SMT制程常见缺陷分析与改善(精)

1、SMT制程控制序言在SMT生产过程中，都希望基板从印刷工序开始到回流焊接匸序结束,质量处于零缺陷状态,但实际 上这是很难达到。山于SMT匸序较多，不能保证每道 匚庁不出现差错。因此在SMT生产过程中会碰到一些 焊接缺陷这些缺陷由多种原因造成。对于侮个缺陷应 分析其产生的根木原I人I,这样才能消除这些缺陷，做 好后续的预防工作。那么怎样才能控制这些缺陷的产 生呢？首先要认识什么足制程控制。简单来说，制程 控制足运用最合适的设备，丄貝或者方法材料，控制 制造过程中备个环节,使之能生产出品质稳定的产品。 实际I：实施制程控制的目的也就是希职提高生产效率, 提高生产品质， 稳定工艺流程， 用最经济的手

2、段得到 最住的效益，这些1:要体现在住产能力的提升上。SMT制程控制-制程控制需要重点考虑以下几个方而 明确装配要求，工艺流程，工艺参数设定。2：作业流程规范化，包括标准的制定和指导文件的 规范化3：需要冇培训合格的作业员，使他们能够适应新的艺和新的设备耳技术 C4：新产品试做时应了解各个环节的问题， 再进行改 善，便的iim:实际上SMT制程控制中做关键的工序还是印刷工序，是影响制程品质的重点所在。SMT制程控制 SMT制程常见缺陷有：锡少，胶少,沾锡粒，生 半田（冷焊），移位，短路，竖立，未焊锡（假 焊），浮起，脱落，漏装，损伤，装错，印字不 清，方向反，相挨，交叉，SMT制程常见缺陷分析

3、与改善偶少八出；L折川 或电檢片的Wftft不别衣度麼求姗子削发伽因1）卬创机刮刀压过大使刮刀将网孔中的弼漳舌眼 卬剧在棊板铜怖上的 牧果 为四周髙中何底.使何说君元件镯笊少.2）印刷阿板的网几由于耒初洗于浄.锡粒粘附在开口和周边漑固后塩成网孔城窥 而g致印刷锡少3）印刷网抿开皿小或阿板好度伦溥不能満足元仆冋渝麻的城rwm4）妙咬移位运成兀件河液后锡少5）印剧遞度过快钢膏住刮刀片卜滾妙过快使M来不及充分的印蝴在网孔中 G 网板开口稅圖光沽度不够RffllS便躍粒子印剧下锡武较少1）减少印刷刮刀用力.使印刪锡最增加.刃外可轻微堆大网板与雄板Z何的印剧 何距.使加.2）壇加网板擦抗频机H动擦拭后适

4、当采川于动援执 另外对的网板 定娈用显復鏡进行检育.3）适当加大网板开口尺寸.使lUMffWf足够的住廉4）|整贴裝地标及兀件识别方法便兀件贴在IHlSil中何.5）网整印IW机参数设定.使印蝴逢度降低.6）网板开【1艺采用激比加匸法对MMKIOIffIlWlOiiSMT制程常见缺陷分析与改善不m不良概述HF何激过円中的悭急翅适成的fll颗粽分敷在元件的陶倒或廉板上冷却后砌 ft发生廉因i* 小 ；小FI：；“n出厉没何咒分的梢床.winmm仲不絶脅效的估作在一起2）何泓炉鸽俺出洽毀的很铝 X时的吨S2浚不充分使锚骨由的水分9溥剂灰允分H况汛卅3）1；.卩创时ttttWAHte孔曦的用乐左卬花

5、从板.|4 M旳阳$牧（7，1吹FCh2.f）yD：eM：WWS菲分的HM忙体辑聽卜血同疣片刃个祁从神晰底FH|ITJA7）何漁炉WSAK订何濒*的皿度怎金r.ft.塔虫讲颂剛fftvn不陰收冋改丼方壮1&免铝刊； /化按札 对枠网A：网扳1:长H树不怯用的融骨刖1讽再聊薛内.枚辺沐 札从冰箱内讥川傅作林M卜何沿列ifiR的吋同丿|按以足吋何楡并1；才能使川.2）的fitMMH咏ftW*中的W慰化3贡皿网板ZHJifii的擦!JUK式.如：洱.1式第.4 tlJChlp/GftJFM板时釆用MWftJFn方式,絨少側債.5）此类兀件洶第开口HU席愛妃f O.3-0,6mm的力加便刪8量

6、大轟分印别任儿HMKH外的MFfi E6）比换过期镌仲liWft的仃效妙便用严痕求按先入先出的如逓用.7 ifi+M阿讹炉的“淋仪Jnlifik的沿気 便i；f（u升速喪绥谖卜升.牧俣沿 X 拎:M4030.5匸/SMftlF?At/12-5lC/SSMT制程常见缺陷分析与改善不性及目：4Mn（冷悍）不復椒述IMf任过何汉炉斤耒沏底的融化伽细沙 样的做忆 灯点&向无光泽发生廉囚1）主菱山尸何流炉的何流赵度偏低酬 ft 区时何側短.便海膏耒先全18化而形腔2）锣诲过观庄iE常的何注潞庾卜使锅洋采离到充分的融化,3）牧大尤化同流时由尸郎乩吸热较九使urn没“載收別较大IT戍川而出现.4）冋

7、汲述用0離板披卡在冋泊炉中何.未通过【叫沦区便，级锡历木期诜落化.5）冋泓炉的賀速设定过快或风机頌率设定俯組使福青来彻底的回旅融化.A丼方法1）在曲找图规定条件内适当增宿回滅区的泪反打时何范1必 使钢靑扫到尢分曲化2）更换过期钳歼.另外可加入齟炉制再充分搅捋（般不采用3）ft对自大型元件的茶板叵lit肘可适当增加各81区的温度.使1育能酸收到充 分的热而充分睢化.4）对回徳更换产品时轨進审翹到比莫板宽出OHmrrn使基板能颇畅通过.5）适“创洌吋沌炉的参数设冷.障低牡述设MiklA.机频半设定.SMT制程常见缺陷分析与改善不m不良槪述兀件的端子或电极片移出了铜检则川i切发生廉因1）站装坐檢或你

8、仪馆移.几件耒製征钢侑疋屮初2）丈装机洌品相机识别力成込卄不姑3.氓成识別/龙和貼装莎位3）见板定位不稔氐MAEK电设咒不适出或顶什布籃不存适ift成移位4）吸料位咒俊移，造成肱农时皈嘴役有吸在元杵的中何位呢而井位5）卬別时少而不均匀何漁时由张力什川荷动部閉使JI；移位.6）部品数砒屮故坷笏故没龙错碳, 伽 吸嘴设盘不适当）便貼裝哋A於方it1）岡整实装程序的X.Y坐标或他厘2）更改貼装対部冊相机U?别方九 特场是QFB较密集的 6 矣元f|3）确认紈遭宽度（紈迸宽度设M-般足比加板宽度宽0.5MM确队须叶布曜均 匀合理MAER数据正朋设咒位丹合理.不会皤识别到旁血门4）说筋吸鬥位乩 使吸嘴吸

9、在兀件中何无偏移.5）适芳碱少印剧刮刀压力及均匀分布顶計,他印刷讯hi増加1均勺6）兀件、J设廿几件数虬止旳；咏SMT制程常见缺陷分析与改善不liW.il：卅乞芮屁子成电路饮及生曲连按Jf象发生滋Wi 7 V元炖橄廊附H3祚 ft 相館癒1洞观生Wt址按阐儒Jtt路2卬昭移仏tti两阳骑的翎号与孫ci斤r发1钳谡整冋紇你况工顶朋3）卬瑚脱枚违，1 ；“河卬KWnVilii4（L1 - 建在一绘4 HK；冲込7.V：iiMRPjO.65pitch卜的QFPZIC开id几从miift i&卬MW慣多啊河耐略5）V4UM*ftnn顶儿 再调咬印厲股根趣度9距此4）此类 1 畸JftF. wt

10、少也片冷必 两板建仪采用电地死U15）农第給装坐林戍吸卜;位兄 牧兀的氷Vi叩 Q 用程啜卜；站粉MQ.6汨#卬UJ机ttFrVPCBI-/Wtt At少卬Kk；不更顶口| 9立不艮检虫 折尤件-冷碗底出从板的的曲 没彳 E 制蒂连建住一起，I仍;TSIW焊曲用A L：1厂几件貼装佗& S 儿fl堆包枚乡的锚知苛厅忱$的财；向先笊化，从而把 另诫并超彤fit特立.2）卬别软皎科哎讽箔网边矽门、均匀训膏馆化时的衣由加力fiGZ减仆血胚 亿机帛也圳允.%lfeW3） M：S 段的优SWXitt用i；T.删 元杵网堆不同吋熔化的枢：*也卵M彤成4）羽摘侔形尺寸厩I不咒冋也人小人 厂 两钢帑何

11、护灯MM” f 01005 Mchip! S） MIUJK力不的松.PIH Pf T刀亦 力.H刚出M板併片发件咬形.卬别 的鶴償也必低小Y冋饥后元件径“6）W而沾轟板P7戒肚他耳旳.G曲琢起Iff致弟*7）chip斤件蔚漏电棣片大小空异牧人1心1：付尺件两和K力大小不平3 _ 8）d 板河汛讨円V,儿（TH皿均匀“供._1）謁整站芸屮纫.使RW来金奔側縮疋中何.2）帯如印Jt湘JF学发戎卬IHUtm.另铃开网板HI相005M儿（1开O.15MMI7的网板畑方”3） ifi廿和DJt假阶段的AMH区温度.将MW何随长工備上限仏 仗如：的MJ应同 时充分俳化.4）取于改和磁fH从网板片【面也1i

12、iU的改$IflOOS/Ltt JII1KJI K力向为0.5MM.密为0.6MMUJ何5）个产制先稱认网般気无松劝.对松刖的M板及时改販釧阿.6）卬梆曲先川凤枪吹I冷览板KM先擦执再卬圳.j 7）IR*MMHXhVft改曾8）m钱阿猟炉的孑政设賈位从&允分n均匀受埶.SWIT制程常见缺陷分析与改善他4-W1WW不他04兀件邓f圈起丈彤哎酬f約他化升不能侵対4 fh iftii&A4）4 C（的池也【5!厲脱;鸭“书你 谢於MU塔 饰按肌3烷全显网5）馬角題it印剧堂回就的仔效肌 回潦时m不卿渊子完令熔化砒成炸H67 WffiUR. HiCwhi! rttwrfl的电wnaiw

13、 f傅按亦i:攻衿方法1龟勺均勺分布顶什.便【卩附猱均匀用时w确认則阡刮刀川韭合姣形.鹰損.史検不口的M7J/12）位寅他!Vft何3增子变形的需要彼形麻金站装.来料輒化联1供破冷捡理改需.4）逓刍用切冋iftffl熾区的IBW与IH何.便其充分倫按5）厂格和制卬燃令剧就的M间.6）更換过朗fil*.严矗拧制技镐禽的何效朗F先入5tH!i!iffWfl便用.SMT制程常见缺陷分析与改善不良概述. . “ 丿折尤（1眾本就没弃曲装在篦板1的MffijJmwfi;/jisnnitt也没“菽兀化，1）吸晞祐析未及时荷洗或碳啡庆空气渝破製使啖嘴口它丈旅 久掷齐底转过7中将 原件未製花呈板I:。2）NC

14、MKfi无此元件的姑狡坐标.3）広板钢ffH.潟印刷码背或红咯 元杵貼上启也J来被碑定而致弼法4）叱机XzMlHSILW开机旳未找点生产而致IW藏.5）NC住库中元件貼餐故据汝彼SKIP.6）财板痂时;M开元件贴转时帔打匕|7）元件库数撫中元件闪度设?f不怜如方法1）沽诜吸嘴或更换破裂代符.増犬真空仮*2）修改NCW序.堆加此元fl的啊数州3）开漑网板网孔.使其正帘印剧.对廉印喇的采用人工补胶丹再投入工产.4）対设备故紳噸新开机时采用找点法币侨找存后再生产5）恢VNCfVir中的SKIP须.6丿对新网板制作投入生产前需按耍求对网板进行他认.对发現渦开孔.应“即迖 外补开网孔.7）根）尤件的实床

15、”度迪荷设运。SMT制程常见缺陷分析与改善不Ml浮您不Q概述匸件木休或端了俅贴紧在基板的舸陷匕 存一定伯同BU发生廉囚1）红脫印刷的厚皮 m 无件不能紧貼以机，飲希由于印剧惕秋较“2）贴裝移位.元件回流坊由张力作用将元件轻微拉致浮起.3）堆板沾育垦板舲或井稣元什他装门您几浮起或站技装乱.帖技儿ft底部冲落 了氏它元件.便找浮起.4）FPCi：或砒.：. ！仃淀的何乩5丿対电解电将浮起.圭翼由于何瞒此兀件柿脂底祁沾锄粒所致.6）尼件本槌删密不和、r实歿后兀件打播机Z何就形应何知，SMT制程常见缺陷分析与改善A答方注1）裱少红胶印屈於或人为将冗件庄右移动.便元件F的紆滋向PI周扩放，从而 便祁品衆

16、貼加板减少印创翎航的厚L2）调整NC畀序坐标.使元件狡在恫箱正中何.3）圧极卬刪向先用代枪吹挣异物或擦冷.对实装乩的菱涵除篡余的元竹再实 裝4）将FPC用平疳再平整地貼附在枚貝上.使其不M&.5）此类元件网板幵口时.通常向炸平fW.3-0.5MM.班免多余的保在元件底部形 成锡粒。6）对丁俅斡不便兀件联络供附商处理改響.SMT制程常见缺陷分析与改善不僅槪述匕丄但貼谢新j卜M：if川*OlXTKISi印iMfiJSWUr胶成少元件料做后由于粘力术小不fitiM定元斤便其脱离炖钢质2） NC用用的XrYfeft移衣大.理儿CIWlttW地Zf3实装虬的机城阀贰卅.使応吹吋何粗防或莊麻4）实垓机的XrYT台顶伪分布去少成耒分杓.心件业技辺雄収过右中山戶丄必氐动戍灰m曲艸件交彤使尤杵穴出而培翘5 1”印糾到文装的仃歿期由十敢卿幵證化.兀件WMWttC绘役足移的辂性将元件卅址审他典服离羽陪6 amfc卜怙G交们彤 讣啊岷.?位兀仁4心询曲的制詁17）欢芸机的M转几腹他设賈过小.兀件未