气蚀MicrosoftWord文档

1、离心泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的 K 点上， 液体压力 pK 最低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的 压力 pK 小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力 pv 时，液体就汽化。同时，使溶解在液体内 的气体逸出。 它们形成许多汽泡。 当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时， 外面的液体压力 高于汽泡内的汽化压力， 那么汽泡又重新凝结溃灭形成空穴， 瞬间内周围的液体以极高的速度 向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加(有的可达数百个大气压 )。这样，不仅阻碍液体正常流动， 尤为严重的是， 如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭， 那么液体就

2、像无 数个小弹头一样，连续地打击金属外表。其撞击频率很高(有的可达20003000Hz)，于是金属外表因冲击疲劳而剥裂。如假设汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等 )，它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达 200300 C )，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀 作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、 高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。离心泵最易发生气蚀的部位有：a. 叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；b. 压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；c. 无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与

3、壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；d. 多级泵中第一级叶轮。提高离心泵抗气蚀性能有以下两种措施：a. 提高离心泵本身抗气蚀性能的措施(1) 改良泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲 率半径，减小液流急剧加速与降压； 适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接 近流线形， 也可以减少绕流叶片头部的加速与降压； 提高叶轮和叶片进口局部外表光洁度以 减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。(2) 采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。(3) 采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，那么进口截面增加一倍

4、，进口流速 可减少一倍。(4) 设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶 片阻塞， 以增大进口面积； 改善大流量下的工作条件， 以减少流动损失。 但正冲角不宜过大， 否那么影响效率。(5) 采用抗气蚀的材料。实践说明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好， 抗气蚀的性能越强。b. 提高进液装置有效气蚀余量的措施(1) 增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。(2) 减小吸上装置泵的安装高度。(3) 将上吸装置改为倒灌装置。(4) 减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减 少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。以上措施可根

5、据泵的选型、 选材和泵的使用现场等条件， 进行综合分析， 适当加以应用。 什么叫气蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位及表示字母？ 答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属外表产生剥落， 从而破坏叶轮等金属， 此时真空压力叫汽 化压力， 气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的充裕能量。单位为米液柱，用( NPSH)r 表示。吸程即为必需气蚀余量 /h :即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。位用米。吸程 =标准大气压 10.33 米 -气蚀余量 -平安量 0.5 标准大气压能压上管路 真空高度 10.3

6、3 米例如：某泵必需气蚀余量为 4.0米，求吸程 Ah解： h=10.33-4.0-0.5=5.67 米 液压缸的质量好坏对工程机械的使用效能有着重要的影响。 我们在对工程机械的液压 缸进行维修时， 经常可以看到液压缸内壁、 活塞或活塞杆外表有一些蜂窝状的孔穴， 这都是 气蚀所致。液压缸发生气蚀的危害是相当大的，它会导致配合外表变黑，甚至出现支承环、 密封圈烧焦的现象， 从而造成液压缸产生内泄。 当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时， 将会 几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度， 从而严重影响工程机械的正常使用。 因 此，对液压缸的气蚀作针对性的预防，是十分必要的。1 产生气蚀的主要原因

7、气蚀的实质分析 气蚀的产生， 主要是由于液压缸在工作过程中在活塞和导向套之间的油液中混入了一定 量的空气。 随着压力的逐渐升高， 油液当中的气体会变成气泡， 当压力升高到某一极限值时， 这些气泡在高压的作用下就会发生破裂，从而将高温、 高压的气体迅速作用到零件的外表上，导致液压缸产生气蚀，造成零件的腐蚀性损坏。液压油质量不合格导致气蚀 保证液压油的质量， 是防止产生气蚀的一个重要因素。 如果油液的抗泡沫性差， 就很容 易产生泡沫，从而导致气蚀的发生。其次，油液压力的变化频率过快、过高，也将直接造成 气泡的形成， 加速气泡的破裂速度。 试验证明， 压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会 加快。

8、如液压缸进、 回油口处等，由于压力变化的频率相对较高， 气蚀的程度也相对高于其 他部位。除此之外，油液过热也会增加气蚀发生的几率。制造及维修不当导致气蚀 由于在装配或维修时未注意使液压系统充分排气，从而导致系统中存在气体，在高温、 高压的作用下即可产生气蚀。冷却液质量有问题导致气蚀 当冷却液中含有腐蚀介质， 如各种酸根离子、 氧化剂等， 那么易发生化学、 电化学腐蚀等， 在它们的联合作用下，也会加快气蚀的速度； 假设冷却系统维护得好，可预防气蚀的发生。例 如，冷却系统散热器的压力盖， 如果维护得好， 就可以使散热器的冷却液压力始终高于蒸气 压力， 从而防止气蚀的产生。再如， 冷却系统的节温器；

9、 一个性能良好的节温器可以使冷却 液保持在适宜的温度范围内，就能降低气泡破裂时所释放的能量。2预防气蚀的措施 虽然气蚀的产生原因是多方面的， 但只要采取必要的措施进行积极地预防， 气蚀现象还 是可以防止的。下面针对气蚀产生的原因，谈谈应采取的预防措施。严把液压油选用关 严格按照用油标准选用液压油。 选用质量好的液压油， 可以有效地防止液压系统在工作 过程中出现气泡。 在选用油液时， 应根据不同地区的最低气温进行选择， 并按油尺标准加注 液压油，同时还应保持液压系统的清洁加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入 ， 经常检查液压油的油质、 油位和油色，如果发现液压油中出现水泡、泡沫， 或油液变成

10、乳白 色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。防止油温过高，减少液压冲击合理设计散热系统、 防止油温过高， 是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应 查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不 宜频繁地加大发动机油门， 尽量减轻液压油对液压元件的冲击。 同时， 还应及时地维护冷却系统，使冷却系统的温度保持在适宜的范围内，以降低气泡破裂时释放的能量。在不影响冷却液正常循环的同时，可以适当地添加一定量地防腐添加剂来抑制锈蚀。保持各液压元件结合面的正常间隙在制造或修理液压缸的主要零件如缸体、活塞杆等时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明

11、，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，那么只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和外表积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。维修时要注意排气液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分 循环；必要时，可将液压缸进油管或回油管拆开，使液压油溢出，以到达单只液压缸排 气的效果。汽蚀现象液体在一定温度下， 降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。泵在运转中，假设其过流局部的局部区域通常是叶轮叶

12、片进口稍后的某处因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化， 产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴， 在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属外表，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不

13、能正常工作。水泵知识介绍1、什么叫泵答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。2、泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：1、容积泵 2、叶片泵 3、其他类型泵3、容积泵的工作原理？举例？答：利用工作容积周期性变化来输送液体。例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。4、叶片泵的工作原理？举例？答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。5、离心泵的工作原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向岀口的过程中，其速度能和

14、压力能都得到增加被叶轮排岀的液体经过岀室大局部速度能转换成压力能然后沿排岀管路送岀去。这时，叶轮进口处侧因液体的排岀而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力 大气压的作用下,即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排岀液体。6、离心泵的特点？答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。缺乏是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能用于近似水的粘度液体。流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在 8-2800米。7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点为：

15、占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如：立式泵为管道泵，DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦 IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。一般流量范围：5.5-2000米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。2、单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二级入口。一般流量范围：120-20000米3/时，扬程在：10-110米，流量大、扬程低。3、单吸多级泵：

16、泵为多个叶轮，第一个叶轮上一个吸入口，第一个叶轮排岀室为第二叶轮吸入口，以此类推。一般流量范围为：5-200米3/时，扬程在20-240米，特点是流量小，扬程高。&什么叫管道泵？其结构特点？答：管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进岀口在同一直线上，且进岀口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。结构特点：为单吸单级离心泵，进岀口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。9、ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及优越性为：第一、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。第二、泵进出口口径

17、相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。第三、巧妙的地脚设计，方便了泵的安装稳固。第四、泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵轴与电机轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题，泵轴外表经镀铬处理，大大延长了泵的使用寿命。第五、叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪声，电机轴承采用低噪声轴承，从而保证整机运行时噪声很低，大大改善了使用环境。第六、轴封采用机械密封，解决了常规离心泵调料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用碳化硅制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地枯燥整洁。第七、泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用

18、和维护。第八、独特的结构以至无需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。10、公司新型管道泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？答：1、ISG型单级单吸离心式清水管道泵。用于工业和生活给排水， 高层建筑增压、送水、采暖、制冷空调循环、工业管道增压输送、清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度w80C2、IRG型单级单吸热水管道泵用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送，使用温度w 120C3、IHG型单级单吸化工管道泵用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。使用温度w100C。是替代常规化工泵的理想产品

19、。4、YG型单级单吸管道油泵。是常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度w120C以下。5、GRG GHG GYG型单级单吸高温管道泵高温型管道泵是在普通型根底上设计增加水冷式冷却装置而形成的，使用温度w185C以下，使用范围和普通型相似。GRG为高温热水泵，GHG高温化工管道泵，GYG为高温管道油泵。11、泵的根本参数？答：流量Q (H/h )，扬程H (m),转速n (r/min )，功率(功率和配用功率)Pa (kw),效率h (%)，气蚀余量(NPSH r (m),进出口径 ©( mm ,叶轮直径 D (mm)

20、，泵重量 W( kg)。12、什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内排岀液体的体积叫流量。流量用Q表示。计量单位：立方米/小时m/h ，升/分钟L/min ，升/秒L/s 331L/s=3.6m /h=0.06m /min=60L/minG=Qr G为重量r为液体比重例：某台泵流量为 50m/h，求抽水时每小时重量？水的比重 r为1000公斤/立方米lg/cm 3解：G=Qr=5CK1000 mi/h.kg/m 3 =50000kg/h=50T/h13、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？答：单位重量液体通过泵后所

21、获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用“H'表示，单位为米m。泵的压力用P表示，单位为 Mpa 兆帕、公斤Kg /cm， H=P/r如 P 为 1 公斤 /cmH=P/r= 1 公斤/cm / 1000 公斤 /m= 10000 公斤 /m / 1000 公斤 /m =10m61Mpa=10公斤Kg /cm H= P2-P1 r P2-出口压力14、什么叫泵的效率？公式如何？练习题？答：指泵的有效功率和轴功率之比。有效功率指泵的扬程x流量x比重重量流量Ne=rQH单位为千瓦1千瓦=102公斤米/秒1千瓦=75/102马力轴功率及离心泵功率，指原动机传给

22、泵的功率，即输入功率。单位为千瓦n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米n=Ne/N=rQH/102X3.6Nr为吨/立方米 Q为立方米/小时 H为米练习题：1、某泵流量50mi/h，扬程20米，效率73%，求其轴功率？2、 某泵流量25mi/h，扬程20米，轴功率为3.0千瓦，求其泵效率？3、 某泵流量13L/S，其轴功率为11千瓦，其泵效率为 98%，求其扬程？15、什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而到达的最正确性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。如：50-125流量12.5m3/h为额定流

23、量，扬程 20m为额定扬程，转速 2900转/分为额定转速。16、什么叫气蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位及表示字母？答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属外表产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量 液全所具有的超过汽化压力的充裕能量。单位为米液柱，用 NPSH r表示。吸程即为必需气蚀余量A/h :即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压10.33米-气蚀余量-平安量0.5 标准大气压能压上管路真空高度10.33米例如：某泵必需气蚀余量为 4.

24、0米，求吸程 Ah解： h=10.33 -4.0-0.5=5.67 米17、什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线，称为离心泵的性能曲线或特性曲线，事实上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线Q-H，流量-功率曲线Q-N,流量-效率曲线Q-n，流量-气蚀余量曲线Q- NPSH r。性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找岀一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点、离心泵取高效率点工况称为最正确工况点、最正确工况点一般为设计工况 点、一

25、般离心泵的额定参数即设计工况点和最正确工况点相重合或很接近。在实践中选高效率区间运行、即节能、 又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。18、什么是泵的全性能测试台？答：能通过精密仪器准确测试岀泵的全部性能参数的设备为全性能测试台，国家标准精度为B级。流量用精密锅轮流量计表测定。扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n =Rqn/102N计算。性能曲线按实测值在坐标上绘岀。20、泵轴功率和电机配备功率之间关系答：泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输

26、岀功率因功率因数轴关系，因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。轴功率：1.3-1.5 倍1.2-1.4 倍1.15-1.25 倍11KW以上1.1-1.15 倍并根据国家标准Y系列电机功率规格配。21、泵的型号意义:ISG50-160IA ( B)?答：ISG50-160 I A B其中：I :采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。S: S清水型G:管道式50 :进出口公称直径口径mm 50mm160：泵叶轮名义尺寸 mm指叶轮直径近似160mmI : I为流量分类不带I流量12.5m3/h，带I流量25用巾A B:为到达泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功

27、率的工况。A:叶轮第一次切割B:叶轮第二次切割22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：ISG型管道泵包括IS型离心泵的性能参数，并同样采用ISO2858国际标准。IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部

28、件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进岀口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进岀口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比较的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。ISG型与SG型管道泵比较：ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。SG型管

29、道泵性能参数达不到所标定名牌参数。SG型管道泵设计不标准不标准无底脚、放气孔、取压孔、放水孔不能保证让泵正常工作和维护。因SG型管道泵具有以上的各种缺乏之处，决定其质量档次相当低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG管道泵所替代。23、常见的离心泵有几种？答：IS型、B型、BA型、SH型双吸、D型、BL型、TSWA型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。24、什么叫水利模型？答：是指某种泵到达既定工况的先进合理的设计模型。25、扬程的计算公式练习题？答：H= uu为圆周线速度g为重力加速度2gU=Dn n/60D为叶轮直径米n为圆周率

30、，常数。n =3.14n为电机转速转/分D兀 n60即有H=2g例如：某泵叶轮直径 165mm电机转速为2900转/分，求该泵扬程?解：H= 1X (3.14 X0.165 X2900)=31.92X9.8160由上式得岀：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并成平方比例，通过叶轮外径能判断泵的扬程。26、管道泵常用的安装方式？立式及卧式(7.5电机以下)27、水泵的选型？答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径，来选择型号和规格28、什么叫阻力？经验计算？各种管道最大流量答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。29、上海帕特泵业制

31、造系列管道泵的流量、扬程、转速、电机功率？答：流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率 0.5-250kw30、电机、密封选用厂家？答：Y系列电机选用五一、先锋、太平洋等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。31、管道泵常用故障及排除？运行维护？答：管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：1、水泵不出水。可能产生的原因：a、进岀口阀门未翻开，进岀管道堵塞，流道叶轮堵塞。b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水缺乏，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。相当的排除

32、方法：a、检查、去处堵塞物b、调整电机方向，紧固电机接线。c、拧紧各密封面，排除空气。d、翻开泵上盖或翻开排气阀，排尽空气。e、停止检查、调整并网自来水管和带吸程使用易出现此现象f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量缺乏。a、先按1、原因检查。b、管道、泵流道叶轮局部堵塞、水垢沉积，阀门开度缺乏。c、电压偏低。d、叶轮磨损。相应的排除方法：a、先按1、排除。b、去处堵塞物，重新调整阀门开度c、稳压。d、更换叶轮。3、功率过大。可能产生的原因：a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、更换轴承。相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。b、降低安装面c、更换轴承。4、杂音振动。可能产生的原因：

33、a、管路支撑不稳。b、液体混有气体c、产生气蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行相应的排除方法：a、稳固管路b、提高吸入压力，排气c、降低真空度。d、调整按5。5、电机发热。可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏d、电压缺乏。相应的排除方法：a、关小岀口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。6、水泵漏水。可能产生的原因：a、机械密封磨损。b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。相应的排除方法：a、更换。b、焊接或更换。c、修整。d、紧固。管道泵运行中的维护：1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。2、定时检查电机电流值，不得超过

34、电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承, 机组大修期一般为一年。32、上海帕特泵业管道泵工作条件？及其说明？答：工作条件1、 系统最高工作压力不得超过 1.6Mpa，吸入压力一般不超过 0.3Mpa.2、 介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm3、 周围环境湿度不超过 40C，海拔高度不超过 1000m相对湿度不超过 95%注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa，是指系统的设计承受压力，吸入压力一般

35、不超过0.3Mpa，指普通机械密封最高承受 1.1Mpa，如吸入压力大于 0.3Mpa，选用的又为80米扬程，那么系统压力将超过1.1Mpa，将损坏机械密封。33、什么叫管道泵的外型安装尺寸？如何归类？答：主要是指法兰直径，中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。法兰的选配一般按泵的口径归类。34、管道泵的安装要求？答：1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。输送高温时可不固定4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物如石块、铁子等

36、，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用平安，在泵的进岀口管路上各安装一只调节阀及在泵岀口附近安装一只压力表，以保证 泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否那么泵拆开检查原因。7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。35、管道泵正常运行几种判断方法？答：管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。1、运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手用经验。2、看进出口压力在泵设计点扬程附近运行用压力表。3、测电机工作电流在电机额定电流内运行用电流表。4、看流量表在额定流量附近运行用流量计。以上4

37、种方法任一种均能判断泵是否正常工作。36、如何表达产品技术水平？答：ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造，是利用国内水泵专家最先进的水力模型，在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的，技术水平国内领先，并到达国外八十年代 末同类产品技术水平。37、如何介绍产品？答：ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外名牌英国 Armstrong和瑞典7家管道泵行设 计制造，98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格，并经上海市通用机械产品质量监督站检测到达一等品要求， 是上海市排水情报网推荐产品。38、水泵I表示什么意思？为什么？答

38、：I指括流，一般离心泵IS泵一种口径泵只有一种流量，如 50 口径只有12.5m3/h流量，本公司为满足用 户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵，并用I 和根本型区分，如50-125I流量为25nVh口径从40mm-300mr设有I系列。注：150mm口径按IS型泵量应为200ni/h，200mm口径应为400ni/h流量。39、水泵正常起动步骤？答：起动前准备：1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。2、翻开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。3、检查各部位是否正常。4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。5、高温型

39、应先进行预热，升温速度 50 C/小时，以保证各部受热均匀。起动；1、全开进口阀门。2、关闭吐岀管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正确。4、调节岀口阀开度以所需工况，如用户在泵岀口处装有流量表或压力表，应通过调节岀口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵岀口处没有装流量表或压力表时，应通过调节岀口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否那么将造成泵超负荷运行即大电流运行至使电机烧坏。调正好的岀口阀门开启大与小和管路工况有关。5、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3 滴/ 分。6、检查电机，轴承处温升w 70C。停车：1、高温型先降温，降温度w 10C/

40、分，把温度降低到80C以下才能停车2、关闭吐岀管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵内液体放尽。40、为何离心泵启动时要关闭岀口阀门？答：因离心泵启动时，泵的岀口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机轴功率输岀很大据泵性能曲线 很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭岀口阀，才能使泵正常运行。41、ISG型管道泵由哪几局部组成？拆装顺序如何？答：由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平建、叶轮螺母、放水塞组成。装配顺序：1、把所有的待装零部件擦洗干净。2、在电机主轴上装入机

41、械密封，在机械密封动静环配合的外表，参加少量洁净的透平油或20号机油。3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。4、 装“ O型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为22+0.5 毫米，叶轮进岀口 外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。42、公司其它水泵的用途、特点？答：1、IRG型单级单吸离心式热水管道泵。IRG型热水管道泵采集IR型热水离心泵和SGR型热水管道泵之优点组合设计而成。可广泛应用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送。使用温度不高于120Co2、IHG型单级单吸化工管道泵。IHG型化工管道泵参照IH型化工离心泵

42、标准设计而成，过流局部根据所输送介质的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti 等材料制造。可应用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。3、YG型单级单吸管道油泵。YG型管道油泵设计制造符合美国石油学会AP1610?一般炼厂用离心泵标准?和 GB3215-82?炼厂化工及石油化工标准用离心泵通用技术条件?的有关规定，是替代常规输油 泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业输送油及易燃易爆液体，使用温度120C以下，介质密度PL100Kg/m3o4、GRG GHG GYG型单级单吸高温管道泵。高温型管道泵是普通

43、型根底上设计了水冷式冷却装置，及采用耐高温材料、使用温度在185C以下。型号分：GR型单级单吸高温热水管道泵， GHG型单级单吸高温化工管道泵， GYG型单级单吸高温管道油泵。5、QW系列高效无堵塞潜水排污泵。采用国内独特的单双通道结构，具有不怕堵塞、节能显著、运行可靠、维修方便等优点，较好地解决了PN溶浆泵不能抽吸重量较大的颗粒，以及PW PWA亏水泵易堵塞的难题，是各行业抽吸含有颗粒、杂质、纤维、浆料液体的理想设备。43、电机转速、规格、型号？ 答:44、隔振垫、隔振器、联接板及根底的选择？答：泵电机在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上选择，根底预留孔各种

44、尺寸均可说明上查找。泵电机在11KW以下采用联接板加隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上查找隔振器的型号及C22XB2的尺寸查找联接的规格。根底预留尺寸，根据联接板尺寸C加上隔振器外径 DI再加上20-30mm例：65-250型水泵隔振器型号为JSD-85C2XB2=120X180联接板规格根据C2X B2选择是2#联接板根底预留尺寸C=340D=170A=340+170+30=540MM540X5 40例1 : 一多层用水量每小时 25nVh ,五楼的水塔离楼200m距离，水离地面平面3m,每层为3m高，要求管径30mm 假设管路中有三个头、二个全开关阀、一个底阀、一个逆子阀。解： 25=7 (L/S)3.63.3+59=5 (n)2查表得 100+100+25X 3+13X 2=301mm查表得100m损失5m,每米损失0.05m。(200+24)x 0.05