河道施工组织设计

1、1目目 录录第一章第一章 编制说明编制说明.31.1 编制目的.31.2 编制依据.3第二章第二章 综合说明及工程特点综合说明及工程特点.42.1 工程概况 .42.2 合同工程项目及其工作内容 .42.3 工程质量目标及工期目标 .4第三章第三章 施工总部署施工总部署.63.1 施工部署原则 .63.2 施工总体布置 .63.3 施工交通 .63.4 施工供电 .63.5 施工供水 .7第四章第四章 施工方案和技术措施施工方案和技术措施.84.1 施工测量 .84.2 土方工程 .144.3 铅丝石笼护砌工程 .244.4 浆砌石工程 .274.5 桥梁工程 .304.6 涵管工程 .404

2、.7 灌草护坡工程 .45第五章第五章 进度计划及工期进度计划及工期.485.1 工期目标 .485.2 施工进度计划 .485.3 工期保证措施 .485.4 施工进度计划管理 .49第六章第六章 质量保证措施质量保证措施.526.1 工程质量目标 .526.2 质量管理组织机构 .526.3 质量检测与试验 .566.4 质量保证体系 .566.5 质量保证措施 .592第七章第七章 安全管理措施安全管理措施.637.1 安全保证体系 .637.2 主要安全管理制度 .697.3 主要安全保证措施 .737.4 其它 .787.5 安全资料 .78第八章第八章 环境保护措施环境保护措施.7

3、98.1 环境保护组织体系 .798.2 水土保持措施 .798.3 环境保护措施 .828.4 文物保护措施 .858.5 地下管线及其它地上地下设施的保护措施 .85第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.879.1 文明施工组织体系 .879.2 文明施工管理措施 .88第十章第十章 冬雨季施工措施冬雨季施工措施.9810.1 雨季施工现场环境 .9810.2 雨季土方施工 .9910.3 雨季砌筑施工 .9910.4 雨季施工 .9910.5 雨季焊接措施 .10110.6 物料、设备保护 .10210.7 冬季施工 .102第十一章第十一章 附表附表.103附表一 拟投入本标段的主要

4、施工设备表 .103附表二 拟投入本标段的实验和检测仪器设备表 .104附表三 拟投入本标段的劳动力计划表 .105附表四 计划开工日期、完工日期和施工进度 .106附表五 施工总平面图 .1073第一章第一章 编制说明编制说明1.11.1 编制目的编制目的施工组织设计是指导整个项目工程施工的各项活动的技术、经济和组织的综合性指导文件。施工组织设计是根据拟建工程规模、结构特点、国家法律法规要求、合同文本、设计图纸和编制原则，从施工全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力、主体与辅助、供应与消耗、生产与储存、专业与协作、使用与维修和空间布置与时间排列等方面进行科学地、合理地部署，为

5、生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案；全面考虑拟建工程的各种具体施工条件，扬长避短地拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施；预计施工过程中可能发生的各种情况，事先做好准备和预防，为实现施工准备工作计划以及为协调各单位、部门关系提供合理的依据，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果，实现最终建筑产品的生产在时间上达到速度快、在质量上达到精度高和功能好，在经济上达到消耗少、成本低和利润高的目的。同时合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证拟建工程如期交付使用。1.21.2 编制依据编制依据1.2.1 平谷区洳河（西峪水库-小辛寨石河汇入口）治理工程（生态治河部分）

6、施工第二标段施工招标文件、设计图纸及相关补充通知；1.2.2 现行国家及行业技术规范、规程、标准；1.2.3 国家有关法律、法规和技术经济政策；1.2.4 工程所在地区和河流的自然条件、施工电源、水源及水质、交通、环保、旅游、防洪灌溉、过木、供水等现状和近期发展规划；1.2.5 当地城镇现有修配、加工能力，生活生产物资和劳动力供应条件，居民生活、卫生习惯等；4第二章第二章 综合说明及工程特点综合说明及工程特点2.12.1 工程概况工程概况平谷区位于北京市东北部，属北京市辖区，距离市中心约 70km,地处北京、天津、河北三个省市的交界处，环渤海经济圈的中心位置，地理位置得天独厚。 北京城市总体规

7、划(2004 年2020 年) 对平谷新城及地区发展定位是北京东部发展带的重要节点，是京津发展走廊上的重要通道之一;平谷新城规划( 200 5 2020)对平谷新城发展定位是北京十一个新城之一，是首都东部的都市型工业、现代制造业、物流及休闲度假基地。洳河总流域面积 496km2。治理段河道上游段位于西峪水库山前平原区，河道为矩形断面，纵坡较大；平谷新城段河道现状基本为梯形断面，河道内盗采砂石现象严重，沿线遍布砂石坑，河床坑洼不平、破损严重；部分桥梁等跨河建筑物防洪标准低，缩窄河道断面，壅水较高，严重影响河道行洪，另外，受“721”洪水影响，部分建筑物基础破损严重，存在安全隐患。本次治理工程通过

8、河道清障、疏挖河槽、拆除改建跨河建筑物、消除隐患，恢复河道行洪能力，局部通过新筑堤防和河岸防护有效提高重点防护对象的防洪安全，同时本工程将为划定河道合理的管理范围提供必要依据。2.22.2 合同工程项目及其工作内容合同工程项目及其工作内容2.2.12.2.1 主体工程主体工程工程内容主要包括：河道土方工程、堤防工程、铅丝石笼护砌、改建浆砌石挡墙、灌草护坡、改建桥梁 8 座（含 1 座支沟桥） ，拆除跨河涵管 1 座、改建支沟管涵 4 座。2.32.3 工程质量目标及工期目标工程质量目标及工期目标2.3.12.3.1 质量目标质量目标达到水利水电工程施工质量检验与评定规程的合格标准。52.3.2

9、2.3.2 工期目标工期目标计划工期 388 日历天，计划开工日期 2015 年 10 月 10 日，计划竣工日期 2016 年 10 月 31 日。2.3.32.3.3 安全目标安全目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤率控制在 5以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生，创建安全文明施工工地。2.3.42.3.4 文明施工目标文明施工目标工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。争创省部级“文明工号” 。2.3.52.3.5 环境保护目标环境保护目标对生产生活污水、废气排放、噪声源、施工现场扬尘进行有效控制，并分别执行国家的相关标

10、准，遵守有关条例；固体废弃物实行分类管理；最大限度地节约材料和水、电能源；不发生重大环境污染。保护工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。2.3.62.3.6 水土保持目标水土保持目标预防和治理水土流失，保护和合理利用水土资源，改善生态环境。6第三章第三章 施工总部署施工总部署3.13.1 施工部署原则施工部署原则场地布置主要考虑以下因素：（1）遵循因地制宜、因时制宜原则；（2）遵循利于生产、满足主体工程施工进度、质量和安全目标的要求原则；（3）遵循方便生活、符合环保、符合防火、符合卫生、便于排水、快速安全原则；（4）遵循少占农田、布置紧凑、避开不良地质区和滑坡体原则；

11、（5）遵循工厂仓库近路布置、经济合理、易于管理的原则；（6）考虑临时工程与永久工程相结合。3.23.2 施工总体布置施工总体布置本工程治理范围为测量放线、施工排水、土方开挖、土方回填、基础处理、浆砌石砌筑、铅丝石笼铺筑、土工合成材料铺设、钢筋工程施工。结合本工程的特点，考虑有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理和因地、因时制宜的原则，施工平面部署详见附表五 施工总平面图。3.33.3 施工交通施工交通3.3.13.3.1 场内交通场内交通负责修建本合同施工区内自发包人提供的道路至各施工点的全部施工道路、桥涵、交通隧道和停车场，并在合同实施期间负责管理和维护（包括管理和维护发包人提供的

12、施工道路） 。3.3.23.3.2 场外公共交通场外公共交通本标段位于平谷区，附近交通道路较便利，可满足物资的运输要求。73.43.4 施工供电施工供电生产、生活用电从本地电网接入。3.53.5 施工供水施工供水生产、生活用水从本地村庄自来水源接入。8第四章第四章 施工方案和技术措施施工方案和技术措施4.14.1 施工测量施工测量本章介绍了本工程的控制测量（平面控制、水准） 、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。施工测量准备工作安排在进场后进行，主要任务是校核技术交底的高程控制点和坐标控制点，并依据校正的坐标控制点和高程控制点，布设施工控制网点，依据布设的施工控制网点测量施工取

13、土区和回填区的原地貌，计算出取土场储量和填筑土方量，作为土方平衡调配的依据。验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；砌石砌筑过程中的施工放线及竣工验收测量；浇筑过程中立模检查验收及竣工验收测量。4.1.14.1.1 控制测量控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量。1 1、平面控制网控制测量、平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线） ，认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制

14、网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网9点进行加密，其精度满足施工要求。2 2、水准等级测量、水准等级测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在 300 m 以内） 。选择牢固的基石或埋设桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量

15、的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程（首级控制点为三等，加密水准点为四等） ，并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。4.1.24.1.2 原地貌测量原地貌测量控制测量工作结束后，即开始着手原始地貌测量，校验工程量清单中的工程量是否符合实际工程量。原始地貌的测量采用全站仪测量，测量完成后进行工程量计算，并与工程量清单进行比较，测量结果整理上报监理部。对实测工程量超出清单工程量的提出工程量变更。4.1.34.1.3 施工放样施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、建筑物放样等。1 1、放样前准备、放样前准备（1）阅读设计图纸，校算建筑

16、物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。（2）选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。（3）准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。（4）使用有内存的全站仪时，提前将控制点（包括拟用的测站点、10检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。2 2、放样的方法、放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：（1）全站仪坐标法设站极坐标法放点（2）全站仪（测距仪）边角交会法设站极坐标法放样（3）经纬仪测角后方交会法极坐标法放样（4）方向交会

17、法放样（5）轴线交会法设站+方向线法放线（6）方向线平移法放线（7）导线法（极坐标法）设站3 3、开挖工程放样、开挖工程放样（1）开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。（2）开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。（3）开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。（4）分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。（5）对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。4 4、建筑物轮廓点放样、建筑物轮廓点放样（1）建筑物轮廓点放样点的点位距设计线 0.2m、0.

18、5m、1.0m；土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。（2）特殊部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进行检查，其平面位置（包括垂直度）检查精度3mm，高程检查精度2mm。5 5、放样点的检查、放样点的检查11（1）所有放样资料由两人独立计算和编制。（2）选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。（3）对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。（4）对于建筑物基础块（第一层）的轮廓点放样点，采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，不符合规定时，重新放样。

19、（5）对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。（6）对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸的准确。（7）模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。4.1.44.1.4 验收测量验收测量本工程验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；浆砌石放线检查验收及竣工形体验收测量。验收测量工艺流程见下图。12确定测量方法确定仪器设备测设测站点外业数据采集检查内业计算验收地形图纵横断面图工程量计算表

20、坐标比较表安装偏差数指表归档报送验收资料检查有问题有问题验收测量工艺流程图验收测量工艺流程图1 1、工程量验收测量、工程量验收测量（1）工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。 （2）工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。（3）工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线 3m10m，断面间距根据情况在 5m20m 范围内选择。（4）面积计算方法采用解析法和图解法。（5）工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原

21、始地形图和设计断面线。（6）工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图（或实测收方地形图）一并报送监理工程师审核签字。132 2、土方开挖和回填竣工验收测量、土方开挖和回填竣工验收测量（1）土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图（或高程平面图） 、关键部位的竣工纵、横断面图。（2）土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。（3）竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为5cm。（4）土方回填竣工断面图间距 10m20m，曲线段适当加密。（5）横断面垂直于建筑物主轴线

22、，纵断面重合或平行于建筑物主轴线。（6）断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。（7）竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。3 3、浇筑立模检查验收测量、浇筑立模检查验收测量（1）一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值（或测量交样单中标明的数值）相符，检查方法可用钢尺或全站仪。（2）用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m 高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。（3）绘制检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。4 4、建筑物形体竣工验收测量、建筑物形体竣工

23、验收测量（1）一般过流部位需要形体测量。（2）采用断面法测量形体，将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进14行测量，测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。（3）测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段 1m5m一点；曲线和斜坡段 0.5m1m 一点。（4）形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。（5）形体竣工验收测量资料整编后归档保存，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。4.24.2 土方工程土方工程土料开挖采用挖掘机挖、自卸汽车运土至填筑面或弃土区。土方填筑为开挖土回填，采用推土机配合人工推

24、平整平。土料填筑的施工程序为：施工准备堤基清理基础处理土料开采运输堤防填筑坡面修整浆砌石护坡。4.2.14.2.1 清基及料场表土清理清基及料场表土清理堤基清除表土厚 30cm，清理范围为堤身设计基面边线外 5cm，堤基清理采用推土机清表，装载机装车，配合自卸汽车运输，堤基清除的弃土、杂物、废渣等，运到监理工程师指定的场地堆放。清基分两次进行，第一次清 1015cm，将草皮、杂物清除，第二次按设计要求清基到位。如有大的树根，人工挖除；取土区清除地表的草皮及大的树根，并人工将表面上小树根和杂草捡净，以便作填筑料。4.2.24.2.2 土方开挖土方开挖1 1、土方平衡调配、土方平衡调配本工程堤防土

25、方填筑量小于施工作业区内土方开挖量，堤防土方开挖及浆砌石护坡土方开挖合格料直接用于土方填筑，其余弃运。根据以上情况土方平衡调配原则确定如下：（1）沿线施工交通道路尽量避免跨越车流较大的公路，尽可能利用15场内道路实现土方的调运。清表的土料的集中堆放，工程完工后用于料场表层恢复及场地平整。（2）土方开挖及浆砌石护坡土方开挖优先用于就近的土方填筑，多余部分运至弃土场。2 2、施工方法、施工方法（1）测量放线利用全站仪测出开挖边线，用白灰洒线标识，并测绘出纵、横断面图，报请监理工程师核准。用于计算确定土方开挖的工程量和土方回填的工程量。(2)开挖采用人工配合液压反铲挖掘机开挖，采用自卸汽车运至监理人

26、指定的堆放地点和弃渣场。土方开挖遵循以下规定：土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。土方开挖施工严格按开挖图进行。开挖时严格按照设计断面及高程要求进行，超挖部位符合规范要求，不得欠挖。放样测量严格按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合理的机械、开挖方式、开挖顺序，防止对地基的扰动。土方开挖时结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。土方开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，将回填土和弃土分别堆放，弃土堆置

27、在监理人指定的场地，并进行适度平整。堆土区均设置在基坑边线 20m 以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。16如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，需改变原施工方案，并报送监理人批准。基础开挖的超挖部分，用与基础相同等级的回填。建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时预留 3050cm 的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理人检验合格后，方可进行底部工程施工。在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。(3)机械开挖的边坡修整使用挖掘机等机械开挖的实际边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。(4)边坡的护面和加固为防止修

28、整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前采取经监理人认可的必要保护措施。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。3 3、土方开挖注意事项、土方开挖注意事项（1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。（2）夜间施工设足够的照明，防止基础边坡超挖，危险地段设置明显的警示标志和护拦。（3）多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于 10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m 以上。（4）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所

29、有进出车辆严格按照规定的路线行驶。4 4、质量检查和验收、质量检查和验收17（1）引用标准和规程规范建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83；以上标准和规范如果有新的版本，则按新版本执行。（2）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a、开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（3）土方开挖过程中的质量检查和验收在开

30、挖过程中，定期测量校正开挖面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。（4）土方明挖过程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收：a、主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标；本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。b、永久边坡的检查和验收永久边坡坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水管的坡度和尺寸的复测检查。边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测和验收。1

31、85 5、施工期临时排水、施工期临时排水经常性排水主要解决降雨汇水和施工过程中的弃水等。在开挖前提前在基坑周围挖排水沟，保证干场作业。（1）边坡排水措施在边坡开挖前，按施工图纸要求完成边坡截水沟的施工；对于施工图纸未设置截水沟的边坡，挖设临时截水沟，并在边坡侧填筑临时挡水土埝，防止外来地面水进入基坑。临时挡水围堰初步选定为袋装土围堰。围堰堰顶高于现状地面线相平。堰顶宽 2m，上下游坡比不大于 1:2.5，围堰长度不小于现状河道伤口宽度。坡面每 20 米设置一道排水沟，断面形状为梯形，深 0.3 米，边坡1：0.5，底宽 0.3 米，使用水泥砂浆修筑。基坑底部设置排水沟，连通坡面排水沟，集中通向

32、基坑集水坑，用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑，净尺寸 0.5m0.5m0.5m（长宽深） 。（2）降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。采用挖掘机等机械进行基坑开挖时，保证地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下。4.2.34.2.3 土方回填土方回填1 1、准备工作、准备工作（1）基础准备基础清理完成，经监理工程师验收合格后，方可进行填筑施工。

33、（2）碾压试验19碾压试验计划报监理工程师批准，并根据本计划进行碾压试验。2 2、填筑主要要求、填筑主要要求（1）压实体避免出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等现象；（2）在接合的坡面上，将表面松土铲至已压实合格的土层，坡面作刨毛处理，其含水量控制在范围内；（3）填筑平面面积较小的部位，使用监理人批准的中小型碾压设备。3 3、填筑与碾压、填筑与碾压（1）填筑作业面布置1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑。2）堤防横断面上的地面坡度陡于 1:5 时，将地面坡度削至缓于1:5。3）分段作业面的长度划分为 100200m。 4）作业面分层统一铺土、统一碾压，整平使用平土机。5）已铺

34、土料表面在压实前被晒干时，做洒水湿润处理。（2）填筑与碾压施工程序如下：201）铺土：清基验收合格且夯实处理后，即可进行铺土整平工作。采用自卸车倒运，推土机摊铺整平，铺土厚度严格按照碾压试验确定的厚度控制，允许误差为5cm，铺土宽度超出设计边线 50cm，以确保边角部位能够压实。铺土过程中，测量人员跟班作业，随时控制铺土厚度、平整度及铺土边线，并及时作好施工记录，内外边坡每填筑一层收坡一次，由测量人员插杆标志，施工人员现场指挥铺土，避免少填或多填。如清基后的填筑土内仍含有树根，从铺土到碾压全过程中，每个工作面上安排 12 个工人将树根等杂物捡干净。下一工序碾压检测挖探坑取天然干密度，计算控制干

35、密度清基检测清基面清基面碾压铺土整平清基厚度达到设计要求，无腐植土，无杂物。检测平整度及铺土厚度根据碾压参数进行清基面取样，计算干密度,测量清基面高程212）碾压：铺土整平后，由振动碾进行压实。碾压遍数严格按照碾压试验确定的指标进行，采用进退轮回法顺堤碾压，碾迹搭接 3050cm，不得漏压、欠压、过压。达到设计碾压遍数后，由质检人员取样试验，取样数量按设计要求取一组样，边角部位增加取样。取样试验合格后，及时做好密度检查记录，填写土方填筑分层压实检验签证，报监理工程师批准，再继续铺土填筑，如试验结果不合格，则继续碾压，直至取样试验合格。3）削坡：堤身填筑一定高度时，用 1m3 挖掘机进行削坡，削

36、坡土放至填筑面上，做为上一层铺土。填筑至堤顶高程后，1m3 挖掘机再削一次坡，使内坡达到设计要求，1m3 挖掘机削坡后，人工整平。在填筑过程中，每个单元工程完成后，测量人员进行高程和横断测量，质检人员及时填写土方填筑单元工程质量评定表，报请监理工程师检查验收。（3）填筑技术要求1）堤基清理与压实堤基清除表面土厚 30cm，清理范围满足设计要求，基础处理完成后进行碾压，压实相对密度符合设计要求。堤基范围内的坑、沟、槽等，按堤身填筑要求进行处理。2）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开。分段、分片碾压，分段处留有 1:5 的斜坡，搭接处的密实度一致，相邻作业面的搭

37、接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m；垂直堤轴线方向不小于 3m。3）振动碾压实作业，碾压机械行走方向平行于堤轴线。采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于 10cm。行车速度，控制在 3km/h 以内。4）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭22压宽度不小于 1/3 夯径。5）用振动碾碾压粘性土填筑层，在新层铺料前，对压光层面使用刨毛机进行刨毛处理，刨毛深度 35cm。6）对占压堤身断面临时坡道作缺口处理，将板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。7）气候干燥时，土料碾压适当洒水，有利于充分压实，做

38、到填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%，日降雨量大于 50mm 时，停止填筑施工。8)土料的铺料与压实工序连续进行，以防止土料被晒干；对表面已风干的土层，作洒水湿润处理。在上层土料铺料前对碾压光面层做刨毛处理，刨毛深度 35cm。9）填土时要采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合格后，方可继续施工。10)当回填达到埋置构筑物基础地面时，按设计要求埋置构筑物后，继续回填上升。11)铺料与碾压工序连续进行，由于施工或气候原因造成停歇，复工时对表土洒水湿润。12）尽量不在负温下施工，如具备保温措施时，可在气温不低于-10的情况下施工。负温施工时取正温土料

39、，土料压实时的气温必须在-1以上。填土中不得夹冰雪、冻块。13）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始填筑，不允许顺坡填筑。堤身横断面上的地面坡度陡于 1：5 时，将地面坡度削至缓于 1：5,若无法满足上述坡度要求，采用开蹬填筑。14)堤贴坡填筑(开蹬)技术要求土方填筑时，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。23在稳定的已有堤坡上进行贴坡填筑时，除进行填筑前的清表，对边坡处进行开蹬处理。开蹬时水平台阶宽 1.0m，高 30cm，开蹬土就近堆放，通过调整含水量后与来自料场的一起填筑。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度

40、大于 10cm。人工夯实按每层20m 一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不小于 0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处作成大于 1：3 的斜坡，碾压时碾迹重叠0.5m，上下层错缝距离不小于 1m。每一填土层施工完毕后，经监理人检查合格后继续铺筑上一层。4 4、质量检查和验收、质量检查和验收1、土方填筑工程的质量检查和验收堤基清理后，土方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收。1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，校验招标工程量是否正确，有无

41、工程量变更；2）填筑前按基础面清理质量的检查和验收；3）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。2、施工期间的质量检查和验收施工过程中承包人会同监理人定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：1) 在土料场，对土料的含水量和黏土含量进行检查。 2) 对反滤料(垫层、过渡层)的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。243) 对每一层填筑面，进行工程隐蔽部位的验收，验收合格后，方可填筑上层土料。4.2.44.2.4 堤坡坡面修整堤坡坡面修整为保证设计断面内压实干容重达到要求，铺料时预留 30cm 余量，在填筑一定高度后，按设计线将坡面修整平顺。削坡的方法：测设堤顶线和堤

42、脚线，沿设计堤顶线和堤脚线挂设基准线，采用挖掘机开挖，预留15cm 保护层，人工按线清理到设计断面。堤坡修整完毕并检查合格后，进行护坡施工。4.34.3 铅丝石笼护砌工程铅丝石笼护砌工程4.3.14.3.1 施工准备施工准备施工前组织施测人员学习施工规范，熟读设计文件，对设计文件和施工现场进行工程量核实。对导线点和水准点进行复测和加密，按路线的横断面进行路基边桩的放样工作。同时，机械操作人员对相关机械进行维修和保养，为施工作好充分的准备工作。试验人员对铅丝笼施工所需的网片、螺线及捆绑线等材料进行取样送检，对施工所需石材进行强度检测。对所做段落铅丝笼编制场地进行硬化，机械设备进场。发挥优势，材料

43、人员严格按照设计及规范要求积极组织材料的数量和质量工作，储备充足的材料。材料要求如下：1 1、铅丝、铅丝铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限 20 年以上。按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为4.0mm，网线铅丝外径为 3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为2.2mm。镀锌量大于 300g/m2。抗拉强度不小于 40kgf/mm2。252 2、石料、石料石笼内码放卵石。规格要求单块粒径为 150mm300mm。4.3.24.3.2 铅丝笼施工方案铅丝笼施工方案1 1、施工流程、施工流程施工准备基坑开挖夯实基础报检复核铅丝笼安放填装片石料竣工交验本工程采用

44、箱形铅丝笼，单笼长、宽均为 1m，笼深 0.5m。铅丝笼整组材料于施工现场组合，用 2.2mm 高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔 20cm 捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。上下层石笼错缝码放。铅丝笼网目尺寸为 810cm。2 2、施工准备、施工准备采用全站仪对基础放样，先放出铅丝笼安放主要的控制点，然后根据控制点及铅丝笼尺寸放出开挖线，用白灰打线做出明显标志；再用水准仪测出原地面高程基础的开挖深度。3 3、基坑开挖、基坑开挖基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把

45、积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。4 4、夯实基础、夯实基础基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，清理基础面，依据现场条件安排小夯机或人工对基础面进行夯实，若不能满足设计要求，与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。遇到软基时，依据现场施工条件，使用砂石或砂石和水泥混合处理后，进行夯实。基坑底标高、几何尺寸、基础面密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的26施工。5 5、铅丝笼组装、铅丝笼组装（1）组装铅丝石笼网箱时，在平地上以同样规格螺线型铁线，把网片组装成四角形箱子，如长度 2m 以上时，每 1m 安放间隔板（

46、抗力网片） 。（2）按设计线条和高低安放铁丝网箱后，用捆绑线绑好每箱连接处横、纵、上、下（3 至 4 道） ，为了整形美观，有利于固定，用 30mm以上的钢管，把铁丝网箱正面上下捆绑 2 道以上，背面捆绑一道；（3）为了保持铅丝网石箱的稳定美观，随填装石料的增高，用铁丝把每箱 1/4、2/4、3/4 正面箱角处对角进行捆绑；（4）每层结束作业后（如有第二层以上时捆绑每层连接处以后） ，撤出钢管和捆绑钢管的铁丝；（5）施工时如果地下水位高，开挖难度大，基础埋深无法达到设计垂直深度，采用竖起埋设与水平铺设相结合的施工方法，水平铺设和竖起铺设的铅丝笼紧密相连保持整体完整。（6）在装填前先要将两侧笼口

47、用同规格铅丝进行封堵，要求各边每间隔 0.25m 用铅丝将上下层铅丝笼连接绑扎；左右相邻铅丝笼共用一个封堵面，但各边要绑扎牢固。（7）为防止基础水平铺设的铅丝笼在水流冲刷下沉时，铅丝笼内块石发生松动和滑散，在施工填筑石料前，要求在底部网片每间隔 1 米（包括纵、横向）向上预留连接铅丝，封顶时用预留的连接铅丝将上下网片连接并绞紧。（8）为防止护坡部分铅丝笼走样变形，用铅丝将迎、背水面网片按设计厚度进行连接，装填厚度达到 0.4m 时，每间隔 1m 用同规格的铅丝将迎、背水面网片按设计护坡厚度水平连接，固定铅丝笼形状和尺寸。276 6、装填料施工：、装填料施工：（1）块石分层填筑，用机械设备安装填

48、料时，用挖掘机将石料放置在石笼周围，人工按照石料大小，逐块装入，最大限度的减少空隙，防止水流直接穿过块石空隙淘空护坡堤岸土方，造成坡面塌陷。（2）填筑块石料外露面选用较大且比较规整的块石，保证表面平整。（3）填装料比重为 2.4 以上，使用的石料为（100mm 至 300mm 左右）卵石或块石及监理人员允许的石料，绝不能用风化石。（4）为了铅网石箱的稳定，填满石料以后，用 25 至 50mm 的石料填平顶部，封盖之后用螺线型铁线捆好露出外边（或下面）的箱角，其他三面用绑线捆绑就可，捆绑时一定保持每箱角角度。（5）为了正面露出部位的美观，摆好石料。4.44.4 浆砌石工程浆砌石工程4.4.4.4

49、.1 1 概述概述浆砌石工程使用于施工图纸和监理人指示的各类浆砌石砌体建筑物，其工程项目包括浆砌石等所有进出水口、浆砌石挡墙。4.4.24.4.2 施工工艺流程施工工艺流程浆砌石工程采用机械拌制砂浆，1t 机动翻斗车运输水泥砂浆，块石使用汽车运送到砌筑现场，人工现场砌筑，其施工流程见下图28施工准备石料购置石料运输砌 筑勾 缝养 护放线立模工作面清理砂浆制备砂浆运输浆砌石砌筑施工流程图浆砌石砌筑施工流程图4.4.34.4.3 浆砌石砌体材料浆砌石砌体材料1 1、石料、石料砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的

50、石材，色泽均匀。块石最小边尺寸不宜小于 25cm，上下两面大致平行，无尖角、薄层和裂纹，饱和极限抗压强度在 50MPa 以上，块石的软化系数不小于 0.75。2 2、砂、砂砂浆采用的砂料，粒径为 0.155mm，细度模数为 2.33.0.要求粒径为 5mm，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于 2.5mm。3 3、水泥和水、水泥和水采用符合设计要求水泥，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌合用水采用饮用水。4.4.44.4.4 水泥砂浆水泥砂浆1 1、配合比、配合比29由实验室按施工要求进行配合比设计。2 2、砂浆拌

51、制、砂浆拌制砂浆采用拌和机拌制，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改；使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制；配料的称量允许误差为：水泥2%；砂3%；水、外加剂1%；拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性；拌和时间：机械拌和不少于 23 分钟；胶凝材料随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和；4.4.54.4.5 砌筑砌筑砌筑程序： 砂浆拌制砂浆运输人工砌石养护勾缝养护浆砌石护脚采用坐浆法砌筑，砂浆稠度为 3050mm，当气温变化时，适当调整。毛石砌体分皮卧砌，错缝搭接、内外搭砌，避免采用外面侧立石块、中间

52、填心的砌筑方法。浆砌石护脚的第一皮石块座浆，且将大面向下。毛石砌体的灰缝厚度为 2030mm，砂浆饱满，石块较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，禁止先摆碎石块后填砂浆或干填石块的施工方法，石块间不相互接触。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。4.4.64.4.6 勾缝勾缝砌石表面勾平缝，保持块石砌筑后的自然接缝，要求美观匀称、块30石形状突出，表面平整。砌缝预留约 4cm 深的空隙，清缝在砌筑 24h 后进行缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于 4cm，勾缝前将槽缝冲洗干净，清

53、净残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝完毕后，将砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4.4.74.4.7 养护养护勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持 15天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.4.84.4.8 技术保证措施技术保证措施1、严把材料关：对工程用石料、砂浆等材料石用前进行有关质量鉴定，是合格料后方可使用。2、严把砂浆关：从配比、计量开始，到水平运输、垂直运输，每一个环节都要有人负责，严禁砂浆直接和土壤及其它杂物接触，同时做到随拌合随使用。3、严把砌筑关：砌筑面设专人负责质量，坐浆要饱满。4、实行技术交底，按照

54、设计图纸和有关施工规范要求，进行施工，在砌石体转角处和交接处同时砌筑。5、加强测量工作，确定砌体总体和具体平面位置，几何尺寸准确无误，相邻高差，保证在规范之内，加强测量放线工作复核制度。6、加强测量工作，确定砌体总体和具体平面位置，几何尺寸准确无误，相邻高差，保证在规范之内，加强测量放线工作复核制度。7、养护：砌筑完成后要及时进行洒水养护工作，养护时间不低于15 天。4.54.5 桥梁工程桥梁工程4.5.14.5.1 扩大基础扩大基础1 1、土方开挖、土方开挖31（1）根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。（2）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间留有大于 1

55、m 的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。2 2、钢筋、模板施工、钢筋、模板施工钢筋按设计图纸及规范要求下料、成型和绑扎。墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固，钢筋的搭接长度要满足规范要求。模板采用组合钢模，纵、横椤采用型钢，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板内设拉筋，周边用钢管或方木支顶牢固。模板要求平整，接缝严密。3 3、浇筑、浇筑（1）采用拌合站集中拌制，罐车运送至施工现场。基础在浇注时纵向分断，水平分层，分层厚度不大于 30cm。(2)分层浇

56、注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过 30cm，浇注上层时，振捣棒插入下层 5cm，不得漏振和过振。振捣时观察到不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。(3) 在浇筑完成并终凝后，达到设计强度后进行回填，并分层夯实。4.5.24.5.2 墩柱施工墩柱施工1 1、施工准备工作、施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高程和坐标） 。经审核无误后才进行现场施工。墩柱施工场地的四周平整压实，合理堆放材料和机具，确保大型起重、混凝土泵车及运输机械的停放。墩柱施工前清理墩柱范围内扩大基32础表面并进行凿毛处理，调直扩大基础预留钢筋。 利用全站仪准确定出墩柱的中心

57、标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。2 2、支架及工作平台、支架及工作平台支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm20cm 的方木，支架立于方木上。在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面4560 度角每 3m 一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设 1.5m 高的安全护栏网。同时须

58、在管架上预装人员上下通道。3 3、钢筋绑扎、钢筋绑扎墩柱施工前清理墩柱范围内扩大基础表面并进行凿毛处理，调直扩大基础预留钢筋，在扩大基础顶面，准确测量墩柱外轮廓线的位置，并标于扩大基础上。复测墩柱底标高，架立墩柱施工支架。钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行，半成品钢筋运至现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋接头位置相互错开不小于 35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制垫块，以保证保护层的厚度。钢筋安装遵循先下后上，先主后次原则，即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋，再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计尺寸严格控制。当墩柱较高时，采用分

59、节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。钢筋的绑扎顺序：一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次33进行，按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋安装特别注意墩身钢筋预埋，为了保证钢筋预埋的准确性，采用支架进行定位，在扩大基础钢筋顶面仍设置一定位框以确保墩柱钢筋的位置准确性。墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、箍筋及拉结筋，根据类型及施工工艺分别采用如下接头方式。主筋采用焊接、滚轧丝螺纹的连接方式，箍筋不设置任何接头，拉结筋为振捣混凝土方便部分设置绑扎接头，绑扎接头长度不小于钢筋直径的 35 倍。主筋接头设置在箍筋加密区以上，每截面接头不超过钢筋总数的 50，接头错开距离不小于 40 钢筋

60、直径。钢筋加工及安装检查项目钢筋加工及安装检查项目项次检查项目规定值,许偏差(mm)两排以上排距5梁、板、拱肋10同排基础、墩台、柱201受力钢筋间距灌注桩202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距0，20长103钢筋骨架尺寸宽、高或直径54弯起钢筋位置205保护层厚度柱、梁、拱肋534基础、墩、台10板34 4、模板施工、模板施工（1）模板制作墩柱模板采用大块组合定型钢模板，尺寸按照设计断面加工，在加工前，根据的入模速度、荷载等情况进行验算，确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工，出场前进行试拼装检验，合格后运至施工现场。（2）模板安装墩柱根据高度不同分