电气设备巡检及维修标准

1、工作类别序号工作内容巡检1变频器巡检2低压配电柜巡检3高压配电柜巡检4配电室巡检5电动机巡检6变压器巡检7电缆巡检8行车巡检9照明巡检10临时电维修1配电室维修2变频器维修3电动机及操作柱维修4综保维修5变压器维修6行车维修7电脱盐维修8电容器试验1开关动特性试验试验2回路电阻试验试验3直阻试验试验4耐压试验试验5继电保护试验试验6介损试验试验7伏安特性试验试验8绝缘吸收比试验9避雷器试验标准1、变频器壳体卫生清洁、干燥。2、变频器控制屏有无故障报警显示，电流输出，调节信号显示正常。3、变频器柜内表面温度不超40度，变频器进出线接线良好接点温度不超70度。高压变频器检查变压器温度不超115度，

2、功率柜温度不超40度。4、变频器风扇柜内风扇转动正常，变频器无异常声音，风道畅通，高压变频器检查滤网通常情况，用A4纸一张放到滤网上，吸住不掉为合格。1、配电柜内无异味、有无异常声音、温度不超40。2、开关柜完好，所有设备的名称、编号清楚，标示完好。3、柜内接触点温度不超70。4、电流不超额定值。5、三相电压平衡相间电压的差值不应大于额定电压的5%。6、柜内元件温度正常，母线及出线完好，接线牢固。1、配电柜无异味、无异常声音、壳体温度不超40。2、检查开关柜完好，仪表柜内接触点温度不大于70。3、检查各开关柜电流互感器运行正常无异味异常声音，电流不超额定值。4、检查PT完好运行正常，相间电压的

3、差值不应大于额定电压的5%。5、检查各断路器位置指示准确运行正常。6、支持瓷瓶完好，无放电火花及放电声。7、检查各继电保护装置完好、无报警、保护压板运行正常。8、检查直流系统运行正常，无报警。9、开关柜名称、编号清楚，标示牌完好。1、卫生清洁；2、鼠药齐全；3、温度不超35；4、湿度不超60%；5、门窗无损坏；6、绝缘皮完好；7、挡鼠板完好；8、空调正常投用；9、禁止合闸牌、一次系统图、操作安全用器具齐全有效。1、电动机周围环境及外壳上整洁，铭牌清晰，有现场编号，接地牢固。2、气压机油压联锁位置准确，整定值准确，动作可靠。3、电动机及现场控制柜声音正常，无异味。4、检查电机外壳完好无裂纹，地脚

4、螺丝无松动。5、轴承运行是否正常有无噪音或无味，滑动轴承温度不超80度，滚动轴承温度不超95度。6、滑动轴承观察轴承油位介于1/2-2/3之间，视窗清晰。7、同步电动机滑环整流子运行中应无火花。8、电机空气冷却器通风良好。电机水冷器检漏器有无水迹，入口水温不大于33度，检查油温不超45度。9、测电机温度绝缘等级B级：温度不超110度，绝缘等级F级：温度不超130度1、变压器本身及周围环境整洁照明良好，必要的标志、编号齐全。2、外壳不漏油，套管不渗油，器身无油迹。3、油位正常不低于+20油位线。4、上层有温度最高不超85度。5、一次回路设备绝缘良好无放电迹象，变压器声响正常。6、温度表完好无损，

5、指示反映准确。7、气体继电器防爆装置等主要保护和信号装置齐全完好。8、干燥器完好无漏油现象，干燥剂变色不超1/3。1、电缆沟附近是否有动土作业；2、电缆沟盖板是否有破损；3、电缆标示是否完好，电及方向标示清晰，4、电缆沟附件是否有动火作业，5、电缆沟是否与明沟互串；6、电缆沟有无烟雾及异味。1、检查电缆无破损、龟裂、变形，移位现象。2、检查电缆滑车行走顺畅，无卡滞现象，附件 齐全，油丝绳无断裂、破股现象。3、检查电气行程开关是否灵活好用，急停开关灵活好用4、检查电阻箱有无异味，接线无松动过热、放电现象。测量温度不超80。5、液压推动器工作是否可靠。1、灯管破损、灯头脱落；2、灯头进水、灯头破裂

6、；3、照明开关不灵活损坏；4、照明线路及开关有无杂物、油水等1、临时用电设施安装合格的漏电保护器，移动式电动工具符合“一电器一保护一开关（刀闸）”要求。2、在防爆场所内使用的临时电源、电器元件、线路达到相应的防爆等级要求。3、所用电器设备的金属外壳接地良好（接入装置接地系统或单独接地，接地极打入地下0.6米）。4、现场临时用电配电盘、箱及非户外用电设备加防雨措施。5、临时线路过路时必须穿套管保护并固定，架空时不准采用裸线，电缆绝缘良好。6、架空时必须按规定高度架设：室内不低于2.5米；室外不低于3.5米；与道路交叉时不低于5米。7、使用手持电动工具以及相对移动的电动工器具、电气设备时，必须接用

7、不大于30mA的漏电保护器。8、用电单位电源刀闸开关的熔断丝，严禁用铜、铝、铁丝等代替。9、严格遵守用电规定，不准变更工作地点和内容，禁止随意增加用电负荷和私自向其他单位转供电。10、行灯电压不超过36V，设备内作业使用的临时照明灯电压不准超过24V。11、用电设备、线路容量、负荷符合要求。1、配电室内标示牌，完整清晰；柜面平整清洁完好，检查紧固母排螺栓。2、检查二次回路辅助开关应动作准确，接触可靠，配电室内照明良好。3、配电室内鼠盒鼠药，挡鼠板良好齐全。4、配电室门窗完好，卫生清洁，绝缘垫齐全整洁。5、电缆沟盖板完整，电缆沟内无积水。6、配电盘标示准确齐全，表计齐全完好指示准确；7、配电室墙

8、壁无孔洞，屋顶无漏水现象。8、各断路器及刀开关分、合闸灵活.准确。9、盘柜的接地点应良好牢固无锈蚀，接地电阻不大于4。10、母排用500VM、1000 VM表（高压部分主回路用2500VM或10000VM摇表）测试对地、相间绝缘电阻，每千伏不得低于1M，并盘体可靠接地。11、手车推拉试验主要轻便不摆动。12、门销开闭灵活无卡涩。13、电气“五防”装置齐全，灵活可靠。14、电气联锁触点接触紧密，导通良好试正常。15、控制回路接线良好试正常。1、清理内、外部卫生，清除设备上的灰尘，标准设备无灰尘，柜内无杂物。2、检查柜面指示灯，无损坏 ，显示准确，工作可靠。3、检查显示器显示是否正常，有故障能消除

9、复位。4、检查一、二次接线是否松动，用手自然力不晃动。5、检查一、二次接线完好，标准无老化、氧化、过热变色现象。6、检查变频器辅助中间继电器完好，继电器、辅助触点动作准确工作可靠。7、检查接地线是否松动，用手自然力不晃动。8、接线端子接点完好，外表无变色，裂纹，线号清晰。9、拧紧各部螺母，弹簧垫片压平为宜。10、检查变频器内风扇运行良好。11、检查面板故障记录，并清除。12、检查变频器内部器件无损坏。13、更改内部参数并进行励磁辨识。14、检查变频器柜电源及出线接触良好。15、检查变频器控制面板良好，各按钮试验正常。16、更换变频器柜内部件及辅助配件。17、拆电机线单试变频器，运行正常。1、检

10、查电机外观，清扫电机外壳，标准见本色。2、更换或修理损坏的零部件；紧固螺丝，弹簧垫片压平为准。3、检查所有机械连接，如外风扇、风罩、防水罩等是否松动，运行时无噪音。4、打开轴承外盖检查轴承状况及润滑脂，必要时加油，标准：2P电动机加油为轴承容积的1/2，4P及以上的为2/3，安装轴承时，不允许外圈受力。5、检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆绝缘电阻不低于3M，检查电机进线口的密封情况，检查电动机机身接地无松动情况。6、检测电机空载电流平衡差值不大于10%，7、所有拆动的隔爆面要进行清理、防锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。防爆面平滑无残缺。螺栓长度达到要求，直径的2倍。8、电动机解

11、体，抽芯检查清扫，标准定、转子线圈无油污。9、检查铁芯是否压紧，定子端部金属楔条是否松动，定转子绝缘槽楔是否松动，标准不松动。10、检查铁芯有无磨损、过热变色，槽口外铁芯是否有卡线圈情况。无明显磨损抽出时无卡阻现象。11、检查绕组涨圈绑线是否牢固，绝缘无损坏变色。标准无断线，无变色。12、修理或更换损坏的零部件，更换端盖、轴承、老化的密封垫，用手转动轴承轻快灵活无振动的旋转。13、进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，绝缘漆硬化达到绝缘要求。14、修理电机冷却系统，标准无堵塞。15、检查操作柱转动灵活、无受潮、接线良好、触点无锈蚀，接触良好启停正常。1、配电室内标示牌，完整清晰；柜面平整清洁

12、完好，检查保护模块接线牢固整齐。2、保护模块各项指示灯指示正确。3、对保护模块做继电保护试验，试验动作值符合试验规程要求。4、保护模块电流电压指示正确。5、保护模块与后台机连接信号动作信号一致。6、更换保护模块后配电柜灵活无卡涩。7、控制回路接线良好试正常。1、变压器外部整洁完好。2、支持绝缘子整洁完好。3、变压器本体构架整洁，变压器油充满无漏油现象。4、高低压测回路设备绝缘良好，高压侧。5、接地线接地良好。6、温度表等主要计量表齐全无损，指示反映准确。7、紧固变压器各连接部位可靠。1、现场落实安全措施办理相关票证（二类工作票、吊装）2、停电挂牌检查电机绝缘；3、检查电机前后轴承，加注适量润滑

13、油；4、检查电机滑环、碳刷良好：5、检修完成摇绝缘与检修前对比；6、记录检修内容进档案，通知相关人员验收填写验收单。7、配电柜及控制回路参照配电柜维修。1、清理外部卫生，清除设备上的灰尘，2、检查油位计，看是否缺油。3、检查冷却装置：4、检查安全保护装置：包括储油柜。5、检查全部阀门，全面检查密封状态，处理渗漏油。6、检查接地系统是否良好。7、检查变压器控制接线绝缘良好，接线牢固。8、检查变压器绝缘。9、清扫油箱和附件，必要时进行补漆。10、清扫外绝缘和检查导电接头，各连接部位螺栓弹簧垫片压平。11、按有关规程规定进行测量和实验。12、检查电极棒是否漏油。1、电容器外部清扫检查。2、支持绝缘子

14、清扫检查。3、构架清扫检查。4、与母线连接导线清扫检查。5、接地线清扫检查。6、紧固各接地线。7、紧固电抗器各连接部位。合闸：3570ms分闸：2060ms不同期不大于2ms断路器630A601250A401600A2000A352500A以上30测的试验值与之前比较不超2%；相间比较最大值减最少值不超最少值的2%串联谐振电缆试验为相电压的2倍额定电压预防试验为5分钟，交接试验为30分钟；电动机耐压1.5倍额定电压（直流泄漏电压泄漏电流不超20A）具体设备以规程为准新装的设备1年检测一次，以后2-3年检测一次，监测数据符合试验被试品的精确误差度，无明显误差或缺陷与出厂初始化试验值相比较一般不大于10%，当变化大于5%时应引起注意；tg数值35KV及以下不大于1.5%；具体设备以规程为准伏安特性曲线要求每5-10%记录曲线有明显的拐点；电流上升很快但电压不再上升；变比试验根据设备接线组别、设备型号、被试品的精度等级决定变比的精确度绝缘良好.温度在75时,定子绕组的绝缘电阻:3KV不低于3M;6KV不低于6M;700V及以下不低于0.53M.转子绕组不低于0.5M，绝缘电阻不低于0.5M.绝缘吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5试品温度一般应在1040之间,35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量;35kV以上不