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文档简介
1、HitachiChinesemotorpatents序序号号专专利利编编号号专专利利名名称称专专利利核核心心信信息息或或摘摘要要1CN201410379818.9永磁型电动机、使用其的压缩机及制冷循环装置方方案案:铁氧体永磁电机,通过优化转子结构,增加磁通量,并减少内周侧漏磁结结果果:提高电机性能或转矩2CN201310494901.6永磁同步电动机方方案案:铁氧体永磁电机,通过合适设定定子内外径,齿宽的比例关系,优化铁损结结果果:有效降低铁损3CN201310368089.2电动机及使用了该电动机的空调机压缩机使用R32制冷剂时,存在泄漏电流过大的问题,故提出使用End Cap提高绝缘性能的
2、方案4CN201310368614.0电动机以及具备该电动机的流体压缩机对于集中卷电机,绝缘结构对排线的影响,对End Cap设计有启发5CN201310346551.9轴向间隙型旋转电机专利13的轴向电机的机械结构及制作工艺6CN201310323727.9旋转电机及磁极片制造方法专利7的转子斜槽的制作工艺7CN201310300673.4旋转电机方方案案:采用铁氧体替代传统的稀土材料作为转子磁石,应用于汽车电机等领域,并详细介绍了制作工艺结结果果:保持了相同的转矩,同时成本降低8CN201320369040.4压缩机电机转子的冲片结构方方案案:感应电机,通过在转子上适当的添加开口槽,提高启
3、动转矩结结果果:开口槽越多,启动转矩越大,开口槽越少,运行效率越高9CN201320077052.X旋转电机方方案案:铁氧体电机,在转子冲片上部分区域使用磁导率比硅钢片高的材料结结果果:提高磁阻转矩,功率密度,从而提高电机效率10CN201320076971.5永久磁铁式旋转电机方方案案:铁氧体电机,在磁石外径与内径侧增加气隙磁阻结结果果:部分磁密降低,提高抗退磁能力11CN201220667508.3一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板End plate设计,类似43,起到固定磁石作用12CN201280064321.7永磁电动机及压缩机对于存在系统转矩波动的压缩机,设计一种马达,使电
4、机转矩波动与系统转矩波动相适应,抑制电流突变,提高系统稳定性13CN201220530930.4轴向型永磁铁同步电动机方方案案:轴向型铁氧体电机,采用非晶合金材料,铝线,铁氧体磁石结结果果:大大降低成本,特殊定子冲片无废料;非晶合金铁损大大降,效率达到IE4标准14CN201210299069.X密闭型电动压缩机新型磁石材料配合压缩机结构提高退磁能力15CN201220105139.9一种永磁电机的转子铁芯的连接结构方方案案:铁氧体电机,通过新的机械结构设计,取消转子bridge结构结结果果:减小漏磁,提高永磁材料利用率16CN201220105156.2一种空调压缩机用永磁电机的转子组件方方
5、案案:铁氧体电机,通过转子分段设计,既避让开压缩机上缸盖,又尽可能多的买入磁石结结果果:提高效率及抗退磁能力17CN201210023895.1半导体装置及使用了该半导体装置的装置半导体18CN201280008621.3电动机装置电动机机械结构降低启动时振动19CN201220028842.4永磁铁同步电机及搭载其的压缩机、HEV、EV、燃料电池汽车方方案案:IPM,通过在转子上增加外伸部分,增加磁通量结结果果:转矩提升20CN201110428502.0封闭式压缩机的IPM式永磁电机转子用磁钢组通过多种不同特性磁石组合提高抗退磁能力21CN201110363178.9自起动式轴向间隙同步马
6、达、使用了它的压缩机及冷冻循环装置专利27的马达及其应用压缩机22CN201110240984.7绕组切换装置及使用了该装置的旋转电机电机控制23CN201110238935.X永磁式旋转电机及使用了该旋转电机的压缩机方方案案:IPM电机,对于单方向运行的马达,通过改变转子磁铁位置及分段磁石,来提高转矩利用率及减少涡流损耗,并且不易退磁结结果果:马达效率最多提高1%,并且不易退磁24CN201120271578.2一种新型的电机铁芯感应电机采用有取向硅钢片叠压而成,每两片之间夹角为90度,以此来提高电机效率25CN201110040938.2电动机、具备其的密闭型压缩机和具备其的冰箱方方案案:
7、铁氧体电机,通过转子分段,开槽,调整各段齿槽转矩相对相位的方法降低脉动转矩结结果果:脉动转矩降低了30%26CN201110025263.4永久磁铁式旋转电机及使用该电机的压缩机同专利36,4927CN201010515614.5轴向间隙电动机、压缩机、电动机系统及发电机风力发电机用定子,高自由度定子设计28CN201010247394.2自起动型永磁同步电动机及使用其的压缩机和制冷循环系统方方案案:LSBPM,适当调整导条槽的位置,在靠近D轴侧向内收,降低输出力矩 结结果果:降低启动转矩由电压相位而引起的波动 29CN201010146673.X一种压缩机用永磁电机定子转子结构配合30的转子
8、专利做的马达专利30CN201010146687.1一种压缩机用永磁电机转子方方案案:优化转子外形及添加slits来优化磁路结结果果:减小漏磁,优化效率31CN201010001512.1永磁式旋转电机方方案案:IPM电机,用于低速大转矩场合,特殊的转子开槽设计,降低磁密饱和及谐波 结结果果:提高平均输出转矩,降低脉动转矩32CN200920286490.0一种采用压铸纯铜或压铸含铜金属的电机转子感应电机压铸纯铜(或铜合金)代替铸铝的方式优化效率,并且规定了关于定转子槽数与转子极数的关系33CN200910259115.1永磁体电动机方方案案:通过End Plate及磁铁优化设计,来更好的固定
9、磁石 结结果果:减小磁石带来的振动噪音,优化生产工艺34CN200910194571.2一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子感应电机用铜导条代替铝导条提高效率,并且简化制造工艺35CN200910194570.8一种空调压缩机单相电机单层绕组结构单相感应电机的绕组设置36CN200910163419.8永磁铁式旋转电机以及使用该电机的压缩机同49,增加了分段比例37CN200910163942.0电动机永磁电机的End Cap设计38CN200980129484.7永磁体同步电动机方方案案:低速大转矩大电流BPM电机,通过改变槽型设计,降低漏磁结结果果:增大输出转矩(或降低电流,提高
10、性能)39CN200910161227.3电动机同4540CN200910053182.8一种转子带有阻尼槽的永磁同步电机方方案案:LSBPM,优化极槽及鼠笼槽等之间的配合关系结结果果:谐波降低,效率及功率因数提高41CN200910000289.6压缩机用电动机高压腔压缩机油气管理42CN200820158225.X滚动转子式压缩机电机定子的安装结构方方案案:永磁电机,在定子与压缩机壳之间增加一层橡胶减震材料结结果果:降低振动噪音43CN200820158227.9用于压缩机的永磁电机转子的端板End Plate,带有冷媒孔,及固定磁石之凸起特征,具备降噪冷却效果44CN2008101843
11、69.7自起动型永久磁铁同步电动机及使用其的压缩机方方案案:LSBPM,在转子鼠笼槽的某些部位添加非导磁材料(或空气),来平稳启动转矩结结果果:启动转矩波动减小到30%,延长了轴承的寿命及设备稳定性45CN200810179686.X电动机小型电机定子骨架设计46CN200820173752.8电机机体安装结构电机的安装方式47CN200810001274.7电动机及使用该电动机的压缩机方方案案:LSBPM,通过各种改变笼型槽的方式而增大启动转矩 结结果果:启动转矩增大,可以降压启动48CN200710047050.5电机分割铁芯及绕线方法方方案案:采用定子Segment设计,提高槽满率结结果
12、果:提高槽满率及马达效率49CN200710137073.5永磁式旋转电机以及采用它的压缩机方方案案:IPM电机,为了解决振动噪音问题,采用Skew加Slits的方式结结果果:从低中高频全方面的降低噪音50CN200710108250.7永磁铁电动机、永磁铁同步电动机转子及使用其的压缩机方方案案:LSBPM,通过适当的设置磁性体轴向间隔角度与磁极间角度,来略微减小电磁转矩增加磁阻转矩结结果果:电机功率因数增加,效率提高,转矩不变。附带提到了斜槽对降噪的作用51CN200720068828.6压缩机的内置磁铁永磁电机转子磁极磁铁永磁电机磁石分割减少涡流损耗技术52CN200710008265.6
13、容积式压缩机压缩机结构53CN200610168594.2整磁材料电机方方案案:在电机中嵌入随温度变化磁饱和密度也明显变化的整磁材料结结果果:在汽车电机中,在-50C到200C温度环境下,电机的转矩稳定性得到提升55CN200620046964.0一种用于空调压缩机的直流变频电机方方案案:IPM电机,为了解决振动噪音问题,采用定子斜槽,且采用了新型工艺方式提高斜槽效率 结结果果:简化工艺流程,并且降低噪音振动56CN200610029021.1压缩机以及压缩机的控制方法LSBPM的开环驱动控制57CN200620042432.X电动机转子结构用LSBPM替代传统感应电机58CN20061008
14、4456.6自起动式同步电动机及其制造方法以及压缩机LSBPM转子制作工艺59CN200620040768.2导条槽嵌插入铜导条的铸铝转子感应电机,导条槽插入铜导条来提高效率60CN200610004763.9电动机、压缩机和空调方方案案:由于油循环考虑定子需要切边,但切边后振动变大,于是采用Segment定子设计来改善磁密饱和 及齿槽效应力矩结结果果:振动大幅度减小61CN200610006146.2同步电动机及电动驱动装置汽车电机控制62CN201010261257.4永久磁铁式旋转机同下63CN200610005827.7永久磁铁式旋转机方方案案:SPM电机采用新型磁铁材料结结果果:提高
15、马达效率64CN200510128980.4旋转电机方方案案:永磁电机,转子采用连续加分段斜槽设计 结结果果:降低马达噪音,振动65CN200520046138.1内置磁铁式永磁同步调速电机转子方方案案:IPM,通过特殊的转子设计提高凸极比来更好的利用磁阻转矩结结果果:磁铁用量减少9%,效率提高1%66CN200520046139.6异步起动永磁同步电机转子结构方方案案:LSBPM采用Segment转子设计结结果果:减少气隙磁场谐波,脉动转矩,提高效率67CN200420119026.X电机转子的三段式磁极连接部结构转子冲片机械强度改进68CN200420119025.5分割铁芯的薄膜槽绝缘结
16、构segment定子的槽绝缘设计69CN200480027609.2永久磁铁式同步电机及使用它的压缩机方方案案:LSBPM,通过适当调整转子轴向节距角来降低谐波 结结果果:提高LSBPM电机效率70CN200410063836.2电动压缩机同下71CN200410063835.8电动压缩机压缩机降噪设计72CN200610115650.6永磁式旋转电机及使用该电机的压缩机同下73CN03147457.8永磁式旋转电机及使用该电机的压缩机同下74CN200510022897.9永磁式旋转电机及使用该电机的压缩机方方案案:通过特殊分段转子设计,来改变齿槽转矩相位,结结果果:设计在输出转矩不变的情况
17、下,能够降低电机的噪音75CN03120580.1永磁铁式旋转电机及使用它的压缩机方方案案:通过特殊的转子凸极设计,来达到只减少电枢反作用磁通的目的(削弱Q轴磁通) 结结果果:设计既能够提高输出功率,又能够降低噪音的电机76CN02132084.5自起动式同步电机以及使用该电机的压缩机方方案案:LSBPM设计,集中式绕组,不均匀气隙,结结果果:小型化,高效LSBPM,比分布式绕组LSBPM效率提高3%77CN02120666.X永磁型旋转电动机方方案案:将转子铁心设计成一个仅用于产生磁阻转矩的第二转子及一个至少用于产生磁阻转矩的第一转子效效果果:消除由于电机反作用磁通造成的铁损,并有效利用磁阻
18、转矩78CN02120667.8永磁型旋转电动机以及使用这种电动机的空调方方案案:将转子铁心设计成一个仅用于产生磁阻转矩的第二转子及一个至少用于产生磁阻转矩的第一转子效效果果:消除由于电机反作用磁通造成的铁损,并有效利用磁阻转矩79CN02118383.X永磁式旋转电机和利用该电机的压缩机方方案案:对于IPM电机,适当的设置tip及齿宽比例,达到使定子齿部磁通分布变化平滑,反电势正弦化 结结果果:达到降低噪音的目的80CN02116125.9永磁铁型旋转电机方方案案:SPM及IPM永磁电机,采用使转子中心到转子外径距离从D轴到Q轴逐渐减小的方式,使反电势正弦话,减少谐波, 结结果果:降低噪音的
19、目的81CN02106614.0洗衣机洗衣机82CN02106626.4空调机空调机83CN02804645.5永久磁铁式旋转电机及使用该电机的压缩机5HP以下的IPM永磁电机,通过定子切齿的方式降低噪音,分析研究了多种切齿方法及其应用场合84CN00126328.5超高速永磁式旋转电机系统SPM高速电机在逆变器与永磁电机之间加入电抗器从而使5,7,11次谐波的降低至10%以下的方法85CN200410001623.7铁氧体磁体及其生产方法、以及电机铁氧体磁体生产方法86CN98119119.3永磁高速电动旋转机械用转子、制造方法及该旋转机械SPM高速永磁电机用磁铁防护罩的结构与装配方法87C
20、N97111258.4永磁场型旋转电机方方案案:对于内置式永磁电机,采用特殊的转子冲片,提高效率和机械强度,该冲片分为铁磁区和非铁磁区。对于表贴式永磁电机,采用套筒固定永磁体,该套筒也分为铁磁区和非铁磁区 结结果果:机械强度和效率得到提高88CN96121662.X密封压缩机定子与压缩机的另外一种装配方式,采用螺钉紧固在压缩机部件上,从而防止因压壳而导致的定子变形及相应的气隙问题89CN91105810.9电动机及制造该电动机的方法和设备定子绕组出线端与Lead Wire的连接方法。先用高频电流去除出线端漆膜,然后用熔焊或钎焊的方式将Lead Wire和定子出线端连接90CN86106942用
21、于密封式电动压缩机的电动机方方案案:马达冲片在惰性气体中退火,比一般退火工艺的冲片磁通密度在10000高斯情况下少16%铁损 结结果果:效率提高图图片片申申请请人人专专利利类类型型法法律律状状态态日立空调家用电器株式会社发明公开日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效株式会社日立产机系统发明实质审查的生效日立汽车系统株式会社发明实质审查的生效株式会社日立制作所发明实质审查的生效上海日立电器有限公司实用新型授权株式会社日立产机系统实用新型授权株式会社 日立产机系统实用新型授权上海日立电器有限公司实用新型授权日立
22、空调家用电器株式会社发明实质审查的生效株式会社日立产机系统实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明公开上海日立电器有限公司实用新型授权上海日立电器有限公司实用新型授权株式会社日立制作所发明专利申请权、专利权的转移日立金属株式会社发明实质审查的生效株式会社日立产机系统实用新型授权上海日立电器有限公司发明实质审查的生效日立空调家用电器株式会社发明发明专利申请公布后的视为撤回株式会社日立制作所发明授权株式会社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回上海日立电器有限公司实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效株式会社日立产机系统发明授权日立金属株式会社;日立空调家用电器株式会社发明授权
23、日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效上海日立电器有限公司发明实质审查的生效上海日立电器有限公司发明实质审查的生效株式会社日立制作所发明授权上海日立电器有限公司实用新型授权株式会社日立产机系统发明授权上海日立电器有限公司发明实质审查的生效上海日立电器有限公司发明发明专利申请公布后的驳回株式会社日立制作所发明授权株式会社日立产机系统发明授权株式会社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回株式会社日立制作所发明授权上海日立电器有限公司发明授权株式会社日立产机系统发明授权上海日立电器有限公司实用新型授权上海日立电器有限公司实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明授权株式会社日立制作所发明授权青
24、岛海信日立空调系统有限公司实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明发明专利申请公布后的视为撤回上海日立电器有限公司发明发明专利申请公布后的驳回株式会社日立产机系统发明实质审查的生效日立空调家用电器株式会社发明授权上海日立电器有限公司实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明发明专利申请公布后的驳回株式会社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回上海日立电器有限公司实用新型授权上海日立电器有限公司发明发明专利申请公布后的视为撤回上海日立电器有限公司实用新型授权日立空调家用电器株式会社发明实质审查的生效上海日立电器有限公司实用新型授权株式会社日立空调系统发明专利权的终止株式会社日立制作所发明发明专
25、利申请公布后的视为撤回株式会社日立制作所发明授权株式会社日立制作所发明授权株式会社日立制作所发明专利权的终止上海日立电器有限公司实用新型授权上海日立电器有限公司实用新型授权上海日立电器有限公司实用新型专利权的终止上海日立电器有限公司实用新型专利权的终止株式会社日立空调系统发明授权株式会社日立产机系统; 日立家用电器公司发明授权株式会社日立产机系统; 日立家用电器公司发明专利权的终止株式会社日立产机系统发明授权株式会社日立产机系统发明授权株式会社日立产机系统发明授权株式会社日立制作所;株式会社日立产机系统发明授权日立空调系统株式会社发明授权株式会社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回株式会
26、社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回株式会社日立制作所发明授权株式会社日立制作所发明授权株式会社日立制作所发明发明专利申请公布后的视为撤回株式会社日立制作所发明专利权的终止株式会社日立制作所;日立空调家用电器株式会社发明专利权的终止株式会社日立制作所发明专利权的视为放弃日立金属株式会社发明授权株式会社日立制作所发明专利权的终止日立金属株式会社发明授权株式会社日立制作所发明专利权的终止(未缴年费专利权终止)株式会社日立制作所发明专利权的终止未缴年费专利权终止株式会社日立制作所发明被视为撤回的申请申申请请日日公公开开日日公公开开号号授授权权公公告告日日公公告告号号2014/8/42015/
27、3/18CN104426266A2013/10/212014/5/14CN103795164A2013/8/222014/11/19CN104158330A2013/8/222014/8/6CN103973017A2013/8/92014/2/12CN103580425A2013/7/302014/3/26CN103683595A2013/7/172014/3/26CN103683594A2013/6/262013/12/25CN203368167U 2013/12/25CN203368167U2013/2/192013/8/28CN203166647U 2013/8/28CN20316664
28、7U2013/2/192013/11/6CN203278582U 2013/11/6CN203278582U2012/12/62013/7/3CN203039451U 2013/7/3CN203039451U2012/11/212014/9/3CN104025433A2012/10/172013/5/29CN202957727U 2013/5/29CN202957727U2012/8/212014/1/15CN103511269A2012/3/202012/11/21CN202550730U 2012/11/21CN202550730U2012/3/202012/11/21CN20255073
29、1U 2012/11/21CN202550731U2012/2/32012/8/22CN102646723A2012/2/22013/10/23CN103370858A2012/1/292013/2/6CN202721584U 2013/2/6CN202721584U2011/12/192013/6/19CN103166346A2011/11/162012/5/30CN102480197A2011/8/222012/5/30CN102480200A 2014/6/4CN102480200B2011/8/182012/5/9CN102447364A2011/7/282012/3/7CN20216
30、0013U 2012/3/7CN202160013U2011/2/172012/3/21CN102386699A2011/1/202011/8/3CN102142722A 2014/4/23CN102142722B2010/10/222011/5/4CN102044917A 2013/12/11CN102044917B2010/8/52011/3/30CN101997369A2010/4/142011/10/19CN102222995A2010/4/142011/10/19CN102222996A2010/1/42010/7/7CN101771317A 2012/9/5CN101771317B
31、2009/12/282010/9/22CN201590738U 2010/9/22CN201590738U2009/12/112010/9/29CN101847921A 2012/11/14CN101847921B2009/8/252011/3/30CN101997348A2009/8/252011/3/30CN101997350A2009/8/192010/6/9CN101728914A 2012/10/24CN101728914B2009/7/302010/3/3CN101662177A 2012/2/22CN101662177B2009/7/282011/6/22CN102106058A
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