初期流动管理

1、 2013 ZhuZhou Gear 1PSW 承认承认正规工程确认正规工程确认初期流动活动初期流动活动计划计划正规模具零部件正规模具零部件SOP 供供应应商商解除解除判断基准判断基准PSWSOP零部件零部件发发交交一、初期流动管理的时机2为保证公司能稳定地制造出高品质的产品，重点是在策划设计试作评价生产准备生产的各个步骤中都融入品质。为此，AccR，通过Quality Gate-20，设定了20个重要节点，来进行管理。生产准备阶段量产试行阶段量产（初期管理）阶段试作评价阶段设计阶段QG47、9QG8、1013QG14QG1520（SOP)概念产品Q-GateQ-Gate17時間Q-Gate1

2、4（HVPT)产品完成度课题初期流动管理的时机量产量产（初期管理初期管理）阶段阶段（QG1520）虽然工序准备和量产试行（HVPT）时，进行了一定数量的生产；但是还远不能了解真正大批量生产时会发生什么事。因此，设定一定的期间，进行检查项目、确认频度等方面的特别管理，也就是所谓的初期管理。日程优先度方法初期管理初期管理初期管理实施的要点初期管理实施的要点是否很好地建立了品质管理体制？计划中确定的目标项目（工序能力、产品质量等）是否都达到了？通过产品这个最终结果，客观判断本工序保证的有效性。使产品质量早期稳定化，建立波动少的工序！初期流动管理的时机4二、初期流动管理的背景及方法初流管理背景：初流管

3、理背景： 在量产初期，随着产量连续快速提升，暴露工程内存在不稳定性，还会发生在试制期间没有发生的新问题或容易发生各种故障 ；初流管理方法：初流管理方法： 供应商要在投产初期实施重点管理活动，如到货检查体制的强化，及时发现外购件的问题， 明确快速对应的体制、强化讯息的传递，发生问题后即刻分析即刻对策，防止不良率居高不下，加强流出防止体制，防止不良流出； 经过不断的改善，使制程品质趋于稳定，达成设定的管理目标，从而解除特别的管理活动，依照正常的量产管理方式进行管理（只有在约定期限内，所要初流指标达成并取得客户认可后方可解除相关活动）。5三、初期流动管理的内容1、初期流动管理架构的构建 高层推动、全

4、工程参与、组织明确化62、信息的处理流程明确化783、解除条件（三）零件面特管做法（新）：1、 特管目标设定：特管目标设定：2、特管实施；、特管实施；3、初期管理解除相关、初期管理解除相关 初期管理的解除初期管理的解除需要向需要向MMC提出申请、并获得认可提出申请、并获得认可解除必要条件解除必要条件 初期管理初期管理目标达成、品质已安定目标达成、品质已安定。手续手续 初期流动管理解除通知书初期流动管理解除通知书必要事项必要事项 特别检查结果特别检查结果 工程内不良推移、对策状况工程内不良推移、对策状况 信赖性实验结果信赖性实验结果 流出不良的原因、对策、效果流出不良的原因、对策、效果 工程能力

5、工程能力 量产初期指摘事项的改善结果量产初期指摘事项的改善结果 零件、工程监查结果零件、工程监查结果 在库数量推移在库数量推移 标准类的修改结果标准类的修改结果 量产后的量产后的4M变更内容变更内容 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例严密规划 认真执行 确保品质（一）特管规划总体说明：1、成车特管时间段及台数：（1）时间：生产流程特管时段：12/8/初-12/9/22，市场特管时间段：12/8/初-13/1/14。（2）台数：以展示车需求为BASE台数,特管运作至各项特管品质目标达成为止(N 980台展示车)；2、零件特管时间段及台数：（1）、时间：月1个月（2）、台数：预计约1000台

6、3、主要特管目标制定：项目下线不良点公司评价试漏合格率阻留车售服不良率目标PP 15点/台，MP 5点/台，3个月后低减至2点PP:30分/台MP:15分/台PP:95%MP:98%104台3件/百台12元/台备注不包含建付、外观、漏水、四轮定位_二次试漏包含摆线车四四、V5V5初期管理案例初期管理案例严密规划 认真执行 确保品质1、零品：零件依AQL加严抽检划记；出货检查记录表维护；视问题点状况安排重点厂商入厂说明；2、物管：量产前厂商4M+Q确认，防误、防磕碰管理，成台份管理；3、冲压：依据频次进行相应生产过程特检，内容含ASSY外观、强度、扭力、补胶、漏件、精度、自主评价；4、焊装：防误

7、组、补胶、打点数及位置、CO2长度及焊接品质、焊接强度、后工程锁付孔位置、建付品质、重点部位溢胶处理、毛刺处理、P TRY问题点改善状况确认及F/U5、涂装：依据涂装检查基准进行涂装品质目标管控，按频次进行补胶间隙段差、钣金外观不良点、补胶漏水重点部位确认、黑框贴纸边角贴合确认、涂装性能及外观管控（含合色状况）6、装配：全车扭力及配线配管监察、防误组、重点部位碰刮伤低减、内外观污管理、油液充填量及浓度管理、自主评价及自主建付确保；7、车品：展示车全数定置特检、PDI特管、机能监察1台/1天；8、评价：PP 4台/日评价，MP1-2周4台/日评价，3-4周3台/日评价,目标达成，2台/日特管评价

8、9、品保：初期试乘试驾车使用状况跟踪及处理；10/14网络IQS新车调查问卷收集、制定各阶段目标（按周），每日召集相关单位检讨问题改善进度；12/14特管品质DLR巡回活动品管相关单位前往各主要DRL，进行品情巡回服务；13/1/14 市场特管总结；10、售服：V5索赔资料提前转档反馈（旧车型：1次/月，V5：1次/3天），PQR问题点区分重要度并确实确认不良现象后反馈品管，上市服务关怀（上市1个月，CALLCENTER接收问题点反馈调查；上市3个月，巡回服务了解DLR反应；上市初期会同技术部门成立技术支援TEAM针对DLR反馈疑难问题就地解决。（二）依据生产流程特管重点做法说明：四四、V5V

9、5初期管理案例初期管理案例严密规划 认真执行 确保品质主要工作事项悬案问题点推动成车特管厂商改善推动进料品质确保完成车品质玉成TEAM1、保安/机能、异杂音、HPQCM问题点调查厘清；2、悬案问题点推动改善后效果之效果追踪及监督1、厂内成车品质管理； 特管体制 *线上2Hr 问题点回馈 *定置特检 *厂内特走 *自主评价 *监查实施 *售服巡检2、品质问题汇整回馈，阻留车掌握，低减推动1、会同开发、生管、采购推动4M+Q 特管；2、主要问题点厂商改善F/U及小量产品确；3、试装问题及线上问题改善推动；4、影响量产重大问题事前防止拟定；5、常发问题防呆推动1、试装问题改善后的进料检验管制。2、线

10、上问题点处理及回馈改善；3、线上问题点的进料品质管制；4、来件不良调查解析1、P/J TEAM品质玉成推动2、ONE HOUR MEETING 召开及资料汇整；3、完成车评价特管体制计划实施；4、特管体制推动F/U及落实实施确认。推动做法：推动方式如下：NO 项目担当频度地点12Hr 回馈系统车品组2H/次车品漏水棚旁2ONE HOUR MEETING 推动车品组每日1回生产部会议室（一）3品质玉成TEAM运作车品组1回/2周品管部会议室（一）4阻留车管理推动装配组每日生产部会议室5重点厂商品质推动零品组按需品管部会议室（二）6特管体制实施车品组PP/MP7售服市场品情跟踪品保组每日1回（3个

11、月）品管部会议室（一）四四、V5V5初期管理案例初期管理案例严密规划 认真执行 确保品质NONO项目项目摘要摘要提出期限提出期限1 1对象部品对象部品新开发件新开发件、件号变更件、件号变更件.2 2初期管理计划书初期管理计划书计划书内容见后续说明计划书内容见后续说明 8/38/3前前3 3实施特管的期间实施特管的期间从从PPPP至至MPMP起至少一个月起至少一个月8/110/158/110/154 4特管品质目标订定特管品质目标订定制程不良率，客户端品质目标制程不良率，客户端品质目标8/38/3前前5 5初期管理的做法初期管理的做法特别检查项目订定特别检查项目订定至少一回的信赖性试验至少一回的

12、信赖性试验SPCSPC管制项目（管制项目（PPK,CPK)PPK,CPK)工程监查（制程及工程监查（制程及TIER 2)TIER 2)6 6特管零件的识别特管零件的识别绿色园标或点记绿色园标或点记点记位置点记位置8/38/3前提出前提出7 7特管组织及人员联络特管组织及人员联络组织运作及对应人员建立组织运作及对应人员建立8 8特管的延长或解除特管的延长或解除NO.38NO.38完成且经过完成且经过SEMSEM核准核准12/10/12/10/中提出申请中提出申请严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 对象部品对象部品1.1. V5V5所有新开发件所有新开发件2.2

13、. 量产件但颜色量产件但颜色、工法、工程工法、工程、 件号有变更的部品件号有变更的部品3.3. 存在风险的量产件存在风险的量产件( (生产数量较多导致模具老旧及量产生产数量较多导致模具老旧及量产品质稳定性较差等品质稳定性较差等) )请与对应请与对应SQASQA检讨检讨. .严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 初期管理计划书内容要包含：初期管理计划书内容要包含：1.1.对象部品对象部品2.2.生产线生产线3.3.制造场所制造场所4.4.实施期间实施期间5.5.品质目标：分厂商工程内不良，客户端不良品质目标：分厂商工程内不良，客户端不良6.6.管理体制管理体制7

14、.7.实施项目实施项目8.8.特管解除基准特管解除基准初期流动管理计划书样板：初期流动管理计划书样板：初期流动管理计划书（样本）初期流动管理计划书（样本）.xlsx.xlsx初期流动管理计初期流动管理计划书：划书： 8/3 8/3提出提出严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n初期管理实施的期间初期管理实施的期间 从从PPPP开始至少一个月开始至少一个月 若是量产开始后有若是量产开始后有设变或工变，初期流动管理的期间则设变或工变，初期流动管理的期间则为变更实施后一个月为变更实施后一个月 初期特管判定有问题，则可把特管时间延长初期特管判定有问题，则可把特管时间延长严

15、密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 初期管理目标的设定初期管理目标的设定区分为：区分为： 厂商侧厂商侧制程不良率制程不良率 客户侧不良率或不良件数客户侧不良率或不良件数u 可订定可订定分段式分段式目标目标: :第一周第一周2424周周5858周周客户不良件数客户不良件数（8/1310/15)8/1310/15)X X件件X X件件X X件件厂内制程不良率厂内制程不良率(8/1310/15)(8/1310/15)总成件总成件X%X%X%X%X%X%严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例n 初期特管的实施作法初期特管的实施作法1.1.

16、 特别检查的实施特别检查的实施u 在在制造的工序内及最终检查制造的工序内及最终检查里，依照计划书实施特别里，依照计划书实施特别检查检查 制程内需特别检查的站别要明确制程内需特别检查的站别要明确 保安工程保安工程一定要一定要特别检查特别检查严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例2 2. .信赖性实验：初期特管期间至少一次的信赖性实验信赖性实验：初期特管期间至少一次的信赖性实验u依据依据配套厂商品质保证手册配套厂商品质保证手册4.64.6要求要求: :原则上原则上特管期间至少要做特管期间至少要做一次以上的信赖性实验一次以上的信赖性实验; ;u实验样件数实验样件数n:n

17、:高单价品及耐久高单价品及耐久/ /费用高的实验，费用高的实验，n n取取1 1；短期；短期/ /低费用低费用实验，实验，n n取取3 3；具体的实验样件及；具体的实验样件及n n的取值的取值, ,请与请与SEMSEM对应的对应的SQASQA检讨。检讨。u具体要验证的实验项目，请参照具体要验证的实验项目，请参照D D表的要求，与表的要求，与SEMSEM对应的对应的SQASQA进行检进行检讨确认讨确认3 3、工程能力调查：把握工程内的制程能力，选择关键尺寸进行、工程能力调查：把握工程内的制程能力，选择关键尺寸进行PPK/CKPPPK/CKP管理；管理；严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5

18、初期管理案例初期管理案例工程能力管理值工程能力管理值：1.1.保安零件的重要保安零件的重要品质特性：实施品质特性：实施设备全数计测或设备全数计测或全数检查全数检查2.2.关键尺寸关键尺寸：CpkCpk1.33 or Ppk1.671.33 or Ppk1.67全全数检查或实施设备全数数检查或实施设备全数计测计测3.3.关键尺寸关键尺寸 ：Cpk1.00 or Cpk1.00 or PpkPpk1.331.33全数检查或实施全数检查或实施设备全数计测设备全数计测严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例4.4.部品及工程监查：部品及工程监查：自工程的工程检证及自工程的工

19、程检证及TIER 2TIER 2的工程监的工程监查计划与实施查计划与实施u实施自主工程监查实施自主工程监查，并确认初期特管活动能够落实实施，并确认初期特管活动能够落实实施, , ( (含零含零件总成检验频度及零件的生产的工程监查件总成检验频度及零件的生产的工程监查, ,确保各项特管活动实确保各项特管活动实施施) )u监查要包括监查要包括二阶以下的重要厂商二阶以下的重要厂商； （排定计划并确保落实执行）（排定计划并确保落实执行）u必要时必要时SEMSEM SQASQA共同立会监查；共同立会监查；严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例225.5.特管点记要求特管点记要

20、求u明确规定特管点记标识：绿色点记明确规定特管点记标识：绿色点记 或圆标或圆标, ,标识须清析明确标识须清析明确, ,且装车后且装车后 不能影响外观；不能影响外观； ( (不同零件有不同的注意事项不同零件有不同的注意事项, ,请与请与 SEM SEM 对应对应SQASQA检讨检讨) )u特管点记请于特管工位进行标识特管点记请于特管工位进行标识。u请配套厂商将特管点记列管作为物料放行条件之一请配套厂商将特管点记列管作为物料放行条件之一，无特管点记的无特管点记的物料物料,SEM,SEM品管将不予收料品管将不予收料。SEMSEM特管记号特管记号.xlsx.xlsx零件零件特管记号及位置特管记号及位置

21、（照（照片标示）片标示）- -8/38/3前提供前提供SEMSEM对应承办对应承办严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例6.6.标准的重新确认，修正：标准的重新确认，修正：结合量初特管实际执行情况，修订规范类资料结合量初特管实际执行情况，修订规范类资料: :u作业标准，作业标准，u检查基准书，检查基准书，uPFMEA,QCPFMEA,QC工程表等，过渡到日常管理。工程表等，过渡到日常管理。u若有修订结果，检查基准若有修订结果，检查基准书，书，QCQC工程表，请把修订工程表，请把修订版资料提供给对应版资料提供给对应SQASQA承认承认。严密规划 认真执行 确保品质

22、四四、V5V5初期管理案例初期管理案例7.7.发生品质不良时的处理发生品质不良时的处理SEMSEM制程不良：制程不良：u 发生品质不良时，不良件入手后发生品质不良时，不良件入手后 需要于需要于一个工作日一个工作日作出有效对策，作出有效对策， 并提报配套厂商品质保证责任者并提报配套厂商品质保证责任者; ;配套厂商制程不良：配套厂商制程不良：u 配套厂商内部制程问题点需要作好统计分析，在工程内不良率的推移及对策上配套厂商内部制程问题点需要作好统计分析，在工程内不良率的推移及对策上留下记录。列入特管日报提报。留下记录。列入特管日报提报。u 问题点对策实施时请问题点对策实施时请关注半成品，在途物料关注

23、半成品，在途物料/ /中间仓及纳入中间仓及纳入SEMSEM厂内物料厂内物料。严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例25生产区域生产区域u为达到特管效果为达到特管效果, ,请各配套厂商规划必请各配套厂商规划必要的要的特管区域特管区域. .u在特管区域进行相关特管活动在特管区域进行相关特管活动( (实施部实施部份特管检验项目份特管检验项目, ,特管问题点对策检讨特管问题点对策检讨及特管看板维护及特管看板维护)特管区域特管区域8.8.特管区域规划特管区域规划严密规划 认真执行 确保品质 四四、V5V5初期管理案例初期管理案例9.9.特管组织、活动及联络方式特管组织、活动及联络方式：1.1. 特管的运作组织特管的运作组织2.2. 每日开会的时间每日开会的时间3.3. 星取表的使用星取表的使用: : 试装问题点，量产问题点的每日追踪试装问题点，量产问题点的每日追踪及检讨及检讨4.4. 人员联络窗口的设定：人员联络窗口的设定