前移式叉车使用说明书

1、第一部分操作、保养主要部件与名称1.起升油缸6.前移装置2门架7.车架3 侧移器4.货叉5前轮（支撑轮）8.后轮（驱动轮）9.机罩 10.座椅11.电瓶12.后起升油缸仪表与控制1 钥匙开关7倾斜手柄1L喇叭按钮5 升降于柄6.前移于柄10-转向灯开关（选配）15.加速踏板1&手制动手柄2 仪表3.灯光开关4 方向盘8侧移手柄9.紧急断电开关（红色）12 .前进后退切换开关13.安全踏板14.制动踏板亮起，此时请停止工作，立即充电。注意：及时充电很匝要，否则我影响蒂电池的使用寿命！B模式指示当电控有故障，操作不当，蓄电池电量低时此灯 点亮并闪烁。E. 故障码显示区仪表钥匙开关钥匙开关有

2、“OFF/ON”两个位置，先将换向操 纵杆置中位，放松加速踏板，然后将钥匙顺时针转 至I “ON”曲注意1. 如果加速踏板己踩卜时钥匙开关转到“ON”位也不会使叉车运行。2. 这时可能会冇故障代码岀现，请不要担心。3. 松开加速踏板，叉车又可启动运行。4. 这时故障代码也会消失。A.电童指示如下图所示，从左至右，代表电量从满，逐渐减 少.直至剩最后一格，这时代表电量只剩20%, 此时整个电最指示条会闪烁显示，状态指示灯也SPIE SPE 霁E SPEModeModeModeMode如图所示，从左至右分别代表S模式TP模式TE 模式TSPE模式：S模式为超级模式，此时车辆的加速度、减速率、 放人

3、爬坡度等值都较高，适用于短时间内搬运人 量货协和爬比较陡的坡，但费电，除非急需，平 时不用此模式工作。P模式为动力模式，各项指标略低于超级模式， 适用丁长距离搬运，需要较人动力或速度的场合。E模式为经济模式，所冇参数都经过优化，节电, 适用于充一次电能长时间工作的场合，建议平时 均工作在此模式下。SPE模式为安全模式，此时最人车速被限至到 7km%左右，适用于在拥挤的仓库和狭窄的空间 内作业。注意；系统默认的模式为E模式，每次断电后， 不论断电前是何模式均回到E模式卞，但开关钥 匙仍保留关钥匙前的模式。可以通过模式切换按钮（G）,在S、P、E、 SPE齐模式间进行切换，如上图所示。C. 手刹指

4、示灯当手刹拉起时，此指示灯点亮。D、状态指示灯TRAVELH Y D显示电控的故障代码注盘：“TRAVEL”是指，牵引电控的故障码, “HYD”是指泵控制器的故障码，正常工作时， 显示"TRAVEL OK”。注意：牵引电控的故障代码见附页0000.Oh TOL 0000.Oh TOLI 0000. Oh TOLF. 累计运行计时当叉车钥匙开关闭合后，最左边的小时计开 始计时.最小分辩率0 1小时，其余的两个小时 计没有使用。灯光开关3】（小灯选配）当将灯光开关打向左侧时，前小灯亮；打向 右侧时，前大灯点亮。此灯亮与不亮与钥匙开关无关，所以注意不要忘记关灯。紧急按钮9当遇紧急情况时，按

5、卜红色的磨菇头按钮就 切断车辆的主电源。请不要以紧停按钮的开关，來取代钥匙开关的作用。转向灯开关10（选配）第一档是一个防接反二极管 第二档是控制电路保险丝（10A） 第三档是风扇电路保险丝（10A） 第四档是喇叭电路保险丝（10A） 第五档是转向电路保险丝（10A） 第八档是人灯电路保险丝（10A）注意往前打左转向灯闪烁中间中位往后打右转向灯闪烁指明叉车转弯方向，当指示在转弯位置时, 转向灯闪烁。注意转向指示杆不能自动回到中位，需用手动复位。喇叭按扭11按卜喇叭按扭，喇叭就响，钥匙即使在“OFF” 位豐上喇叭也能响。保险丝盒17更换保险丝时，请选择与被更换保险 丝容屋相同的。控制方向盘4方向

6、盘向右边旋转，叉车将向右转：方向 盘向左边旋转，叉车向左转。叉车的前部能向外 摆动。注意：运行动时，以货叉一侧为后退方瓦 升降手柄5左右推拉此于柄，货叉就能下降上升。起 升速度由手柄右倾角度控制。卜降速度由手柄左 倾角度控制。前移手柄6左右推拉前移操作于柄，前移装置和货叉就 能前移、后缩。向左推前移操作手柄，前移装置 和货叉前移。向右拉前移操作手柄，前移装置和 货叉后缩。倾斛手柄7门架倾斜可通过左右推拉倾斜手柄得以实 现。向左推该手柄使门架前倾；向右拉该手柄使 门架后倾。倾斜速度决定于F柄的倾斜角度。</注意多路阀带冇前倾自锁阀，在电路切断时, 即使左推倾斜于柄，也不能使门架前倾。侧移手

7、柄8货叉左右侧移町通过左右推拉侧移手柄得 以实现。向左推该手柄使货叉左移。向右拉该手 柄使货叉右移。前进后退切换开关12这个开关用來切换车辆的前进和倒车方向。 当开关向前推并且踩卜加速踏板左脚轻轻搁在 安全踏板上，车辆向前运行。向后拉此开关，车 辆向后运行。注意左脚不搭在安全踏板上，车辆不能前进 或后退运行。安全踏板13只有在踩下安全踏板时才会使车辆运行。这 是非常有用的，它让你的左脚不至于伸出车外。制动踏板14踩卜制动踏板，车辆将被减速或停止。注意切勿同时踩卜加速踏板、制动踏板和安全 踏板，否则会损坏行走电机。加速踏板15左脚轻轻踩住安全踏板时，右脚慢慢踩F 加速器踏板，运行电机开始运转，乍

8、辆开始起 动。根据踏板上的踏力，町使运行速度实现无 级调节。手制动手柄16停车制动时，通过后拉此手柄制动器作用于 运行电机轴上，产生制动力。前推于柄，即可松 开制动。电解液接盒（出口欧洲车专用为防止电解液直接流到地面，在蒂电池卜部 安装了电解液接盒，请不要随便倾倒接盒中的电 解液庠椅及座構週节杆冋疋移功唐梯调节杆,.将摩榄调蚤郢乘 坐鈔适、.便于垛作於仅理.作ikffir,垛作者 睪调节好摩樟新 保庠樟E可罪儆攣.货叉及其定位销定位销调整货叉间距时使用。将货叉定 位销拔起，旋转90°,依据所要装卸的货物调 整货叉到需要的位遂上。货叉的间隔调节要以叉车中心线为 基准，左右对称，调整后货

9、叉定位销一定要 锁紧.货叉架的下横梁上有一只开口，用 于装和货叉。货叉架开II位豐禁止固定货叉，防 止货叉从开口位置脱落。货叉旳更茯:.肖在有黄叉变誓严車取也现裂缮 等僧迟吋,.应于成对更拱。.更决方迭:.在坚实水平路页;.至奧叉声地比严呼,.将戾叉移中 冋,.便下部对準缺中.门架前锲,.缓慢后退车牺,.货叉脫落。. 置于地页,.拔起底俚销,. 叉丰屮心线可準贸沒缓侵运仃,.伏扶敵町,. 前倾卩架;.肖黄叉挂入覆翠吋,.厉倾门衆至门衆垂直.调整货叉间距至需要位置，松去定位销。安全规则1. 只有经过培训并得到认町的操作人员才允 许操作叉车。同时报告管理人员。只有在故障排除后，才 可使用叉车。若在

10、起升货物、上卜坡突然发生故障， 當电池电解液、液压油、制动液发生泄霜， 应立刻组织人员抢修，使车辆处于安全状态, 并与专业维修人员或销何商联系。2. 作业开始前，应对工作进行讨论，制定计 划。3. 定期检查油、液泄漏，变形、松动等情况, 忽视检查会缩短车辆殍命，在恶劣情况下将 会导致事故发生。确保在定期检查中更换“安全零件”。擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。 检杳裕电池时严禁吸烟或任何火花、火烟接 近薦电池。若高位保养（如门架、前、后灯等）应注意 安全，防止夹住或滑落。检查电机、控制器等时，注总不要被烫伤。4. 操作人员必须戴头盔、穿工作鞋和工作服。5. 一旦发生故障，必须立即将叉车停

11、卜，悬 挂“危险”或“故障”标志，并取F钥匙,6. 电瓶内部会产生爆炸性气体，禁止任何火焰 接近电瓶。请勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花 或短路。7. 叉车运行路而是坚实、平整的混凝土路面或 适用于乍辆运行相类似路面。预先检查工作场地 的地面状况。叉车设计时考虑的气候条件为：气温-20°C50°C；风速不超过5m/s；空气相对湿度不大于905 （温度20°C）o叉车不适用于易燃易爆的工作环境中。8. 护顶架防止被高处货物击中，描货架保证装 载货物平稳。不允许使用无护顶架和抬货架 的叉车。严禁改装MAo如需改装，必须经 厂方许可。9. 整理作业场所，清除障碍物，扫

12、除碎石、砂 粒，擦掉油迹与水。10. 叉丰,.上下丰便用妄舍扶手.不 允许快速跳进、跳出叉车。11. 禁止在操作席以外的地方操作叉车。不允许 将手和脚伸出乍体外。特别提醒：严禁脚后 跟伸出车体后方。13. 操作前，先熟悉载荷曲线标牌上的曲线图， 它标明额定载荷量与载荷中心距的关系。严 禁超我。14. 不允许其它人坐在货叉、托盘或操作席上。 严禁用人或其他货物作为附加平衡乘。装载过高。17.不允许货物偏离货叉中心。因为当货物偏离 时，转弯或经过不平整路面，很容易落bo 同时翻车可能性增人。19. 禁止门架伸出时，行驶叉车，因为在这种状 态F.当制动或转弯时叉车有倾翻的危险。 叉车必须在门架收缩到

13、底的状态卜行驶。20. 禁止货叉在高位状态下运行叉车。保持货叉 离地30Cm,门架后倾到位状态运行叉车。21. 货物在接近或在地面上时，不能进行伸缩门 架。22不允许急开、急停、急转弯的操作。特别在 空載状态下，急转弯，容易引起倾翻。23. 雨天或潮湿、光滑地面，避免离速转弯利紧 急制动。在不平地面或坡道上应慢速运行。24. 转弯之前，先察看车辆后部空间。转弯时应 降低车速至最人运行速度的1/3。2b.黄锄堆两否娶超磐英架,.不可羅免吋，. 应把货物固定牢。搬运大体积货物有碍视26.负载状态时，倒车上坡，前进卜坡；空載时, 则相反。(注：货叉方向为后)线，.应倒丰行驶或由向导划导。由向导引导

14、时，必须确实理解其手、旗、丨|哨或其它信兮 的意思。搬运长货物如木料、管子等及外形 超大货物或操作带用伸长属貝的车辆，转弯 或在狹窄的通道上行驶时必须充分注意前 端，留心其它人员28. 严禁在坡道上起升货物，避免在坡道上作装 和作业。严禁在坡道上转弯。27.禁止在货叉或属其卜站立或行走。 禁止人站在货叉上。29. 叉车噪声W75dB(A);釆用声功率。司机耳边W95dB(A),采用声压级。采用标 准为 EN12053:2000.在风沙、下雪、雷电、暴雨、台风等恶劣气 候条件卜，请不要使用叉车。特别是在风速 大于5m/s时，应避免使用叉车。30. 空載垠人运行速度条件卜，人体综合振动 加速度为0

15、. 61m/s：满&kik起升速度条件卜，人体综合振动加速 度为小于0. lm/s：地面凹凸不平，将引起车辆振动产生噪音。31. 前移式叉车轮子直径很小，请不要强行越过 不平坦的道路或障碍物，不可避免时，应小 心驾驶。不允许率刖前移戎叉丰.32. 当离开叉车时，将门架收缩到底，拉上于制 动，降低门架至地面，取卜钥匙。33. 车上标牌有警告与操作方法说明。操作时请 遵照本于册及车上标牌的要求执彳J：。检查标牌、标示，更换损坏或脱落的标牌、 标示。34.控制器带蓄能器,B+, B-之间不能用手触摸, 以防被电击伤。要想检査或清洁控制器，请在 控制器B+和B-之间接负载（如接触器线圈或 喇叭

16、）给控制器内的电容放电。35 作业场质座廉單豕炎器,弩驶貝、管理人更 布笊越炙久帑旳位買与使用方洁.36. 前移戎电灵井耒枚置率划点,.因甌该宴灵 不允许被拖曳.37. 域运少件物昂底便用托鑑,.不允许直携單于 货叉.否则易掉落，易击中驾驶员 注意叉车结构明确义车结构和稳定性对安全操作叉车是很审要的。叉车结构和稳定性（防止叉车倾翻!）叉车的基本组成为起升装盘（货叉和门架）9后部的叉车 本身，门架可伸缩。叉车的前轮作为支点使叉车的毛心与载荷的毛心保持平衡。 叉车的甫心与载荷甫心间的关系对保持叉车操作是非常旋 要的.注意裁荷垂心叉车搬运的載荷形式各不相同，从箱子到木板和长 形物，为了评估叉车和稳定

17、性，区别不同形状我荷 的重心位豐是非常重要的。叉车稳定性取决于由叉车笊心组合成的组合歪心。 当叉车空载时，更心保持不变；当叉车承载时， 重心由叉车和载荷重心组合而成°载荷重心决定于门架前倾或后倾、门架起升或F 降，门架伸出或缩进，因此，组合重心也随Z而变。 叉车的组合重心由下列因素决定：我荷大小、重量和形状；起动高度；门架伸出量门架倾斜角度：加速度、减速度和转弯半径：路面状况和路面倾角；属具型式。Load gravity center Combined gravity center 1 /Load gravity centerTruck、I gravity centerTruck g

18、ravity centerCombined gravity cent注意最人我荷（重量和載荷中心距）为了使叉车稳定，组合重心必须位于由左右前轮着地点与 后轮着地点形成的三角形内。如果俎介觅心位于左右前轮着地点连线上，二个前轮会形 成支点，叉车会向前倾翻。如果组合觅心移出觅心稳定三 角形，则叉车将按组合旋心移出三角形的方向倾翻。注意巫心的稳定区域WD E5S我荷在货叉上的重心与货叉捋货架或货叉前表而（较小者） 的水平距离被称为我荷中心距。最人载荷是指在标准我荷中 心距卜能承受的赧人我荷。瑕人毂荷与栽荷中心距Z间关系 规定在叉车的承我能力图上。如杲我荷中心距移向货义前向, 总体重心前移，因此，必须

19、减少裁荷。注意承我能力图表这张图表显示了载荷中心距的位置与最人载荷之间的关系。 装栽前，检查載荷和載荷中心距是否在承我能力图表允许的 范国内。如果我荷的形状复杂，将般巫部分的載荷处于货 叉中心并靠近挡货架。I 注童速度和加速度 一个静止的物体没冇受外力作用时将保持静止。同样，i个运动的物体没有受到外力的作用仍 将以相同的速度继续运动，这就是惯性。h于惯性，当叉车开始运行时，一个力向后作用，当叉车停车时，一个力向前作用。突然使制动 器作用是危险的，因为一个大的作用力朝前作用，会使叉车倾湘或载荷滑落。当叉牟转弯时，会从转弯中心向外施加一个离心力。这个力向外推叉车并使之倾翻。左右的稳定 区域很小，因

20、此转弯时必须减速以防止叉车倾翻。如果叉车搬运一个处于高位的载荷，整体求心 位置较高，因此叉车向前，向左或向右倾翻的可能性更大。新叉车的磨合叉车在投入使用的最初阶段应在低负荷卜运行，尤其在100h以内，更应满足卜列要求: 必须防止新电池在初期使用中的过放电。 规定的预防保养维护要彻底。 避免急刹车、急开或急转弯。 按规定提前换油或润滑。 限制载荷瑜最在额定载荷的7080%。 重新拧紧轮子的螺栓及其它紧固件。打开机罩Hood bolt关闭机罩，拧紧机罩紧固手柄9. 电瓶检查检資销销是否安装牢固。即蒂电池是否 被固定牢固可靠。检查电解液比重。参见电瓶部分。检查两极端子接线有否松动或损坏，否 则应调整

21、或更换。插上电臓头，打开钥匙开关、拉起紧急断电开关10. 仪表显示器检査（电量、故障）参见仪表部分。11. 起升手柄、倾斜手柄、侧移手柄检查起升手柄、倾斜手柄、侧移手柄是 否松动，回位是否良好。12. 门架操纵起升千柄、倾斜手柄、侧移手柄， 检査门架起升、卜降、前后倾、伸缩功能是 否正常，有无异常响声。操作前检查为了叉车的安全操作及保持车辆始终处于 优良的状态，起动叉车前，必须作切实检査。1. 漏油检査检查停车地面是否漏有液压油、制动 液、电解液。2. 挡货架检查检査挡货架是否开裂、扭曲及其螺栓紧 固情况。3. 检查护顶架检査护顶架是否开裂、变形。4. 货叉检査检査货叉是否开裂、弯曲，同时检査

22、定位销是否可靠锁紧。5. 前轮、后轮检查检査前轮、后轮是否开裂、损伤或异常 磨损，是否缠绕有杂线。6. 手制动操纵杆手制动操纵杆的操作力应小于300W操 作力人小由杆顶螺钉调节。烦时针拧动，操 作力增大，反之减小。ft®踩卜制动踏板，有助于拉紧或松开手制动 操纵杆。7. 制动液量检査打开机罩，如图所示，检査贮油杯中的油 最，是否在刻度线之间，若液量不足，请补加, 并排除制动管路中空气。谙使用纯正牌号的制动液，不要混加不同牌 号的制动液。切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会 损坏油漆。加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。8. 液压油检査拧松液压油加油II孟，拉出油尺，检査 油位是否

23、在刻度之间。不足时，补加。13门架链条张紧度检査 货叉提高1015cm,门架垂直。 用姆指按压链条中部，检資左、右链条张 紧程度是否一致。 张紧度调整：松开锁紧螺母1，拧螺母2 调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧 紧锁紧螺母1。19. 灯、喇叭打开大灯开关，检査大灯是否正常。按下喇叭按钮，检査喇叭声音。20. 紧急断电开关下按紧急断电开关，检查电源是否被即 刻切断。21. 其它如异常噪音检查。14. 安全踏板左脚搁在安全踏板上，检査车辆在前 进/后退位置时，功能是否正常。15. 制动踏板检査踩卜制动踏板，检資是否何迟钝或卡阻。16. 加速踏板检査踩下加速踏板，随行程变化，加速度强 弱分明，回

24、位良好。17. 转向系统检查左右分别转动方向盘，以检査转向系统 功能。18. 转向链条张紧度检查用人拇指按压链条，检查链条松紧。若 太松，则拧紧调整螺栓：若太紧，则拧松调 整螺栓。驱动与操作A警告叉车有任何损坏或失灵，未修理恢复 前，禁止起动叉车。驱动（1）换向操纵杆至空档位置。（2）插上电瓶插头（3）打开钥匙开关右手握紧方向盘乎柄，于打开钥匙开关。（4）提升货叉，使之离地而20Cm。（5）门架后缩到位。（6）H架后倾到位。（7）松开手制动手柄踩卜制动踏板，将于制动手柄推到最前 位置。左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向 盘上。运行方向开关置前进或后退，左脚轻轻搭在 安全踏板上，右脚慢慢踩下加速

25、踏板，叉车 即前进或后退。慢慢松开加速踏板，叉车便会减速。转向叉车与普通车辆不同，是后轮转向。减速，向要转弯的-侧转动方向盘，方向 盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。注童慢驶及小心操作方向盘，并确认叉车的后 方是否有足够的摆幅。停车 减速，踩卜制动踏板让车停卜来。 换档手柄置于空档。 拉上手刹车。 门架后缩到位。 货叉落地，门架故人前倾。 钥匙开关“OFF”位豐，拔玄电瓶插头，取 下钥匙保管好。小心下车，不要跳车。车辆不能停在运行路线上。装裁调整货叉间距，使货物得到平衡。车辆iE对货物以便装载。托盘应对称地放在两货叉上。货叉尽町能叉到托盘里面。提起货物： 先将货义提升离地510cm,确认货物

26、是 否牢固。 然后门架后缩、后倾到位，提升货物离 地30cm,再开始行驶。搬运人体枳货物有碍视线，除爬坡外，倒车 行驶。堆垛接近货物置放场所时，减速。车辆停在货物置放场所正前方。检査置放场所的状况。门架前倾至货叉水平，把货叉提升到略高于 卸货位置。前进，将货物置于卸货位置之上，然后停卜亠 确认货物卸货位置的正上方后，货叉慢慢下 降，然后确认货物己安全到位。操纵前移于柄，使货物前移到要堆放位豐。进行必要的起升、倾斜操作，操纵前移手柄 把货叉从货物中退出。确认货叉尖己离开货物后，将货叉降到离地1520cm位置。门架后缩、后倾到位。A警告载荷提升超过2m时，不要倾斜门架。载荷处于高处，不要下车或离开

27、车辆。拆垛叉车接近取货场所时，减速行驶。叉车离货物30cm时停车。检查货物状况。门架前倾至货叉水半，货叉提升至托盘或枕 木位置。确认货叉对准托盘，操作前移于柄慢慢前移 货叉，货叉尽量插入托盘后停车。注意若货叉完全插入有困难，操纵前移于柄使 货叉插入3/4。货叉提升510cm,后移 1020cm,然后将托盘或枕木落卜，再前 移完全插入。货叉提升离堆垛510cm,后移门架到位。环视车辆周圉，确认行驶无障碍，慢慢后退。货叉卜落离地1520cm,门架后倾到位，然 后运送到目的地。存放日常存放 把叉车停在指定的地方，用楔块垫住车轮。 把换档手柄冒空档。 拉上手制动手柄。 关掉钥匙开关，操作多路阀操纵手柄

28、数次，以释放油缸和管路中的剩余压力。 拔去电源插座。 取下钥匙放在安全处保管。长期存放在“口常存放”保养基础上作下列保养和检査： 拔出电賊插头以防放电，停到暗处。 对外鋸的部件如活塞杆和可能生饬的轴涂 以防锈油。 盖住透气孔等潮气易进入的地方。 用罩子罩住整台叉车。 所有润滑点加注油（脂）。 需用木块垫住车体下部，以减少后轮负重。A警告a. 木块必须是单块，非常坚固，足以支 承叉车重量。b. 不要使用高于300亳米（11.81英寸） 的木块。C.将叉车升起至刚好能其放置在支承木 块卜0' d.在车架左、右两侧下放置同样人小的 木块。e.用木块支承叉车后，前后左右摆动叉 车，检査是否安全

29、。 每周运行叉车一次。将货叉提升到最人高度 几次。 每月检测一次电解液比重和液面高度。 每月应作均等充电一次。长期存放后叉车的运行 除去暴露部件防锈油。 排出驱动桥内齿轮油，将内部消理干净后加上 新油。 清除液压油箱的异物和水，加入新液压油。 當电池充电，装上叉车并接上醤电池引线。 仃切1进行启动前检資，检査叉车的启动、前进、 后退、转向、起升、下降、前后倾等功能。电瓶使用电瓶的注意事项：1. 严禁烟火电瓶内部会产生爆炸性气体，吸烟、火焰及火A注意电瓶带有高电压和能量。切勿引起短路。请勿让工具接近电瓶两极，以免引起火 花或短路。3. 正确接线严禁将电瓶正、负极调接，否则导致火 花、燃烧或爆炸。

30、4. 勿过量放电切勿让叉车的电量耗至叉车不能移动时，才 能进行充电，这样会令电瓶寿命缩短。电瓶电量显不器显示尢电时，请立刻进行充电。5. 检查电解液量当电解液最低时，请勿使用叉车。每周检査一次电解液量，当电解液呈低时， 补充蒸馆水至指定量。A警告1. 当电解液量不当时，会导致电瓶过热， 共至使电瓶及电器系统元件燃烧。2. 电瓶电解液含右硫酸，接触到身体町能 造成烧伤。如发生意外，请立即进行急 救并看望医生。溅到皮肤、眼睛：用水冲洗1520分钟。 溅到衣服：立即脱下。误咽：喝大屋的水和牛奶。3. 戴护目镜、穿胶鞋和戴橡胶于套。保持电瓶清洁确保电瓶上表面干燥和清洁。接线端子 也应保持干燥和清洁。拧

31、紧电瓶通风盖。注意1. 切勿使用干布或纤维织物擦电瓶表 面，以防静电产生而导致爆炸。2. 拔去电瓶插头。3. 使用湿布擦。4. 戴护目镜、穿胶鞋、戴橡胶手套。夏季措施夏季电解质中水份量蒸发，因此电解 液水平应经常检査，如果低了，补充蒸锢 水。警告加注蒸他水时，不应过量。溢出的电 解液将引起腐蚀和漏电。寒冻措施保持良好的充电环境。当环境温度很低时，拔去电瓶插头防 止放电。釆取措施诸如盖上电瓶以保暖。电瓶充电注意事项A1. 请在指定及通风良好的场地充电。2. 充电时竖一标牌“禁止烟火”。3. 检査电线及插座。充电前，请先检査电线及插座有否损 坏。肖电线或插座受损时，请勿充电。蒸ts水的技术要求4.

32、 充电时拉出电瓶，打开电瓶盖，以释放出爆 炸性气体。5. 充电过程中不要拔断电源开关或电瓶插头， 否则插头和电器元件将被损坏.通常在按卜. 充电器上停止充电按钮后才拔去插头。充电机1. 使用时需接地线。2. 更换保险丝时，先拔卜插头。3. 切勿改造或拆卸充电机。4. 切勿作连续性的充电。连续地对多个电瓶充电，将导致充电器过热甚 至损坏。充电机在充电后应休息一小时，方町 再次使用。5. 根竭电游购枣尽费容韋.（见参敦養）.進医充 电机. 电瓶充电1. 初次允电新叉车蒂电池中未加注电解液。电解液配制参数技术要求备注比重1 275g/cm330°C水与硫酸体积比2.6:1硫酸比重 为 1.

33、835g/cm3质量比1.65:1硫酸要求符合HG/T2692-95指标名称指标外观无色透明干燥残渣%W0. 005电阻率(25°C) Q cm$7X10°铁%W0. 0001氯%W0. 0005a%C0. 00002有机物（以氧计）%W0. 0002氧化镁+氧化钙%CO. 005钱盐%WO. 0008硝酸盐或亚硝酸盐%W0 0005配制过程 戴护目镜、穿胶鞋、戴橡皮手套。 将酸徐徐加入蒸馆水中，并用耐酸棒随加随搅拌，使其混合均匀。警告切勿将水倒入酸中，以免因液面温度突 然升高沸腾酸滴飞溅伤人。 电解液冷却至30°C时，注入蓄电池中。注入 量以液面高于防护片152

34、0mm为宜（不带浮 标）。浮子离盖1mm （带浮标）。 静置35小时后，待电解液温度降至35°C 以下，即可进行初充电。A注意从电解液注入电池内至开始初充电时的 时间间隔不能超过12小时。弓）将随机的充电电缆接至充电器。A警告充电电缆插头极性标志务必与充电器之 输出端子极性保持一致。充电电缆接到电瓶插头时，也应注意极 性一致。否则将损坏电池。 检査电源所需电压数为被串联电池只数的3倍。产品型号电瓶电源所需电压(V)CQD12H(-C1)D-400B72CQD14H(-C1)CQD16H(-C1)CQD2OH(-C1)D - 50072对充电机进行检查。对每只电池极性检查。 充电方法：

35、(时间、电流见表)a. 第一阶段：充电至电池端电压普遍升到2. 1 V：b. 第二阶段：电解液剧烈冒升气泡电压打密度稳定4小时,充电量达到额定容量4. 55倍为止。产品 型号电瓶充电电流(A)第一阶段第二阶段CQD12H(-C1)D 400B4020CQD14H(-C1)CQD16H(-C1)CQD2OH(-C1)D-5005025充电时间(h)30 3530 40c. 调整电解液密度与高度若电解液密度低时，应取出一部分电解液，注 入预先配好的密度1. 400g/cm3的硫酸溶液，予 以调整。若密度高时，町取出一部分电解液，注入蒸镭 水(或精炼水)予以调整，并便液面高度符合 要求。d. 电解液

36、的密度与液而高度调整后，应继续充电1 小时，使电解液的密度均匀，初充电即告完成。e. 拧上注液盖，擦净表而酸液，电池即可投入使 用。注意充电过程中，电解液温度不得超过45°C。 否则应设法降温。若温度仍不下降,则应暂时 停止充电，待温度下降后再继续充电。日常充电经过初充电并在正常情况卜使用的电池，再 进行充电为口常充电。其方法与初次充电基本相同。充电量为上次放电量的1.2倍左右，但新电 池前5次的充电量，应为上次放电量的1.5 倍左右。在任何充电中，电解液的温度不得超过45°C, 否则应设法降温或减小充电电流。若温度仍不 F降，则应暂时停止充电,待温度F降后再继 续充电。产

37、品 型号电瓶充电电流(A)第一阶段第二阶段CQD12H(-C1)D-100B5628CQDldH(-Cl)CQD16H(-C1)CQD2OH(-C1)D-5007035充电时间(h)46610均衡充电电池在使用中，往往会出现电压、密度及容 量不均衡现象。个别电池在充电过程中与大多数电池相比 较，其电压和电解液的比旋均上升迟缓，在 放电过程中，其电压和电解液比重，又比人 多数电池提前降低。有卜列情况Z都应进行均衡允电：a. 放电电压经常降至终止电压以F：b. 放电电流值经常过人时；c. 放电后未及时进行充电苕：d. 电解液混入危苫不人的杂质时：e. 经常充电不足或较长时间未使用时；f. 将极群组

38、取出检査或清除沉淀物后。均衡充电方法： 先将电池进行正常充电，待充电完毕静止1 小时。 再用正常允电第二阶段的电流值继续允 电，直至产生剧烈气泡时，停充1小时。 如此反复数次，直至电压、密度保持不变, 间歇后再进行充电，便立即产生剧烈气泡 为止。补充充电当一次充电不能满足一天工作要求，在休息 时，进行补充充电。当环境温度低时，可进行补充充电。贮存时充电在贮存电瓶前，进行均衡充电。贮存期间，每1530日进行均衡充电一次。 电瓶更换A注意更换电瓶前，先确认新电瓶的电压、容量、 电瓶箱的尺寸及重量与叉车规格相等。6. 换上充满电的电瓶。使电瓶固定，对准门架与 电瓶座的销孔，插入锁销（左右各1）。7.

39、 向右推前移手柄，将电瓶后缩到底。8. 将锁销取出，插入电瓶座与车架的锁孔中。9. 插上电瓶插头。更换卜來的畜电池废液，不能随恿倾倒，应 按当地的环保法规进行处置。ffi® (席、CQD12H(-C1)CQD16H(-C1)CQD11H (-C1)CQD20HC-C1)允许最轻700830允许最匝850890尺寸（mm）996X335X770996X395X770蒂电池亟量与尺寸A警告箱体4只挂钩孔必须同时挂 上钩起用, 禁止只用2个孔起用，否则箱体因受力不匀, 可能挤损蒂电池。更换步骤1. 叉车停在平坦地面，拉上手制动手柄。2. 将门架后缩到底。取出电瓶锁销，对准门架 与电瓶座的锁

40、孔，插入锁销。3. 将电瓶拉出。拔出电瓶插头4. 取下锁销（左右各1只）。5. 用合适的吊貝，将电瓶吊起。或将电瓶从右侧拉出（选配）。电解液的水平位置及比重ZL警告若在电解液量低时，使用电瓶，会导致 过热及缩短电瓶寿命。1.检查电解液量不带浮标的电莎电解液高于防护片1520mm。带浮标的电瓶通过通风盖的浮标.读取电解液的水平位置。- y - %适当的电解 茨水平位負廉低的电解 茨水平位置警告2. 补充蒸馆水戴护目镜、穿胶鞋戴橡胶于套。 用取液量筒取一定最的蒸饷水。 打开所有电瓶单元的通风盖或注液盖。(3)用吸球式注液器吸収蒸镭水补充到电池内。 带浮标的电瓶当红色浮标浮在起，出现白线时，停止补

41、充。补充蒸锚水时，切勿超过指定的最高水平。 补允过最，会造成电解液酬漏，当充电或 放电时会损坏叉车。补加过量时，用吸球式注液器抽出。3. 比重读取1)电解液比重会随温度变化而变化(D使用温度计测最电解液温度。 将吸液管式密度计的吸管垂直插入电解 液中，用手指挤压橡皮管，电解液被吸 到玻璃管中，密度计浮子浮起。 读出密度计读数。注意：浮子密度计必须垂直浮起，不得依靠在玻 璃管上。取液简吸球式注液器2)比重测量使用比重计测量电解液的比垂。不带浮标的电瓶当电解液高于护片1520mm时，停止补充。 补充完后，盖紧通风盖或瓶盖。 用一块湿布擦干净每个电瓶单尤上表面。3）比重换算电解液标准温度（30

42、76;C）密度按下式进行 换算：D30= Dt + 0. 0007（ t - 30 ）其中：D30 30°C时电解液密度。Dt t°C时电解液实测密度。t测最密度时的电解液温度。本书中所提及电解液比彥均指30°C时的比 重。维护维护概要制定周全的保养、维修计划。叉车需要定期检資与保养，使其处于良好性能状态。检查和保养往往易被忽视，尽早发现问题并及时了以解决。使用杭叉股份纯正的备件。更换或加汕时，不要使用不同型号的汕，应使用规定型号的汕。更换下來的废油、希电池废液，不能随意倾倒，应按艸地的环保法律法规进行处置。只有经培训并得到认可的人员，才能修理叉车。每次保养、维修

43、后应作成完整记录。注意严禁烟火。维修保养前，应先关上钥匙开关，拔卜电瓶插头。（除了作部分障碍排除检査之外）。用压缩空气清洁电气部份，切勿用水清洗。切勿将于、脚或身体任何-部份伸入门架与车体之间。維护项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时）电解液水平目测OOOO电解液比重比重计()()OO电瓶电量OOOOO电接线端子 是否松动OOOOO连接线是否 松动OOOOO瓶电瓶表面清 洁OoOO电瓶表面有 否放置工具OO通风盖是否 拧紧，通风 是否畅通OOOO远离烟火()()()()O电瓶定期维护时间表O 一检查、校正、调整x 更换控制器維

44、护 项目维护内容工具每天（8小时每周（50小时每月（200小时3个月（600小时）6个月（1200小时控 制 器检查接触器触 点的磨损饶蚀 状况OO检查接触器机 械运动情况是 否良好OO检查安全踏板 微动开关运作 是否正常OO检查电机.电 池及功率单元 之间的连接状 况是否良好OO检杳表面清滤 情况，必要时 用压缩空气吹 净OOO电机维护项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时）清除电机壳上 异物OOO电清洗或更换轴承O碳刷、整流子是 否磨损，必要时 更换，弹赞力是 否正常O或xO或x机接线是否正确、 牢靠OOO清刷换向片小 沟及

45、换向器表 面上碳精粉未OO传动系统维护项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时6个月（1200小时）变是否有噪音OOOOO速检查渗漏OOOOO箱换油X车轮（前、后轮）维护项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时）车轮检查车轮是否磨损裂缝OOOOO牟轮紧周件是否松动OOOOO检查车轮轴承预 紧度OOO车轮轴承润滑OOO检査是否右噪音OOOOO检查是否冇杂绳 索缠绕车轮OOOO转向系统维护 项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时

46、）方向 盘检査间隙0OOOO检査轴向松动0OOOO检查径向松动OOOOO检查操作状况OOOOO转向 器检查安装螺栓是 否松动OOO链条链条张紧度检 査，必要时调整OOO链条润滑（加机械油）OOO液压系统维护 项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时）液压油 箱油量检査、换油OOOOX清理吸油滤芯O排除异物O控制阀杆連接是否松动OOOOO操作情况OOOOO多路阀漏油OO()OO安全阀和倾斜自 锁阀操作情况OOO测量安全阀压力油压农O管路接 头渗漏、松动、破裂、 变形、损伤情况OOO更换管子X1-2年液压泵液压泵是否漏汕 或有杂音OO

47、OOO油马达是否有漏油或有 杂音OOO优先阀工作情况()OO制动系统项目维护内容工具每天（8小时）每周（50小时）每月（200小时）3个月（600小时）6个月（1200小时）制动踏板空行程刻度尺OOOOO踏板行程()O()OO操作情况OOOOO帝励管路是否有空气OOOOO停车 制动 操纵制动是否安全町靠并 有足够行程O()OOO操纵性能OOOOO杆、拉 索等操纵性能OOO连接是否松动OOO管路损伤、渗漏、破裂OOO连接、夹紧部位、松 动情况()OO制动 总泵 分泵渗漏情况()OO检查油位、换油OOOX总泵、分泵动作情况O总泵、分泵渗漏、损 伤情况O总泵、活塞皮碗、单 向阀磨损损伤情况， 更换X制动鼓及制动蹄制动鼓安装零件是 否松动检测锤OOO縻擦片磨损情况卡尺O制动蹄动作情况O固定销是否锈蚀O回位弹费损坏情况刻度尺O检査自调装置操作时 间隙是否适当O制动鼓磨损、损