刮板输送机说明书SGB1

1、SGB420/30 SGB420/40TSGB620/40T SGB620/80T刮板输送机使 用 说 明 书河南金马重型机械制造有限责任公司二七年三月三十日致用户：欢迎使用我厂生产的 SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机，其性能优良使用安全，产品严格执行MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件。SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机均采用矿用高强度圆环链做牵引链，适用于厚度为0.8-1.3m、倾角小于25°顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面

2、、缓倾斜中厚煤层回采工作面，也适应于中间巷道运输煤炭。我们郑重承诺，我们将以优质的产品、一流的售后服务答谢用户，若您在使用过程中发现问题，请随时拨打我厂的售后服务电对本省用户，售后服务人员保证在48小时内到达现场，对省外用户在72小时内到达现场。一次握手，永远朋友！安全警示：1、与刮板机配套使用的矿用隔爆型真空电磁起动器必须有在有 效期内的矿用产品安全标志证书。 2、安装在同一台刮板输送机上的矿用高强度园环链以及与之配套使用的圆环链用开口式连接环，应具有相同的规格及质量级别。3、刮板输送机严禁乘人；用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人的安全措施。4、安装使用及维护

3、过程中渗漏的油脂必须及时清除干净。5、电动机、减速器、液力偶合器、园环链、开口式连接环必须有在有效期内的矿用产品安全标志证书。附表： 附:申请产品配套件安全标志证书明细表序号产 品 名 称规 格 型 号备 注1输送机用隔爆型三相异步电动机DSB-30用于SGB420/30 刮板输送机2输送机用隔爆型三相异步电动机DSB-40用于SGB420/40T 、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机3输送机用减速器JS30用于SGB420/30 刮板输送机4输送机用减速器JS40用于SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机5矿用圆环链用开口式连接环14

4、×50-C用于SGB420/30 刮板输送机6矿用高强度圆环链14×50-C用于SGB420/30 刮板输送机7矿用液力偶合器YOXD400用于SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机8矿用圆环链用开口式连接环18×64-B用于SGB420/40T SGB620/40T 刮板输送机9矿用高强度圆环链18×64-B10矿用圆环链用开口式连接环18×64-C用于SGB620/80T 刮板输送机11矿用高强度圆环链18×64-C目 录一、概述- 1 二、主要技术特征- 1三、组成部分、传动系统和结构型式-

5、 3 四、安装与试运转- 6五、使用与维护- 7六、机器的润滑- 8七、机器的故障及处理方法- 10八、易损件明细表- 11九、附图- 12 26一、概述1、用途 我厂生产的边双链刮板输送机有SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T四种型号。适用于厚度为0.81.3m、倾角小于25°顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面，也适应于中间巷道运输煤炭。2、型式：边双链S3、型号及代表意义：TBG 电动机总功率kw通用中部槽宽度 mm边双链刮板 输送机4、执行标准： MT/T105-2006刮板输送机

6、通用技术条件5、四种型号的刮板输送机结构型式相同，不同之处在于不同型号的刮板输送机的电动机总装机功率不同，配用减速器额定功率不同，中部槽宽度不同，设备的安装调试及使用维护完全相同，本说明书仅以SGB620/40T来说明这四种刮板输送机的安装调试及使用维护。二、主要技术特征 见下表 ：表一型号技术参数SGB420/30SGB420/40TSGB620/40TSGB620/80T 出厂长度（m）100100100160 运输能力(t/h)80100150150 链速(m/s)0.880.860.860.86 减速器型号JS30JS40JS40JS40 减速器速比22.24524.56424.564

7、24.564电动机 型 号DSB-30DSB-40DSB-40DSB-40 功 率（KW）3040402×40 电 压（V）660/380660/380660/380660/380 转 速（r/min）1470147014701470液力偶合器 型 号/YOXD400YOXD400YOXD400额定功率（KW）/404040 工作液体/水水水 注水量（L）/999刮板链 型 式边双链边双链边双链边双链圆环链规格 （mm）14×5018×6418×6418×64每条链破断负荷（KN）250320320410 链中心距（mm）31030050050

8、0 刮板间距（mm）800102410241024 每米质量（kg）14.216.918.818.8中部槽 外形尺寸：（长×宽×高）1200×420×1501500×420×1801500×620×1801500×620×180水平弯曲（°）3333垂直弯曲（°）3333 紧链方式摩擦制动摩擦制动摩擦制动摩擦制动 总 重（t）10.614.517.628.6三、组成部分、传动系统和结构型式（一）组成部分：SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB6

9、20/80T刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。（二）传动系统：SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作 。 （三）结构形式：1、传动装置： （1）SGB420/30型刮

10、板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱开，使输送机停止运转。SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。当输送机过载时，液力

11、偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力的机构，它的主要作用是：a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑，水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c、减小启动电流；d、吸收振动，减小冲击。SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同，其差别在于SGB620/80T型刮板输送机采用双电机驱动，它是在SGB620/4

12、0T刮板输送机驱动装置的基础上，去掉了盲轴结构，增加一套同型号的驱动装置；链轮两端分别与减速器的输出花键轴联接。（2）减速器SGB420/30型刮板输送机减速器是由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成的三级传动，减速器总减速比为22.245。第一、二、三轴的轴承为一对单列向心推力球轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴的锁紧螺母用以固定轴承，调节并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.08mm，装配时挡环内应注满钠基润滑脂（ZN06-4）；第二、三、四轴轴向游隙量分别为0.08-0.15mm、0.2-0.30mm、0.2-0.35mm，轴承轴向游隙量用调整垫保证，组装时圆弧伞齿轮的轴向位

13、置应适当调整，以保证齿轮间隙0.21mm，接触斑点沿齿长方向50%，沿齿高方向40%，减速器四轴采用传动轴与空心轴结构，传动轴与空心轴间靠连接盘与保险销连接，当刮板机超载时，保险销断裂，保护减速器免受损坏。 SGB420/40T、SGB620/40T刮板输送机用减速器是由一对圆弧伞齿轮（格里森齿制）、一对斜齿轮、一对直齿轮组成的三级传动，减速器总速比为1：24.564。第一、二、三、轴的轴承为一对单列向心推力球轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴上的锁紧螺母用以固定轴承，调节并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.15mm。第二、三、四轴的轴承轴向游隙量用调整垫保证，其中二轴轴承轴向游隙量为

14、0.06-0.15mm，第三轴轴承轴向游隙量为0.07-0.18mm，四轴的承轴向游隙量为0.2-0.4毫米,组装时圆弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位置是通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫调轴向位置，调整好的啮合侧隙0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向50%。减速器内注入150号工业齿轮油，注入量为浸入大圆弧伞齿轮的1/3处，以保证润滑。 （3）链轮组件SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机链轮组件由链轮、半滚筒等组成，用螺栓连接成一体。（4）盲轴SGB420/30、SGB420/

15、40T、SGB620/40T刮板输送机的盲轴由轴承座、滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支承链轮。SGB620/80T刮板输送机采用的方式是增加一套驱动装置取代盲轴。（5）摩擦紧链器刮板输送机紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成。通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩相配合，完成刮板输送机的紧链工作。紧链时，把两条紧链挂钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链的立环中，开反车，将松驰的刮板链传到机头处，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余的圆环链去除并接好，然后将偏心轮搬到放松的位置，使闸带和制动轮脱开，取下紧链挂钩即可正常运转，链子张紧的程度，以运转时机头

16、链轮下方稍有下垂为宜。2、过渡槽刮板输送机的过渡槽主要由两个“M”型槽帮钢和中板焊成。过渡槽是机头和中部槽的过渡联接装置。SGB420/30 、SGB420/40T过渡槽宽度420mm ，SGB620/40T、SGB620/80T过渡槽宽度620mm3、刮板链及调节链（1）刮板输送机刮板链由矿用高强度圆环链、开口式连接环、刮板和联接螺栓组成。SGB420/30刮板输送机刮板链采用14×50-C圆环链和14×50-C连接环，刮板采用轧制5#刮板钢制成， SGB420/40T、SGB620/40T刮板输送机刮板链采用18×64-B圆环链，18×64-B连接环

17、，SGB620/80T刮板输送机刮板链采用18×64-C圆环链，18×64-C连接环，刮板采用轧制6.5#刮板钢制成，刮板带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起刮煤作用，连接环的凸起部分起导向作用。2）调节链本机备用3、5、7、9、11、13环的调节链条，供紧链时选用。4、中部槽中部槽主要由两个“M”型槽帮钢和中板组焊而成，起连接机头、机尾，形成运煤槽和支承刮板链的作用。SGB420/30刮板输送机中部槽由两节M15槽帮钢与中板组焊而成， SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机中部槽由两节M18槽帮钢与中板组焊而成。SGB420/30、SGB

18、420/40T刮板输送机中部槽宽度420mm，SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机中部槽宽度620mm。相邻两节中部槽可相互搭接，在水平和垂直面内允许偏转3度，侧面可加装挡板，增加中部槽截面积，提高刮板输送机运输量。 5、挡板挡板是用钢板焊成的结构件，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽联接。整机出厂时不带挡板，如用户有特殊要求，可提供挡板。6、机尾刮板输送机机尾由机尾架和机尾轴组成，是刮板链的回转导向装置。四、安装与试运转输送机的试运转，为了检验其机械性能，并使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。1.安装前应做好准备工作

19、1.1参加安装、试运转的工作人员，应熟悉本输送机结构，工作原理，安装程序和注意事项。1.2按照制造厂的发货名细，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查，应完整无缺。1.3安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应予以恢复。1.4准备好安装工具及润滑油脂。2.输送机的安装程序及注意事项：2.1把输送机的零部件运到安装地点，按总体装配顺序放好。在铺设中部槽时，其下面不许有木块、石块等杂物，并注意下刮板不要脱出底槽；相邻中部槽应尽量平直，如在水平和垂直方向超过3°时，应适当处理。2.2组装机头传动部。2.3分别将机头传动部、过渡槽组装好（此时按工作面或试运转长度摆好）。2.4安装中部

20、槽和刮板链2.4.1刮板链安装形式应符合下述要求：在上槽中，刮板链连接环的凸起部分应向上，螺栓大端朝向刮板链运行方向；圆环链不准拧麻花状，圆环链立环焊口应背离刮板输送机中部槽中板方向，圆环链平环焊口应朝向刮板输送机中部槽中心线方向。2.4.2刮板输送机减速器、机尾轴、盲轴不允许有油脂渗漏现象，安装过程中渗漏的油脂必须及时清除干净。2.4.3将联接好的刮板链绕过机头传动部的链轮，从机头传动部、过渡槽下槽穿过。2.4.4将接长的底刮板链从机头绕到机尾，组装刮板链时应参阅本说明书中的刮板链部分进行，使刮板两端进入中部槽为止。2.4.5将中部槽摆放刮板链上，然后将刮板链拉直，使刮板链的刮板进入下槽链子

21、运行的轨道为止，组装溜槽时，相联接的中部槽之间应靠紧。3输送机地面安装、试运转、及其检查。3.1输送机安装好以后，对安装情况应进行全面检查。a：减速器的注油量是否合适。b：各部螺栓是否拧紧。c：中部槽搭接要平滑。d：检查各润滑处是否注油。e：刮板链组装是否正确。f：电源和操作线路是否正确。3.2检查完后做空载运转试验。a：点动电动机看有无卡链现象。b：输送机启动后检查减速机，有无异常音响，其温升不应太高。c：检查刮板链松紧程度是否合适，安装是否正确，圆环链与链轮啮合是否正常，有无跳链现象存在。五、使用与维护1输送机使用前需要做4小时的负载试运转，运转过程中传动装置是否过热，减速器及链轮组件是否

22、漏油，发现问题及时处理。2 输送机使用2.1使用前检查刮板链松紧程度，如果在机头传动链轮下面下垂的链环超过两个，则 必须再进行紧链。2.2刮板输送机停车之前，必须先空运转几个循环，使中部槽链道中的煤粉清除干净，否则煤粉结块变硬，从而增加启动负载。2.3大块岩石或大块煤不能放入工作面输送机里，否则可能发生事故，发现大块煤炭和岩石应及时处理。2.4电动机、减速器、链轮组件等机件附近必须保持清洁，以防止过热，否则可能引起电动机、轴承、齿轮等损坏。2.5当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机尾处打固定支柱，以防机器下滑。2.6经常保持液力偶合器的规定充液量，各密封处不得有渗漏现象。 2.7经常注意减速

23、器的工作情况，如发现有噪音异常、温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。3、输送机的维护为了保证输送机的安全运行，发挥其最佳性能，必须按要求定期维修输送机的各零部件，需对润滑部位进行定期润滑，调整各零部件和拧紧紧固件。输送机的检查维护按下面的方法进行。3.1每日检查3.1.1目测检查中部槽、拨链器、舌板和上下接口板，耐磨块有无损坏。3.1.2检查溜槽间隙是否太大，这些情况可能是联接件损坏所致。3.1.3目测检查输送机刮板链的圆环链、刮板和接链环是否损坏，任何弯曲的刮板必须更换。3.1.4目测检查输送机、电动机的供电电缆有无损坏。3.2每周检查3.2.1检查减速器的

24、项目参照本说明书的减速器部分进行3.2.2在运转时，目测检查圆环链张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须张紧刮板链。3.2.3检查刮板链是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。3.3 每月检查3.3.1检查传动装置是否安全，有无损坏，逐个检查紧固件，松动的要拧紧。3.3.2检查输送机刮板与圆环链的螺栓是否有松动，如有松动及时拧紧。3.4每半年检查3.4.1打开减速器观察孔盖，放出减速器内的油，彻底清洗，目测检查齿轮和轴承有无磨损。更换已磨损件，确保箱体各联接处表面清洁。3.4.2检查电机轴承等部位是否有损坏。六、机器的润滑表 二序号润滑部位注油点数润滑油牌号附注1电动机轴承2钙钠基润滑

25、脂ZGN-2检修注油2减速器齿轮2150号工业齿轮油检修注油3减速器第一轴轴承1钠基润滑脂ZN06-4每月注油一次4盲轴轴承1钙基润滑脂ZL-3每月注油一次5机尾轴轴承2钙基润滑脂ZL-3每月注油一次七、机器故障及处理方法表 三序号故障故障原因处理方法1SGB420/30刮板输送机电动机启动时减速器不转 1、联轴器木销损坏，联轴器脱离更换木销。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机液力偶合器打滑。1、液力偶合器充液量不。2、中部槽内煤过多，超过负荷。3、刮板链卡住。1、按规定注水；2、清除槽内部分煤炭；3、处理被卡住的刮板链。2减速器运转声音不正常。1、齿轮

26、啮合不好；2、轴承或齿轮磨损严重，轴承轴向游隙过大。1、调整啮合间隙；2、更换磨损的齿轮或轴承，调整好轴承的轴向游隙量。3刮板链在链轮处跳动。1、连接环安装不正确或圆环链拧麻花；2、链轮轮齿磨损严重；3、刮板链松动。1、重新安装连接环或扭正圆环链；2、更换新链轮；3、重新紧链；4刮板链周期震动。刮板运动时有刮卡。处理刮卡部位。5刮板链脱出中部槽。1、刮板输送机过于弯曲；2、刮板链过于松驰；3、中部槽磨损严重；4、刮板弯曲严重，两条圆环链间距变小。1在铺设和推移相邻中部槽时，使相互偏转角度不大于3度。2、及时紧链；3、更换中部槽；4、矫直或更换刮板。八、易损件明细表表4：SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T刮板输送机易损件明细表序号图号名称备 注1IST010201-1A轴圆弧伞齿轮ms=7.75 Z=11 20MnVB2IST010203-3A圆弧伞齿轮ms=7.75 Z=29 20