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文档简介

1、第六章 确保工程质量的技术措施(1) 工程质量目标我们将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨的工作作风,精心组织、精心施工,以ISO9001质量标准体系为管理依托,创精品工程,实现我公司对建设单位的承诺:达到国家现行有关标准和规范。工程质量目标:达到国家现行有关标准和规范标准。(2) 质量保证体系1、 建立管理组织机构(1)、建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系,实现优良质量目标管理,签订责任状,进行责任目标逐级分解,形成一个纵向统一指挥,分级管理,横向分工合作,协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。质量保证体系(质量管理组织机构网络图)各施工队伍(班组)主要

2、负责人各施工队伍(班组)质量检查员各施工队伍(班组)操作人员技术员施工员质量员安全员试验员材料员计量员统计员财务员预算员总公司工程指挥部项目部经理现场质量领导小组技术负责人施工生产负责人(2)、公司的总经理亲自挂帅,公司由主管生产施工的副总经理、总工、质量、施工、安全、材料、预算部门负责人参加工程指挥部,负责工程的整体协调,成立 工程质量领导小组。工程质量领导小组:组长:(公司总经理)副组长:(公司副总经理)、(项目经理)成 员:总工(3)、选派施工经验丰富、工作能力强、责任心强的荣获过优秀项目经理的出任该工程的项目经理,组成土建、安装专业齐全,人员精干的项目部,成立现场质量领导小组,进行公司

3、、现场全方位的综合协调和项目施工管理。现场质量领导小组:组 长:项目经理副组长:质量员 成 员:各施工班组长 2、各部门职能项目部质量体系职能分配表项目:一号库房和一期总变GIS室屋面防水施工编号:序号质量体系要素项目经理生产经理技术负责材料员质量员技术员安全员施工员试验员计量员预算员统计员备注1组织2质量体系3合同评审4文件和资料的控制5技术文件和资料的控制6其他文件和资料的控制7采购8分承包方的评价9采购资料10采购产品的验证11顾客提供产品的控制12产品的标识和可追溯性13建筑材料的标识14生产过程的标示15过程控制16检验和试验17检验测量和试验设备控制18检验和试验状态19不合格品的

4、控制20纠正和预防措施21搬运贮存包装防护和交付22搬运23贮存24防护25交付26质量记录的控制27内部质量审核28培训29统计技术主责相关根据质量保证体系的要求,将其具体落实到工程项目中,施工质量控制从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。(1)、项目经理、安装公司经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员,对本项目部和本公司的工程质量全面负责,并对总公司总经理、总工程师、分管副总经理、工程质量领导小组负责。(2)、项目部及安装公司专职质量检查员,对所分管的工程质量检查负责任,并对其

5、所在单位的经理负责。(3)、总工程师、分管副总经理和技术部(质量),在工程竣工时,组织有关人员,对单位工程进行等级评定。并对其所评定的质量等级负责。(4)、设立工程质量控制点,加强质量管理。从多方面设置质量管理控制点,并据此成立三个现场质量领导分组,第一组负责基地平面、材料构配件二个管理点;第二组负责基础及主体结构工程质量、装饰工程质量、安装工程质量、总体工程质量、技术资料、施工进度六个管理点;第三组负责规划和合同预算二个管理点。各小组按全面质量管理要求,对所有质量管理控制点上的工作质量或工程质量进行控制。(5)、严格执行岗位责任制,做到责任到人,人人负责。3、企业内部质量自检制度(1)、总公

6、司技术部(质量)每月组织一次工程质量大检查,采取抽查、对应检查和配合检查的方法,并利用简报的形式进行公布,促进和保证工程质量的提高。(2)、项目部每周组织一次工程质量大检查,对检查出的问题及时处理,并以质量报表的形式上报,技术资料必须与形象进度同步。(3)、项目部专职质量检查员在具体工作中,要逐项进行检查核定,强化班组和专业施工队伍,对分项工程进行自检,以分项工程质量核定等级作为任务单签字结算的依据,无质量检查员签字的任务单,结算单为无效结算,专职质量检查员要对核定的质量等级负责。(4)、强化分项工程财务验收制度各分项工程不经专职质量检查员核验签字,项目部和总公司财务部门不付进度款和予付款。(

7、5)、建立三检制及检查验收制度1)、三检制自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工。项目专业工程师要亲自检与监督。2)、检查验收流程图自 检互 检交接检进行下道工序合格合格合格合格检查记录质量评定不合格项目施工员初检不合格不合格通病分

8、析攻关项目质量员核查监理工程师认可4、企业内部质量奖罚制度(1)、目的:为强化质量管理,提高现场职工及外包队伍的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标的顺利完成。(2)、质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖,一部分为不固定嘉奖(甲方、公司、项目部等),罚款纳入质量奖基金。(3)、奖金的发放原则:按月进行考核,分项工程优良率达到质量目标要求的,且未发生一起质量缺陷或问题的,质量奖全部发放给单位,由各单位质检员根据考核内容列出考核评分细则交公司质量处审核,质量处核自检考核评分表后审核发放。(4)、对职工的考核奖罚办法:1)、对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随

9、机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷,一经发现每次扣罚100元。2)、本单位职工(不包括专兼职质检人员及中层以上领导)发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部,每次嘉奖20100元。按月单独发放。3)、对外包队伍管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发,达不到100%则免除奖励。4)、对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量管理部可不定期给予嘉奖,嘉奖考核及分配表由质量管理部负责。(5)、对专兼职质检人员的考核奖罚办法1)、考核以施工质量问题或缺陷在整改(有记录)前被其它人员(非专兼职质检人员)发现并反馈到质量管理部的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚50元,每增加一次加罚50元。2)、未按程

10、序履行验收手续不享受奖励。3)、由公司质量处组织定期进行质量检查,若该项目检查一次不合格的,扣除施工单位工程项目质量奖的10%,多次发生逐次扣除。并罚主持该项目的质检员20元/每次。4)、项目部在分部分项工程质量验收前报公司质量处检查,不能一次通过验收的罚质量出分管质检员30元,罚项目部质检员50元。(6)、对项目部、专业公司的考核奖罚办法1)、对项目部、专业公司经理和技术负责人的考核以施工质量问题或缺陷未按(或拒不接受)质量问题整改通知单的要求在规定期限内整改合格并反馈到公司质量处的次数为标准。每出现一次扣罚每人50元。2)、对违反施工工艺纪律的现象,一经发现对责任人处以20元以上处罚,可进

11、行连锁处罚,必要时可对屡犯者进行下岗培训,对责任单位可处以100元以上处罚。3)、对施工项目达到甲方表彰,被列为施工现场样板工程或精品工程的施工单位,质量管理部不定期给予奖励,并上报公司。(7)考核分工1)、各单位质检员负责本单位人员的考核,公司质量处负责审核,各单位质检员由公司质量处专业人员考核,质量处处长审核。2)、各单位的考核由公司质量处考核,公司总工审核。3)、对质量奖的考核由工程部或财务部核发。(3) 质量管理流程质量管理流程图1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验施工准备阶段施工过程阶段竣工验收阶段

12、1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、建设单位代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC小组活动1、质量检查评定2、质量改进或QC小组总结1、原材料合格证2、试验记录3、自松检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录1、成品保护1、用户使用2、发现质量问题1、质量问题保修成品保护技术交底施 工质量评定资料整理竣工交付使用回访、保修(4) 工程质量控制程序措施1、工程质量控制原则(1)、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则;(2)、“以人为核心”的原则;(3)、“以预防为主的

13、”原则;(4)、坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话;(5)、贯彻科学、公正、守法的职业规范。2、施工控制措施施工控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。(1)、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1)、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项

14、目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。2)、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,

15、直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3)、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。3、质量控制程序(1)、 质量控制总过程(见下图)熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水

16、分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办理上部工序交接手续施 工材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备 现场文明施工质量评定隐蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性自然间抽10%间数不少于2间执行验收标准资料记录材料合格证实 验 记 录事故处理记录自 检 记 录质量评定记录隐蔽工程验收记录施 工 记 录使用过程无质量问题回 访质量控制总过程(2)、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到

17、控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1)、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员

18、均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2)、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。制定强有力

19、的措施、制度,以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动,使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。3)、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。.“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

20、在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训防水施工工艺主管工长、防水工一周在施工中,我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层

21、,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。本工程施工人员评定一览表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目技术负责人一个季度主管的质量实施情况3质量科科长一个月主管的质量检查情况4材料科科长一个月主管的材料质量情况5施工工长每旬生产实际的质量管理情况6质检员每旬质量检查的实施情况7材料员每旬材料检测情况8内业人员每旬质量的综合保证情况9施工班组每旬操作的质量保证“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影

22、响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。本工程施工机械维护一览表如下。机械维护一览表序号施工机械名称维护要求维护人员1运输汽车每月一次主管工长、司机2施工井架每月一次机修工3搅拌机每天一次搅拌机操作员4热熔设备每半月一次机修工56“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程

23、的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。(3)、挂牌制度1)、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施

24、工操作的具体要求,如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交度,达到了理论与实践的统一。2)、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。3)、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4)、半成品、成品挂牌制度对施工现场

25、使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。(5)、问题追根制度对施工中出现的质量问题,追根制度是其最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行:1)、会诊;2)、查原因,挖根子3)、追查责任人;4)、限期整改;5)、验收结果,不达到效果不罢休6)、写总结,立规矩。(7)、奖惩制度实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。(5) 质量保证

26、措施1、成立质量领导小组,明确成员职责项目经理技术负责人施工生产负责人技术员施工员安全员试验员质量员材料员财务员预算员统计员各施工队伍主要负责人各队伍质量检查员各队伍操作人员质 量 领 导 小 组(1)、项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定,竣工验收等级评定等)。(2)、技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。(3)、施工前由施工员对各专业施工队(班组)长进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工

27、员、质量员在施工中检查执行情况。(4)、施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工,并做好自检记录。(5)、本工程中的基层处理、找平层、卷材铺设等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定,严格实行“三检制”,同时加强对质量保证资料和技术资料的核查,做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。(6)、技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点,进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组。(7)、对特殊工序的操作人员如:防水工进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训,持证上岗。(8)、对施工

28、中的砂浆配比等,做好技术复核工作。2、材料质量保证措施对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验,保证了材料的质量要求。(1)、采购方针采购方针:计划合理,三比一算(比质量、比价格、比运距、算成本).,优选厂家,高质价廉,供货及时。(2)、采购程序1)、采购采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。对主要材料有建设单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈

29、列间摆设各种样品,采购时严格实行看样订货制,确保货、样一致。材料质量保证流程图:专业工程师确认检验确认材料样品供货厂家材料进行供方评审专业工程师提计划厂家提供样品样品呈报建设单位组织材料进场不合格2)、材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时,应提前在合同或协议中明确验收方式。所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件须具有厂家批号)。需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测,具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算,提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料(含变更资料)。编制人工、周转工具及其

30、他单位工程材料要计划表,交项目材料员。材料部门根据要材料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的写明要求,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购人员实施。月末材料部门编制“材料报耗表”,送财务及公司复核成本。A、水泥进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。B、砂等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。C、混凝土拌和后,试验员按规定检测其坍落度,并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。D、其它材料应每批验证出厂合格证,产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。

31、凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4、主要机械设备的质量控制保证(1)、本着因工程制宜,按照技术上先进,经济上合理,生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则,进行主要机械设备的选型。(2)、合理使用机械设备,正确进行操作,贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故,尤其是预防

32、非正常损坏,要以“五好”标准予以检查控制。1)、完成任务好:做到高效、优质、低耗和服务好。2)、技术状况好:做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3)、使用好:认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用,正确操作和原始记录齐全准确。4)、保养好:认真执行保养规程,做到精心保养,随时搞好清洁,润滑、调整、紧固、防腐。5)、安全好:认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定,无机械事故。5、组织创优竞赛,狠抓工序质量的控制(1)、组织开展创优竞赛活动,竞赛以工程质量和现场管理为中心,内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个

33、方面,按月考核评比,优胜者重奖,落后者给予警告和严惩。(2)、抓好工序质量这个关键环节,设置关键操作,材料的质量和性能,施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点,跟班检查,把好工序间的交接查验关,严格实行“三检制”(即自检、互检、交接检),做到工序不优良,不签字不交接,同步加强对质量保证资料和技术资料的核查,做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。6、推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品以科技进步提高质量,向科技要质量要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组;以提高工程质量,取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点,每周召开一次会议。对特

34、殊工艺制定专门的施工方案,确保施工方案在技术上可行,经济上合理,有利于降低工程成本。7、坚持样板开路制在工程施工全过程中,始终坚持样板开路制度,各分项工程施工前都必须制作样板,从样板起步,以样板的质量标准和操作工艺指导施工,样板必须达到优良标准后,才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制,增强操作责任心。对工程施工中的难点,重点或一时“吃不准”的做法,采取在现场专门进行样板施工试验的方法,以摸索总结经验。试验样板经改进和完善,并由甲方人员共同认可后,才正式“推出”,并组织操作人员学习观摩,掌握操作要领,确保工程质量一次成优率。8、质量记录的控制(1)、 质量记录的范围和格

35、式1)、质量记录包括工程质量记录(如检验和试验记录、不合格品报告等) 和质量体系运行记 录(如质量体系审核报告、纠正措施记录等)。2)、质量记录的格式和填写要求按本项目的项目管理手册中的有关规定执行。各部门在制定支持性文件时,应根据项目管理手册中的有关规定明确质量记录的格式 和填写要求。(2) 质量记录的收集1)、工程质量记录.物资及设备部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。各专业工程管理部负责收集: 施工检验和试验记录;工程质量验收记录,包括分包商的质量检验及评定记录;工程质量评定记录。 技术管理工作记录,如图纸会审、技术交底记录等。物资及设备部和各专业工程管理部应将其收集到的质量记

36、录按时交给技术部汇总、整理并保存。2)、质量体系运行记录工程质量管理部负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录。合约商务部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录。物资及设备部负责收集整理供应商评价与选择等记录。技术部负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录。安全及文明施工管理部负责收集整理施工机械维修保养、特殊工种人员培训和考核记录。(3)、质量记录的标识、编目1)、所有质量记录应字迹清晰,写明编号、记录日期、记录内容,并及时准确。2)、工程质量记录的标识、编目应按中海石油管道输气各场站城建档案管理规定的要求或相应的管

37、理规定组卷。3)、质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式,质量体系运 行记录的编目和组卷按规定要求执行。4)、来自分包商的质量记录也应按上述规定管理。(4)、质量记录的归档与贮存1)、每年底各部门将其收集、整理好的质量记录移交技术部归档。2)、部门收集的质量记录在归档前,应分类收录在文件夹(盒)中、放入文件柜,部门经理应指派专人负责保管,以防记录损坏或丢失。3)、保存的档案应建帐,做到帐、物对应,便于查阅。9、文件和资料控制由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档,随工程形象进度及时填写施工记录,隐蔽验收记录等资料,并对能反映工程概貌的

38、工程部位拍摄彩照,并相应附文字说明,另外摄制如工程施工中的屋面防水、工程竣工之后的各主要功能部位、工程全貌的视频。10、检验和试验(1)、进货检验1)、防水材料由项目部试验员按照国标、部标及公司下发的常用建筑材料规范摘编要求取样进行检验或验证。进货物资检验、试验计划表见附表四。2)、未经检验或验证的产品不准使用(2)、过程检验和试验1)、检验执行国家标准、部颁标准及地方有关工程质量的补充规定。2)、施工队(班组).自检由队(班组)。质量员负责,所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。3)、质量员在施工过程分项或工序完成后,应及时巡回检查,并做好巡检记录,对不合格分项或不合格点用“工程

39、质量存在问题联系单”标识,写清部位、分项名称和存在问题;对施工队(班组),已完成并上报自检单的分项进行检验,合格的分项用“工程质量检验评定表”进行记录、标识,并注明评定意见;不合格分项以“工程质量存在问题联系单”形式要求整改;整改方整改完毕后,写出反馈报告给质检员,质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。4)、对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工,检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后,进行下道工序施工。5)、隐蔽工程在下道工序前必须经过监理代表验收,填写“隐蔽验收”记录,监理代表签字后方可继续施工。6)、所有分项工程检验合格后,方能进行分部工程检验、验收所有

40、分部工程的质量经检验合格后,方能进行单位工程的检验、验收。分部工程验收由项目部报公司技术部(质量),验收合格后,由技术部(质量)上报监督站核验、定级。7)、检验不合格,分部、分项工程由项目部做好记录标识,按“不合格品控制程序”处置。8)、检验和试验记录。按施工技术资料规定的表格记录,由项目部技术员负责整理、存档。(3)、加强计量器具管理1)、计量员负责工地所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2)、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏。3)、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。4)、计量器具要按周期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。11

41、、不合格品的控制(1)、材料不合格品的控制和处理1)、原材料、半成品和成品要在进场同时提供产品合格证,成品、半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。合格证由技术员负责保存。2)、材料进场后要由试验员及时取样送公司试验室或具有一级资质的试验单位进行复检。3)、进场材料无合格证或无复检报告的不得使用。4)、对出现的不合格材料、成品、半成品应单独堆放封存,并挂牌以示区别。5)、由材料主管负责不合格材料、成品、半成品退场。(2)、工程项目不合格项(品)的控制和处理1)、工程中出现的一般不合格项,由项目技术负责人组织有关人员对不合格项进行评审,提出返工或返修处置意见,执行。项目质量员进行质量过程跟踪和

42、检定。2)、施工中的重大不合格项由项目技术负责人报公司技术部(质量).及总工程师,并共同评审,提出返工或返修意见,报总经理批准,必要时报设计单位和建设单位认可,项目部执行。3)、项目部对公司质量部门通过“工程质量存在问题联系单”提出的不合格项由质量员、施工员进行评定、处理、并反馈“整改报告”报公司质量部门。4)、对出现的不合格品,由项目技术负责人组织有关人员进行调查不合格原因,制定纠正与预防措施,明确所采取的措施和完成日期,报项目经理批准执行,并防止再度出现不合格品。5)、交验过程中,市监督站通过监督日志或通知书提出的问题,由项目经理及项目技术负责人会同技术部(质量)。讨论处置方案、组织管理,

43、完成后填写“工程质量整改报告”经建设单位认可后,报监督部门。6)、不合格品的具体处理措施,并做好记录。l 进行返工达到规定要求。l 进行修补达到规定。l 降级改做它用。l 报废。(3)、纠正和预防措施1)、施工生产过程中纠正和预防措施的制定和实施来源技术部(质量).下发的“工程质量存在问题联系单”。建设单位意见或监理通知单。上级质量通报。质量巡检。工地三方会议。、上级部门检查和领导意见。监督站验收。2)、制定和实施项目部技术负责人根据上述信息来源进行综合分析,确定不合格性质,根据其严重程度,确定是否下达“纠正与预防措施通知单”。“纠正与预防措施通知单”由项目技术负责人负责填写,注明:接收部门、

44、发送部门、问题、限定解决日期、原因、措施、实施,并填写跟踪评价,确保纠正与预防措施有效执行,防止再度出现不符合项。3)、建立“纠正和预防措施通知单台帐”。12、搬运、贮存、防护和交付(1)、搬运、贮存1)、职责项目部材料员负责原材料、构配件、半成品等搬运工作,使其不受损坏。项目材料员负责原材料、构配件、半成品的贮存工作,使其不发生变质。2)、搬运对易燃、易爆、易破碎等原材料,在搬运前,应由材料员向有关人员进行口头或书面交底,且准备好搬运过程中所需要的附属保护材料,条件具备后方可实施。重要物资搬运,施工员向操作人员进行保证质量的书面交底,选择适宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。并

45、且考虑尽量不在雨、雪天气运输,夜间吊运要有较好的照明措施。搬运过程中,要严格执行有关操作规程、安全规程、带好防护用品,保证操作人员安全。搬运过程中,要切实保护好原有产品的标识,以免损坏、丢失。因搬运不当造成的质量问题,由项目经理、材料主管负责查清原因,妥善处理。由建设单位负责搬运的产品,造成质量问题由建设单位负责。3)、贮存产品的入库验收按6.3.1“采购”和6.3.12“检验和试验”有关规定执行。各种原材料、半成品等应贮存在适宜的环境条件下,按其使用说明书和有关技术标准的规定执行。由材料员事先准备好产品的贮存仓库,不同产品分类堆放,并留有运输通道,便于发放;对易燃、易爆等产品,应分库贮存,按

46、有关规定执行;贮存时要做好标识,按本质量设计“产品标识和可追溯性”有关规定执行;材料员应定期检查贮存产品,保证不超过贮存期限。贮存物资的保养、发放。材料员应清楚贮存物资的性能和贮存要求,妥善保管;材料员凭“发料单”发料,以签字,记清帐目,保证帐、卡、物一致。贮存物资丢失、损坏、报废的处理。材料员发现物资有丢失损坏时,要以书面形式报告材料主管,必要时材料主管会同项目经理采取相应的解决办法。贮存物资如有变质和锈蚀,如水泥过期、钢筋锈蚀等情况时,应停止发料,隔离单独堆放;由项目技术负责人、试验员、材料主管、施工员鉴定,送检验试验部门重新进行检验、试验。因搬运不当造成的质量问题,由项目经理、材料主管负

47、责查清原因,妥善处理。由建设单位负责搬运的产品,造成质量问题由建设单位负责。(2)、防护1)、项目部在施工组织设计,技术交底中对各分部分项工程制定防护措施。2)、施工过程中的防护情况,由生产经理与安全员、施工员、质检员共同检查防护情况。3)、交验前的防护计划由项目经理在竣工清理时具体要求布置。4)、施工过程中要加强“防水、防盗、防破坏、防治安灾害事故”“四防”措施,使工程不受损害。(3)、交付工程交付前,要清洁好全部工程,拆除临设,做好移交手续,由项目部协助公司生产部(施工)办理。13、质量记录的控制本工程质量记录由项目技术负责人保存并按施工技术资料汇编及“文件和资料控制”的有关规定执行。(1

48、)、资料的借用和发放由项目经理批准发放,并按期收回,记录台帐。(2)、质量记录最后整理,应列出目录,以便查阅、查询、检索。(3)、存放应在适宜环境,以防质量记录损坏,丢失和变质。(4)、工程竣工后及时给建设单位及有关部门提供本工程所有工程资料。14、培训项目部配合公司有关处室,根据安排派有关人员参加培训。培训对象和内容。(1)、员工应知应会及质量意识培训;(2)、工程技术人员知识更新培训;(3)、上岗、转岗培训;(4)、十三大员岗位资格培训;(5)、特种作业人员及特殊工作人员取证培训。15、服务(1)、协调与建设单位有关部门的工作过程中,在经济度允许的情况下,尽可能地考虑建设单位方的需要和利益

49、。(2)、与建设方协调工作中应采取主动服务,对建设方提出的意见、建议和要求应及时根据自身的条件能力尽可能给予满足。(4)、在服务过程中,主动向建设方提供必要的信息、服务和建议。(5)、本工程交付后的回访及维修委托公司回访中心具体执行。(6)、对回访中提出的质量问题,要作质量记录,制定保修计划,并报建设单位一份。(7)、报修完毕经建设单位确认,回执单由建设单位签字后交公司工程管理部保存归档。(8)、建设单位有其它服务要求时由公司负责签订合同,对所报项目、负责、质量、时间及费用等做出具体规定并贯彻执行。(6) 质量管理措施1、全面质量管理措施(1)、推行全面质量管理是保证工程质量的有效的管理手段,

50、在该工程中自始至终推行TQC,建立相应的管理体系,真正实现全面质量管理。(2)、成立项目经理直接领导下的项目部质量管理小组,结合本质量设计所规定的内容开展质量活动。(3)、贯彻“交、管、查、改”的管理方法,真正实现全过程的质量管理。(4)、关键部位设置质量管理点,进行重点控制,建立工艺卡,保证操作质量。2、彻底消除质量通病(1)、每道工序开工前,必须有措施,计划落实责任者,向施工班组详细书面交底,组织攻关活动。(2)、坚持质量样板开路的方针,每道工序施工前,首先施工样板。经质量部门认可,方可按样板标准施工。(3)、每个操作班组出现一次质量通病,罚款50-300元,并限期修理达到符合要求为止。修

51、理后的优良分项不能签定优良。(4)、进场的材料、半成品,必须进行严格检查,凡质量不符合的不得使用。(5)、执行国家消除通病的有关规定。3、建立分部分项质量评定制度(1)、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。(2)、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。(3)、项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检,并进行质量讲评。(4)、公司质量处对工程进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量处。第七章 安全保证措施本防水工程属化工厂在用建筑的修缮改造工程,安全生产管理工作显得尤为突出,为确保该工程安全生产工作顺利进行,根据国家安全生产的有关规定及公司制定的职业安全健康、环境文件,结合工程特点,制定并落实各项安全生产制度。一、

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