柴石滩施工管理报告

1、云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 1 -第一章第一章 工程概述工程概述柴石滩水库位于云南省昆明市宜良县境内的南盘江干流上游，是珠江流域规划中南盘江中下游梯级电站的龙头水库。水库距昆明市 86km，距宜良县城 28km。是一项集灌溉、防洪、发电、供水以及保护天然湖泊阳宗海生态环境综合利用的大（二）型水利水电工程。该水库为完全年调节水库，总库容 4.37 亿 m3，电站装机 60MW，是云南省九五期间的大型重点水利工程项目。柴石滩水库建成后，可灌溉农田 19.16 万亩；年发电量 1.8

2、3 亿 kw.h；使下游宜良河段的防洪渡汛能力提高到 20 年一遇的防洪渡汛标准，保护下游 7.60 万人和 4.20 万亩农田的安全；工业及城市年供水量 913 万 m3；还可提高下游 4 个径流式梯级电站的保证出力。工程经济效益、社会效益和环境效益十分显著。柴石滩水库枢纽永久性建筑物主要包括：混凝土面板堆石坝、开敞式岸坡溢洪道、发电引水隧洞、灌溉输水隧洞、坝后式电站。其中：混凝土面板堆石坝、开敞式岸坡溢洪道为 2 级建筑物，发电引水隧洞、灌溉输水隧洞、坝后式电站为 3 级建筑物。主要建筑物正常运用（设计）洪水标准为 100 年一遇洪水，非常运用（校核）洪水标准为 2000年一遇洪水。水库正

3、常蓄水位 1640.40m，相应库容 3.40 亿 m3，死水位 1605.00m，相应库容 0.85 亿 m3。发电引水隧洞位于大坝左岸，由进口引渠、进水塔、引水隧洞及压力钢管组成，进口底板高程 1594.00m，全长 403.50m，衬砌洞身断面为圆形，内径 6.40m，设计引用流量 111m3/s。进口设置 3 孔垂直式拦污栅及 1 台机械自动清污机，并设检修闸门和事故快速闸门各一道。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 2 -第二章第二章 工程投标工程投标2.12.1 投标过程投

4、标过程1996 年 7 月水电十四局接到昆明柴石滩水库枢纽土建及金属结构安装工程（合同编号：CST-1/C1）投标邀请书。并于 1996 年 7 月 20 日购买了投标文件。7 月 30 日在昆明柴石滩水库工程建设管理局的统一组织下，所有投标单位的有关人员，对工程现场进行踏勘，并进行了工程招标前的答疑。根据投标邀请书的规定，中国水利水电第十四工程局于 1996 年 9 月 5 日 14 时 30分以前递交了投标文件，并会同投标文件一道递交投标保证金 20 万元。15 时 30 分，在昆明市宜良县花城宾馆，所有投标单位代表在场的情况下，当众开标。于 1996 年 9 月6 日至 9 月 20 日

5、进行工程投标文件的答疑。1996 年 10 月 5 日，柴石滩水库工程建设管理局根据省水利水电厅工程招标管理办公室云水招字（1996）第 23 号文，确定承包单位为中国水利水电第十四工程局的批示，约请中国水利水电第十四工程局在宜良对昆明柴石滩水库枢纽土建及金属结构安装工程施工合同书（草签本）进行协商谈判。于 1996 年 10 月 7 日昆明柴石滩水库工程建设管理局昆柴工（1996）20 号文昆明柴石滩水库枢纽工程及金属结构安装工程施工中标通知中明确中标单位为中国水利水电第十四工程局。1996 年 10 月 16 日在昆明，由昆明柴石滩工程建设管理局的委托代理人巫品德与中国水利水电第十四工程局

6、的法定代表人马洪琪，签定昆明柴石滩枢纽土建工程及金属结构安装工程施工合同书（合同编号：CST-1/C1），合同金额壹亿柒仟陆佰壹拾捌万壹仟捌佰零叁元（人民币小写：176，181，803.00 元）。并请中华人民共和国云南省宜良县公证处进行公证，签发公证书（96）宜证字第 376 号。2.22.2 投标书编制原则投标书编制原则投标书按照全部投标文件进行编制，并包括所有的补充文件。对工程进行全面分析，结合我局对面板堆石坝施工的经验和能力，对招标进行合同评估，以投标书规定的国家、行业、省地颁发的水利水电建筑工程预算定额为基础，提出合理的投标报价。组织精兵强将从进度、施工方法、工艺，施工质量、安全等编

7、制施工组织设计。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 3 -2.42.4 工程分包情况工程分包情况根据工程具体情况及招投标要求，水电十四局将一部分工程分包给云南省水利水电工程总公司负责发电洞洞身 F0+050m 桩号以后的隧洞开挖、混凝土衬砌及洞身灌浆工程。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 4 -第三章第三章 施工总布置、总进度和主要工程量施工总布置、总进度和主要工程量3.13

8、.1 施工总体布置施工总体布置本标段为大坝、溢洪道、发电引水隧洞及灌溉输水隧洞工程等，施工总体布置按照经济合理、精练适用的原则设置。各施工场地的临建设置，施工辅助企业及施工道路均按标书要求及业主提供的条件进行规划布置，临建设施及施工辅助企业的规模和容量，根据施工总进度及施工强度需要进行规划设计。各施工场地及营地均按有关规范配置足够的环保设施及消防设施；临建设施及辅助企业的布置基本达到紧凑、合理、方便、实用。3.1.13.1.1 场内交通布置场内交通布置根据施工总体布局，结合施工的实际情况，对场内公路进行了优化布置，左岸设置了上线（到坝顶 1648.8m 高程）、中线（C 点坝高 1595m 高

9、程）、下线（进厂永久公路）三条道路；右岸溢洪道布置高、低线公路，高线公路：高程：1567m1648.8m，作为混凝土施工专线，以利溢洪道混凝土浇筑施工。低线公路达溢洪道引渠段的 1625m高程，并连通到右岸上游弃碴场，作为前期开挖、集碴运输，沿河岸右岸大桥上游围岸公路为前期河床开挖施工通道。3.1.23.1.2 堆存料场及弃碴场布置堆存料场及弃碴场布置1）堆存料场：）堆存料场：根据一期渡汛体的填筑强度要求，进行必要的备料，堆料场布置在小柴石滩河岸平台高程 1567m，容量为 14 万 m3，存放料为号料场爆破开采获得的堆石料，作为一期渡汛体填筑备料；过渡料、垫层料，经加工后堆放于修理车间下平台

10、右侧，以供施工。2）弃碴场：）弃碴场：主要有坝上游弃碴场，左岸三滩大箐沟弃碴场，大柴石滩弃碴场以及远距离的物资部外侧沟弃碴场等。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 5 -3.1.33.1.3 施工生产生活临建设施布置施工生产生活临建设施布置按照业主指定位置，根据生产规模确定合理布局，修建了职工住房，食堂、浴室、招待所、医务室等生活临时设施及办公室、生产调度室、水泵泵房、机电物资部等生产性临建设施。住地距水库工程 3.5km，交通方便，上下班由值班汽车接送。3.1.43.1.4 施工风、

11、水、电布置施工风、水、电布置1）供风：）供风：工程施工用风由压风站提供，压风站采用集中与分散相结合的布置施工，根据各工作面施工具体情况设置较固定的供风点及移动的供风点。配制适合容量、型号、足够数量的柴油机与压风机并配备风管。2）供水：）供水：水源用柴石滩龙潭水为饮用水。南盘江水为施工用水，根据施工、饮用等用水情况，布置临时水池用钢管引至各施工工作面，左、右岸共布置水池 4 个，生活区布置了水池 4 个（其中两个供拌合楼用水）该布置基本满足施工与饮用用水需求。3）供电：）供电：工程施工用电由业主提供的牛圈房主降压变电站（10kv）出线侧经架设空线引入施工场地及各施工点和辅助生产系统与生活区用电。

12、3.1.53.1.5 通讯通讯场内通讯，在生活区自设一总机室，内装 JGL-7 型 50 门电话交换机一套，以保证施工单位与建设单位各工程师之间的通讯联络，以及施工单位机关办公室之间的联系。3.23.2 施工总进度计划安排及节点工期控制施工总进度计划安排及节点工期控制根据承建建筑物的布置特点及工程施工的几个控制节点工期的要求，结合我局混凝土面板坝施工经验、技术力量及施工能力，制定工期控制时间如下：1）大江截流时间：1997 年 11 月 1 日。2）1998 年汛期（洪水频率 P=0.02）：一期渡汛体于 1998 年 5 月 31 日填筑达到高程 1602.30m，1999 年汛期（洪水频率

13、 P=0.01）：二期渡汛体于 1999 年 3 月 31 日填筑达到高程 1620m，一期混凝土面板于 1999 年 1 月 31 日浇筑至高程 1612m。3）下闸蓄水时间：1999 年 11 月 1 日。4）工程项目竣工时间：2000 年 2 月 31 日。我部严格按照施工总体计划安排，投入足够的施工机械设备，精干的施工队伍和技云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 6 -术力量，制定行之有效的质量保证体系。精心组织施工，前期控制性节点目标均按时或提前实现，但由于施工过程中出现新的地

14、质问题，设计进行变更、修改，增加大量工程量，尤其是溢洪道引渠边坡，两洞明渠边坡，左岸趾板边坡开挖与综合治理，左岸风化破碎带及左右岸延长线等加强防渗灌浆处理，发电洞开挖及支护，使工期多次进行调整，较原合同工期延长。5）调整后的施工进度计划见表：3.2-1。发电洞施工进度计划 表：3.2-1工程项目计划工期单位工程量开工时间完工时间出口明挖及厂房期开挖218m3452811996.10.281997.06.02进口引渠开挖303m31172471997.02.011997.11.30下平洞开挖及支护194m31997.06.031997.12.13进口引渠砼555m3273231997.08.28

15、1999.03.05发电洞施工支洞开挖50m358711997.12.011999.05.09斜井导洞开挖及支护111m387821997.12.141998.04.03上平洞开挖及支护247m31997.12.291998.09.01上平洞进口开挖30米277m333001998.01.301998.11.02斜井开挖及支护117m31998.04.041998.07.29压力钢管安装329t5021998.07.301999.06.23上平洞砼浇筑699m31998.11.032000.10.01进水塔交通桥安装203t971999.05.101999.11.28下平洞钢衬段砼132m31

16、999.06.241999.11.02斜井段钢衬段砼287m331641999.11.032000.08.15闸门及拦污栅安装443t5991999.11.292001.02.13下平洞及斜井段接触灌浆260m29552000.08.162001.05.02进口边坡地表固结灌浆156m13202000.08.062001.01.18塌方空腔处理92项12000.10.022001.01.01发电洞回填灌浆120m234212000.10.022001.01.29发电洞底帷幕灌浆96m10022001.01.132001.05.08启闭机室装修176项12001.02.302001.08.08发

17、电洞固结灌浆123m156482001.05.032001.09.026）施工总进度见表 3.2-2。发电洞施工总进度 表：3.2-2序号名称开工时间完工时间工程量1进口明渠开挖1997.02.0198.11.08179583 m3云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 7 -2发电洞开挖1997.06.031998.11.2736061.7 m33发电洞进口明渠混凝土1997.10.141998.10.053118.1 m34发电洞进水塔混凝土1997.10.102001.12.1517

18、352.2m35发电洞混凝土1998.06.162000.09.3021059.6m36发电洞边墙护坡混凝土1997.12.102000.08.1512390.1m37发电洞支洞封堵2001.05.012001.08.13486.8m38接触灌浆2914.5 m29帷幕灌浆1056.9 m10回填灌浆3414.7 m211固结灌浆2000.06.152001.05.2014245.5 m12发电洞启闭机室建筑装修工程2001.06.202001.12.20790.8m213闸门及启闭机安装1997.02.252001.07.22闸门 2 道/启闭机 2 台14工作桥制做安装1997.02.25

19、2001.12.2596.834t15清污机及拦污栅安装1999.10.202001.09.30三道拦污栅和一台清污机16压力钢管制安1999.04.201999.09.03558.492t3.33.3 主要项目施工情况主要项目施工情况发电洞开挖于是 1997 年 6 月 3 日开始，1998 年 11 月 27 日结束。发电洞进水塔混凝土浇筑于 1997 年 10 月 12 日开始；进口及洞身混凝土浇筑于1998 年 7 月 1 日开始，2000 年 9 月 30 日全面结束。贴坡混凝土于 2000 年 4 月 16 日开始；两洞空腔处理于 2000 年 3 月 5 日开始施工。3.43.4

20、 主要工程量主要工程量发电洞完成主要工程量表 表：3.4序号名称单位工程量序号名称单位工程量1明挖m31795837洞挖m336061.72混凝土m36676.38钢筋t2054.5063钢支撑t1529锚杆安装根187204喷混凝土m224821.710回填灌浆m23414.75接触灌浆m22914.511固结灌浆m14245.56帷幕灌浆m1056.912金属结构制安t718.907云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 8 -第四章第四章 主要施工方法主要施工方法4.14.1 开挖及

21、临时支护开挖及临时支护4.1.14.1.1 发电洞进口明渠边坡及塔室基础开挖发电洞进口明渠边坡及塔室基础开挖1）发电洞进口明渠边坡及塔室基础前期开挖）发电洞进口明渠边坡及塔室基础前期开挖开挖采取自上而下进行，先将简易施工便道修至开挖区的上开口线，清除设计最大开挖边界以外 5m 范围以内的植被、表土及其它的有碍物，同时尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被，清理物按要求进行处理。土质边坡开挖采用人工配合反铲自上而下进行，推土机集碴，3m3装载机或 4 m3正向铲装自卸汽车，运至上游弃碴场；石方开挖采用自上而下，分区梯段爆破进行。沿设计开挖线首先进行预裂爆破，采用连续装药或间隔装药结构，爆破后地表

22、缝宽大于1cm，预裂面不平整度小于 15cm，孔壁表层不产生严重的爆破裂隙，底部留 1.5m 保护层，保护层采用手风钻造孔，火雷管引爆。在开挖工作面较窄处，梯段高度 4m，由手风钻造孔，非电雷管引爆。在开挖工作面较宽处，采用深孔梯段爆破，梯段高度 8m，小型潜孔钻造孔，装药量按标准松动爆破控制，非电雷管引爆。2）发电洞进口明渠及塔室基础边坡二次开挖及支护）发电洞进口明渠及塔室基础边坡二次开挖及支护由于发电洞进口明渠及塔室基础边坡所处部位的岩层地质条件如前述受假整合面及F、F10断层与三组裂隙切割，岩体全强风化、较破碎，上部构造属左岸风化破碎带延伸部位，御荷裂隙较发育，边坡稳定性差。在施工过程中

23、，在按原设计对边坡完成开挖及支护后，洞脸及 F0+000F0-050m 段边坡，多次变形失稳坍塌。设计变更采取了削坡减载、深孔锚杆、重力挡墙支护等一系列综合处理措施，将原设计边坡调整到云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 9 -1:0.71:2，并于高程 1638.00m、高程 1628.00m 和高程 1618.00m 设置 3 条 3m 宽的马道，坡面按 3m3m 分区布设了25、L=8.50m、28、L=9.0m 及28、L=10.0m 深孔锚杆及从下至上浇筑贴坡式混凝土挡墙永久支

24、护，同时坡面还按 3m3m 布设了长L=6.0m 的排水孔并于排水孔孔口安装逆止阀。局部上部区域由于考虑到贴坡式混凝土挡墙永久支护在时间空间上相对滞后，锚杆施工完成后、采用了挂 820cm20cm 钢筋网，喷 200#混凝土 15cm 临时支护。部分中后期坍塌体则采取人工撬挖、清除处理。基于发电洞进口明渠及塔室基础边坡存在的工程地质问题，施工采取了减弱爆破、及时支护封闭保护、加强地面排水等措施，取得了一定的效果，通过削坡减载处理后，大部分坡体达到稳定，但石英砂岩出露部位，岩体破碎，坍塌裂缝频发，致使开挖体形较差，二次开挖和发电洞趾板边坡处理，挖除了原设计位于发电洞进口右侧的引渠导墙，并于发电洞

25、进水塔闸室右侧基础上施工了 3 根 D=150cm 深 10m 的加固桩，与位于下部的左岸趾板一期锚索共同作用，加强了基础的稳定性和承载力，经处理该边坡及基础稳定达到设计要求。4.1.24.1.2 洞身开挖及临时支护施工方法洞身开挖及临时支护施工方法洞身开挖按三个施工通道、四个作业面（进口段工作面、施工支洞上游工作面、斜井工作面及下平洞出口工作面）同时进行施工。1）洞室开挖采用手风钻造孔，人工装药的钻爆法施工，其中平洞段分上半部和下半部两次开挖；斜井段分导井和周边扩大两次开挖。在周边孔部位采用光面爆破，孔距5060cm，不耦合装药。先爆破主体部位，再爆破光面孔形成一个平整光滑的开挖面，并保护边

26、界外岩体不受破坏。掏槽孔、崩落孔、光面孔布置延期毫秒雷管，光面孔采用导爆索达到同时起爆的目的。2）斜井开挖）斜井开挖 发电洞斜井角度 51，长约 29m，开挖洞径 7.8m。开挖程序为先开挖反导井（2m2m），再自上而下一次扩挖完毕。地质较差地段，采用锚杆，挂网喷混凝土支护，并采用平坎法开挖。扩挖时，钻孔深 3.5m，排炮进尺约 3.23.3m。斜井采用平坎法，分两层台阶开挖。由于斜井段坡度较陡（角度 51），采用钢管搭设成临时平台，进行每一台的开挖。断面上，先开挖下半部，在石碴上再搭钢管，上铺五分板，然后开挖上半部。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程

27、CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 10 -3）发电引水洞各洞段支护情况）发电引水洞各洞段支护情况发电引水隧洞的施工地质条件差，在开挖施工过程中根据不同洞段地质条件，采用不同的开挖工艺，采取多种方式的临时支护，方式有：超前锚杆、周边锚杆、挂钢筋网、喷混凝土、钢支撑、钢筋混凝土及钢架混凝土。其中 F0042F0088m 洞段发生多次连续坍塌，反复进行强支撑并多种形式的综合性支护。a）F0+000F0+007m 部分部分发电洞进口洞脸经常出现失稳塌滑，边坡支护深孔锚杆造孔难度大，无法达到深层锚固要求，采用以下锁口方案：先在原设计衬彻混凝土体形 0.4m 外至高程

28、1604m 进行锁口拱型混凝土施工，以及在高程 16041607m 间顺周边进行贴坡混凝土挡墙施工，先进行周边锚杆及拱座混凝土；然后按先进行明洞段石碴回填，人工夯实；最后进行混凝土明拱整体混凝土浇筑的方案施工。F0+000F0+007m 段：段：该洞段由于进行塔室基础开挖过程中边坡坍塌，形成了进水塔下游墙与边坡间 47m 的上半洞明管，为避免因该段下部洞身开挖导致上部边坡进一步坍塌，采取先结构外衬砌明拱，再实施下部洞身开挖方案。支护：支护：由于该段有一压扭性断层穿过，宽约 0.51.0m，且多次塌方，采用先进行锚喷后再结合两侧明拱拱脚钢支撑柱跟进，钢支撑柱焊于锚杆上，钢支撑柱间距采用 1m，两

29、侧边墙开挖每推进 2m 即进行锚杆施工；拱顶与基岩交接区开挖每推进 2m，即进行喷锚及钢支撑侧撑，两侧边墙开挖每推进 2m 即进行顶拱钢支撑支撑，并焊接于锚杆上进行强支护，每次循环开挖支护时要求对掌子面进行喷混凝土支护，喷混凝土厚为35cm。并在开挖过程中，对两侧明拱拱脚钢支撑柱先行浇筑结构外混凝土及时补强。b）F0+007F0+030m 段段每次循环开挖支护时对掌子面进行喷混凝土支护，喷混凝土厚为 35cm，其支护采用自进式锚杆与组合式格构梁喷混凝土成拱的方案。开挖格构梁支护施工：开挖格构梁支护施工：上半洞分区开挖，每次开挖进尺控制在 0.51.0m，每开挖0.51.0m，先进行锚杆、素喷混

30、凝土支护，紧跟着进行事先预制好的格构梁安装，并进行挂网喷混凝土支护。格构梁支护间距，根据开挖情况，每 5080cm 一架，开挖及支护完成一循环后，再进行下一循环施工，严格据此方式循序渐进。当上半洞向前推进510m 后，进行一次下半洞扩挖和全断面混凝土浇筑。格构梁之间采用820cm20cm 钢筋网联络，并喷 200#混凝土，迎头面临时支护喷 200#混凝土，区每推进 2m 进行格构梁支护，格构梁与锚杆必须牢固焊接。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 11 -c）F0030F0055m 段

31、段相应于隧洞轴线桩号 F0038F0042m 部位，塌方冒顶出现地表塌洞，由于该洞段横穿枢纽左岸风化破碎区，受断层及假整合面影响，围岩呈全强风化破碎，强度低，稳定性差，随开挖下部出碴，该部位洞顶曾出现大塌方，洞顶围岩已大量坍塌松驰，因此地表相继出现开裂缝，在雨水（地表水）冲刷、渗透，风化体饱水软化，失去自稳能力而下塌为冒顶塌洞。采用以下施工方案和处理措施：塌洞处理：塌洞处理：塌洞采取钢筋梁板和锁口联合自上而下混凝土倒挂井固壁方案。塌洞地表以上，在塌洞周边围绕浇筑钢筋混凝土面板，沿地面台阶形布置，边坡部位呈贴坡挡墙形式，其平面布置配筋，水平部份配双层钢筋，贴坡部份只配表面钢筋。钢筋采用20、间距

32、 20cm；塌洞地表以下，采用钢筋混凝土护壁，沿塌洞四壁封闭布置，中间留 2.5m4.9m 竖井，护壁面混凝土平均厚度 1m，靠公路侧在竖井内壁施工32、L=12m 锚杆，与围岩连成一体。施工措施：施工措施：根据不同的地质条件，采取短进尺、强支护、稳中求进，分别采用格构梁与锚、网、喷支护和钢拱架与管棚法支护。（1）施工程序：）施工程序：开挖工作平台上平洞开挖安装管棚修正拱架位置安装钢拱架安装锁脚锚杆点焊管棚喷混凝土。施工时严格按顺序边开挖边支护。（2）管棚施工：）管棚施工：先在塌方洞段开挖一个管棚工作平台。将长 45m，1.5钢管一端切割成 45斜角，用手风钻冲击将其上倾 1520角打入设计体

33、形外的塌方体内，以形成支护塌方的管棚，钢管尾部预留 2030cm 在外，同安装好的钢架焊在一起。（3）钢拱架安装：）钢拱架安装：钢拱架用 20a 工字钢，按定型尺寸（L 内=4.2m）预先分段制作，安装时用螺栓连接后焊牢，安装第一榀钢拱架时，安装位置选择在较好的岩体或混凝土上，使拱架达到相对稳定，同时在钢拱架安装到位后立即打孔安装25、L=3m 的锁脚锚杆，并把锚杆与拱架焊牢，R50#混凝土进行护脚。钢拱架一般每 50cm 安装一榀（根据不同地质段作相应的调整），相邻的两榀钢拱架用50505 角钢焊接相连，并挂钢筋网喷混凝土，使全部钢拱架形成整体受力结构。（4）在管棚与钢拱架安装完后，利用管棚

34、的拦碴作用，进行下部处理出碴，每进尺 0.5m 就打一排管棚和安装一榀钢拱架，当进尺 25m 时，利用已处理好的塌方段，先浇顶拱及边墙钢筋混凝土，后开挖底部，浇筑底部钢筋混凝土。按此循环方式，连续分段施工，突破整个塌方段。d）F0+055F0+262.670m 段段云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 12 -由于洞内地质条件比较差，洞顶坍塌严重，一般的挂网喷锚已不能稳固围岩，采用每 1.5m 一榀钢支撑来沿洞身支护，部分地段用挂网喷锚和钢支撑配合使用。F0055F0080m 段：段：处

35、于 F13与 F10断层三角带，岩石强风化破碎，地下水外渗，发生坍塌，F0068m 桩号最大坍塌高度约 26m。采用密集重叠超前锚杆 300根25、L4m 进行支撑；14#槽钢支撑 39 榀，其中 6 榀拼焊组合为 3 组，间距40cm；两侧挂钢筋网喷混凝土；顶部 120的弧长段浇筑临时支护混凝土，厚度80cm，以便及时支护围岩，用超前锚杆支承塌方，边清碴边支钢架，为增加支撑强度，其中双榀重叠焊接 24 组支撑。两天后于 98 年 10 月 22 日中午钢支撑下沉，次日下午又发现钢架变形鼓凸，27 日下午鼓凸部位支护的混凝土产生裂缝。经多方研究决定在钢架变形部位帮焊槽钢以增强支撑刚度，同时在钢

36、架支脚部位沿两边墙浇筑一条 1m0.4m的 300#钢筋混凝土纵向梁，为混凝土梁的稳定再加以25、L4m 的锚杆，使钢架有足够的支撑面积，从而减少压强，增加围岩稳定性，处理成功。F0080F0088m 段：段：于 1998 年 6 月 5 日至 8 月 23 日，连续多次坍塌，坍塌高度约 30m，先后处理二个月。虽然在塌方前的开挖过程中采取了锚、喷、钢支撑、混凝土支护的系列措施，但由于大体积塌方，仍然无法稳固围岩。后经研究再次用高强密集型拱架处理，其中 F0083F0088m 段支撑 8 组双拱架，双层钢筋背顶，回填混凝土 C20，并预埋灌浆管和排气管，钢支撑柱脚浇混凝土纵向梁。F0088F0

37、100m 段：段：岩石破碎，夹泥砂重，顶部塌方 235m3，支护超前锚杆，喷混凝土，钢支撑 8 架，间距 1.5m。F0100F0115m 段：段：采用网喷混凝土，钢支撑 14 榀，间距 1.2m。未发生塌方。F0115F0160m 段：段：泥沙质白云岩，粘板岩段，夹钙质白云岩，有不同程度的坍塌，其中 F0150F0158m 塌方量较大，计 247m3。支护用超前锚杆，挂钢筋网，喷混凝土，14#槽钢支撑 46 榀，间距 1m。F0160F0185m 段：段：该段均有坍塌，支护锚杆 206 根25、L4m；喷10cm 厚混凝土 31.5m3；挂钢筋网 1.032t；钢支撑 22 榀，间距 0.5

38、1.1m。其中F0175m 左右坍塌较大。F0185F0215m 段：段：岩性为砂质及细晶硅质白云岩，全强风化，虽有不同程度的坍塌，但塌方量相对较小。支护锚杆 270 根25、L3.54m；喷混凝土，其中 F0185F0195m 挂钢筋网；钢支撑 32 榀，间距 1m。云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 13 -F0215F0225m 段：段：出现较大坍塌，其中 F0220F0225m 处，采用双层钢支撑，层间距平均 2.1m，层间用 75mm 钢管支柱联接，上层拱架用25 钢筋纵向焊

39、接作为背筋，两边墙回填混凝土。e）F0+262.670F0+400.5m该段围岩为灯影组第三层至第四层（Zbdn3-4）薄层砂质白云岩和细晶硅质白云岩，洞轴线几乎平行岩层倾向，岩石强弱风化，稳定性较好，Zbdn3岩层由于受 F14断层影响，部分岩石风化，破碎，稳定性较差。采用锚杆喷混凝土临时支护，钢支衬永久支护处理。F0235m 以后至斜井、下平洞为细晶硅质白云岩，呈弱风化，施工地质条件较好，在开挖过程中根据围岩情况局部网喷混凝土和随机锚杆。其中 F0058F0225m 段钢支撑柱脚浇筑有混凝土梁。f）洞身喷锚支护）洞身喷锚支护洞室的掘进方法、支护方法以及支护时间等因素对围岩的稳定和变形均有直

40、接影响。喷混凝土和打锚杆能及时加固围岩，有效地控制随时间增大的围岩松驰延伸范围，因此在开挖中采取及时支护。特别是围岩较差的洞段喷锚支护与隧洞开挖跟进作业。开挖一段支护一段，以保证围岩的稳定和施工安全。F0+000F0+134m 段：段：地质条件较差，一期支护为砂浆锚杆，洞口段一般围岩较破碎，采取加固支护，局部洞段挂网喷混凝土，锚杆深入基岩 4m，喷层厚度15cm，分 23 次喷射。除按设计要求的支护参数进行支护外，在开挖过程中遇到不稳块体及时增补随机锚杆，以利施工安全。F0+134.500F0+375.742m 段：段：一期支护为砂浆锚杆，素喷混凝土，锚杆深入基岩 4m，喷层厚度 15cm，分

41、 23 次喷射，支护参数以设计图为准。锚杆造孔，插筋及注浆按施工组织措施和作业指导书进行，采用注浆机进行注浆，对短锚杆一般先注浆后插锚，封堵孔口，防止浆液外流。水泥浆配比、外加剂及注浆方式在施工前均报请工程师批准后方进行施工。钢筋网随岩敷设，并与锚杆牢固连接，喷混凝土后不露筋。喷射混凝土之前，先将岩面分段进行冲冼，达到干净。一次喷厚，边墙 5cm，顶拱部位34cm。4.24.2 发电洞塌方空腔处理发电洞塌方空腔处理发电洞 F0038F0235m 洞段主要出露的岩石为粘板岩，岩层呈薄片状，层面云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工

42、管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 14 -裂隙极为发育。且受 F13、F10 断层的影响，岩石极为破碎，其性软弱易软化、泥化。岩体多呈强风化，局部塌方洞段岩体全风化（F0038F0042 m、F0057F0065 m、F0080F0088m、F0140F0146m、F0150F0158.5m、F01680174m），此外由于层面倾向与洞轴线交角较小，倾角 1040，开挖后，洞室顶拱成形普遍较差，掉块现象普遍，围岩稳定性差，属类。开挖后边顶虽然都采取了喷锚、网格梁及钢支撑混凝土或钢筋混凝土等支护，但在设计钢筋混凝土完成后，通过物探检测，桩号 F0+055F0+235m 区间分布了大小不等

43、空腔 10 个。对于存在的上述空腔，原设计采取沿铅直方向自上而下钻大孔（灌注孔 150mm、排气孔 9175mm）灌注混凝土进行处理，但由于存在的客观地质条件自上部造孔成孔较困难，施工中采取了上部灌注混凝土与自下部钻孔灌注砂浆、水泥浆方式进行处理。4.34.3 混凝土工程混凝土工程4.3.14.3.1 进口明渠段混凝土浇筑进口明渠段混凝土浇筑进口引渠段混凝土采用分段分块进行施工。采用 1.22m2.44m 竹模和组合小钢模拉杆螺栓固定，混凝土搅拌车送料，人工振捣浇筑。进行引渠底板混凝土浇筑前，在基础岩面上首先对岩面的松动、软弱、尖峭和反坡面部分进行彻底清除，然后对油污、泥土、杂物等用高压水和高

44、压风冲洗洁净，以保证岩面与混凝土结合紧密。段块施工缝之间采用沥青粘贴油毛毡、橡胶止水带止水，钢筋保护层厚度 2.5cm，搭接长度 30d，贴坡挡墙与底板连接处采用橡胶止水带止水连接。贴坡挡墙浇筑时，将边坡松动围岩清除，为保证清基边坡的稳定进行隔段浇筑，开挖浇筑长度 45m，施工缝作键槽凿毛处理，严禁全部清基后再进行浇筑。施工缝采用铜止水带止水，贴坡挡墙按 C15 埋石混凝土浇筑，埋石率 25%。高程 1606.00m 以上为 C15 混凝土贴坡挡墙，坡面设置 60mm 排水管，间距 2m2m。4.3.24.3.2 发电洞进水塔混凝土发电洞进水塔混凝土在隧洞开挖的同时首先进行闸室左边墙的浇筑。高

45、程 1610.00m 以上为泵送，以下为溜槽浇筑。由于边坡高且陡，地质条件差，所以未能整个进水塔基础开挖结束再进行整体浇筑，而是采取了由易到难，逐段推进的施工方法。施工中先浇筑左边 F0-029.125F0-024.4m 高程 1591.001594.00m 墙基，然后浇筑 F0-024.40F0-011.145m云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 15 -左边墙基础，同时开挖整段 F0-11.145F0+000m，最后浇筑 F0-29.125F0-11.145m 中、右基础底板，此间

46、左边墙继续浇筑，直至 1600.00m 高程，待左右边墙、左右中墩及 F0-011.145F0+000m 浇至 1600.00m 高程，立胸墙模板进行胸墙混凝土施工，门槽模板用散板拼接，拉筋固定。根据建筑物特点及施工强度分别按 3.3m 和 2.3m 为一个浇筑层，66 块施工，且同一浇筑层间分 23 个仓面进行施工，浇筑至启闭机平台高程1657.50m。将 QPKY1600-65m 卷扬机，油压控制装置及泵站，QPKY3200/1600-6.2 油压机吊放于启闭平台后，再进行启闭机室混凝土封顶工作。门槽二期混凝土浇筑前仔细清理门槽中的各种杂物（浮碴、嵌入的模板等），一、二期混凝土结合面认真凿

47、毛冲洗，检查预埋件安装。经检测埋件和模板均符合设计要求的精度及其它要求后，即进行二期混凝土的浇筑，混凝土入仓方式采用人工吊运（在施工脚手架上设简易滑轮，混凝土从高程 1594.00m 供应）入仓，50mm 软轴振捣器振捣，门槽混凝土每次浇筑高度 13m。混凝土浇筑完毕进行养护，拆模后根据设计要求进行复测、修整。拦污栅栅槽埋件二期混凝土浇筑前仔细清理栅槽中的各种杂物（浮碴、嵌入的模板等），一、二期混凝土结合面认真进行凿毛冲洗。浇筑中采用组合钢模沿竖直方向紧贴埋件与一期混凝土表面的立模方式；一次立模高度不超过 1.5m，以免在二期混凝土浇筑过程中漏振，出现麻面；再依次向上立模，按 1.5m 一层依

48、次向上浇筑；二期混凝土浇筑结束后，一期表面的一小薄层混凝土凿除，结合部位按错台处理，用砂轮角磨机打磨至平顺连接；因一期混凝土断面尺寸而出现的错台用砂轮角磨机打磨至平顺连接；采用软轴振捣器逐层进行振捣。浇筑过程中对固模拉筋进行经常检查，及时修正模板变形、漏浆，避免产生质量缺陷。整个进水塔在施工过程中，施工立模虽然严格按测量放样控制，并在仓位验收前进行校模，但在混凝土浇筑施工、立模工艺、入仓方式及浇筑分块等方面均存在一些问题，致使混凝土外观局部稍差，但总体结构满足设计要求。4.3.34.3.3 洞身段混凝土施工方法洞身段混凝土施工方法混凝土施工程序：仓面准备下半部钢筋绑扎安装人工立模上半部钢筋绑扎

49、安装端头封堵浇筑混凝土。仓面准备包括欠挖处理、施工缝处理、基础清理及排水等。1）上平洞混凝土施工方法）上平洞混凝土施工方法云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 16 -a）钢筋制安：）钢筋制安：由于发电洞结构单一，钢筋形式相对简单，采取手工制作方法加工，每环由三根组成。钢筋绑扎分两次进行，先绑扎安装底部 120范围内钢筋，立模后再绑扎安装顶部钢筋。b）立模施工：）立模施工：发电洞衬砌模板为钢轨拱架组合钢模结构，小钢模采用1200mm150mm5.5mm，拱架间距 1.2m。底拱支垫及加固

50、采用预制混凝土支墩（20cm20cm）及 48 钢管支撑。支撑脚在全断面模板铺完且加固后拆除。腰线以上模板采用轻轨（16kg/m）焊垫板，14#槽钢支撑在模板上，且焊连在结构钢筋上以固定。每组钢架支撑 5 根，分别在顶中和边顶 45及腰线上。c）混凝土拌和系统：）混凝土拌和系统：上平洞、斜井段混凝土衬砌拌和系统设于中线公路灌溉洞出口附近；下平洞混凝土拌和系统设于坝后下线公路上。由两台拌和机，一台混凝土泵，三个料斗、临时料仓及简易水泥、粉煤灰库房组成。混凝土泵送距离分别为 250500m和 100200m。d）特殊部位分块处理：）特殊部位分块处理：桩号 F0+000F0+050m 段由于地质条件

51、较差，塌方频繁，体形包括 F0+000F0+020m 方变圆渐变段，施工时根据开挖施工的具体情况，由每开挖 510m 左右，即组织进行混凝土施工。桩号 F0+000F0+020m 渐变段混凝土施工分二次进行，先进行腰线以下底拱混凝土施工，再进行腰线以上边顶拱混凝土施工，分段长度 410m。底拱采用插筋与小钢模连接，22 钢筋为加劲肋固定钢模；边顶拱采用拱架架立小钢模的形式。桩号 F0+020F0+030m 段采用边顶全断面衬砌。桩号 F0+030F0+055m 段处于大塌方区域，开挖施工采用管棚钢支撑进行，混凝土浇筑分段长度 410m，采用先顶拱后边底的方式施工，具体做法为：管棚钢支撑施工 5

52、7m 后，进行顶拱 120范围衬砌，先整平底拱部位松渣至立模高程，随后进行人工夯填，实施模板架设，环向结构钢筋外伸满足搭结长度，底边施工缝部设 651 橡胶止水带一道。边顶拱衬砌完成后，清理下部松渣，及时进行边底混凝土浇筑。混凝土泵送入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。2）发电洞进口明拱段混凝土施工）发电洞进口明拱段混凝土施工发电洞进口段由于所处的工程地质情况复杂，在实施进口段开挖时，进口边坡已坍塌或部分松塌，石英砂岩呈块状破碎，施工锚杆困难，且松塌体堆高大，为顺利实现安全进洞，避免因下部进口洞身开挖，造成上部岩体变形塌滑，为此，我部根据进口实际地形，并利用已浇筑完成的部分进水塔塔体，在进口部位

53、设置了双向拱，即水平向形成拱圈混凝土挡墙，抵抗进口周边松塌岩体的变形；铅直向则满足拱底隧洞衬砌结构，适云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 17 -当开挖拱座形成明拱。明拱段混凝土施工时，先按所做的设计开挖两侧拱座，并完成拱座钢筋混凝土浇筑，然后人工平整明拱部位松渣，并夯实，立木拱架木模，绑扎钢筋，第一次浇筑到高程1604.00m，之后进行以上部位的水平拱圈钢筋混凝土施工。明拱段混凝土浇筑完成后，人工配合机械完成下部松渣清理，即准备实施洞身段开挖。从整个后续施工的角度来看，在该部位采取双

54、向明拱方案对发电洞进口段松塌边坡进行强支护是切实可行的，为提前和安全的进行发电洞进口洞身开挖创造了有利条件。3）斜井钢衬与混凝土回填）斜井钢衬与混凝土回填斜井开挖结束后，进行斜井下弯段（含 9m 直线段）钢管安装，同时安装斜井和上平洞钢管运输的轨道。斜井段分钢管三段安装和混凝土按五次回填。混凝土回填前，先进行结构钢筋的安装，钢筋自上平洞施工支洞进入，人工下放至工作面，安装组焊，完成后立堵头模，钢衬内外加固结束，实施浇筑。4）下平洞混凝土衬砌）下平洞混凝土衬砌 下平洞钢衬砌的施工方法与斜井段相同，钢管安装 15m 左右一段后，封堵头模板，混凝土搅拌运输车配夹江泵泵送入仓。下平洞分 5 段施工。5

55、）施工支洞封堵）施工支洞封堵在上、下平洞及斜井段灌浆完成后，对施工支洞实施混凝土衬砌封堵，混凝土施工分底板和边顶两次进行，在上平洞该段施工时，与支洞交叉处中下部预留 4m4m 方孔作为临时通道，按施工缝处理并环向布设 1铜止水，底板施工完成后，安装设计增加的预埋进人孔 1200mm 钢管，底板以上部分施工时，根据施工经验在可能出现浇不满的部位增加预埋回填灌浆管 8 组，在浇筑完成后，适时进行回填灌浆，以完善封堵措施，从发电洞冲水到 3#1#机发电的整个运行过程看，采用以上措施是行之有效的。4.3.44.3.4 发电洞引渠及边墙护坡混凝土发电洞引渠及边墙护坡混凝土发电洞边墙护坡混凝土分段分块进行

56、施工，采用竹模板拉杆螺栓固定，自卸罐车送料，溜糟入仓，振捣浇筑。进行边墙护坡混凝土浇筑前，在边坡岩面上首先对岩面的松动、软弱、尖峭和反坡面部分进行彻底清除，然后对松动岩石、泥土、杂物等人工洁净，以保证岩面与混凝土结合紧密。为保证清基边坡的稳定进行隔段浇筑，开挖浇筑长度45m，施工缝作键槽凿毛处理，严禁全部清基后再进行浇筑。段块施工缝之间采用铜止水带止水，钢筋保护层厚度 2.5cm，搭接长度 30d，挡墙按 C15 埋石混凝土，埋石率云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 18 -25%施工

57、。高程 1606.00m 以上坡面设置排水管 60mm，间距 2m2m。在桩号 F0-29.15F0-60.151m、高程 1597.00m 以上部位由于受边坡条件限制，毛石搬运难度大，不便施工。为加快挡墙施工及安全生产，在 1597.00m 高程以上用 150#素混凝土浇筑贴面挡墙护坡。在施工过程中，确保安全，使施工能够顺利进行，采用脚手架支护成施工平台，泥龙网格拦护临空面，工作人员严格遵守施工安全规范，遵照施工程序进行施工。4.44.4 发电洞灌浆施工方法发电洞灌浆施工方法4.4.14.4.1 回填灌浆回填灌浆1 1）钻孔：）钻孔：采用 Y7655 型手风钻造孔，孔径 42mm。按照分序加

58、密的原则进行施工。孔深为钻穿混凝土后深入基岩 10cm，排距 2m，单排序孔 3 个，布孔角度为 0（顶拱）、60、300；单排序孔 2 个，布孔角度分别为 30、330（沿发电水流方向），呈梅花型布孔。在桩号 F0+030F0+050m 段，增加回填灌浆孔，孔间距 1m。2 2）灌浆施工：）灌浆施工：回填灌浆采用填压式，按照分序加密，由低往高的原则逐渐施灌。浆液配比采用水：灰：砂=0.8：1:1.2（其中砂 FM2.0，Dmax2.5mm）。序孔用水泥砂浆灌注，序孔采用水灰比为 1:1 和 0.6:1 的纯水泥浆灌注，若耗浆量大，改用水泥砂浆灌注。施工中根据实际情况作适当调整。回填灌浆结束标

59、准为，当达到灌浆设计压力，停止吸浆并继续灌注 5min，即可结束。回填灌浆结束后，将孔口闸阀关闭后再关闭灌浆机，待孔口内无返浆时才拆除孔口闸阀。4.4.24.4.2 固结灌浆固结灌浆1 1）钻孔：）钻孔：采用 SGZ-150 型地质钻机造孔，孔径 56mm，排距 2m，单排孔数 6 个，分两序施工，呈梅花型布孔。在桩号 F0+035F0+115m 段，底部由于布置了两排帷幕孔，单孔深参数如下：F0+000F0+010m 段，深入基岩 5m；F0+010F0+195m 段，深入基岩12m；F0+195F0+262.67m 段，深入基岩 8m；F0+262.67F0+388.644m 段，深入基岩

60、4m。地面固结灌浆钻孔：采用 SGZ-150 型地质钻机造孔，孔径 46mm，沿发电洞轴线布孔，排距 3m，孔距 5m，呈梅花型布置，分两序施工。单孔深距洞身混凝土衬砌外缘为 23m。在钻孔施工过程中均严格按照设计孔位、孔向及序列进行造孔，所有钻孔均云 南 昆 明 柴 石 滩 水 库 合同编号土建枢纽工程及金属结构安装工程 CST-1/C1 发电洞施工管理工作报告中国水利水电第十四工程局 - 19 -统一编号，认真做好钻孔原始记录。2）钻孔冲洗及压水试验：）钻孔冲洗及压水试验：固结灌浆开始时，进行灌前压水试验，试验孔数为灌浆总孔数的 5%，压力为灌浆压力的 80%，若该值大于 1MPa 时采用