热电偶故障排除

1、-作者xxxx-日期xxxx热电偶故障排除【精品文档】热电偶故障排除热电偶测温组件的故障原因及处理方法 故障现象(一) : 热电势比实际值小。 原因分析： （1）短路。 （2）热电偶接线盒内接线柱间短路。 （3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。 （4）补偿导线与热电偶不匹配。 （5）补偿导线与热电偶极性接反。 （6）插入深度不够和安装位置不对。 （7）热电偶冷端温度过高。 处理方法： （1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。 （2）打开接线盒，把接线板刷干净。 （3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。 （4）更换成同类型的补偿导线。 （5）重新接正确。 （6）改变

2、安装位置和插入深度。 （7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。 故障现象(二) : 热电势比实际大。 原因分析： （1）补偿导线与热电偶型号不匹配。 （2）插入深度不够或安装位置不对。 （3）热电极变质。 （4）有干扰信号进入。 （5）热电偶参考端温度偏高。 处理方法： （1）更换相同型号的补偿导线。 （2）改变安装位置或插入深度。 （3）更换热电偶。 （4）检查干扰源，并予以消除。 （5）调整参考端温度或进行修正。 故障现象 : 测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。 原因分析： （1）热电极在接线柱处接触不良。 （2）热电偶有断续短路或断续接地现象。 （3）热电极已断或似断非

3、断。 （4）热电偶安装不牢固，发生摆动。 （5）补偿导线有接地或断续短路现象。 处理方法： （1）重新接好。 （2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。 （3）更换新电极。 （4）安装牢固。 （5）找出故障点并予以消除。 故障现象(三) : 热电偶电势误差大。 原因分析： （1）热电极变质。 （2）热电偶的安装位置与安装方法不当。 （3）热电偶保护套管的表面积垢过多。 （4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。 （5）热电偶回路断线。 （6）接线柱松动。 处理方法： （1）更换热电偶。 （2）改变安装位置与安装方法。 （3）进行清理。 （4）将短路处重新更换绝缘。 （5）找到断

4、线处，并重新连接。 （6）拧紧接线柱。 热电阻测温组件的故障原因及处理方法 故障现象(一) : 仪表指示值比实际温度低或指示不稳定。 原因分析： （1）保护管内有积水。 （2）接线盒上有金属屑或灰尘。 （3）热电阻丝之间短路或接地。 处理方法： （1）清理保护管内的积水并将潮湿部分加以干燥处理。 （2）清除接线盒上的金属屑或灰尘。 （3）用万用表检查热电阻短路或接地部位，并加以消除，如短路应更换。 故障现象(二) : 仪表指示最大值。 原因分析：热电阻断路。 处理方法： （1）用万用表检查断路部位并予以消除。 （2）如连接导线断开，应予以修复或更换。 （3）如热电阻本身断路，应更换。 故障现象

5、(三) : 仪表指示最小值。 原因分析：热电阻短路。 处理方法： （1）用万用表检查短路部位，若是热电阻短路，则应修复或更换。 （2）若是连接导线短路，则应处理或更换。 3.在温度变送器热电阻输入回路中，怎样克服连接导线电阻的影响？ 答：采用每根连接线路的线路电阻与外接调整电阻之和为，来克服连接导线电阻的影响。 温度变送器的故障分析（1）断偶。 （2）冷端补偿电阻坏。 （3）补偿导线正负接反。 （4）电源丧失。 （5）温度变送器坏。 温度变送器或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡常见故障 （1）电源丧失。 （2）冷端补偿电阻坏。 （3）热电偶坏。温度变送器或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡出现故障，首先应检查（1）电源。 （2）是否有输出。 （3）检查输入信号是否正确。 温度变送器稳定性和准确度影响因素 影响温度变送器稳定性的准确度的因素，除测量组件、热