2016煤矿操作规程通风系统

1、煤矿工人安全技术操作规程（第五部分 通风系统）铁法煤业（集团）有限责任公司煤矿工人安全技术操作规程编审委员会编制目 录1、瓦斯检查员_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _32、测风工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _63、测尘工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _94、气体分析员_ _ _ _ _ _ _125、通风安全监测电工_ _ _ _ _ _156、瓦斯检测仪检修工_ _ _ _ _ _187、瓦斯抽采钻工_ _ _ _ _ _218、瓦斯抽采观测工_ _ _ _ _ _ _259、安全监测微机员_ _ _ _ _ _ _

2、_2810地面瓦斯泵司机_ _ _ _ _ _ _ _ _3011、井下瓦斯泵司机_ _ _ _ _ _ _ _ _3212、通风设施工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3413、木工_ _ _ _ _ _ _ _ _3614、洗尘工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _3815、管工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _4016、注浆工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _4217、注砂工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _4418、制氮机司机_ _ _ _ _ _4619、密闭检查工_ _ _ _ _ _ _ _ _4820、通

3、风调度员_ _ _ _ _ _ _ _5021、检测仪器发放工_ _ _ _ _ _ _ _ _ _5222、防突工_ _ _ _ _ _ _ _5423、风筒工-56瓦斯检查员一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责测定和检查管辖范围内各作业地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度与“一通三防”设施的使用和完好情况。第3条 熟悉责任区域内通风系统，发现“一通三防”隐患时，能立即采取措施处理。第4条 严格执行瓦斯巡回检查及请示报告和交接班制度。第5条 掌握煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第5条 瓦斯检查员应携带光学瓦斯检定器、检查棍、胶管、温度计、记

4、录本、检查手册等，如有自燃发火预兆还应携带一氧化碳检定器。第6条 入井前检查光学瓦斯检定器药品、光谱、气路、条纹是否符合要求；检查一氧化碳检定器气密性和螺栓是否完好。三、操作及注意事项第7条 使用光学瓦斯查定器测定瓦斯和二氧化碳浓度在待测地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数调回零位，基线对零；在检测地点带辅助管挤压握球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度数值；检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；用混合气体浓度值减去瓦斯浓度值即得二氧化碳浓度值。第8条 使用一氧化碳检定器测定一氧化碳浓度在欲测地点，将阀杆打到0度位置，推拉活塞3-5次抽取气

5、样，然后迅速将阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全位置；破开检定管两端，将其进气端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书规定时间推动活塞，使气体均匀通过检定管；根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度。第9条 注意事项测定瓦斯浓度时，应在巷道棚梁以下0.2m处检查。巷道较高时应使用检查棍。测定二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.2m处检查。检查一氧化碳浓度时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰测定结果。检查高顶、上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护良好的位置，使用检查棍由外向里、由低向高逐渐检查；检查密闭、废巷、盲巷及通风不良巷道的瓦斯时，要站在栅栏外使用检查棍检查。第

6、10条 有关规定每次检查后，要及时将检查结果填写到瓦斯检查手册和检查牌板或检查表上，并向通风调度汇报，每班不少于三次，做到检查手册、牌板、调度台帐三对口。严格按照煤矿安全规程规定的检查地点和检查次数进行检查，严禁假检、漏检、脱岗、睡觉。发现作业地点瓦斯超限，必须立即责令涉及范围内的现场人员停止工作，撤到安全地点，并积极进行处理和及时汇报。放炮地点严格执行“一炮三检”规定。除巡回检查、汇报、工作面爆破等时间外，采煤工作面重点检查上隅角和采煤机割煤时煤壁构造裂隙的瓦斯及割机尾煤时的瓦斯，掘进工作面重点检查工作面煤壁附近的瓦斯。四、收尾工作第11条 整理记录，将本班存在的问题及处理结果向接班人交接清

7、楚。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第12条 主要危险、危害因素 检查地点存在冒顶片帮、物体打击、车辆伤害因素。 火灾、透水、爆破伤害。 假检、漏检、脱岗、瓦斯超限作业、通风设施破坏、风流短路等造成瓦斯爆炸。 有毒有害气体中毒、缺氧窒息。 其它伤害。第13条 主要防范措施 上岗作业精力集中，注意观察作业环境，尤其帮顶、机械、物料、运输车辆状态，保证自身巡检安全。 加强通风设施检查和管理，防止风流短路造成瓦斯积聚和超限。加强瓦斯检查和管理，发现瓦斯超限和积聚，及时采取措施进行处理和汇报。检查瓦斯过程中，人员头部不得超过上次检查点的最大高度。一氧化碳超限地点检查时，应采取专门措施，保证人身安全

8、。当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时，抢救人员应佩带自救器进入危险地点抢救，以防造成自身中毒窒息。遇有特殊情况时，听从指挥，遵循煤矿安全规程要求，执行矿井灾害预防与处理计划或特殊措施。六、工种操作主要流程 瓦斯检查员主要操作流程班前准备过程认真参加班前会按规定乘罐乘车危险辨识，安全确认有毒有害气体中毒窒息失职、操作错误造成瓦斯事故火灾、透水、爆破伤害冒顶片帮、物体打击、车辆伤害开工准备过程安全心理准备仪器工具准备所需检查表准备精神集中，持证上岗仪器工具齐全完好上岗所需检查表充足班中操作过程 第一次巡回检查和汇报 第二次巡回检查和汇报 第三次巡回检查和汇报班末整理记录本班“一通三防”情况按规定的

9、地点和次数检查瓦斯坚守工作岗位，无脱岗、睡觉、漏检、假检，假汇报现象 及时处理和汇报当班出现的问题在指定地点交接班，向下班瓦检员交情本班情况 按规定乘车、乘罐和行走交班标准与安全确认其它伤害 放炮作业严格执行“一炮四检”四人连锁换牌放炮制度特殊地点瓦斯随时检查，随时处理、随时汇报严格落实危险、危害因素的防范措施测风工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 测风员主要担负以下工作：测算井巷风量、风压、温度、湿度，按配风计划要求进行风量调节。计算矿井通风参数，填报通风报表和各种记录。 根据煤矿安全规程规定进行矿井通风阻力测定和矿井瓦斯鉴定。第3条 熟知煤矿安

10、全规程中有关通风瓦斯管理规定，熟悉矿井通风系统，能够独立处理通风问题，具备瓦斯检查和处理技能。二、操作前的准备携带齐全当班所需仪器、仪表，并符合下列要求：第4条 风表开关、回零装置、指针灵活可靠，风表校正曲线吻合；秒表开关、指针灵敏可靠。第5条 气压计指针、开关灵敏，皮托管无堵塞，胶皮管气密性良好。三、操作及注意事项(一)测风第6条 根据所测地点的风速，选择合适的风表。第7条 选用风表移动路线：可以采用折线法（四线法、六线法、迂回八线法）、12点法等方法之一。第8条 测风开始前先关闭计数器，将风表指针回零，待风表运转30s时再开动计数器。在开停风表计数器的同时，开停秒表。第9条 测风过程中，风

11、表移动要平稳、匀速。不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度。第10条 风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。第11条 测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直，角度不得大于10°。第12条 在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，否则加测1次。取3次的平均值。第13条 根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。第14条 真风速乘以巷道断面积即为通过该断面的实际风量。第15条 测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等。第16条 将所测结果

12、填入测风地点的记录牌板上。升井后及时填写测风报表，做到“牌板”、手册、“报表”三对口。第17条 测风员发现风速、气体浓度、温度不符合煤矿安全规程规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向保安调度汇报。(二)测压第18条 使用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待1020min，一面注意指针位置，一面用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。第19条 操作单管倾斜压差计时，皮托管的管嘴要正对风流方向。测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短胶管排除寄存于仪器中的气泡，调整仪器的液面至零位，确定仪器的校正系数

13、k值，然后把上风侧测点皮托管"-"端连接到测压仪的"-"端，稳定后，读出读数。将读数记入记录本，用读数乘以k值，即为两测点间的压差。第20条 使用精密气压计时，首先根据测压工作需要按下 “绝对”或“相对”按钮，同时按下适宜的标高按钮。读数时，仪器要水平放置。仪器显示数值与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力。 测量静压时，应将压差计分档置于“0”位，选择开关拨到“气压差”位置，转动调节旋钮，使数字显示零值，然后将仪器移到下一个测点，仪器显示的值即为两测点之间的相对静压差。第21条 使用手摇湿度计测定空气相对湿度时，手握摇把，使其以每分钟120转的

14、转数匀速旋转12分钟，待数值稳定后，读出干、湿两只温度计的读数；根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度值。四、收尾工作第22条 整理数据，测算通风参数，将测算结果填入测风台帐，并向技术员书面或口头汇报。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第23条 主要危险、危害因素有毒有害气体中毒、缺氧窒息。作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。通风系统调整、测风操作错误造成系统风流紊乱，瓦斯超限、积聚。瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾危害。其它伤害。第24条 主要防范措施在进入通风不良巷道中检查瓦斯和测定风量时，注意自身安全，应利用火棍抽取气样，由外向里、由低向高一步一

15、检查。当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时，抢救人员原则上应佩带自救器进入抢救，以防造成自身中毒窒息。上岗作业精力集中，注意观察作业地点环境，尤其巷道帮顶、运行的机械、车辆状态，保证自身安全。测风作业严格执行操作规程，巷道贯通、通风系统调整严格按措施规定程序进行，防止操作错误造成瓦斯事故。遇有特殊情况时，听从指挥，遵循煤矿安全规程要求，执行矿井灾害预防与处理计划或特殊措施。六、工种操作主要流程 测风员主要操作流程班前准备过程认真参加班前会按规定乘罐乘车危险辨识，安全确认有毒有害气体中毒窒息系统调整错误造成瓦斯超限透水、火灾、瓦斯煤尘爆炸危害冒顶片帮、物体打击、车辆伤害开工准备过程安全心理准备仪器

16、工具准备作业环境准备精神集中，持证上岗仪器工具齐全完好上岗了解作业现场安全情况班中操作过程 测定风量、调节风量 矿井通风阻力测定 矿井瓦斯等级鉴定严格落实危害、危险因素的防范措施通风系统合理、稳定 测定数据准确，牌板字迹清晰 及时调节风量，符合配风计划 按时填写测风日志和上报有关通风报表 按规定乘车、乘罐和行走班末达验收标准 巷道贯通严格按措施规定程序执行记录、填写测风牌板其它伤害测尘工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责矿井各产尘地点粉尘浓度的测定，并于月底上报本月粉尘浓度测定报告表。第3条 会熟练使用各类测尘仪器测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的

17、措施和意见。第4条 掌握井下安全知识与煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第4条 检查测尘仪器，做到附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。第5条 滤膜安装。对滤膜称重，并记下重量值，编好号码，再放入滤膜盒内。第6条 采样器充电。第7条 携带齐全所需仪器、工具和记录本等。三、操作及注意事项第8条 使用粉尘采样器采样操作调节好所需流量（一般1530L/min），将滤膜夹固定在采样器上。启动采样器，记下初始时间，采样期间要始终保持流速稳定。采样时间到后，停止采样器，记下终止时间。取出滤膜夹，放入原滤膜盒内，受尘面向上、不要摇晃和振动。每次采样结束，记下采样日期、地点、滤膜盒编号、流量、时间、防尘措施等

18、。升井后，将滤膜放在烘干箱内干燥2h，然后使用天平称重；称重后将滤膜放入干燥箱再干燥30 min，再称重。当相邻二次的质量差不超过0.1 mg时，取其最小值。按公式分别计算出呼吸性粉尘浓度和全尘粉尘浓度。第9条 使用直读式测尘仪测尘操作合上电源开头，开始测定。当采样气体达到规定时间时，延时开头自动关断，可直接读出粉尘浓度。每个测点连续测定的数据不少于3个，并取其平均值。第10条 注意事项测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。采样结束后要立即升井，尽量缩短滤膜的称重时间，以确保测定结果的准确性。测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废，重新采样。采样地点必须设在回风侧，高度为1.5m左右。在掘进

19、工作面采样时，应在风筒的另一侧，距装岩、打眼或喷浆地点45m处；在综采工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机1015m处进行。采煤工作面多工序平行作业时，应在回风巷距工作面回风口1015m处采样。在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。在其它产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。测尘时间选择：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。四、收尾工作第11条 测算粉尘浓度，整理记录。第12条 填写粉尘测定结果报告表。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第13条 主要危险、危害因素作业场所粉

20、尘危害。作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故危害。其它伤害。第14条 主要防范措施进入产尘地点测尘前，戴好防尘口罩，做好个人防护。测尘前观察周围环境，注意作业地点巷道顶、帮；机械设备运行；车辆运行状态，防止意外发生。熟悉掌握煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定，遇有特殊情况时，听从指挥，严格安煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定执行。六、工种操作主要流程测尘员主要操作流程班前准备过程认真参加班前会按规定乘罐乘车危险、危害因素确认作业地点粉尘危害冒顶片帮、物体打击、车辆伤害火灾、瓦斯、煤尘爆炸危害开工准备过程安全心理准备仪器工具准备作业

21、环境准备精神集中，持证上岗仪器工具齐全完好上岗了解作业现场安全情况班中操作过程 固定采样器、安装滤膜夹、调节流量 启动采样器、记录起始时间 停止采样器、记录终止时间，取出滤膜夹 按规定乘车、乘罐和行走流量符合要求、记录齐全 测尘地点、测尘时间选择符合要求 滤膜未被污染，粉尘未失落 滤膜干燥时间符合要求，按程序称重 粉尘浓度计算准确，并及时上报班末达验收标准其它伤害严格落实危害、危险因素的防范措施气体分析员一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责对采集的气体样品进行化验分析，并及时填报分析结果。第3条 掌握专用仪器的操作方法。二、操作前的准备第4条 启

22、动微机，进入工作站。第5条 检查色谱仪各气路是否良好，接头有无脱落。第6条 通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。第7条 接通色谱仪电源，检查电压、电流指示数是否正常。确定检测室、恒温室、转化炉的温度是否正常。第8条 打开色谱仪开关，通电预热，观察温升有无异常变化。第9条 根据分析的需要，分别或同时启动火焰离子检测器和热导检测器等。开动记录仪，进行基线调零和记录调零。零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。第10条 基线稳定后，用适量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。第11条 对一氧化碳的分析要反复试验，找出最佳操作条件，保证能较好的分离和有较高的精度。三、操作及注意事项第12条 一般采

23、用六通阀进样，为确保数据准确，每种样品应分析2次，偏差不大时取其平均值；偏差较大时应再次进行分析，直到有2次数值接近为止。第13条 用外标法计算气体浓度时，须进3次以上不同浓度的标准混合气体，绘制出标准曲线图。进行气样分析时的操作条件（如各种气体的流量、工作温度、进样量等）必须与绘制标准曲线时的条件严格一致，被测气体的浓度可由所得峰面积或峰高值从标准曲线上查出。第14条 氢火焰检测器的操作：打开载气，先开高压阀，然后顺时针旋转减压阀手把，保证压力输出在0.4MPa，调节载气稳流阀，使面板上压力表满足各自的需用值。依次打开仪器总电源开关、检测电源开关、温控电源开关，然后设置各室温度。等到柱室、检

24、测室、汽化室、转化炉各室恒温，指示灯均亮，方可打开其他气路。要注意随时观察各室温度。第15条 气体分析步骤：打开进气阀，将气样均匀的输入色谱仪，在输入不少于20mL后，立即关闭进气阀，仪器进入分析状态。按上述操作方法，逐一分析其他气样。待将全部气样分析结束后，打印气体分析报告。第16条 仪器分析完毕后，按下述步骤操作：应先灭火，方法是关闭空气和辅助气阀门。依次关闭检测电源、温控电源和总电源。待转化室温度降至室温时，方可关闭载气。第17条 操作过程中应注意下列事项：氢火焰检测器是高灵敏度检测器，必须使用高纯度的载气，所有载气纯度应为99.99%以上。当零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时，应停

25、止气体分析，查找原因； 故障排除后，仪器的灵敏度应重新标定。每次量取气样值的操作要一致，必须由一人完成。用氢气作载体时，在活化时不经燃烧的氢气注意不要排进炉膛，以免氢气与炉体接触而发生爆炸，应尽量使载气排出到室外。四、收尾工作第18条 详细记录气体分析数据，将分析结果及时上报有关领导和部门。第19条 从总开关处切断所有仪器与设备的电源。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第20条 主要危险、危害因素氢气爆炸。高压容器爆炸。有毒有害气体中毒、窒息。触电。其它伤害。第21条 主要防范措施经常检查气路系统，发现漏气现象立即停止作业进行处理； 进入分析室前先通风10min，并始终保持室内通风良好，一旦

26、气体泄漏，能够及时排到室外；电气设备完好符合标准，接地保护灵敏可靠，按操作程序启动和关机，线路接头部分绝缘良好。高压容器瓶严格按规定使用、管理。六、工种操作主要流程 气体分析员主要操作流程班前准备过程认真参加班前会，打扫环境卫生危险、危害因素确认氢气爆炸危害有毒有害气体中毒、窒息高压容器爆炸危害开工准备过程安全心理准备仪器准备所需载气准备精神集中，持证上岗启动仪器，状态完好上岗 所需载气充足班中操作过程 输入分析气样，打开相应通道 绘制标准曲线图，查出被测气体浓度 打印气体分析报告严格落实危害、危险因素的预防措施 分析结果真实、准确，无弄虚作假现象 各仪器状态完好气路系统无漏气现象 将分析报告

27、及时送有关领导审批 滤膜干燥时间符合要求，按程序称重 化验室清洁卫生，仪器摆放有序班末达验收标准触电伤人危害 按程序关闭各仪器其它危害通风安全监测电工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责管辖范围内的通风安全监控设备的安装、调试、维护、校正等工作。第3条 熟知煤矿安全规程中有关通风安全监控及机电管理方面的规定，具有一定的电工技能。第4条 熟悉矿井安全监控系统，熟知各地点传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围。二、操作前的准备第5条 确定监控分站、传感器安设位置和电缆长度，确定停电时间。第6条 携带齐全所需的工具、材料、气样及仪器仪表。三、操作及注

28、意事项（一）安装监控设备操作及注意事项第7条 在未接通电源前，事先安装好监控分站、传感器，敷设好缆线。第8条 从总控制开关处切断电源，挂“有人作业，不准送电”警示牌，同时进行验电、放电、再验电，确认无误后，将监控设备的供电电源从被控制开关的电源侧接入。第9条 检查所有接线、连接线，确认无误后，送电试机。第10条 在传感器预热15分钟后，对其报警值、断电值进行调试。一切正常后，接入断电控制和闭锁控制，然后与井上联机，并校验、调整跟踪精度。第11条 电缆的接入、接出、敷设、连接必须符合有关机电标准与规定，操作过程中必须严格按照矿井电工操作规程执行，严禁失爆。第12条 监控设备搬运或安装时要轻拿轻放

29、，防止剧烈振动和冲击。（二）维护监控设备操作及注意事项第13条 每7天对监测设备进行一次调试校正。第1条 调试校正传感器的报警值和断电值必须用标准气样。调校前首先用新鲜空气对传感器进行校零，再通入标准气样校准精度。如果传感器显示数值与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整传感器上的精度调整旋钮，反复校正，直至使两者相符为止。第14条 给传感器送气校验时，要用气体流量计控制气体流量，保证送气平稳，以减小误差；调校传感器时必须在安全地带反复调校。第15条 排除监控设备故障时，可用替换电路板的方法，逐步查找故障，直至设备正常运行。第16条 定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当传感器载体催化元

30、件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际甲烷浓度值时，应升井检修。第17条 按时回撤和延接采掘工作面传感器备用线。第18条 监控设备在井下运行半年后，要升井进行全面检查。四、收尾工作第19条 清理剩余的物料，做到文明生产。第20条 填写、整理当班工作记录。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第21条 主要危险、危害因素触电危害。矿井火灾；瓦斯、煤尘爆炸事故危害。作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害。操作错误，监控系统失灵造成瓦斯事故。其它伤害。第22条 主要防范措施安装、维护安全监控设备时，必须断电后进行，并应一人作业，一人监护，严禁带电作业。当遇到人员触电时，应迅速切

31、断电源。如电源开关离触电人较远，要先用干木棒或其它绝缘工具使触电人脱离电源，在触电人没有脱离电源之前，不可直接接触触电人身体。测尘前观察周围环境，注意作业地点巷道顶、帮；机械设备运行；车辆运行状态，防止意外发生。熟悉掌握煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定，遇有特殊情况时，听从指挥，严格安煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定执行。严格按煤矿安全规程及相关措施规定安装、使用、维护监控设备，防止系统功能失灵造成瓦斯事故。六、工种操作主要流程 通风安全监测电工主要操作流程班前准备过程认真参加班前会按规定乘罐乘车危险辨识，安全确认触电伤人危害监控系统失灵造成瓦斯超限火灾；瓦斯、煤尘爆炸

32、危害冒顶片帮、物体打击、车辆伤害开工准备过程安全心理准备仪器工具准备所需气样、缆线准备精神集中，持证上岗仪器工具齐全完好上岗所需气样、缆线齐全充足班中操作过程 切断电源，验电放电 安装、维护通风安全监控设备 调试校正传感器；延接或回撤传感器备用线 严格落实危害、危险因素的防范措施报警值、断电值、断电范围符合规程要求 监控设备、控制开关、缆线无失爆 传感器吊挂位置符合规程要求 缆线吊挂平直，接线符合规程要求 按规定乘车、乘罐和行走班末达验收标准 恢复供电，运行监控设备记录、填写测风牌板其它伤害瓦斯检测仪检修工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责光学

33、瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器的检修维护工作。第3条 熟知瓦斯检定器的结构、原理，能够熟练处理一般性故障。二、操作前的准备第4条 保持室内整洁、卫生。要求仪器、仪表摆放整齐，干净。第5条 准备齐全所需修理工具、仪器、仪表。第6条 擦拭被修理的检定器，清除表面垢物。三、操作及注意事项第7条 光学瓦斯检定器（理研）修理及注意事项各部件螺丝应齐全、连接牢固、松紧适度；主调、微调螺旋转动平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。挤压握球57次，其基线应回零位。电门按钮开关灵活，光谱清晰、明亮，刻度无弯曲和倾斜现象。将理研的吸气口胶管折堵后，挤压握球，1min内握球不弹起，为良好，否则视为漏气

34、。通过目镜观测，将光谱第1条黑线条纹对在“0”上，第5条条纹正在7%的数值上，表明条纹宽窄适度；将基准条纹对准1%，把微调从“0”调到“1”后，基准条纹应回到零位。外管中碱石灰的变色部分超过1/2时，应予以更换；内管中氯化钙有潮解现象时，也应予以更换。拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有多个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。开壳查清故障部位后，按检查顺序依电路、光路、气路进行检修。对已不能修复及不完好的零部件不得继续带病使用，必须予以更换。各镜片组在

35、检修后，要擦拭干净，不得有灰尘、指印。第8条 便携式瓦斯检定器修理及注意事项按下电源按钮，检查各按钮是否灵敏，然后检查电压值、瓦斯浓度显示值、报警声光信号是否符合要求。充电后，按下电压显示按钮，如电压值显示不足2.8V，应更换电池。按下瓦斯检测按钮，瓦斯浓度显示应为0.00，否则，可利用按钮或使用小螺丝刀调整到0.00。按下报警按钮，报警装置应连续发出响亮报警声音，报警灯应不间断闪烁，若无报警声光或声音较小，要开壳检查处理。经检查，如连线断开或虚连，予以重新焊接；如元件老化或损坏，必须予以更换。拆装外壳和零部件时，要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝应垂直，并掌握好力度。第9条 拆卸下的零部件应按

36、顺序摆放好，安装时，应按拆卸的反程序进行。第10条 在拆装、修复零部件时，要精力集中，以防工具损坏及划伤镜片等易损零部件。第11条 检修完毕的瓦斯检定器，都必须按要求送交计量检定，否则不得发放使用。四、收尾工作第12条 清理工作现场和室内卫生，工具、材料、备用件等摆放整齐、有序。第13条 填写检修记录和台帐。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第14条 主要危险、危害因素工具划伤、火灾。高压容器爆炸。有毒有害气体中毒、窒息。触电。其它伤害。第15条 主要防范措施拆装检修时，要精力集中，拿稳螺丝刀等专门工具，掌握好力度。熄灭酒精灯时，不得用嘴吹，必须使用灯盖直接盖在瓶口上，并且必须做到人走灯灭。

37、经常检查气路系统，发现漏气现象立即停止作业进行处理； 进入气瓶储藏室前先通风10min，并始终保持室内通风良好，一旦气体泄漏，能够及时排到室外；电气设备完好符合标准，接地保护灵敏可靠，按操作程序启动和关机，线路接头部分绝缘良好。高压容器瓶严格按规定使用、管理。六、工种操作主要流程 瓦斯检定器修理工主要操作流程班前准备过程认真参加班前会，打扫环境卫生危险辨识，安全确认触电伤人危害高压容器爆炸有毒有害气体中毒、窒息工具划伤、火灾开工准备过程安全心理准备工具准备所需零部件准备精神集中，持证上岗仪器工具齐全完好上岗所需零部件充足班中操作过程 查找检定器故障，确定故障点 处理检定器故障 用标准气样校验鉴

38、定器严格落实危害、危险因素的防范措施 瓦斯检定器各旋钮、按钮灵敏 理研光谱清晰明亮，便携声光报警灵敏 理研气路系统完好，便携电压充足 理研药品不过期，便携报警值符合要求 修理室清洁卫生，仪器摆放有序，记录齐全班末达验收标准 送交计量员检验维修结果 记录修理维护情况其它伤害瓦斯抽采钻工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 瓦斯抽采钻工负责矿井各类钻孔的钻进及封孔工作。第3条 掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识，掌握各类钻孔的封孔和施工方法，第4条 熟知煤矿安全规程有关规定，熟知所施工钻孔的技术参数。第5条 防突钻工必须熟知防治煤与瓦斯突出细

39、则中的打钻内容，掌握施工要求，熟悉通风系统和避灾路线。二、操作前的准备第6条 携带齐全本班所需工具、材料。第7条 检查维护好钻场处的帮顶，以防掉落碎石或煤块伤人。第8条 形成供水、排水、供电系统。三、操作及注意事项（一）安装钻机。第9条 将地梁木平稳卧入底板，然后使用方木在地梁木上搭设井字型木垛，方木之间使用把锔子把牢，木垛高度要符合设计和措施要求。第10条 起吊钻机，平稳落在基台木上，立轴对准钻孔位置，根据钻孔参数摆正机身。第11条 上紧底固螺丝，并视现场情况，将钻机底座打上戗柱和挂好紧固链，确保机身稳固。第12条 钻机机械运转部分要安装防护栏、保护罩。第13条 调试钻机。检查钻机各传动部分

40、运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。第14条 起吊钻机时，必须使用与之相符的起重机，在锚杆支护巷道中，要将起重机挂在专用的起吊锚杆或锚锁上。（二）开机前检查第15条 检查变速箱及油箱内的油位是否符合要求。第16条 检查各部分操作手把位置是否正确、灵敏。第17条 钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可钻孔。（三）钻进第18条 将钻杆推至开孔位置，固定钻杆，安好水辫给水，开始钻进。第19条 开孔时，控制好推进压力，要轻压慢钻，以免偏孔，待钻头钻进0.5米，钻机工作平稳后，再逐渐增大压力。第20条 钻进一个行程后，打开离合器，将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆，再将钻

41、进操纵阀搬至后退位置，使立轴后退一个行程，然后卡紧卡盘，接合离合器进行下一行程钻进。第21条 钻进一根钻杆后，打开离合器，然后卸下水辫，连接下一根钻杆。接好钻杆后，将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆，再将钻进操纵阀搬至后退位置，使立轴后退一个行程，卡紧卡盘，安上水辩送水，当水从钻孔内返出后，接合离合器进行下一循环钻进。第22条 在钻进仰角超过25度钻孔时，必须采取防滑措施，以免套管滑落打伤人员。第24条 钻进时要先给水后钻进，水返回后，才能给压钻进，不准钻干孔或水量不足时钻进。第25条 钻进过程中，要随时观察岩性变化，并根据岩层的软硬程度随时调整推进压力。第26条 钻进过程中准确记录钻进钻杆数量

42、，以便准确计算钻孔长度。第27条 连接钻杆时，要对准丝扣，避免歪斜和漏水，并认真检查钻杆质量，发现钻杆存在弯曲变形、堵塞、丝扣磨损等问题，不许使用。 第28条 连接钻杆和水辫时，在工具没有离开钻杆和水辫之前，钻机司机不得开动钻机；拆卸钻杆时，在专用工具没有卡牢、把柄没有靠牢前，钻机司机不得开动钻机。第29条 拆卸钻杆时，必须将专用工具的开口卡在钻杆的卡槽上，以防损坏钻杆或工具脱离打伤人员第30条 拆卸钻杆时要边拆卸边用水冲洗钻孔。第31条 临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。孔内岩粉多时，应加大水量，延长给水时间，确定冲好孔后方可停钻。第3

43、2条 钻机运转过程中，钻工必须坚守岗位，随时注意观察轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。第33条 钻进时发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向保安区调度汇报。第34条 当钻孔透采空区、旧巷、断层发现有害气体喷出时，要立即停钻，加强通风，并用黄泥封孔，同时向保安区调度汇报。第35条 钻进过程中，出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停机、停电，同时向调度汇报。（四）封孔第36条 根据封孔管径进行扩孔，深度不少于5m。封

44、孔管一般使用108mm铁管，长度不小于3m。第37条 封孔前，必须清除孔内煤岩粉。第38条 采用聚氨酯药液封孔方法：取一段麻袋片，将麻袋片固定在距封孔管管底0.3米处。将聚氨酯两种药液混合在一起，快速倒在麻袋片上，边倒边转动封孔管，使药液均匀洒在麻袋片上缠绕封孔管上，然后迅速将封孔管插入钻孔。待药液反应凝固即可。操作时必须迅速，保证药液反应前将封孔管插入钻孔。第39条 仰角钻孔封孔时，操作人员不得正对钻孔，以防套管下滑伤人。四、收尾工作第40条 下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、方位、进尺、下套管深度、岩芯采集、设备运转情况等，全面准确地记录下来，并及时汇报班和调度。第41条 每班

45、钻进完工后，要将钻头退离孔底一定距离，钻机电源开关复零位，打扫好施工现场卫生，钻杆上架，其它备用材料集中堆放。五、工种主要危险、危害因素及防范措施第42条 主要危险、危害因素作业地点存在物体打击；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。起重伤害；粉尘危害。透水伤害；有毒有害气体中毒窒息。矿井火灾；瓦斯、煤尘爆炸伤害。其它伤害。第43条 主要防范措施钻机运转时，禁止用手、脚或其它物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。钻工在操纵钻机时注意力要集中，做到手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速，并随时注意观察周围的安全情况，发现异常立即停止钻进，进行处理和躲避。当撤钻

46、具时突然停电，待来电后，必须验正钻机正反转后再恢复施工。钻进仰角钻孔时，人员不得在套管的正下方操作，以防套管下滑伤人。起吊钻机严格按措施规定执行。施工泄水钻控保证封孔质量，并经打压符合规定，防止透水伤人。作业前观察周围环境，注意作业地点巷道顶、帮；机械设备运行；车辆运行状态，防止意外发生。熟悉掌握煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定，遇有特殊情况时，听从指挥，严格安煤矿安全规程及矿井灾害预防与处理计划有关规定执行。六、工种操作主要流程 瓦斯抽放钻工主要操作流程班前准备过程认真参加班前会，按规定乘罐乘车危险辨识，安全确认中毒窒息；透水伤害起重伤害；粉尘危害 矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸伤害冒顶

47、片帮、机械、车辆伤害开工准备过程安全心理准备钻具、封孔材料准备起吊工具准备精神集中，持证上岗钻具、封孔材料齐全完好上岗起吊工具与钻机重量相匹配班中操作过程 安装钻机 确定孔位，开孔钻进 撤钻具严格落实危害、危险因素的防范措施 钻机安装稳固，状态完好 封孔长度、封孔质量符合设计要求，无泄漏现象 钻孔角度、方位、长度符合设计要求钻具摆放整齐、有序，钻场文明生产符合要求 按规定乘车乘罐和行走班末达验收标准 扩孔封孔 记录当班进尺及工作情况其它伤害25瓦斯抽采观测工一、一般规定第1条 必须经过专业技术培训，并经考试取得合格证后方可上岗。第2条 负责瓦斯抽采系统中各种参数的观测、计算和统计工作。第3条

48、负责瓦斯抽采系统中辅助设施的安装、维护与抽采钻孔的连接、拆除、抽采管道的检查、维护、放水等管理工作。第4条 掌握瓦斯抽采检查仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽采管网的布置，并具有一定的管工技能，能够独立处理瓦斯抽采管路及配件故障。第5条 熟知煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第6条 携带齐全本班所需工具、仪器及材料，并检查其完好性。三、操作及注意事项第7条 检测管道内瓦斯要使用量程为0100的光学瓦斯检定器。使用光学瓦斯检定器直接检测时，应连续挤压握球56次，在握球复位的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。如果握球不能鼓起，必须使用高负压气样取样器抽取管道内气样进行测定。每个测点至少检测2次以上，发现差别较大一般大于2%）时，应查明原因，进行处理。第8条 观测负压和流量U型水柱计按需要添加液体。将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。将U型水柱计胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定12分钟，然后读取压力值。在测定流量或负压时，如U型压差计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、瓦斯浓度、静压差、流量、观测时间及观测人姓名等）填写在记录牌上，并保证牌板、记录