ローダースタッカー调整要领书(中文)

1、上料堆积部料盒轨道背板的平行调整要领书需准备的治具及工具概要为把料盒内的框架水平供给到传送部导轨上的调整3 30 00 0m mm m直直尺尺M M4 4的的扳扳手手手顺1把升降台移动到传送部导轨的平面2料盒推手移动到近身侧3传送部导轨面上贴上300mm直尺，确认和上料部背板的平行度4平行度如有偏离，把上料部背板的固定螺丝M410松开，调到和直尺贴合M4102处5上料部背板和300mm直尺的间隙为0时，调整结束上料堆积部料盒轨道位置调整要领书需准备的治具及工具概要为使料盒更换时，能平行地供给到升降台的调整3 30 00 0m mm m直直尺尺M M3 3的的扳扳手手手顺1升降台移动到上料料盒堆

2、积部的上平面2堆积部横板上贴上300mm直尺，确认料盒导轨的平行度堆积部上表面升降台上表面堆料部的横板料盒导轨3松开料盒导轨的固定螺丝M38，调到和300mm直尺贴合4料盒导轨和300mm直尺的间隙为0时，调整结束M382处上料堆积部料盒导轨滚轮位置调整要领书需准备的治具及工具概要为使料盒推手背板推料盒时能使滚轮均等的推在料盒上的调整3 30 00 0m mm m直直尺尺厚厚度度1 1m mm m的的塞塞规规M M4 4的的扳扳手手手顺1传送部导轨的平面上贴上300mm直尺2导轨滚轮和300mm直尺间插入1mm塞规，传送部导轨面做间距一致的调整3松开导轨滚轮的固定连接件的螺丝M48调整位置，螺

3、丝在上部堆料部的下侧4和直尺的间隙调到1mm一致时调整结束1mm厚的塞规M482处上料堆积部间隙为1mm时就可以了升降台的伦理原点位置调整要领书需准备的治具及工具概要调整升降台的伦理原点，使设备间的标准位置一致3 30 00 0m mm m直直尺尺手顺1进入Teaching画面，把升降台下降到下堆料部的上表面调整TeachLoader点击升降台1st位置2按JOG键的向下键，降下升降台3调整升降台的上平面和堆料部下部的橡胶板面到一致位置4高度一致时的数据输入升降台的伦理原点升降台上表面堆料部下部橡胶板面伦理原点的输入方法超级菜单密码1855点击确定5马达参数点击伦理原点6在升降台处输入第4项得

4、到的数据数据的输入通过小键盘来实施确定7回到Teach画面原点复位，调整结束上料堆积部料盒供给位置的高度调整要领书需准备的治具及工具概要料盒供给时，为使从上堆料部的料盒能平滑地供给到升降台的高度调整手顺1升降台上升到上堆料部的橡胶板面位置3 30 00 0m mm m直直尺尺1 15 50 0m mm m直直尺尺2调整Teachloader点击升降台供给位置3按JOG键上升升降台4贴上150mm直尺，使升降台表面低于上堆料部的表面0.5mm5升降台高度决定后，在升降台的供给位置输入数据橡胶板面上贴上300mm直尺能产生0.5mm间隙150mm直尺6回到Teach画面原点复位，调整结束上料堆积部料盒基准位置高度调整要领书需准备的治具及工具概要调到和料盒品种更换时的基准位置高度一致可做到参数变更时无需调整的高度变更1 15 50 0m mm m直直尺尺M M3 3的的扳扳手手手顺1卸下上料部料盒导轨M382处2把升降台上升到传送轨道的平面M382处料盒导轨传送轨道面升降台上表面调整TeachLoader点击升降台轨道位置3通过JOG键