U钻的使用方法

1、1U U钻钻的的使使用用规规范范一、目的：规范使用过程，提高刀具的使用寿命，减低零件的加工成本二、范围：本公司使用的所有的U钻三、使用要求：U钻的定义： 就是用可换的刀片代替整体的钻头，使得加工硬度高的材料特方便U钻，是一种内冷钻头，排削好，效率很高，可以连续钻孔1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。2.U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。4.U钻与普通钻头的区别就是U钻使用刀片-周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。5.U钻的刚性好，可以采用很高的进

2、给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最大能达到D5060mm.由于U钻装刀片的特性不可能做的太小，一般在D14mm以上。6.U钻在加工各种材料时，只需要更换同类型不同牌号的刀片即可27.U钻的切削参数降低30后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。8.U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒角、偏心钻孔。使用U钻加工阶梯孔时，一定要先从大孔开始加工，再加工小孔。9.U钻可以修正孔的位置精度，硬钻不行，可以把U钻当个过心的膛刀10.使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。11.使用U钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选用比较锋利的刀片。12.U钻试

3、切削时，一定不要因小心害怕而随意减小进给量或降低转速，而使U钻刀片破损或U钻损坏。U U钻钻的的特特殊殊应应用用U 钻的使用注意要点： 1. U 钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外，严格按图所示。2. U 钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm 之内，U 钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好 U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。3.U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好4. U钻的切削参数严格按照厂家的说明，但也要考虑不同品牌的刀片，机床的功率

4、，加工中可以参考机床的负载值大小，做适当调整，一般采用高转速，低进给。5. U钻刀片要经常检查，及时更换，不同刀片不可装反。3U U钻钻可可能能出出现现的的问问题题及及对对策策钻头寿命判断的基准 1 1）用用摩摩耗耗进进行行的的工工具具刀刀痕痕对对刀刀片片进进行行寿寿命命判判定定 全新刀片的时候 切削中的刀柄向外径侧稍稍弯曲。（切削中的加工径比设计的较大） 切削完毕后,刀柄回复到原来位置、因为U钻直径比加工孔径要小、所以在精加面上不留下任何工具刀痕。(但是、根据被削材切削条件的变化、也有可能在外径方向发生切削力较小的情况、这个时候就会留下一小点工具刀痕） 达到刀片寿命的场合 随着外刃倒角部的不

5、断摩耗、发生在刀片外径侧的切削抵抗增加、刀柄不是 向外径侧弯曲,相反却向中心方向弯曲。 加工完成后、刀柄回到原来位置。在这样的状态下拔出刀柄、就会使外刃与精加工面接触、导致加工面留下刀痕。2)2) 用用加加工工径径来来判判断断刀刀片片寿寿命命 如果测量加工径、有时会突然出现刀柄变小,这个时候,刀片寿命就确定了3)3) 用用贯贯通通孔孔出出口口侧侧的的毛毛刺刺状状况况来来判判定定刀刀片片寿寿命命 随着刀片的不断摩耗、贯通孔出口侧的毛刺会变大4)4) 用用切切削削声声音音来来判判断断刀刀片片寿寿命命 开始时轻切削声音包含着振动声,变成刺耳的声音 开始时轻切削切声音被嘣-的声音所取代5)5) 用用振振动动来来判判定定寿寿命命 当快要达到刀片寿命的时候、振动变大、切削声音也变化。加工径小的钻头很难分辨，因为振动也和切削声音一样。4567