于工作面，接着就可以用运输大巷2台回柱绞车将液压支架拉出，其他支架可以沿用此方法调向拉出。（6）液压支架回撤过程图：（7）注意事项：使用单体严禁“铁打铁”，必须加垫木托盘。单体采用远控，单体方向严禁站人。严禁使用开口链联接、挂绳头。加强信号管理，严禁使用喊叫和晃灯代替信号；

13、绞车司机持证上岗，专人职守，其他人员严禁开启回柱绞车。十二、安全技术措施（一）支护安全技术措施：1.打锚杆、锚索眼，安装锚杆、锚索、锚网等工作前采煤机，刮板机必须停电闭锁，液压支架有专人负责，需要操作时，必须服从统一指挥，不能随意动支架。2.支护工作施工前煤壁，顶板进行敲帮问顶，施工要做施工平台。3.打锚杆、锚索眼，安装锚杆、锚索一次只能收回一副支架护帮板，安装锚网作业时一次只能收回两副支架护帮板，不许一次多架收回护帮板而空顶作业。4.施工中，如果遇到顶板破碎情况，必须采取顶板临时护顶的措施，才能收回护帮板。5.支架操作人员必须熟悉支架功能的专职人员并且一次就一架操作，不许多架同时操作，防止操

14、作不当出现伤人事故。（二）割通道安全技术措施1.首先工作面及支架调整好，具备割通道的条件，同时确保设备运行正常。2.支架和刮板机脱开推溜最少要三处同时用单体操作，操作要服从统一指挥，口令要一致，操作人员必须在安全地点远控操作。3.为了减轻推溜负担，刮板机及采煤机要运行状态下推溜。4.推溜单体固定要牢固，防止操作时脱节出现意外。5.割刀支护顶板要及时，采煤机滞后一架就打出护帮板支护顶板。（三）回撤设备安全技术措施：.施工前的准备工作1、按设计的位置预先稳好所需用的回柱绞车，回柱绞车的“四压两迎”齐全稳固，钢丝绳型号与回柱绞车匹配，长度适宜，并做好标准绳头。2、拉架过程中所使用的工具，如吊葫芦、拉

15、架子用的标准绳头、锚链、长钎子、千斤顶等均按计划备充足，并交专人看管发放。3、现场信号，通讯装置安装齐全，备好顶板支护的支护材料。4、劳动组织要合理，配备足够的人员。.安全技术措施1、人员进入工作地点，必须做到“先检查，后工作”，并严格执行“敲帮问顶”制度，发现不安全隐患要及时处理。2、顶板出现来压，破碎，离层时，必须采取相关措施支护顶板。3、各要害工种必须持证上岗，并对所使用的回柱绞车、开关、信号、按扭、闸把、四压两迎、基础、钢丝绳、钩头及安全设施的完好情况进行详细检查，发现问题及时处理，不完好严禁强行走钩。4、回撤通道内要有声光信号，回柱绞车以下有照明，下架通道内设置5台声光信号，下架过程

16、中上下用信号联系，否则不得开车。一声停、二声上放下拉、三声上啦下放。5、所使用的千斤顶、吊葫芦、单体、锚链等吨位与其对象要匹配，每次使用前必须先认真检查其完好情况，发现问题应及时修复或更换，严禁带病作业。6、回撤支架为不至于压死，支架活柱的伸出量保持不少于400mm。7、拆除时，必须有三个支架作为拆除掩护用，顶板破碎时，增加一个掩护支架，掩护支架必须全部升足劲。8、支架拆除后，及时对支架顶梁，掩护梁上的冒矸进行处理，以防坠落伤人。9、换钩时严格执行先挂新钩再摘老钩的原则，挂钩时U型卡子要拧满扣，拉车时信号要联系清楚、准确、声光兼备。10、钩头与支架的联接方式，使用工具严格按规定执行，牵引的绳头

17、必须固定在支架抬脚缸横梁上。11、支架运输时，运输区域内及支架下方不得有人作业或停留。跟车人员应在支架前方和后方保持5米以外工作面支架中间跟车，发现异常立即发出停车信号，处理好后再走钩。除信号挂钩工在支架内跟车外，其它人员不得进入运输通道，两巷在工作面出口处设专人警戒。12、用回柱绞车牵引支架时，使用锚链时，使用前认真检查锚链的完好情况。联接环的螺丝要上满扣。且绳道内不得有人工作或停留，以防钢丝绳弹人。13、整个支架拆除、运输过程中应有专人现场指挥，以保证安全顺利的进行。14、联接或更换液压管路时，必须先关闭控制该管路的截止阀。同时管口不允许对准自已或别人，管路接头处并用专用“U”型销插满，严

18、禁用铁丝代替。15、临时泵站的乳化液配比3%-5%，泵站的压力不低于30Mpa。16、回柱绞车的四压两迎，保证单体初撑力不小于90KN/棵并用8#铁丝双股将支柱与支架联成一整体。17、人员抬物料时动作协调一致、口令一致，严防挤手碰脚。18、切眼内拉运支架时，每次拉车前要认真检查钢丝绳及绞车及安全设施的完好情况，钢丝绳磨损严重时立即更换，以防止在拉运过程中断绳伤人。19、处理机电事故时，必须由专职维护员操作，严格按停送电制度执行，严禁带电作业，杜绝失爆现象，停电时必须挂停电标志牌。坚持谁停电谁送电的原则，严禁约时送电。高压电气设备检修、维护必须使用与电压等级匹配的专用工具。（四）设备操作安全措施

19、.开工前的准备1、操作者不许戴手套，必须将袖口扎紧。2、钻机必须先稳固好，周围的顶、帮全部要支护好，钻机周围影响操作的杂物都要清理干净。3、检查好油箱中的油量是否合适，油、水管路接的是否正确。所有操作把手是否打在零位。4、点动钻机开关，检查电动机的转向是否正确，确认无误后启动电动机，检查各部位有无泄露及不正常的噪音，检查泵站的压力表的空载压力应不大于2MPa。5、检查供水情况，水压应保持在0.61.2MPa之间并且无杂质。.锚杆机操作时的注意事项：1、工作前将主机竖立且将推进机构全部缩回，六方钻杆插入回转机构顶部的六方套内，打开水阀，此时钻杆头部应有水流出。2、定孔位时可先将钻头与顶板接触，将

20、马达控制扳机压下，钻进20后开孔完成。3、孔位定好后，向前缓慢转动控制手柄，支腿开始伸出，钻杆进入钻进状态。钻杆的推进力和推进速度是由控制手柄的转角大小控制的。合理调节推力大小，使推力和回转扭矩达到最佳配合实现高效钻进。4、钻杆钻到位后及时关闭水阀，钻杆保持在回转状态下，将推进机构控制手柄向反方向转动，支退回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆推入孔内。5、钻机突然加载时，操纵臂会产生扭动，操作者应保持正确的站位，以防扭伤。6、钻机旋转时，不能用手或带手套触摸旋转的钻杆，不允许单手操作。7、钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内的残留岩粉。8、钻孔完成后取

21、出钻杆，在钻杆接头内插入双六方套。9、将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上并插入双六方套内，将树脂药包套在钻杆上部，用锚杆机将锚杆及药包送入孔底，。10、将锚杆机快速旋转数直到回转阻力增大后停转，保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。11、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母，放入垫板，将螺母重新拧入，最后用锚杆机预紧。12、当顶板超高时，不允许在钻机底部垫衬木，应采用加长钻杆来实现。（五）空顶区域顶板的处理1、每回撤35副支架时，顶板来压情况在采空区搭木垛，搭木垛过程中先打木点柱支护顶板，后人员再进入空顶空区搭设木垛。2、回撤工作结束后，最后补打810个放顶孔，装药放炮处理。十三、避灾路线如下：1、发生瓦斯

22、与火灾时：+1756运输大巷人员+1756米水平运输大巷副井底车场副斜井筒地面回风水平的人员3号联络上山+1756运输大巷副井底车场副斜井筒地面2、发生水灾时：+1774回风水平员+1771米水平回风巷回风上山回风风井风井安全出口地面+1756进风水平人员综采工作面+1771米水平回风巷回风上山回风风井风井安全出口地面科兴煤炭有限责任公司榆树泉煤矿综采工作面回撤支架方 案编制单位：榆树泉煤矿综采队编制人员：蒋增高编制时间：2009年12月19日开工时间：2009年 月 日安全技术措施审批表公司领导部门及人员审批意见签名日期备注安全采掘机电安生部长总工程师总经理安全技术措施审批表矿领导部门及人员

23、审批意见签名日期备注安全生产机电总工程师矿长安全技术措施审批表综采队部门及人员审批意见签名日期备注安全生产机电副区长区长安全措施学习人员签名表姓名姓名姓名姓名综采工作面回撤支架方案补充综采工作面回风巷推进到465米处，由于回采工作面斜长突然变短，造成上端头成为盲巷，所以工作面在+1756水平东翼运输大巷三上山以里45米处上帮位置安装一台，一、通风方式：局扇压入式通风。1、通风路线：新鲜风流：+1756米水平井底车场+1756米水平东翼大巷局扇风筒送至综采工作面上端头+1771米水平回风巷东翼回风巷总回风上山回风井地面。2、局部通风机安装地点局部通风机安装在东翼+1756水平运输大巷内，距+17

24、56米水平运输大巷3号联络巷以西大于10米处。3、局部通风机安装要求（1）局部通风机要吊挂在巷道顶部或风机架上,距巷道底部不小于300。（2）风机开关必须上架,风筒出口距工作面距离 (工作面迎头有足够的新鲜风距离定为5m)。（3）局部通风机必须挂牌管理,专人负责，必须实现风电闭锁。（4）风筒要求逢环必挂，平直，不出现拐死弯现象（巷道直角转弯处必须使用风筒弯头或弹簧风筒过渡）。（5）风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。通风图：二、通风安全措施：1、给工作面供风的局扇风机安装位置由技术负责人在现场标定,局扇安装大巷内供风量不得小于局部通风机的吸风量。2、局扇安装位置距掘进工作面回风路线巷道口的

25、距离不得小于10 m，必须避免产生循环风。3、局部通风机的设备齐全,风机上架,并且距巷道底部的高度不得小于0.3m。4、局部通风机供电必须与其工作面范围内的电气设备实行“风电闭锁”。5、局部通风机必须保证正常运转，施工单位设专职人员负责并严格执行现场交接班制度，且挂牌管理，任何人不得随意停开风机。6、局扇因检修，停电或故障停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。7、风筒接头要严实，无破口，无反接头，接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。8、风筒出风口距工作面距离不得超过5米，严禁无风、微风作业。9、工作面按照矿井测风制度每旬进行测风，按照测风结果进行调整风量，