建筑工程施工应急预案.

1、建筑工程施工应急预案【最新资料，WOR文档目，可编辑修改】位职责第一章质检员冈第1节站内3质检员冈位职责第2节现场3质检员冈位职责第3节站 内3质 检员应知、应会-4第4节现 场质 检工应知、应会-4第二章混凝土原材料根底知识 5第1节水泥5第2节砂子-6第3节石子-9第4节外加剂11第5节粉煤灰11第6节矿粉12第二早混凝土基础知识14第1节混凝土根本组成、强度等级划分及验收评定标准 14第2节混凝土塌落度及检测方法 15第3节混凝土和易性及检测方法 16第4节 混凝土的耐久性检测方法 16第5节混凝土结构实体检测方法-20第匹1章混凝土生产过程质监员工作内容-21第1节日常质检工作-21第

2、2节混凝土开盘鉴定21第3节混凝土配合比的调整-22第4节特殊混凝土质量检测第五章混凝土质25量跟踪及现场服务第 1 节 现场质检员的工作内容-25第 2 节 现场质检员的权限 25第六章冬季、雨季混凝土生产质量控制要点八、-26第 1 节 冬季生产 -26第 2 节 雨季生产 -31第七章剩退混凝土快速调整办法34第1节调整原那么-34第2节快速调整方法-34第 八 章 混 凝 土常见质量问题原因分析及控制办法39第1节混凝土裂缝39第2节混凝土气泡44第 3 节 竖向结构表观质量差气泡、石子裸露、砂线45第4节路面面层起砂-46第5节缓凝48第6节回弹强度低49附件1?混凝土生产质量控制流

3、程?522?混凝土生产质量控制流程?作业指导书第一章 质检员岗位职责第1节站内质检员岗位职责负责原材进厂抽检工作。负责混凝土幵盘鉴定工作。负责出厂砼质量控制工作。负责不定时的检查砂石质量及含水量波动情况。负责罐车积水情况检查工作。冬季施工负责原材料及混凝土的出机温度的测试工作。负责对剩退不合格混凝土的返工调整工作。负责与现场质检员、现场调度的质量信息沟通。负责本站混凝土生产质量控制流程执行情况的检查工作。负责各种质量检查记录的填写工作。第2节 现场质检员岗位职责负责了解工地的施工情况、技术要求、有关负责人姓名及联系方式。负责掌握现场是否已具备浇注条件，泵、泵管的布置是否平安合理。负责工地的车辆

4、调配。负责到现场混凝土质量的检查。对不合格混凝土要退回站内调整。负责协商解决由于混凝土质量问题与施工方产生的误解和矛盾。负责每台泵的混凝土质量巡视检查，要认真检查运输单确认混凝土是否 与所浇注部位相符。在允许的情况下负责倒现场混凝土坍落度的调整。对工地任意加水、不标准操作等行为有权制止，并要作好记录以备查证负责与站内质检员、调度的质量信息沟通。第3节站内质检员应知、应会应知应会站内质检员岗位职责混凝土塌落度检测方法水泥种类、强度等级划分、合格评定标准混凝土和易性检测方法砂子品种、合格评定标准混凝土耐久性检测方法石子品种、合格评定标准定期原材料抽检外加剂品种、合格评定标准混凝土幵盘鉴定粉煤灰品种

5、、合格评定标准混凝土配合比的调整矿粉品种、合格评定标准不合格混凝土调整混凝土根本组成、强度等级划分及验收评 定标准、常见混凝土的种类剩退混凝土的快速调整冬季、雨季混凝土生产质量控制要点混凝土实体回弹检测方法日常质检工作内容特殊混凝土质量控制方法剩退混凝土调整原那么?混凝土生产质量控制流程?第4节现场质检员应知、应会应知应会现场质检员岗位职责混凝土塌落度检测方法现场质检员的权限不合格混凝土调整现场质检员工作内容混凝土实体回弹检测方法混凝土调整原那么混凝土常见质量问题原因分析及控制方法混凝土常见质量问题与现场人员沟通?混凝土生产质量控制流程?第二章混凝土原材料根底知识 第1节水泥种类：水泥分为硅酸

6、盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六种。强度等级划分：硅酸盐水泥的强度等级分为 、52.5 R、62.5 R六 个等级；普通硅酸盐水泥的强度等级分为、52.5 R四个强度等级；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为、32.5 R、52.5 R六个强度等级。合格评定标准：检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、 安定性、强度标准要求的水泥。常用水泥技术要求以质量分数计，%表2-1-1品种代号不溶物烧失量三氧化硫氧化镁氯离子硅酸盐水泥< < < <

7、; 普通硅酸 盐水泥-< 矿渣硅酸 盐水泥-< < -火山灰质 硅酸盐水泥-< < 粉煤灰硅 酸盐水泥-复合硅酸 盐水泥-硅酸盐水泥初凝时间不小于 45min，终凝时间不大于390 min。普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 初凝时间不小于45min,终凝时间不大于 600 min。安定性沸煮法合格通用硅酸盐水泥不同龄期的强度单位：Mpa表2-1-2品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥> > > > > > > > > > >

8、 > > 普通硅酸盐> > 水泥> > > > 矿渣硅酸盐> > 水泥、火山灰> > 质硅酸盐水> > 泥、粉煤灰硅> > 酸盐水泥、复> > 合硅酸盐水泥> 第2节砂子221品种:砂子分为天然砂、人工砂、混合砂三种合格评定标准：砂的颗粒级配应处于下表中的任何一个区内，砂的实际颗粒级配与下表中所列的累计筛余百分率相比，除公称粒径和630卩m外，允许稍有超出分界线，但其总质量百分率不应大于5%表 2-2-1累计筛余级配区7-(%公称 粒径IIIIII10010-010-035525

9、015-065-3550-1025-0630 小 m85-7170-414016315 口 m95-8092-7085 55160 l m100-90100-90100-90天然砂的含泥量按下表评定表 2-2-2混凝土强度等级> C60C55- C30< C25含泥量(按质量分数< < < 计，%人工砂或混合砂中石粉含量应符合下表:表 2-2-3混凝土强度等级> C60C55- C30< C25石粉含量MB：合< < < 按质量分数计，%格MB 1.40 不合格< < < 砂中的泥块含量应符合下表的规定:表 2-2-

10、4混凝土强度等级> C60C55- C30< C25泥块含量按质量分数< < < 计，%人工砂压碎指标限值应符合下表的规定:表 2-2-5一类 另y1 *项目I类II类III类单粒级最大压碎指标值按质量分数计，%< < < 第3节石子231品种：石子分为碎石、卵石两种。合格评定标准：碎石和卵石的颗粒级配应符合下表的规定:表 2-3-1累计-筛( 公称 粒径nr%)mm 连5-1095-1080-100-150续00级5-1695-1085-1030-600-10000配5-2095-1090-1040-80-0-100005-2595-1090-

11、10-30-70-0-500095-1090-1070-90-15-45-0-50005-40-95-1070-90-30-65-0-500单10-20-95-1085-10-0-150-粒00粒-95-10-85-10-0-100-级0020-40-95-10-80-10-0-10000-95-10-75-1045-75-0040-80-95-10-70-10-00碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合下表的规定:表 2-3-2混凝土强度等级> C60C55- C30< C25针片状颗粒含量 按质量分数 计，%< 8< 15< 25碎石或卵石中含泥量应符合下表的规定:

12、表 2-3-3混凝土强度等级> C60C55- C30< C25含泥量按质量分 数计，%< < < 碎石或卵石中的泥块含量应符合下表的规定:表2-3-4混凝土强度等级> C60C55- C3< C250泥块含计,按质量< < < 碎石的压碎值指标应符合下表的规定:表 2-3-5岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值沉积岩C6( C40< 10< C35< 16变质岩或深成的 火成岩C6( C40< 12< C35< 20C6( C40< 13< C35< 30卵石的压碎值指标应符合下

13、表的规定:表 2-3-6混凝土强度等级C6( C40< C35压碎值指标%< 12< 16第4节外加剂241品种：混凝土外加剂按其主要使用功能分为四种：改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝 剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性能的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等；改善混凝土其它性能的外 加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。合格评定标准：混凝土搅拌站常用的普通减水剂pH值应在生产厂控制值的土 1之内，密度应在生产厂控制值的土0.02g /cm3之内，减水率?12%水泥净浆流动度应不小于生产厂

14、控制值 的95%为合格品；防冻剂密度时，应在生产厂控制值 的土 ，密度冬时，应在生产厂控制值的土 。抗 压强度比-5 C时-7d不小于20% 28d不小于100% -10 C 时-7d不小于12%28d不小于100%-15 °C时-7d不小于10% 28d不小于95%水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的 95%为合格品。第5节粉煤灰：品种：按煤种分为F类和C类。F类粉煤灰一由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。C类粉煤灰一由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙 含量一般大于10%按级别分为I级、II级、山级。合格评定标准：拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合下表技术要 求时为该等级产品

15、。假设其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部工程的复试，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。凡低于下表最低级别要求的为 不合格品。表 2-5-1指标粉煤灰级别IIIIII细度方孔筛筛 余不大于%烧失量，不大于%需水量比不大于%95105115三氧化硫，不大于%含水量，不大于%111游离氧化钙，不大于%F类C类安定性雷氏夹沸煮后增 加距离不天于mrjnC类第6节矿粉:261品种:分为S105、S95 S75三种。合格评定标准：试验结果符合下表要求的为合格品。假设其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样对不合格的工程进行复试，评定时以复验结果为准。凡不符合下表要求的矿渣粉为不

16、合格 品。表 2-6-1工程级另S105S95S75密度g/cm3不小于比外表积n2/kg350活性指数%9575551059575流动度比%不小于859095含水量%不小于氧化碳%不小于氯离子%不小于烧失量%不小于第三章混凝土根底知识第1节混凝土根本组成、强度等级划分及验收评定标准3.1.1 根本组成普通混凝土主要是由水泥、骨料、掺和料、水和外加剂组成。3.1.2 强度等级划分混凝土强度等级采用符号 C与立方体抗压强度的标准值以MPa计表示， 用于预拌混凝土标记的符号，应根据其分类及使用材料不同按以下规定使用：a通用品用A表示，特制品用 B表示；b混凝土强度等级用 C和强度等级值表示；c坍落

17、度用所选定以毫米为单位的混凝土坍落度表示；d粗集料最大公称粒经用 GD和粗集料最大公称值表示；e水泥用其代号表示；f当有抗冻、抗渗、及抗折强度要求时，应分别用F及抗冻等级值、P及抗渗等级值、Z及抗折强度等级制值表示。抗冻、抗渗、及抗折强度直接标记在强度等级之后。g预拌混凝土标记如下：a. 、B代表特制品；预拌混凝土强度等级为 C30,坍落度 为180mm粗骨料最大粒径为 25mm采用普通硅酸盐水泥，抗渗要求为 P8。b. 、 “ A代表通用品；预拌混凝土强度等级为C20,坍落度为150mm粗骨料最大粒径为 20mm采用矿渣硅酸盐水泥， 无其他特殊要求。3.1.3 验收评定标准 混凝土强度的检验

18、评定应符合 GBJ107 等国家现行的规定。3.1.4 常见混凝土的种类 预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。强度等级不大于 C50坍落度不大于180mm粗骨料最大公称粒经为 20 或40mm无其他特殊要求的预拌混凝土。任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土 。第 2 节 混凝土 坍落度及检测方法a. 湿润坍落度筒底板， 在坍落度筒内壁和底板上应无明 水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放置底板中心，然 后用脚踩住两边的脚踏板， 坍落度筒在装料时应保持固定的 位置。b. 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三次均匀地装 入筒内， 使捣实后每层高度为筒高的 1/3 左右， 每层用

19、捣棒 插捣 25 次。插捣应按螺旋方向由外向中心进行，各次插捣 应在截面上均匀分布。 插捣筒边混凝土时， 捣棒可以稍稍倾 斜。插捣底层混凝土时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层 和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；浇灌顶层时， 混凝土应灌到高出筒口， 插捣过程中， 如混凝土沉落到低于 筒口，那么应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土， 并用抹刀抹平。c. 去除筒边底板上的混凝土后， 垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒提离过程应在 510s内完成，从幵始装料到 提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在 150s 内 完成。d. 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点 之间的高度

20、差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。以mm为单位，精确至5 mm第 3 节混凝土和易性及检测方法 坍落度提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，那么应 重新取样另行测定， 如第二次试验仍出现上述现象， 那么表示 该混凝土和易性 混凝土的和易性包括流动性、 黏聚性和保 水性不好，应予纪录备查。观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性用捣棒在已坍 落的混凝土锥体侧面轻轻敲打， 如果锥体逐渐下沉， 那么表示 粘聚性良好；如果锥体倒坍、局部崩裂或出现离析现象时， 那么表示粘聚性不好。 坍落度筒提起后， 如果有较多的稀浆从 底部析出， 锥体局部的混凝土因失浆而骨料外露， 那么表示混 凝土拌合物的保水性能不好。

21、 如坍落度筒提起后无稀浆或仅 有少量稀浆自底部析出，即表示混凝土拌合物的保水性不 好。第 4 节混凝土的耐久性检测方法混凝土的耐久性： 混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用 性能的能力称为混凝土的耐久性 . 提高混凝土耐久性 , 对于延长结构寿命 , 减少修复工作量 , 提高经济效益具有重要的意义 .混凝土的耐久性主要检测内容：抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化 性及抗碱骨料反响等性能的综合评定。3.4.4.1 混凝土的抗渗性 混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的能力 . 混凝土渗水的原因 , 是由于内部孔隙形成连通的渗水孔道.这些孔道主要来源于水泥浆中多余水分蒸发而留下的气孔,水泥

22、浆泌水所产生的毛细管孔道 , 内部的微裂缝以及施工振 捣不密实产生的蜂窝 , 孔洞, 这些都会导致混凝土渗漏水 . 混凝土的抗渗性以抗渗等级来表示 . 抗渗等级是以 28d 龄期 的标准抗渗试件 , 按规定方法试验 , 以不渗水时所能承受的 最大水压力来表示 , 划分为 P2,P4,P6,P8,P12 等等级 , 它们 分别表示能抵抗020.4,0.6,0.8,1.2MPa的水压力而不渗透.混凝土的抗渗性与水灰比有密切关系 , 还与水泥品种 , 骨料 级配, 施工质量 , 养护条件以及是否掺外加剂 , 掺合料有关 .3.4.4.2 混凝土的抗冻性 混凝土的抗冻性是指混凝土在水饱和状态下 , 能

23、经受屡次冻 融循环作用而不破坏 , 同时也不严重降低强度的性能 . 混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示 . 抗冻等级是采用龄期 28d 的试块在吸水饱和后 , 承受反复冻融循环 , 以抗压强度下 降不超过 25%,而且质量损失不超过 5%时所能承受的最大冻融循环次数来确定的 .GBJ5016492 将混凝土划分为以下抗 冻等级 :F10,F15,F25,F50,F150,F200,F250,F300等九个等级, 分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、25、50、100、150、200、250和 300次. 混凝土受冻融作用破坏的原因， 是混凝土内部的孔隙水在负 温下结冰后体积膨胀造成的静水

24、压力， 因冷冻水蒸汽压的差 别推动未冻水向冻结区的迁移造成的渗透压力， 当这两种压 力所产生的内应力超过混凝土抗拉强度时 , 混凝土就会产生 裂缝，屡次冻融使裂缝不断扩展直至破坏。 影响混凝土抗冻性的因素有 :(1) 混凝土强度：混凝土强度愈高，抵抗冻融破坏的能力越 强，抗冻性越好。(2) 混凝土密实度： 混凝土孔隙构造及数量 . 密实度越小， 开 口孔隙愈多，水分愈易渗入，静水压力越大 , 抗冻性越差。(3) 混凝土孔隙充水程度：饱水程度愈高，冻结后产生的冻 胀作用就大，抗冻性越差 .(4) 水灰比：水灰比与孔隙率成正比，水灰比越大，且开口 孔隙率大，抗冻性越差。(5) 外加剂：在混凝土中掺

25、入引气剂 , 可在水泥石中形成无数 细小，均匀的气泡，使之成为压力水进出的"水库" ，使静水压力和渗透压力得以释放，对冰冻破坏起到很好的缓冲作用，适宜的引气量以 4°%- 6%为宜。3.4.4.3 抗侵蚀性 抗侵蚀性是指混凝土在含有侵蚀性介质环境中遭受到化学 侵蚀，物理作用不破坏的能力。混凝土的抗侵蚀性主要取决于水泥的品种， 混凝土密实度与 孔隙特征等。3.4.4.4 混凝土的碳化 混凝土的碳化作用是指空气中的二氧化碳与水泥石中的氢 氧化钙作用，生成碳酸钙和水。碳化又叫中性化。 碳化对混凝土性能有明显的影响， 首先是减弱对钢筋的保护 作用。 由于水泥水化过程中生成

26、大量氢氧化钙， 使混凝土孔 隙中充满饱和的氢氧化钙溶液，其 PH值可到达13< 这种强碱性环境能使混凝土中的钢筋外表生成一层钝化薄 膜，从而保护钢筋免于锈蚀。 碳化作用降低了混凝土的碱度， 当PH值低于10时，钢筋外表钝化膜破坏，导致钢筋锈蚀。 其次， 当碳化深度超过钢筋的保护层时， 钢筋不但易发生锈 蚀，还会因此引起体积膨胀，使混凝土保护层开裂或剥落， 进而又加速混凝土进一步碳化。碳化作用还会引起混凝土的收缩， 使混凝土外表碳化层产生 拉应力，可能产生微细裂缝， 从而降低了混凝土的抗折强度。 影响混凝土碳化速度的主要因素有 :(1) 水泥品种：掺混合材的水泥，因其氢氧化钙含量较少， 碳

27、化比普通水泥快。(2) 水灰比：水灰比大的混凝土，因孔隙较多，二氧化碳易 于进入，碳化也快。(3) 环境湿度：在相对湿度为 50 75%的环境时，碳化最快。 相对湿度小于 25%或到达 100%时，碳化停止。 因为碳化需要 水分，但不能堵塞二氧化碳的通道。此外，空气中二氧化碳 浓度越高，碳化速度也越快。(4) 硬化条件：空气中或蒸汽中养护的混凝土，比在潮湿环 境或水中养护的混凝土碳化快。 因为前者促使水泥石形成多 孔结构或产生微裂缝，后者水化程度高，混凝土较密实。 混凝土的碳化深度大体上与碳化时间的平方成正比。 为防止 钢筋锈蚀，必须设置足够的钢筋保护层。3.4.4.5. 碱一骨料反响碱一骨料

28、反响是指混凝土中所含的碱(Na20或K2O)与骨料的活性成分(活性SiO2)，在混凝土硬化后潮湿条件下逐渐 发生化学反响， 反响生成复杂的碱硅酸凝胶， 这种凝胶吸 水膨胀， 导致混凝土开裂的现象。 碱一骨料反响的反响速度 很慢，需几年或几十年，因而对混凝土的耐久性十分不利。 骨料中含有活性二氧化硅的矿物有 : 蛋白石，玉髓，鳞石英 等。含有活性氧化硅的岩石有 : 安山岩，凝灰岩，流纹岩等。 用这种骨料配制混凝土时， 必须用低碱水泥， 控制混凝土碱 含量(折算成Na20)小于0.6%,或采用掺混合材的水泥.对有 疑心的骨料， 需做碱一骨料试验， 防止混凝土出现碱一骨料 反响而破坏。3.4.4.6

29、. 提高混凝土耐久性的主要措施(1) 合理选择水泥品种(2) 适当控制混凝土的水灰比及水泥用量 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 它不仅影响 混凝土的强度， 而且也严重影响其耐久性， 故必须严格控制 水灰比。保证足够的水泥用量， 同样可以起到提高混凝土密实性和耐 久性的作用。?普通混凝土配合比设计规程? (JGJ552000) 对建筑工程所用混凝土的最大水灰比及最小水泥用量作了 规定。(3) 选用质量良好的砂石骨料 质量良好，技术条件合格的砂，石骨料，是保证混凝土耐久 性的重要条件。 改善粗细骨料级配， 在允许的最大粒径范围 内尽量选用较大粒径的粗骨料， 可减小骨料的空隙率和比表 面

30、积，也有助于提高混凝土的耐久性。(4) 掺入引气剂或减水剂掺入引气剂或减水剂对提高抗渗， 抗冻等有良好的作用， 在 某些情况下，还能节约水泥。(5) 加强混凝土的施工质量控制 混凝土施工中，应当搅拌均匀， 浇灌和振捣密实并加强养护， 以保证混凝土的施工质量。第 5 节 混凝土结构实体检测方法 混凝土结构实体检测方法有回弹法、 超声回弹及实体钻芯取 样。第四章混凝土生产过程质检员工作内容第 1 节 日常质检工作4.1.1 定期原材料抽检 质检员每周对本站使用的每种原材抽检一次， 进行必试工程 检测，每月不得少于四次。4.1.2 原材料标识、储存、堆放4.1.3 计量设备的检测校核第 2 节 混凝

31、土开盘鉴定4.2.1 开盘资料的出具接到调度的开盘通知书后， 先查看生产任务单， 搞清施工单 位、砼强度等级、 所用水泥、 砂、石、粉煤灰、 外加剂种类， 以及坍落度要求， 试验室配备如下资料： 配合比通知单 各种原材检测报告混凝土氯离子及碱含量报告开盘鉴 定通知单。质检员进行核对。4.2.2 施工配合比的录入及校核4.2.3 混凝土性能指标的检测4.2.4 罐车积水检查 质检员随机抽查搅拌车，让其倒转，观察有无积水，假设有积 水，将车内积水放净后再装砼。在雨季施工阶段，应加大抽 查力度。第 3 节 混凝土配合比的调整a. 检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整；b. 重新测量砂石含水率，

32、 根据含水率重新调整单方混凝土用 水量。 在混凝土和易性良好的情况下， 水每减少 5 公斤大约 降低20mnm勺坍落度；c. 假设无其它情况如下雨等 ，水减少过多，混凝土粘度又 太大时， 那么应通知试验室重新测量外加剂减水率， 根据外加 剂勺减水率调整外加剂掺量或调整配合比；d. 对于雨季施工，应考虑灌车内是否有积水现象；e. 混凝土出机后坍落度过大勺， 退回搅拌机加同配比比例勺3干料。具体方法大致为 200kg/m干料约降低20mm坍落度。a. 检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整；b. 重新测量砂石含水率， 根据含水率重新调整单方混凝土用 水量，但水用量不应超标；c. 重新测量外加剂

33、减水率， 根据外加剂减水率重新试配， 调 整配合比或增加外加剂掺量；d. 特殊情况下，还应测量水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料的 需水量是否变化；e. 混凝土出机后坍落度过小的， 退回搅拌机加同水灰比的水3泥浆。具体方法大致为 5kg/m水约增加20mm坍落度。a. 测量骨料的级配是否发生变化， 如有变化， 根据实际情况 进行砂率的调整；b. 当骨料的质量极差， 砂率的改变难以改变混凝土的和易性 时，试验室应重新试配， 适当提高混凝土中胶凝材料的用量；c. 检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整。a. 重新检验外加剂的性能， 假设外加剂质量发生变化， 适当增 加或减少外加剂掺量， 特别是对于新

34、用的水泥， 应考虑水泥 与外加剂的适应性。b. 如有膨胀剂等外加剂的参加， 应重新测定由于膨胀剂的加 入引起的混凝土坍落度损失变大；c. 检验水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料温度是否过高。d. 检验外加剂的计量设备是否准确。a. 超过 4h 的砼不得调整；b. 原材料不一致的不得调整；c. 对转发同等级或低等级的混凝土， 仅需调整坍落度的可用 加外加剂或同水灰比的砂浆进行调整。第 4 节 特殊混凝土质量检测第五章 混凝土质量跟踪及现场效劳第 1 节 现场质检员工作内容他异常情况。 现场出现突发性砼质量波动， 甚至质量问题及 其他对砼顺利浇注形成阻碍的情况， 应根据实际情况采取必 要措施减少搅拌站损

35、失并及时向有关部门和人员请示汇报。 砼浇注过程中如发现工地施工人员的不标准操作或行为 如 肆意加水、振捣不利、抹面不及时等 ，应主动进行协调沟 通，以力求改正，必要时留下相关证据。第 2 节 现场质检员的权限5.2.1 负责对到场的混凝土质量的检查， 对于不符合要求的 混凝土进行必要的调整， 对于不合格的混凝土有权进行退回 处理。5.2.2 有义务协助其他现场人员对车辆进行调配、安排。5.2.3 有权利根据现场实际情况和工程工作人员进行必要 的沟通。第六章 冬季、雨季混凝土生产质量控制要点第 1 节 冬季生产根据?建筑工程冬期施工规程? JGJ104-1997 的规定， 当室外日平均气温连续

36、5天稳定低于5C,即进入冬期施工； 当室外日平均气温连续 5天稳定高于5C解除冬期施工，按 照北京近年气温情况统计,一般是在当年 11 月中上旬开始 对混凝土的生产进行全面冬期施工管理， 到次年 3 月中下旬 解除冬期施工，根据每年气候气温状况，气温较低，有可能 提前进入冬施，应提前做好冬施准备工作。冬期施工混凝土质量必须严格执行商砼中心 ?混凝土质 量控制流程? 外，还要控制好混凝土防冻剂的质量和保证混 凝土的入模温度。 针对冬期施工一般是采用综合蓄热法施工的方法及冬施中出现的问题， 应采取以下措施加强控制混凝 土的质量：P.O42.5 ，最小水泥用量含掺和料替代量 不少于 300kg/m3

37、， 用于混凝土结构部位的砼 水灰比不大于 0.55 。大体积混凝 土可根据设计要求，协商确定。> 0.06%,氨含量0.01%,带入混凝土中的碱含量3, 且符合市建委对防冻剂的规定。；45%范围内；拌和水温最低不得低于 40°C，最高不得高于80°C。6.1.2 混凝土原材料要求粉煤灰等。粉煤灰不应低于U级。6.1.3 开盘过程质量控制投料顺序，先放砂、石、水搅拌不少于20s,再放水泥、外加剂、掺合料，搅拌时间不少于 90s，严禁热水和水泥直接 接触。 液体防冻剂要加热前方可使用。 质检员要加强对锅炉 房管理的监督，发现问题及时抢修，保证热源的供给。要求 铲车在上料时

38、严禁夹带冰、雪和冻块。C的拌合水生产混凝土， 质检员在幵盘前必须检查水温， 水 温低于规定要求时不得开盘，正在生产的暂停生产。± 3C范围内，入模温度，对墙、板、柱、梁等特殊关键部 位，不得低于10C ;底板等大体积混凝土不得低于 5C,有 特殊要求时，与用户技术部门协商。混凝土在运输过程中必须采取保温措施， 保温使用保温套的 方法。罐车司机要认真记录运输到达时间和混凝土浇注时间， 调度 应尽量控制混凝土到达现场后的停留时间。严格检查原材料的质量， 检查外加剂的掺量， 并随时测量拌 和水的温度。混凝土出机温度不能低于15°C，拌和水温最低不得低于40C，最咼不得咼于80Co

39、泵管用草帘或棉布包裹，保证混凝土入模温度不低于5C,混凝土泵送要连续进行，假设有中断，中断时间不宜超 过1小时，否那么，混凝土受冻引起堵泵。混凝土的浇筑顺序，由远而近浇筑。同一区域的混凝土 按先竖向结构后水平结构的顺序， 分层连续浇筑， 浇筑水平 结构混凝土时，在23m范围内连续布料，每层混凝土浇筑 厚度，控制在 300500mm水平结构的混凝土外表，用木 抹子抹平搓毛两遍以上。 必要时， 还应先用铁滚筒压两遍以 上，以防止产生收缩裂缝。墙体浇筑第一层混凝土时，高度控制在50cm左右，每次浇筑高度不超过 80cm,分层浇筑、振捣。墙体应连续进 行浇筑，间隔时间不应长。桩基混凝土的浇注要连续，防

40、止 压车时间过长引起混凝土入模温度降低， 影响质量， 尤其是 CFG混凝土，浇注时间过长，混凝土容易受冻。整过混凝土运输浇注过程严禁往罐车内加水。 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径 的倍即750mm,门洞口两侧构造柱振捣密实，不得 漏振。每一振点的连续时间以外表呈现净浆和不再沉落为达 到要求。6.1.6 混凝土的保温措施竖向结构模板反面应满粘聚苯板对墙体保温， 内、外墙 大模板的保温板均为5mm厚，对边角部位保温厚度增大到大 面部位的23倍，即1015mm墙、柱顶上面用草帘卷填 堵保温。混凝土顶板抹面结束立即覆盖塑料布和草帘 各一层， 这样即可保温又可保湿，以防止内部水分过量蒸

41、发及受冻。 有条件时，可在墙体和顶板混凝土浇筑后，室内每间层中 间靠上位置放置一组红外线炭化散热板三个一组进行 红外加热。要求室内温度到达 5C,使混凝土迅速到达临界 强度。冬期施工墙体结构混凝土强度到达4MPa时方可拆模，以保证拆模时墙体不粘模、不掉角，无裂缝；顶板拆模要根 据跨度在混凝土强度到达标准要求时方可撤除。 为防止温差 过大产生温度收缩裂缝，混凝土温度外表与外界温度差 应小于20C时方可拆模。总之，冬季是北方地区混凝土工程施工较困难的时期， 混凝土一旦受冻， 其性能损失有不可逆性， 容易造成严重的 质量事故，后果不堪设想，但如果我们紧密配合，加强混凝 土生产运输、 施工现场养护等各

42、过程的控制， 运用科学的质 量管理方法完全能在冬施期间完成好混凝土分项工程。 第 2节 雨季生产每年雨季期间， 由于防汛断料， 原材料主要是砂、 石 供给紧张，质量波动大，同时砂石含水变化不定，给混凝土 质量控制带来了诸多不便， 也是混凝土质量事故多发期。 为 此，我们要认真执行商砼中心?混凝土质量控制流程? ，加 强各质量环节的控制，对雨季施工的混凝土质量、生产运输、 技术、消防、平安等各方面采取有效措施。第七章剩退混凝土的快速调整第1节调整原那么依据中心?混凝土质量控制作业指导书?要求，对剩砼、 退砼的处理应遵循以下原那么：.超过6h的砼不得调整根据气温变化和各站混凝土 的凝结时间不同而定

43、；.原材料不一致的不得调整；.对转发同等级或低等级的混凝土，不仅需调整坍落度的可用加外加剂或同水灰比的砂浆进行调整；.调整后的混凝土罐车高速搅拌均匀；第2节快速调整方法.首先确定混凝土出站时间与回站时间，计算出时间差，根据时间差确定是否可以调整.对可以进行调整的混凝土，质检人员应首先实测坍 落度，然后进行调整；.出站超过6小时根据各站温度变化和各站混凝土的凝结时间不同而定，混凝土作报废处理；722混凝土坍落度低于140mmiM整方法序号退回强 度等级调整方法等同强 度等级11C20加水调整C1022C25C153C30至C204C35C255C40要求坍落C306C45度C357C50C408

44、C55C45960C50表 7-2-1同等级调整法 见表7-2-2表 7-2-2序号退回强 度等级调整方法等同强 度等级1C10加同配比砂浆 调整至要求坍落 度C102C15C153C20C204C25C255C30C306C35C357C40C408C45C459C50C5010C55C5511C60C60723凝土坍落度超过140mm调整方法退回1/3车调整方法见表序 号退回强 度等级调出强度等级整车1C101/3车一C40C30C20C102C151/3车C45C35C25C153C201/3车一C40C30C204C251/3C45C35C25C15车5C301/3车C50一一C40一

45、一C30一一C20一6C351/3车一一C45一一C35一一C25一一7C401/3车一C50一一C40一一C30一一C208C451/3车C55一一C45一一C35一一C25一9C501/3一一C50一一C40一一C30一一车10C551/3车一C55一一C45一一C35一一C2511C601/3车C60一一C50一一C40一一C30一参加2/3车强度 等级混凝 土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回1/2车调整方法 见表7-3-27-3-2序退回强调出强度等级整车号度等级1C10半车C35一C30一C25一C20一C15一C102C15半车一C35一C30

46、一C25一C20一C15一3C20半车C40一C35-C30一C25一C20一C154C25半车一C40一C35一C30一C25一C20一5C30半车C45一C40一C35一C30一C25一C206C35半车一C45一C40一C35一C30一C25-7C40半车C50一C45一C40一C35一C30一C258C45半车一C50一C45一C40一C35一C30一9C50半车C55一C50一C45一C40-C35一C3010C55半车一C55一C50一C45-C40一C35一11C60半车C60一C55一C50-C45一C40一C35参加半 车强度 等级混凝 土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回2/3车调整表方法见表7-3-37-3-3序 号退回强 度等级调出强度等级整车1C102/3车一C25一一C20一一C15一一C102C152/3车C30一一C25一一C20一一C15一3C202/3车一一C30一一C25一一C20一一4C252/3车一C35一一C30一一C25一一C205C302/3车C40一一C35一一C30一一C