砌体工程技术交底

1、SG 006i技术交底、工程名称“赖家店3号地块”保障性住房项 目（东锦城A区）建设单位成都城投地产有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位四川省佳宇建筑安装工程有限 公司交底部位（）砌体工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备1.1、技术准备1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交 底。2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等 的位置及钢筋规格、型号。3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。4、砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场

2、安全文明管理。专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。班组砌筑工人要求中、高级 工不少于70%1. 2、材料准备1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保 材料和工程进度同步。2、根据图纸中临接室外土壤外墙、电梯井道墙、电井、水井用烧结实心砖强度等级为 MU10柴油发电机排烟井用耐火砖。3、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢 筋，洞口过梁主筋、箍筋采用二级钢筋。4、 本工程砌筑砂浆米用预拌干混砂浆，砂浆强度等级为M5.0。5、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用

3、商品混凝土，混凝土强度等级为 C20,坍落度要求为80± 10mm1. 3、劳动力准备根据本工程争创 “优质结构工程”的目标。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工 作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级 教育。本项目部配备为专业砌筑工长。劳动力需用计划表（每栋）工种砌筑工木工钢筋工混凝土工普工架子工机操工合计人数150609060905040540二、施工顺序根据本工程实际施工情况，第一次主体结构验收后开始由下而上逐层砌筑。因此在砌体 工程大面积展开之前，在2层样砌筑板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大 面展开。（一）砌筑前准备1

4、基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2定位放线利用主体施工所弹剪力墙边线及控制线，根据施工图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞 口线、填充墙边线。在结构墙或柱上弹好 500mn或1000mm的建筑标高线。3墙拉筋植筋采用直径© 8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于 100mm除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰 尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待 24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞 进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结 筋每500mn高留一道，每道设

5、2© 6钢筋长度伸入填充墙1000mm端部设90°弯钩。拉结 筋距墙外侧面距离：200墙为50mm 100mm墙为30mm在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。 在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖 模数要求，不得折弯压入砖缝。4 、砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严 格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。5材料准备及搬运（1）多孔砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸 要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙

6、边线应留余一定的操作距离；堆码高度不 应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用 时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。（3）砖应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体 15mn为宜。不宜在砌筑时临 时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。6 填充墙砌筑（1）砌块组砌立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法， 确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁高度和位置和顶部斜砌高度。平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块， 将空心砖沿轴

7、线方向，在柱与墙之间, 干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时， 可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。（2）砌筑施工方法及操作要点1）砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。2）砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。3） 墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm如墙体底部凹 凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。4）多孔砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆 铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直 至与砂浆紧密结合为止

8、。5）砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。6）水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 85%砖砌体水平灰缝宽度 为812mm竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为 10mm灰缝应横平竖直，砂浆饱 满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得 小于80%。7）每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾 砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后， 用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒

9、缝，深度为 35mm8）顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 7天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为 60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严 实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。填充墙砌至接近梁底、 板底时，应留有3080mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双 侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。9）砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的

10、 2/3临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。10）通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。11）凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用 切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。12）砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在 抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。（二）构造柱施工1）每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱浇筑施工，构造柱模板支撑及加固工序 必须由专业木工操作。构造柱模板用 18mm厚腹膜板和50X 100木方拼制，加固采用钢管及 对

11、拉螺栓夹固。根据现场实际情况，在有利砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如 下图），进料口必须比构造柱上端高出 50mm以上，以保证构造砼充盈密实。图 构造柱模板封闭示意图2）构造柱在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物及地面的落地灰、砖渣。浇筑混凝土 前应浇水湿润模板和墙面，使混凝土和墙有良好的粘接，构造柱混凝土浇筑一定要密实。能 立斜托模板时应采取立斜托模板，其凸出部分的混凝土待达到预定强度后凿除。3）在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉结钢筋， 不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢 固。支模前须将柱子根部的残渣应清

12、理干净。4） 构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与C20混凝土同一 配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造采用C20细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。 待构造模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。（三）止水带施工卫生间、厨房隔墙及相邻外墙下部止水带高度设置为300mm C20素混凝土浇筑；外墙及其他隔墙根部用灰砂实心砖砌筑 300mn高。（四）专业配合问题安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、 槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设 备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。

13、在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工 等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和 管理力度。三、质量保证措施（一）构造柱施工质量控制措施1、钢筋绑扎：构造柱必须与砌体连结成可靠整体，构造柱的主筋与柱头的预留主筋的接驳长度应按受拉钢筋要求进行搭接。构造柱最小截面可采用240X 180mm纵筋宜采用412,箍筋间距不宜大于250mm且在柱上下端宜适当加密；7度时超过六层、8度时超过 五层和9度时，纵筋宜采用414,箍筋间距不应大于200mm纵筋搭接处采用箍筋加密绑 扎（绑扎间距不大于100mm；在与圈梁连接处，纵筋应穿过

14、圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。 墙体拉结筋的埋设一般沿墙高每 500mm设置26,每边伸入墙内不少于1000mm拉结筋必 须直，并牢固地埋设于水平砖缝的砂浆内，避免受到外力时拉结筋松动而影响构造柱的作用。2、 模板安装：构造柱以每层作为一个施工段来分段施工，柱段的高度适宜在2.5m左右,如房高大，应在构造柱模板的适中部位预留混凝土捣制口，且在每层柱模的底部预留清扫口，以便在浇捣混凝土前清理构造柱头内的砂浆、砖碎、木屑等杂物，确保柱头不夹碴断层，模 板的加固应沿柱高每1000 mm处采用16#铁线穿柱与顶木拧紧进行加固，以确保模板的密封 及牢固。3、混凝土的捣制：粗骨料应用 3#以下碎石，配以中

15、粗砂，按相应的配合比，准确下料搅拌时，水灰比要适度，塌落度控制在 57cm构造柱必须和圈梁同时浇捣，在每层圈梁面 衔处，新的混凝土浇捣前，旧混凝土面必须清去松动石子并用水冲洗，再用同比例水泥砂浆，摸在旧混凝土面上，厚度为 12cm确保衔接处可靠地结合，混凝土应分层浇捣振实，振捣 时，应避免碰撞砖砌体和钢筋，以免造成墙体的松动和钢筋的错位变形。4、构造柱轴线截面控制：构造柱是先砌墙体后浇捣混凝土，砌筑墙体时预留出构造柱 的位置。随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，分段施工，为了确保构造柱的截面及中心线的 垂直，预留的“柱腔”位置必须准确，砌筑时要经常检查砌筑接触面。 构造柱骨架的垂直度， 吊直校正钢

16、筋后，要用墙体拉结筋固定钢筋骨架位置，浇捣混凝土前，按墙的轴线引向圈梁 模板上。保证钢筋骨架中心与柱中心线对齐，确保构造柱的位置准确。5、认真浇注混凝土。构造柱底部在清理、湿润后 ，先铺20mm勺水泥砂浆，然后再浇注混 凝土。混凝土坍落度控制在5-7cm。每根构造柱应一次浇注完毕，并与圈梁同步浇注。混凝土 应分层用插入式振捣器振捣，严禁摇晃钢筋骨架和敲打模板。避免碰撞砖墙和钢筋，以防墙体 变形和钢筋位移。（二）预留洞口质量保证措施1、土建专业及时提供墙体定位及标高线，安装专业先安装管线箱盒，并固定到位，检 查合格后，安装专业移交给土建专业。2、安装专业根据图纸设计意图及管路功能走向，在现浇混凝

17、土结构内埋设好管道接头露出混凝土面一定高度，对梁底和板上外露管道接头口加以保护。3、管道相接前，对挂下和登高管进行丈量，确定具体尺寸，下料，套丝与箱盒连接， 作临时固定，并对水平管做好标识。4、在丈量相接管路尺寸时充分考虑到管路穿过空心砌块孔和壁厚的影响，使箱盒部位外边突出墙面与抹灰后的墙面齐平，丈量管路长度时应留有足够余量，使管子做成S弯与箱盒连接用锁扣固定。5、在墙体砌筑时，现场派专业人员监护，防止连接好的管道箱盒错位。移位及损坏， 一经发现及时修复。6、土建专业在砌筑墙体前与安装各专业办理工作面移交手续，确认没有遗漏的预埋管 线后，方可进行墙体砌筑。7、砌筑时若有遇到予埋的登高或引下线管

18、，则进行包砌，即将空心砌块侧壁用切割机 割开，将线管包砌在砌块空腔中。8、砌筑时遇到预埋的线盒，用粉笔在砌块上标出线盒位置。对砌块进行切割。砌筑时 须用砂浆将线盒背面的空腔和侧边的空隙填实，确保线盒位置正确。9、在墙体砌筑中，注意对线管和箱盒的保护，发现有损坏，偏位的线管或走向不明确 的线管应立即与安装专业人员联系，经纠正，明确后方能继续砌筑。10、在砌筑过程中无法预先预埋的管线，待墙体砌筑完成后砂浆有足够强度，由安装划 线，切割安装，固定预埋管线再采用细石混凝土填实，最后采用水泥砂浆抹平墙体。（三）填充墙砌体质量保证措施1、材料试验控制本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验

19、和试配，不合格品严禁 在本工程上使用。1） 烧结多孔砖，每一生产厂家的砖到现场后，每5万块为一个验收批，不足 5万块为 一个验收批，每组5块。2） 烧结普通砖：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块 为一个验收批，每组10块。3）砌筑砂浆：每一楼层或250mn的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组 6个） 试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为 28d的试块抗压强度合格为准。4） 混凝土：每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组 3个）试块。混凝土试 块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。5）钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。2、质量保

20、证措施1）根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控 制责任。2）严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。3）施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。4）实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。砌体质量要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标咼± 15水平仪、经纬仪和尺检杳不应少于5处2表面平整102m靠尺和塞尺抽10%但不少于3间，每间不少于2处3水平灰缝平直度清水墙7用10m长线和尺检杳抽10%但不少于3间，每间不少于2处混水墙104水平灰缝厚度+10、-5用尺检查每层不少于2处5垂直缝宽度+10、-5用尺

21、检查每层不少于2处6门窗洞口宽度（后塞口）+10、-5用尺检查检验批洞口的10%且不少于5处7清水墙面游丁走缝20吊线和尺检查，以第一皮砌块为准抽10%但不少于3间，每间不少于2处四、成品保护1 、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌 块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任, 成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用 切割机切割。五、安全管理坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理 力度。1、进场的施工人员必须戴好安全帽