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文档简介

1、第七章-PP07_W发新品打样流程1. 流程说明此流程描述研发新品打样的全过程，包括内部订单申请、 预算控制、采购、生产、收货等内容。在此流程中，首先由研发部提出打样需求，并设立内部订 单，生成打样单。打样品可分为OEM产成品和自制产成品。OEM产成品：由采购手工申请，同时财务部进行预算审核。 超预算则由研发部根据 C013 内部订单维护流程 追加，重新申请预算，不超预算，规格原物料由 仓储部发料确认并进行生产，非规格品原物料由 采购根据MM14生产性物料标准采购流程及 MM23 MM25国内、外采购订单收货流程生成无料号采购 单，并对OEM加工的原物料进行再生产后收货并 确认，对产成品直接收

2、货并确认。自制产成品：由产销部 PSI 课手工创建无料号生产订单， 规格原物料手工开领料单，系统发料并由财务部 进行预算审核。非规格原物料采购手工申请，同 时进行预算审核。超预算则由研发部根据 C013内 部订单维护流程追加， 重新申请预算， 不超预算， 规格原物料由仓储部发料确认并进行生产，生产 部手工统计人工、设备工时。非规格原物料由采 购根据MM14生产性物料标准采购流程及 MM23MM25国内、外采购订单收货流程生成无料号采购 单，并对OEM加工的原物料进行再生产后收货并 确认，对产成品直接收货并确认。在流程过程中，研发部应提供详细的打样技术资料，在打 样过程中随时追踪并协助处理异常状况， 以确保打样的顺 利进行。另外，PSI、生产部、采购部在接受打样指令后 应及时处理，以确保打样时效。研发样品由研发部通过手 工帐统一管理， 打样过程中的相关费用计入内部订单作研 发费用，研发样品的出售作营业外收入。2. 流程图3. 系统操作3.1.操作范例1新建一个物料：3.1.1系统菜单及交易代码物料创建（一般）后勤物料管理物料主记录立即

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