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文档简介

1、工作行为规范系列液氯槽车卸车安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）I.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATEFS-QG-33260编号：液氯槽车卸车安全操作规程Safe operati on rules for liquid chlori ne tank truck uni oad ing说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。1、 首先检查液氯储罐液位、压力、温度及管路情况，确 认无异常。2、 待槽车在卸车台规定位置停好后，熄灭发动机，拉紧 手闸，罐车轮胎前后加枕木固定。3、 冬季将槽车空气压缩口、液氯出口与卸

2、车台压缩空气软管、液压管接好，微开槽车空气阀门及槽车液相阀门，试漏，确认无泄漏再进行下一步操作。4、 若液氯储罐压力高，则打开液氯储罐气相阀及氯气缓 冲罐前的气相阀，将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经 缓冲罐气相通，使气化反应。5、 关闭气动阀前压缩空气球阀，启动空气压缩机，给槽车升压。使槽车压力高于储罐O.IMPa。6、 夏季，液氯罐车自身压力高于液氯储罐压力，无需给 液氯罐车打压，打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相 阀，连接号液氯罐车液相管，试漏，确认无泄漏即可进行下 一步操作。7、依次开启槽车液相紧急切断阀、槽车和卸车台的液相 阀门、氯液储罐进液总阀、液氯储罐进液阀门，开始卸液。&

3、amp;卸车过程中，观察接受储罐的液位和压力的变化，液氯储罐液位不得超过全容积的80%并注意保持两者压力差不得超过O.IMPa，不断检查作业情况，发现异常情况，及时 做如下处理：关闭槽车液相紧急切断阀，关闭液氯储罐进液 阀，停空气压缩机，关闭槽车气相阀。9、确认液氯卸完后（听液氯进液管没有液体流动声 ），槽 车和储罐压力相等时。关闭卸车台液相阀门，将管内的压力压入液氯储罐内。确认管内无残留液氯后， 停止空气压缩机， 依次关闭槽车液相阀门及紧急切断阀、卸车台液相阀、液氯 储罐进液总阀、液氯储罐进液阀。关闭槽车气相阀及卸车台 空气阀。开启气动阀前压缩空气球阀。10、拆卸槽车与卸车台连接气液管，关好

4、槽车阀门箱， 检查现场确认无误后，槽车方可启动行车。11、检查各阀门启动情况，确认无误，填写卸车记录。12、遇雷雨天气，附近发生火灾，气体泄露，压力异常 等不安全因素时，不能进行卸液操作。异常情况处理：1、卸车时，卸车人员必须带好防毒面具。2、 卸车时，进液总阀门必须设专人，发现异常情况，立 即关闭进液总阀。3、 卸车时，注意观察液氯储罐压力情况，超过0.5MPa， 及时给储罐卸压。泄压操作前，先打开氯气缓冲罐前气相阀门，缓慢开启液氯储罐气相阀，并及时和氯气操作人员联系，使其密切注意氯气压力变化，保证氯气压力在0.25MPa-0.3MPa。4、 液氯储罐底部阀门如有泄漏，迅速按下电磁阀按钮， 关闭紧急切断阀

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