KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书

1、KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书兰州明德安全技术有限公司KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书1 用途说明1.1 (1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度-20-250，粘度5×10-61.5×10-3m2/S的液体。(2)KCB系列齿轮泵应用范围在输油系统中可做传输、增压泵；在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。2 技术规范2.1 K CB 83.3/0.33额定压力（Mpa）流量（m3/h） 齿轮泵带安全阀2.2 性

2、能参数与配套电机型号吸入及排出管口径mm规定流量排出压力MPa必须汽蚀余量m效率%电动机m3/hL/min功率KW转速r/min型号 KCB18.318G3/41.118.31.455442.21400Y100L1-4KCB33.318G3/4233.31.455443.01420Y100L2-4KCB5525G13.3550.337411.51400Y90-4KCB83.338G11/2583.30.337432.21420Y100L1-4KCB1355081350.335462.2940Y112M-6KCB20050122000.3354641440Y112M-4KCB3007018300

3、0.365425.5960Y132M2-6KCB483.37029483.30.365.542111460Y160M-4KCB633100386330.2864311970Y160L-6KCB960100589600.286.54318.51470Y180M-4KCB12001507212000.674237740Y280S-8KCB250020015025000.28545980Y280S-63 工作原理本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。A为吸入腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A

4、）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。4 结构及特性4.1 结构4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。4.1.3 KCB-18.383.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。KCB-1359600型泵采用单列向心球轴承。一般情况，KCB-18.3200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密

5、封圈两种。另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。4.1.5 泵用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共底盘上。4.2 特性1. 磁力驱动方式是软连接，减小了泵的泵的振动，对轴承、齿轮等零部件有保护作用，可延长使用寿命。2. 运转平稳，噪声小3. 取掉了机械密封，变动密封为静密封，无泄露，安全可靠，属环 保型产品。4. 取掉了弹性联轴器，安装对中方便。5. 由于软连接，对电机和泵都有过载保护作用。6. 磁力驱

6、动取代联轴器与机械密封相对体积增大。5 使用时应注意的事项5.1 安装 5.1.1 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵出口的防尘盖是否损坏，有无污染进入泵腔内部等。5.1.2 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。应避免 管道的重量由泵来承担，影响泵的动转与精度。5.1.3 管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和产生噪声。5.1.4 应在吸入口安装金属过滤网，防止颗粒杂质等污物进入泵内。5.1.5 连接泵进出口配管。为了避免抽空，入口介质液面与泵吸入口管径应力求短、直，且直径一致。入口配管，不能有急拐弯，不能有局部突然隆起部位，以免增大管内介质的流动阻

7、力和积存气体。5.1.6 外磁转子电机轴装好后，轻轻滑移推进隔离套中，不允许撞击隔离套，并按总装图推到相应位置。5.2 泵启动前的检查5.2.1 泵的各紧固件是否牢固。5.2.2 主动轴是否运转灵活。5.2.3 进出管道的阀门是否打开。5.2.4 泵的旋转方向是否符合要求，（若从电机端向泵看，顺时针方向旋转为正转）。5.2.5 输送高温介质启动时应采用点动运转一分钟再连续工作。5.2.6 输送易凝固性介质（如沥青），泵再启动前应预热。5.3 泵工作时的维护。5.3.1 泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。5.3.2 注意轴密封处，若发生泄漏，视其程度微调压紧盖螺钉，切勿拧得过紧。

8、5.3.3 当泵在动转中出现不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。5.3.4 一般情况下，不得调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。安全阀的封阀压力：KCB-18.3型、KCB-33.3型为1.7MPa，KCB55型、KCB83.3型，KCB200型、KCB300型、KCB483.3型为0.45MPa，KCB33型、KCB960型为0.45MPa，KCB12009600型为0.9MPa。5.4 泵工作的停止。5.4.1 关闭出口阀门5.4.2 切断电源。5.4.3 关闭进出管道的阀门。5.5 拆泵进行检修的程序5.5.1关闭出口阀门；5.5.2切断电机电源；5.5.3关闭入口

9、阀门；5.5.4卸开管道法兰的螺栓，抽出泵体；5.5.5卸开隔套法兰的螺栓，取下隔套；5.5.6卸开前、后泵盖的螺栓，抽出齿轮与轴承；5.6.7将拆出的零件清洗干净，以备检查。 6 常见故障及排除方法（表2） 常见故障及排除方法 表2现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、 必需气蚀余量超过额定值。2、 吸入管道漏气。3、 旋转方向不对。4、 吸入管道堵塞或阀门关闭。5、 安全阀卡死或研伤。6、 液体温度低粘度增大。7、 齿轮磨损1、 提高吸入液面，或减小管道阻力。2、 检查各接合处是否漏气或漏液，紧固后并用石棉等密封材料加以密封。3、 按泵的所示方向加以纠正。4、 检查管道是否堵塞，阀门是否

10、全开。5、 拆开安全检查阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔、阀口。6、 液体可适当加热，如不可能，可采用降低转数（流量要相应的降低）运行。7、 更换齿轮密封漏油1、 轴封处未调整好。2、 密封圈磨损而间隙增大。3、 机械密封动、静环的磨擦面损坏或有划痕等缺陷。4、 弹簧松驰。1、 重新调整。2、 适量拧紧调节螺母或更换密封圈。3、 更换动、静环或重新研磨。4、 更换弹簧。噪音或振动大1、 吸入管或过滤网堵塞。2、 吸入管伸入液面较浅。3、 管道内进入空气。4、 排出管道阻力太大。5、 齿轮、轴承或侧板严重磨损。6、 回转部分发生干涉7、 吸入液体的粘度太大。8、 必需汽蚀余量超过规定值。1、 消除过滤网上的污物。2、 增加吸入管插入深度。3、 检查各联接处，使其密封不漏气。4、 检查排出管道及阀门是否堵塞，或调整管路减少弯头，阀门等。5、 拆下清洗，并修整缺陷或更换。6、 检