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文档简介
1、制度2021年锻工的安全操作规程(二)单位名称:xxxx部门:xxxx日期:2021年xx月xx日管理制度2021年锻工的安全操作规程(二)锻工的安全操作规程(二)一、穿戴好工作服,检查设备及工具有无松动、开裂现象。二、教学用具、锻造设备需在指导教师的指导后方可启动,并严格按照设备的操作规范进行操作。三、掌钳时,应紧握夹钳柄部并将柄置于身体旁侧。严禁钳柄或带柄工具尾部正对人体,以及将手指放入钳柄之间。四、锻造时,坯料应放在下砧块的中部,锻件或垫铁等工具必须放正放平,以防工具受力后飞出伤人。五、两人或多人配合操作,须分工明确,协调配合,以避免动作失误。六、严禁用锤头空击下砧块,不许锻打过烧过冷的
2、锻件。七、在下砧块上放置或移出工具、清理氧化皮时,必须使用夹钳,扫帚等工具,严禁用手直接伸入上下砧块工作面内取拿物品。八、手工自由锻造1、在实习指导老师操作示范时,实习人员应站在安全位置,示范切断锻件时,站的位置应避开金属被切断时的飞出方向。2、工作开始以前,必须检查所用的工具是否正常,钳口是否能稳固地夹持,铁砧上有无裂痕,炉子的风门是否有堵塞现象等。如发现有不正常的地方,应立即报告实习指导老师,待处理后再进行工作。3、在铁砧上和铁砧旁的地面上,都不应放置其它物件。4、不得用手锤或大锤对着铁砧的工作面猛烈敲击,以免铁锤反跳造成事故,火热的金属件不得乱抛乱叠。5、禁止赤手拿金属块,以防金属块未冷
3、而烫伤。九、机锻1、观察空气锤锻造时,站立位置距离机台应不少于1.5米。2、实习人员进行机锻及操作其它设备时,必须得到实习指导老师的允许,必须有实习指导老师在场指导。3、应随时清除空气锤砧面上的氧化皮,不得积存。清除渣皮时,只准用扫帚,禁止用嘴吹或直接用手、脚清除。4、绝对禁止直接用手移动放置在砧面上的工具及工作物,手与头应严禁靠近锻锤的工作区。5、只准许单人操作空气锤,禁止其它人从旁帮助,以免动作不一致,造成工伤事故。6、空气锤开始锻击时,不可强打,使用后应将锤头轻轻提起用木块垫好。实习完毕后,应将锻炉熄火,并清理工作场地和检查所用工具。十、冲压操作1.工作前须认真校好模具,如发现冲床刹车不
4、灵或冲头连冲,则严禁使用,并即刻报告指导人员。2、操作时,思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边操作。3、严禁将手伸进工作区送料或取工件,小工件冲压要用辅助工具。4、冲床脚踏开关上方应有防护罩,冲完一次后,脚应离开开关。5、工具材料不要靠在机床上,防止掉落在开关上造成机床启动。6、注意调整机床设备各部间隙,安全装置应完好无损,皮带罩、齿轮罩应齐全。物业经理人:.p 篇2:车工安全操作规程(二)车工安全操作规程(二)1、工作前,穿好工作服,如扣好衣服,扎好袖口,女职工必须带上工作帽,将长发或辫子纳入帽内,不允许戴手套工作。2、未了解机床的性能和未得到实习指导人员的许可,不能擅自开动机床。3、启动
5、车床前必须检查机床各转动部分的润滑情况是否良好,各运动部件是否受到阻碍,保护装置是否完好,机床上及其周围是否堆放有碍安全的物件。4、装夹刀具及工作时必须停车,必须装夹牢固可靠。卡盘扳手夹紧工件后不要忘记取下,以免开车时飞出伤人。5、车刀的刀尖应调节和工件轴心同一水平上,刀杆不应伸出刀架太长。6、切削速度、背吃刀量、走刀量等应听从指导教师指导选择适当,不应任意加大。7、机床开动后注意下列事项:a不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分,也不要将身体靠在机床上。b切削中途欲停车,不准用开倒车来代替刹车;操作时不能随意离开机床。c禁止在车床运行时测量工件的尺寸或进行探试机床、添加润滑液等。d禁
6、止用手去抓要切断的工件或用手清除切屑。e发现异常现象要立即停车并向实习指导人员报告。8、工作完毕后随手关闭机床电门,必须整理工具并做好机床和周围的清洁工作。篇3:打磨工安全操作规程(二)打磨工安全操作规程(二)1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上12毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。9.不是专门用于端面磨
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