柴油机机油泵厂总平面布置设计

1、沈阳理工大学应用技术学院现代物流设施与规划 课程设计说明书题目： 上海市柴油机油泵厂总平面布置设计 班 级： 学 号： 姓 名： xxx 设计时间： 2013.6.24-2013.7.05 沈阳理工大学应用技术学院目录第1章 基本要素分析31.2 SLP程序模式31.3 作业单位明细表31.4 零件明细表41.5 自制零件工艺过程图5第2章 物流分析82.1 物流强度汇总表82.2 物流强度等级划分92.3 物流相关图11第3章 非物流分析123.1 基准相互关系表123.2 理由表123.3 非物流相关图13第4章 综合相互关系分析144.1 综合相互关系计算表144.2 综合相互关系图17

2、4.3 综合相互关系等级表17第5章 绘制位置相关图195.1作业单位位置相关图195.2作业单位面积相关图235.3平面布置图23第6章 方案的评价与选择26第7章 总结27第八章 参考文献28第1章 基本要素分析1.1 输入条件上海博禹机油泵厂是一家专业研发和生产机油泵的公司，公司专业生产单缸柴油机机油泵、单缸齿轮泵、柴油机机油泵、单缸机油泵等各种大型柴油机机油泵，产品质量一流，价格合理，在同行业中处于领先水平，多年来，受到客户一致认可和好评。上海博禹机油泵厂拥有专业的机油泵研发团队和生产设备，研发产品的技术水平达到同行业的先进水平，是自主研发能力最强的机油泵制造企业之一。上海博禹机油泵厂

3、将为客户提供最优质的产品和服务为宗旨，多年来，不断为客户提供最优解决方案，公司生产的热油泵品种齐全、质量优，产品畅销全国，远销东南亚地区，国内享有一定声誉，博得用户好评。上海博禹机油泵厂是专业生产柴油机机油泵的企业，公司的生产的型号有：S1115、S195、T195、KM160四个系列。公司的产品主要应用于各种单缸柴油机等各种柴油机机油泵上的主要产品，很好的控制了出油量和压力等方面。公司的总部设在山东省潍坊市，公司有完善的质量和管理体系。1.2 SLP程序模式在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对

4、位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。1.3 作业单位明细表表 1-3作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用 途建筑面积(m2)备 注1原材料库储存钢材、铸锭30×4012002铸造车间铸造12×253003锻造车间锻造12×253004热处理车间热处理15×203005机加工车间车、铣、钻、滚齿20×367206精密车间镗削、磨削、剃齿20×367207标准件、半成品库储存外购件、半成品12×253008工具库工具存放12×253009装配车间装齿轮泵1

5、5×4060010性能测试室测密封、测功率12×2024011成品库成品储存20×2040012办公室、服务楼办公室、食堂等80×60480013设备维修车间机床维修12×2530014调试返修车间调试及返修10×101001.4 零件明细表表 1-4零件明细表工厂名称：柴油机机油泵厂共1页产品名称柴油机机油泵产品代号2B计划年产量15000件第1页序号零件名称零件代号自制外购材 料总计划需求量零件图号形 状尺 寸单件重量(kg)说 明1泵体HT2001500012前泵盖HT200150000.43后泵盖HT200150000.44从

6、动齿轮45150000.35齿轮轴45150000.56螺母M16×1.5A3150000.017垫圈1665Mn150000.0058键5×18.645150000.059斜齿轮45150000.3510前套ZQSn5-5-5150000.0511垫片纸板300000.00512螺栓M8×75A3900000.0513垫圈865Mn900000.00514螺母M8A3900000.0215后套ZQSn5-5-5150000.0516轴套粉末冶金300000.0117从动轴35150000.318销5×1645600000.00519调节塞A315000

7、0.0120螺母M18×1.5A3150000.0121垫圈18A3150000.0122弹簧1.8×11.6×7465Mn150000.0123钢球7/8”GCr6150000.05编制（日期）审核（日期）1.5 自制零件工艺过程图 产品总的工艺过程图28第2章 物流分析2.1 物流强度汇总表表21物流强度汇总表序号作业单位对物流强度（kg）序号作业单位对物流强度（kg）112604159574502134509010642175031510486.511672880042442345127962850534270451391072277.56456939014

8、101162850747217501510149427.5856594781610149427.52.2 物流强度等级划分 表22 物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）超高物流强度A1040一般物流强度O4010特高物流强度E2030可忽略搬运U较大物流强度I3020O序号作业单位物流线路图物流强度所占百分比（%）1126041510213450907.4731510486.51.74424423457.01534270454.486456939011.49747217503.6856594789

9、.859574500.071064217503.6116728800 4.7712796285010.411391072277.511.971410116285010.411510149427.51.561614109427.51.56总物流强度603832100序号作业单位物流线路图物流强度所占百分比（%）物流强度等级19106041511.97A2454509011.49A37910486.510.41A410114234510.41A5122704510E656693909.85E713217507.47E824594787.01E9674504.77I1034217504.48I114

10、728800 3.6I1264628503.6I131572277.51.74O141014628501.56O1514109427.51.56O16579427.50.07O总物流强度603832100表2-3油泵生产物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）超高物流强度A1044.26一般物流强度O404.96特高物流强度E2034.33可忽略搬运U较大物流强度I3016.452.3 物流相关图图2-3物流相关图第3章 非物流分析3.1 基准相互关系表表3-1作业单位间相互关系等级3.2 理由表表3

11、-2 柴油机机油泵厂的单位间相互关系密级理由编码理由1工作流程的连续性2生产服务3物料搬运4管理方便5安全及污染6共用设备及辅助动力源7振动8人员联系3.3 非物流相关图 图3-3非物流相关图第4章 综合相互关系分析4.1 综合相互关系计算表由于作业单位的物流关系和非物流关系之间没有很明显的重要性区别，因此取物流关系和非物流关系的加权值比M:N=2:1作业单位对关系密度综合关系物流关系 加权值：2非物流关系 加权值：1分数等级分数等级分数等级123E3 E9E133E3E9E140U2I2O151O0U2O160U0U0U170U0U0U180U0U0U190U0U0U1100U0U0U111

12、0U0U0U1120U0U0U1130U0U0U1140U0U0U230U0O0U243E3E9E250U0U0U260U0U0U270U0U0U280U0U0U290U0U0U2100U0U0U2110U0U0U2120U-1X-1X2130U0U0U2140U0U0U342I3E7I350U0U0U360U0U0U370U0U0U380U0U0U390U0U0U3100U0U0U3110U0U0U3120U-1X-1X3130U0U0U3140U0U0U454A4A12A462I0U4I472I3E9E480U0U0U490U0U0U4100U0U0U4110U0U0U4120U-1X -

13、1X 4130U0U0U4140U0U0U563E3E9E571O0U2O580U2I2O590U1O1O5100U0U0U5110U2I2O5120U0U0U5130U3E3O5140U0U0U672I2I6I680U2I 2O690U1O1O6100U0U0U6110U0U0U6120U0U0U6130U3E3O6140U0U0U780U0U0U794A4A12A7100U0U0U7110U0U0U7120U0U0U7130U1O0U7140U2I2O890U0U0U8100U0U0U8110U0U0U8120U0U0U8130U2I2O8140U0U0U9104A4A12A9110U1O

14、1O9120U0U0U9130U1O1O9140U0U0U10114A4A12A10120U0U0U10130U0U0U10141O3E5I11140U2I2O12130U0U0U12140U0U0U13140U0U 0 U 4.2 综合相互关系图4.3 综合相互关系等级表 表4-2 表柴油机机油泵厂的单位间相互关系密级理由编码理由1物流2工艺流程3作业性质相似4使用相同的文件档案5使用相同的公用设施6共用设备及辅助动力源7噪声，振动，烟尘，危险品影响8工作联系频繁程度总分关系等级作业单位对百分比（%）11-12A4 4.398-10E55.494-7I55.491-3O1515.380U59

15、64.83-1X33.32总计 91100第5章 绘制位置相关图工厂总平面布置就是对生产车间、管理部门、仓储部门、生产与生活服务部门的建筑物、道路和场地等，按照相互关系的密切程度做出合理的布局，采用SLP法进行工厂总平面布置的首要工作就是对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流的和非物流的相互关系，经过综合，得到作业单位综合相互关系表。然后，根据综合相互关系表指示的各作业单位之间相互关系密切程度的高或低，决定各作业单位之间距离的近或远，并安排各作业单位的相互位置，绘制作业单位位置相关图。将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图相结合，就形成了作业单位面积相关图。通过修正和调整，得到数个

16、可行的布置设计方案，最后通过评价择优，选出某个设计方案作为工厂总平面布置图。5.1作业单位位置相关图在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。当作业单位数量较多时，作业单位之间相互关系数目就非常多，一般为作业单位数量的平方量级，因此既使只考虑A级关系，也有可能同时出现很多个，这就给如何入手绘制作业单位位置相关图造成了困难。为了解决这个问题，引入综合接近程度的概念。所谓某一作业单位综合接近程度，等于该作业单

17、位与其它所有作业单位之间量化后的关系密级的总和，这个值的高低，反映了该作业单位在布置图上是应该处于中心位置还是应该处于边缘位置。为了计算各作业单俭的综合接近程度，把作业单位综合相互关系表变换成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分数，其结果就是某一作业单位的综合接近程度。表5-1就是油泵加工厂作业单位综合接近程度计算结果。从至1234567891011121314原材料库铸造车间锻造车间热处理间机加工间精密车间半成品间工具库装配间测试间成品库办公楼维修间返修间1原材料库EEOIUUUUUUUUU2铸造车间EUEUUUUUUUXUU3锻造间EUI

18、UUUUUUUXUU4热处理间OEIAIEUUUXUOU5机加工间IUUAEOOOUOUOU6精密车间UUUIEUAUUUUUO7半成品库UUUEOUEUUOUUU8工具库UUUUOAEUUUUOU9装配车间UUUUOUUUAOUOU10测试车间UUUUUUUUAAUUI11成品库UUUXOUOUOAUUO12办公室UXXUUUUUUUUUU13维修间UUUOOUUOOUUUU14返修间UUUUUIOUUIOUU综合接近程度951131411997129-244排序5101321467938141211综合接近程度分数越高，说明该作业单位越应该靠近布置图的中心；分数越低，说明该作业单位越应该处

19、于布置图的边缘。因此，布置设计应当按综合接近程度分数高低顺序进行，即按综合接近程度分数高低顺序为作业单位排序。在绘制作业单位位置关系图时，作业单位之间的相互关系用表52所示的连线来类型来表示。为了绘图简便，用“O”内标号码来表示作业单位，而不严格地区分作业单位的性质。 在绘制作业单位位置关系图时，作业单位之间的相互关系用表114所示的连线来类型来表示。为了绘图简便，用“O”内标号码来表示作业单位，而不严格地区分作业单位的性质。表52关系密级表示法符号系数值线条数密切程度等级颜色规范A4绝对必要红E3特别重要桔黄I2重要绿O1一般蓝U0不重要不着色X-1_ _ _ _ _ _ _不希望棕色图5.

20、1 单位作业位置相关图5.2作业单位面积相关图将各作业单位的占地面积与空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。在这个过程中，首先需要确定各作业单位建筑物的实际占地面积与外形(空间几何形状)。图5.2作业单位面积相关图5.3平面布置图 作业单位面积相关图是直接从位置相关图演化而来的，只能代表一个理论上的、理想的布置方案，必须通过调整才能得到可行的布置方案。因此，从前述工厂总平面布置设计原则出发，考虑除5个基本要素(P、Q、R、S、T)以外的其它因素对布置方案的影响，这些因素可以分为修正因素与实际条件限制因素两方案一、图5.3方案一方案二、图5.4 方案二方案三、图5.

21、5方案三第6章 方案的评价与选择通过对作业单位面积相关图的调整，已经取得了数个可行方案，应该对每个方案进行评价，选择出最佳方案，作为最终的工厂总平面布置方案。常用的布置方案的评价方法有加权因素法。工厂布置过程是一个多目标优化设计过程，某个可行的布置方案可能在某一目标因素方面是非常优越的，而在另一目标因素方面可能并不突出，其它布置方案可能正好相反。也就是说，各种布置方案各有优、缺点，需要进行综合评价，从中选出最优的布置方案。加权因素法就是把布置设计的目标分解成若干个因素，并对每个因素的相对重要性评定一个优先级(加权值)，然后，分别就每个因素评价各个方案的相对优劣等级，最后加权求和，求出各方案的得分，得分最高的方案就是最佳方案。表61 加权因素评价表序号考虑因素权重方案一方案二方案三等级分数等