皮带工岗位岗位安全技术操作规程

1、皮带工岗位岗位安全技术操作规程 1主题内容与适用范围 本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。 2.2岗位职责皮带工岗位 2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。 2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。 2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。 2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。 2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及

2、其它设备故障等意外事故的方法。 2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。 2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。 2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。 2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。 2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。 2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。 2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。 2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。 2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不

3、准用皮带运输与生产无关的其它物料。 2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。 2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。 2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽， 2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。 2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。 2.4主要设备名称及规格 2.5操作规程 2.5.1开车前的准备工作。 序号 输送机名称 输送 物料 输

4、送能力（t/h） 带宽（mm） 带长（mm） 带速（m/s） 电机型号及功率 1 备1带式输送机 精煤 300 1000 192730 1.6 Y225S-4 37Kw 2 备2带式输送机 精煤 300 1000 64154 1.6 Y200L-4 30 Kw 3 备3带式输送机 精煤 300 1000 139147 1.6 Y250M-4 55 Kw 4 备4带式输送机 配合煤 300 1000 96191 1.6 Y200L-4 30 Kw 5 备5带式输送机 配合煤 300 1000 55318 1.6 电动滚筒 WD23000-160-115-80 功率：30 Kw 6 备6带式输送机

5、 配合煤 300 1000 100700 1.6 Y225M-4 45 Kw 7 备7带式输送机 配合煤 300 1000 63594 1.6 Y225S-4 37 Kw 8 焦1输送机 焦炭 250 1200 138800 1.6 Y250M-4 55 Kw 9 焦2输送机 焦炭 250 1200 116031 1.6 Y250M-4 55 Kw 10 焦3输送机 焦炭 200 1200 8800 1.25 电动滚筒TDY550-125-120635.5 Kw 11 可逆配仓带式输送机 焦炭 200 1200 12021 1.25 电动滚筒TDY550-125-120635.5 Kw 2.5

6、.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。 2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。 2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。 2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。 2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。 2.5.2正常操作 2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。 2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。 2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。 2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

7、2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。 2.5.2.3特殊操作 2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。 2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。 2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。 2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。 2.5.3.5常见故障及处理方法 现象 原 因 处理方法 皮带 跑编 1、滚筒位置偏斜 调整滚筒 2、托滚与车行架纵向中心线不垂直 调整托辊架 3、机架安装不平或变形 垫平基础，校正机架 皮带 打滑 1、皮带张紧度不够 调整张紧装置 2、滚筒外皮磨损严重 更换滚筒外皮 3、负荷过大或下料不均匀 控制负荷 皮带 断裂 1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带 修理或更换挡板 2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带 更换滚筒或滚筒外皮 3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺 皮带 更换橡皮条 4、下料金属划破皮带 调整下料斗 5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮