给排水及消防安装工程监理实施细则课件

1、给排水、消防安装工程监理实施细则GD220206 工程给排水、消防安装工程监理实施细则编写：（总监等编写人员签名） 审批：（企业技术负责人签名） 公司 工程项目监理部二一四年九月十五日目录一、工程概况-3二、专业工程的特点-3三、监理工作依据-3四、监理工作流程-4五、监理工作的控制要点及目标值-5六、监理工作方法及措施-26一、工程概况本工程位于惠州市，项目名称为 工程。该工程建筑总投资10000万元，总建筑面积83445，其中地下建筑面积20766.02，地上建筑面积62647.2，由1#楼（17层）、2#楼（27层）、3#楼（31层）组成，分别高度为53.55m、83.45m、95.45

2、m，1#楼建筑面积11702.216，2#楼建筑面积23727.8，3#楼建筑面积27217.19，属高层一类建筑，结构类型为框架剪力墙结构，基础形式为：冲孔灌注桩；本建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，人防设计等级为核甲六级。场地±0.00=16.10m（绝对标高)。二、专业工程特点1、本工程给排水设置：生活给排水系统；消防给水系统；排水系统。2、本工程消防设置：消火栓系统；自动喷淋系统（首层商铺、地下二层车库、设备房、住宅公共部分）；气体灭火器系统（变配电所、无线通信息等机房采用）。3、本工程地下二层平时为停车库，战时为常六级、核六级二等人员掩蔽部；人防地下室采用城市自来水作

3、为供水水源，饮用水的贮水池（箱）宜单独设置，若与生活用水贮存在同一贮水池（箱）中，应有饮用水不被挪用的措施。三、监理工作依据1、建设单位与施工单位签订的施工合同2、监理合同3、施工图纸、有关设计文件4、经审核批准的施工组织设计5、GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范6、GB500152009建筑给水排水设计规范7、GB500162014建筑设计防火规范8、GB5004595（2005版）高层民用建筑设计防火规范9、GB502682008给水排水管道工程及验收规范10、GB502612005自动喷水灭火系统施工及验收规范11、GB502632007气体灭火系统施工及验收规范

4、12、GB502352010工业金属管道工程施工及验收规范13、GB502362011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范14、CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程15、DG/TJ083082008埋地塑料排水管道工程技术规程16、建筑给水排水及采暖工程施工操作手册 北京土木建筑学会17、中国消防工程手册 中国建筑工业出版社四、监理工作流程参加图纸会审参加设计交底审核施工组织设计材料、配构件、设备进场检验：外观、规格、型号、质保资料施工过程监理（巡视、旁站、平行检验）气体灭火系统模拟试验、系统测试系统调试、试运行管道、设备安装、隐蔽验收水压、灌水、满水、通水、通球试验零部件

5、制作、预埋检验批、分项工程验收施工方整改不合格 合格签署检验批、分项工程验收记录 合格分部（子分部）工程验收 签署分部（子分部）工程质量验收单 合格 组织竣工预验收督促施工单位整改监理复验编写工程质量评估报告参加竣工验收依据监理合同约定进行保修期监理工作五、监理工作的控制要点及目标值（一） 基本规定1. 建筑给水、排水、消防系统所使用的材料、配件、设备必须有质量合格证明文件，符合国家、质监、消防、卫生等部门及上海市的有关规定；规格、型号、材质及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时要报监理验收，合格后方可使用。2. 阀门a. 阀门必须有出厂合格证、制造单位、生产许可证，规格、型号、材

6、质符合设计要求，表面光洁无裂缝，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏。阀门安装前，应作强度和严密性试验。阀门进场每一批（同牌号、型号、规格）数量中抽查10%且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。b. 阀门的强度试验为公称压力的1.5倍。持续最短时间DN50mm为15秒；DN65-200为60秒；DN250-400为180秒。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。c. 阀门的严密性试验为公称压力的1.1倍，其试验应符合GB502422002第3.2.5条的要求。3. 隐蔽工程应在隐蔽前，施工单位在自检合格的基础上报监理验收，合格

7、后方可隐蔽并形成记录。涉及到人防工程，给排水管道及附件预埋要经土建、安装、施工方和监理三方检查会签后才能安装模板、浇筑混凝土。4. 地下室外墙有管道穿过应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。5. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时要采用相应的技术措施：柔性接管法；方形补偿器法；活动支架法（管道外径留有不少于150mm的净空）等。6. 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时应与直线部分保持等距；管道上下平行时弯管部分的曲率半径应一致。7. 管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：a. 位置正确、外观平整、结构牢固；b. 固定支架与管

8、道接触应紧密、固定牢靠；c. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量一般为位移值的，并符合设计要求；d. 无热伸长管道吊杆、吊架应垂直安装；e. 有热位移的管道的吊架、吊杆、吊点应设在位移的相反方向，按位移值的偏位安装；f. 固定在建筑结构上的管道、支、吊架，不得影响结构安全；g. 钢管水平安装的支、吊架间距，应符合GB502422002第3.3.8条的规定；h. 塑料管及复合管、垂直或水平安装的间距应符合GB502422002第3.3.9条的规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。i. 沟槽式连接管道、支吊架的间距应符合GB50242-20

9、02第9.3.6条的规定。水平管弯头两侧，同径的三通、四通及异径连接管的接口处均应对称设置支、吊架。支架距接头距离宜为300-500mm，同时支、吊架不得设置在沟槽连接件上。j. 当供水管道管径50mm时，不得用U字卡和抱箍等固定件作支架的承重装置。8. 金属管道立管管卡安装应符合下列规定a. 楼层高度小于等于5m，每层必须安装1个。b. 楼层高度大于5m，每层必须安装2个。c. 管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个管卡应均匀安装，同一房间管卡应装在同一高度。9. 管道穿过墙壁和楼板时，应设置套管，套管内径比管道外径大40mm，且管道应居套管中心。安装在墙壁内的套管其两端与饰面平；安装

10、在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。底部应与楼板地面相平，穿楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实；穿墙套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料填实且端面应光滑。管道的接口不得设在管内。10. 管道接口应符合下列规定：a. 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB502422002第3.3.15条的规定。b. 熔接连接管道的结合面应有已均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。c. 采用橡胶圈接口的管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得大于2°。d. 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边

11、缘接近螺栓孔为宜。不得安方双垫或偏垫。e. 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合要求，拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的。f. 螺纹连接管道安装的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的填料应清理干净并做防腐处理。11. 各种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验，上述试验时，监理应旁站并做好记录。12. 进出人防工事及穿越相邻工事的给水管、消防管、消防水管、压力排水管必须在其人防工事内侧安装工作压力大于等于1.0MPa的铜芯或不锈钢芯的闸阀，并在穿越处预埋密闭套管，密闭套管安装按图标图集07FS02防空地下室给排水设施安装施工。13. 管道与设备连接时应无应力连接，不得

12、强行对接，有减振设施的水泵等与管道连接时必须采用补偿软接管。补偿软管应就近水平安装；其中，设备侧的管道不得设置支、吊架固定，必要时可采用有防震措施的托架，软接管应就近设固定支架。（二） 室内给水系统安装1. 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2. 生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用。监理要检查有关部门的检测报告作为验收的依据。3. DN100的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露部分应做防腐处理，DN100的镀锌钢管应采用法兰或沟槽式连接，镀锌钢管与法兰的焊接应二次镀锌。

13、4. 给水塑料管和复合管可根据生产厂推荐的管道连接方式，与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。5. 沟槽连接a. 沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和管件必须为配套的合格产品；b. 被加工的钢管尺寸应在允许的误差范围内，断面与管道轴线必须垂直，平整光滑、无毛刺，加工钢管时，钢管与压槽机的力矩应保持在同一直线上；c. 加工的沟槽深度及允许偏差应符合GB502432002第9.3.6条或产品本身的规定，沟槽过浅、过深均应作为废品，不得使用。d. 沟槽内应光滑无毛边、裂纹、缺口、污物、碎片、伤痕和蚀锈以及凸起。e. 管件安装必须卡在沟槽内，沟槽和管件接触部位应光滑无杂物。

14、f. 橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两侧。g. 沟槽式管件应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时如发现橡胶圈起皱，应换新。h. 如加工时内外镀锌层损伤，可用冷喷锌处理。6. 给水空管和装有3个或3个以上饮水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。7. 冷热水管道同时安装时应符合下列规定：a. 上下平行安装时，热水管应在冷水管上方，防止冷水管外表面结露；b. 垂直平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。8. 给水引入管和排水出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设，净距不得小于0.5m；交叉铺设时，两管间的最小净距不得小于0.15m。给水管道应铺在排水管上面，若给

15、水管必须铺在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。9. 室内给水管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力观察10min，压力降不应大于0.2 Mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时各连接处不得渗漏。10. 给水系统交付之前必须进行通水试验，并做好记录。11. 给水水平管道应有2-5的坡度向泄水装置，给水管道和阀门安装的允许偏值差应符合GB502422002第4

16、.2.8条的规定。12. 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。13. 消火栓应是消防主管部门认可的生产部生产的合格产品。消防水带要有3C认证书。14. 箱式消火栓的安装应符合下列规定：a. 栓口应朝外并不应装在门轴侧；b. 栓口中心距地面1.1m允许偏差±20mm；c. 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；e. 暗装消火栓箱体时，应与电气、装修密切配合，保持整体美观。明装消火栓箱体时要按图标图集要求固定。f. 消火栓阀门与

17、启泵报警按钮应布置在靠近门一侧。g. 消火栓箱内的水笼带、水枪及快速接头等绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂好放在箱内固定可靠。h. 人防工事内消火栓遇人防外墙，临空墙及密闭墙应明装。15. 水泵安装a. 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求；b. 水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直拧紧，且与设备底座接触紧密。c. 整体安装的卧式泵体纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000。水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯同心度，轴向倾斜为0.8/1000，径向位移为0.1/1000 。立式泵

18、体垂直度为0.1/1000。小型的整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。16. 水箱安装a. 水箱支架或底座安装，其尺寸与位置应符合设计规定，埋设平整牢固；b. 水箱与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固，平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000 。c. 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不能与排水管直接连接。d. 敞口水箱要做满水试验：满水静置24h，不渗不漏；密闭水箱进行水压试验，在设计规定的试验压力下10min压力不降，不渗不漏。17. 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合GB502422002第4.4.8条的规定。（三） 室外

19、给水管网的安装1. 输送、生产、生活给水管及消防水管要符合设计的规定。塑料管、复合管的管材、配件应是同一厂家的配套产品。2. 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。3. 给水管道在埋地敷设时，钢管要做防腐处理，埋地管道防腐材质和工艺应符合设计要求，如设计无规定，可按GB502422002第9.2.6条执行。管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。4. 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、厕所等污染源。5. 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。6. 给水系统各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离

20、管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。7. 室外给水管道必须进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。钢管、铸铁管试验压力下10min压力降不应大于0.05MPa。塑料管试验压力下，稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。8. 给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗。饮用水管在竣工后，必须对管道进行冲洗。饮用水管还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水要求，有关部门提供检测合格报告。9. 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合GB502422002第9.2.

21、8条的要求。10. 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等的安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施，其重量或开闭装置的扭矩不得作用于管道上；当管径50时，必须设立独立的支承装置。11. 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm，不能小于3m。12. 消防水系统要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。13. 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。1

22、4. 消防水泵接合器和消火栓尺寸应符合设计要求的位置，标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，进出水栓口的中心距地面应为1.10m。15. 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。16. 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活。（四） 卫生器安装1. 卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生器具表面应平整、光滑、无裂纹，排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水连接口良好。2. 卫生器具和给水配件的安装高度，如设计无要求，应符合

23、GB502422002第7.1条的规定。3. 卫生器具的安装：a. 应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；b. 卫生器具交工前要进行满水和通水试验；c. 卫生器具安装的允许偏差应符合GB502422002第7.2.3条的规定；d. 有饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门；e. 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。4. 排水栓和地漏的安装：a. 瓷盆的排水栓应涂油灰，盆底下垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固，使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。排水栓应低于盆底表面2mm低于地表面5mm。b. 地漏应安装在地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细

24、补洞，防止地面漏水，地漏水封高度不得小于50mm。c. 地面排水栓及地漏安装后应采取措施将口密封，防止建筑垃圾吸入堵塞管道。5. 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密、启闭灵活。6. 与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。7. 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。8. 卫生器具的排水管道安装的允许偏差应符合GB502422002第7.2.3条的规定。9. 连接卫生器具排水管道管径和最小坡度，如设计无要求，应符合GB502422002第7.4.4条的规定。（

25、五） 自动喷水灭火系统安装1. 自动喷水灭火系统的施工必须具有相应等级资质的施工队伍承担。2. 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。3. 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀、多功能水泵、蝶阀、闸阀、压力表等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。洒水喷头、湿式报警阀、水流指示器、消防用压力开关要取得3C认证书。4. 内外热镀锌钢管、管材、管件应进行外观检查，并应符合下列要求：a. 表面应无裂纹、缩孔、加渣、折叠

26、和重皮。b. 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。c. 内外热镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。d. 非金属密封垫片应质地柔软、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。e. 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。5. 喷头的现场检验应符合下列要求：a. 喷头的型号、规格应符合设计要求。b. 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数、制造厂及生产年月等标志应齐全。c. 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。d. 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。e. 闭式喷头应进行密封性能实验，以无渗漏、无伤损为合格。试验数量宜从每批中抽查1%

27、，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min。当2只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只；重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。6. 阀门及其附件的检验应符合以下要求：a. 阀门的型号、规格应符合设计要求。b. 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。c. 报警阀除应由商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久标志。d. 报警阀和控制阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。e. 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。f. 报警阀应逐个进行渗漏性试验。试验压力应为额定

28、工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处不渗不漏为合格。7. 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰地铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格不得使用。8. 喷淋管道的安装、位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合GB502612005第5.1.7条的规定。9. 喷淋管道连接质量控制，同本细则（二）室内给水系统安装中金属管道

29、的螺纹或沟槽连接。10. 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：a. 管道应固定牢固。管道支架或吊架之间的距离应符合GB502612005第5.1.8条的规定。b. 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；c. 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；d. 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；吊架的间距不宜大于3.6m；e. 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少

30、于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架；f. 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。g. 凡是用于沟槽连接的干管、支架、吊架应加密，在泵房内每个管段或转弯处应设固定支架。h. 配水支管的末梢管段和邻近配水管上没有吊架的配水支管，其第一管道不论其长度如何均应设吊架。11. 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道第间隙应采用不燃烧材料填塞密实，并用防水油膏灌注。12.

31、管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。13. 喷淋配水干管、配水管应做红色圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内红色环圈不宜少于2处。14. 管道安装过程中，施工临时中断时，管道敞口应做临时封堵。15. 喷头安装应符合下列规定：a. 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；b. 喷头安装时要按设计图要求定位：与吊顶装修密切配合，确定喷头标高、吊顶开孔位置要准确，开孔不宜过大；c. 安装喷头要用专

32、用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，如果喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应更换同规格、型号的喷头，不得对喷头进行拆装改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂料；d. 喷头距墙、柱、顶板、通风管梁隔断等的距离应严格按照设计和GB502612005第5.2条的规定施工。如果现场有特殊情况达不到规范要求应及时与设计联系，协商解决。e. 当通风管道、梁、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，应在其下方增设喷头。f. 喷头设置：如采用密闭式吊顶，采用下垂型喷头布置在吊顶下方；如吊顶内的高度大于0.8m时，需增设上喷喷头；如采用通透式吊顶的采用直立型喷头，布置在顶板下。g. 本系统喷头动作温度均为68，

33、喷头间距为2.4m-3.6m。如与灯具、风口发生干涉时，可现场调整。16. 报警阀组安装：报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。17. 报警阀在附件的安装应符合下列要求：a. 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

34、b. 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。c. 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。d. 在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力应与系统过水能力一致；干式报警阀组、雨淋报警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门。18. 湿式报警阀组的安装应符合下列要求：a. 应使报警阀前后的管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。b. 报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，便于排渣操作的位置。19. 水流指示器的安装应符合下列要求：a. 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格

35、后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。b. 水流指示器应使电气元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。20. 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。21. 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。22. 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和警阀的连接应采用热镀锌钢管，

36、当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m，安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。23. 信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。24. 多功能水泵控制阀的安装符合下列规定：a. 安装应在供水管网试压、冲洗合格之后进行。b. 规格、型号应与设计相符；各部件完好；紧固件齐全、无松动；管路连接应完好；外观无损伤；阀内无异物。c. 水流方向应与供水管网水流方向一致。d. 出口安装其他控制阀时应保持一定间距，便于维修。e. 宜水平安装且阀盖向上。进口端不宜安装柔性接头。f. 如多功能水泵控制阀本身不带压力表，应在其前后相邻部位安装压力表。2

37、5. 喷水灭火系统、管网安装完毕，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗试验。26. 水压试验：a. 当系统设计工作压力1.0MPa时，水压强度试验应为设计工作压力1.5倍，且不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验应为工作压力加0.4MPa。b. 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。试验时要将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa。c. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。d. 试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1

38、.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。e. 对不能参与试压的设备、仪表及配件应加以隔离和拆除试验完毕后予以恢复。f. 系统试压时，当出现泄漏时，应停止试压，并将管网中的空气排净，消除缺陷后，重新再试。27. 管网冲洗：a. 管网冲洗应在试压合格之后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内，先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。b. 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不能损伤管道。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段应进行清理。c. 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小

39、于被冲洗管道截面面积的60%。d. 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。e. 管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。f. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。g. 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。28. 喷淋灭火系统调试：a. 水源测试 按设计要求核实消防水箱、水池的容积，消防水箱设置高度，消防储水是否专用。 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。b. 消防水泵调试应符合下列要求： 以自动

40、或手动方式启动消防水泵时，应在30s内投入正常使用。 以备用电源或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入使用。c. 稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。d. 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当进水口压力大于0.14MPa，放水量大于1L/S时，报警阀应及时启动；不带延迟器的水力警铃应在15s发出报警铃声，带延迟器的水力警铃应在5-90s内发出报警铃声；压力开关及时动作，并反馈信号。e. 湿式系统的联动试验，启动一只喷头或4以094-1.5L/S的流量从末端试水装置处放

41、水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。29. 喷淋系统竣工后，必须接GB502612005（8.系统验收）的各项规定进行工程验收；验收不合格不得投入使用。（六） 自动喷水湿式泡沫联用灭火系统安装1. 喷水泡沫联用灭火系统，所采用的各组件的规格、型号，要与设计图纸一致并符合消防要求。2. 在安装时，严格按图纸施工。泵、阀操作要方便；泡沫比例混合器的进出口位置要正确；压力表的量程恰当，安装位置便于观察。所有组件的标志和操作说明书一致。3. 管路安装可参照本细则，自动喷水和气体灭火系统相关规定执行。4. 在安装管路和喷头时，要检查管路是否清洁，严禁杂物放置

42、在管路中，以防管路和喷头发生堵塞。5. 输送泡沫混合液的管道必须1.5倍最大设计工作压力进行水压试验，时间为2h，管道和阀门无泄漏。6. 对于所有的水平铺设泡沫混合液管道和泡沫管道应检查排水坡度，水能否排除，在管线最低处必须设有能够迅速排放的阀门。（七） 气体灭火系统安装一） 基本规定1. 承担主体灭火工程的施工单位必须具有相应等级的资质。2. 进场安装的气体灭火装置设备，灭火剂输送管道及管道连件、附件应有产品出厂合格证和国家消防产品检测中心检验合格报告，经监理验收合格后方可进场安装。3. 管材、管道连件的品种、规格、性能等应能符合相应产品标准和设计要求，同时符合下列规定：a. 镀锌层不得有脱

43、落、破损等缺陷；b. 螺纹连接管道连接件不得有缺纹、断纹等现象；c. 法兰盘、密封面不得有缺损、裂痕；d. 如质量有疑义或设计有复验要求的可进行抽样复验。4. 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择法、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件的外观质量应符合下列规定：a. 系统组件无碰撞变形计其他机械性损伤；b. 组件外露非机械加工表面保护涂层完好；c. 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤；d. 铭牌清晰、牢固、方向正确；e. 同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm；f. 同一规格的驱动气体储存容

44、器，其高度差不宜超过10mm。5. 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定：a. 品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。b. 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样复验，复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。二） 灭火剂储存装置的安装1. 钢瓶灭火剂储存容器安装：a. 安装应严格按照设计图纸要求进行，钢瓶的位置、数量应与图纸相符。b. 钢瓶组的操作面距墙不宜小于1m。c. 钢瓶上的压力表应朝向操作面，安装位置应便于人员观察和操作。各压力表的安装高度和方向一致。d. 钢瓶的

45、支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。e. 灭火剂储存容器宜涂成红色。贮瓶正面应标明灭火剂名称、充装量、充装压力、充装日期、钢瓶编号。2. 钢瓶储存间要符合下列要求：a. 钢瓶储存间为专用储存间；b. 钢瓶储存间靠近防护区、出口直接通向疏散走道；c. 钢瓶储存间的耐火等级应符合设计要求；d. 灭火剂储存间的环境温度于0-49，并保持干燥和良好通风。e. 地下钢瓶储存间应设置机械排风装置，机械装置入口的高度距地面0.5m以内，排风量应使钢瓶储存间的换气气数不少于4次/h。3. 灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面，低压二氧化碳的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。4. 集流管安装：

46、a. 安装集流管前应检查内腔，确保清洁。b. 集流管的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。c. 连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。d. 集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，并做防腐处理。e. 集流管外表面宜涂成红色。5. 选择阀（区域分配阀）安装：a. 选择阀材质手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。b. 采用螺纹连接的选择阀，其与管阀连接处宜采用活接。c. 阀中心线应在同一标高上，应有标明防护区域或对象编号的永久性标志。d. 选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。6. 信号反馈装置安装应符合设计要求。7. 全动驱动装置安

47、装要牢靠；符合规范GB502632007第5.4条的要求。气管配管要整齐，固定可靠。驱动气瓶区域编号、选择阀编号和灭火区域号相同；气动管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设1个管卡。8. 气动驱动装置的管道安装应根据GB502632007气体灭火系统施工及验收规范第E.1节的规定执行做气压严密性试验，并合格。9. 灭火剂输送管道安装：a. 管道连接方式按设计要求无设计要求DN80 mm，用螺纹连接；DN80mm，用法兰连接。b. 采用螺纹和法兰连接的管道，请参照本细则（一）基本规定第10条执行。重点是密封和防腐处理。c. 对于法兰和镀锌无缝钢管焊接后的焊口进行防腐处理

48、，可以喷锌或二次镀锌。d. 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，具体做法可参照本细则（一）基本规定第9条执行。管道穿越变形缝时，应设置柔性套管。e. 钢管按需要长度下料并调直，消除管内杂物。管道螺纹加工好后要采取防护措施，防止丝扣碰伤、生锈。f. 管道按图示位置编顺序号并严格按编号安装，以保证喷头位置正确。10. 管道、支吊架安装：a. 管道应固定可靠，支、吊架的间距应符合GB5025632007表5.5.3的规定。b. 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不大于500mm。c. DN50 mm的主干管垂直方向和水平方向至少应各装一个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支

49、架，当水平管道改变方向时应增设防晃支架。11. 灭火剂输送管道安装完毕后，应按照GB502632007第E.1节的规定进行强度试验和气压严密性试验并合格。12. 灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆，也可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm，色环宽度应一致，间隔不宜小于4m，间距应均匀，在一个独立的单元内，红色环圈不得少于2处。13. 喷嘴安装：a. 喷嘴应在系统试压合格、管道吹洗干净后进行。b. 安装前应检查喷嘴孔口有无堵塞。c. 喷嘴要严格按照设计要求的位置安装，喷嘴的型号、规格、喷孔的方向应与设计一致。d. 吊顶开孔的位置要正确，开孔不宜过大。安装在吊顶下不带装饰罩的喷嘴，管端螺纹不应

50、露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。14. 控制组件的安装：a. 气体灭火控制装置的安装应符合设计要求，防护区内火灾控测器的安装应符合国家标准GB501662007火灾自动报警系统及验收规范的规定。b. 手动及自动转换开关、手动启动、停止按钮应安装在防护区入口，便于操作的部位。安装高度为中心点距地面1.5m。c. 防护区的声光报警装置安装应符合设计要求，并应安装牢固、不得倾斜。d. 气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方。15. 气体灭火系统防护区对土建、通风和电气的要求：a. 防护区的围护结构及门窗的耐火报限不应低于0.50h，吊顶的耐火报限不应低于0.25h，并符

51、合设计要求。b. 防护区应是一个固定的封闭空间。防护门应向疏散方向，向外开启，并能自动关闭。c. 灭火系统执行启动指令30s（延迟时间）内，防护区通风设备和通风管中的防火阀能够接受气体灭火系统输出的触点（开关）信号自动联馈关闭。d. 防护区应有能在消防报警30s内使该区域人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道与出口处应设火灾事故照明和疏散标志。e. 地下防护区或无窗或固定窗扇的地上防护区应设置机械排风装置，机械排风装置入口的高度距地面0.5m之内，排风量使防护区的换气次数不小于4次/h。f. 灭火系统的电源为双回路不间断电源。照明电源为火灾时专用电源。16. 气体灭火系统调试：a. 气体灭火系统

52、的调试应在系统安装、试压工作完好，并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置，通风机械和防火阀等联动设备，单机调试完成后进行。b. 调试项目包括，模拟启动试验，模拟喷气试验和模拟切换操作试验，试验按GB502632007附录后E试验方法执行。试验应合格并按规范表C4填写施工过程检查记录。c. 模拟启动试验： 手动模拟启动试验：观察相关动作信号的响应程度和动作时间，各设备的动作是否正常（如声、光报警，启动信号的负载响应，关闭通风空调，防火阀，防火门等）。信号反馈动作、喷放指示灯是否正常。 自动模拟启动试验：试验的目的就是证明系统动作的灵敏性和可靠性，动作的延迟时间与设定时间相符，声、光报警信号的

53、准确率，驱动装置动作可靠，联动符合规范要求。d. 模拟喷气试验：应在启动试验安全完成后进行。一般采用替代的安全气体进行试验，放气量不少于设计用量的10%。试验结果应达到以下结果：动作的延迟时间与设定时间相符，声、光报警信号正确，各控制阀门工作正常，驱动装置动作可靠，信号反馈装置动作后防护区门外的气体喷放指示灯工作正常，输送气体的管道无明显晃动和机械性损伤，保护区内的所有喷嘴能均匀喷出。e. 模拟切换试验：模拟切换试验就是指按照使用说明书规定的方法，将系统的实验状态从主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的使用状态。f. 上述实验步骤环环相扣，只有前一环节试验合格之后，下一环节试验才能继

54、续进行，每一环节均应经过相关专业监理工程师紧密配合，严格检查，并确认上述试验全部完成并合格，气体灭火系统才具备验收条件。（八） 排水系统安装1. 室内及室外排水管道管材的选用要符合设计图纸的要求。2. 隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具上边缘或底层地面的高度，满水15min水面下降后，再灌满，观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。3. 排水管道的坡度必须符合设计要求，如设计无要求，按规范GB502422002第5.2条执行，严禁无坡或倒坡。4. 室外管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验时，按排水井分段试验。试

55、验水头应以实验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段检查。5. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩间距不得小于4m。6. 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的，通球率达到100%。7. 在生活污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：a. 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。b. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。c. 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。d. 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。8. 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向