木浆检验和销售质量的测定及储存运输

1、木浆检验和销售质量的测定及储存运输一、木浆检验1质量1.1 商业规定干度对生产厂家来说，浆板干度根据销售半径和储存周期来定。88%82%的干度对于买卖双方比较容易接受。商业上公认的平衡值为商业规定干度。按国家和(或)商业的协定一般为88%或90%，大多数为90%。所以合同中规定干度为90%。1.2 国标技术要求漂白硫酸盐浆及未漂硫酸盐针叶木浆的技术要求应符合合同规定。参见下表。注：进口的木浆在签订检验和索赔条款时要引起警惕，在检验条款中一定要明确检验时所采标准(建议采用国际标准方法)，而非国外企业标准。1.2.1 漂白针叶木硫酸盐浆QB/T 1678-2007项目单位优等一等品二等品合格品肖式

2、打浆度gr 0SR45454545抗张指数Nm/g 93 68 63 60耐破指数Kpam2/g 6.5 4.5 4.0 3.5撕裂指数mNm2/g 9.0 9.0 8.5 8.0白度% 87 85 79 72粘度cm3/g 700 650 600 500二氯甲烷抽出物% 0.04 0.05 0.05 0.05尘埃度尘埃个数/m20.31.00 mm2 10 20 25 501.05.00 mm2 10 10 20 30大于5.00 mm2不许有不许有不许有不许有灰分%0.70.70.70.7水分% 20 20 20 201.2.2 漂白阔叶木硫酸盐浆QB/T 1678-2007项目单位优等一

3、等品二等品合格品肖式打浆度gr 0SR45454545抗张指数Nm/g 65 60 55 50耐破指数Kpam2/g 4.5 4.0 3.5 3.0撕裂指数mNm2/g 7.0 6.5 6.0 5.0白度% 88 85 79 72粘度cm3/g 800 700 600 500二氯甲烷抽出物% 0.1 0.2 0.3 0.4尘埃度尘埃个数/m20.31.00 mm2 30 40 60 1001.05.00 mm2 15 15 30 50大于5.00 mm2不许有不许有不许有不许有灰分%0.70.70.70.7水分% 20 20 20 201.2.3 未漂硫酸盐针叶木浆QB/T 1679-1993

4、项目单位A等B等品C等肖式打浆度gr0SR454545抗张指数Nm/g 104 87.2 74.1耐破指数Kpam2/g 7.2 6.5 4.64撕裂指数mNm2/g 11.6 10.7 9.8卡伯值35±435±535±8尘埃度尘埃个数/m21.05.00 mm2 250 400 5005.00mm2不许有不许有不许有纤维束含量1.55.00 mm21000200035005.00mm2不许有不许有不许有水分% 20 20 20注：使用落叶松为原料的纸浆机械强度指标应不低于上表中规定值的90%。1.2.4 未漂硫酸盐针叶木浆GB/T 24321-2009国标技术

5、条件项目单位一等品合格品肖式打浆度gr0SR4545抗张指数Nm/g 70.0 65.0耐破指数Kpam2/g 5.5 5.0撕裂指数mNm2/g 10.0 9.5卡伯值30±530±8尘埃度尘埃个数/m21.05.00 mm2 1200 15005.00mm2不许有不许有纤维束含量1.55.00 mm2700090005.00mm2不许有不许有水分% 20 201.2.5 漂白亚硫酸盐针叶木浆GB/T 13506-2008项目单位A等B等C等肖式打浆度gr0SR454545抗张指数Nm/g 74.0 64.0 40.0耐破指数Kpam2/g 4.5 3.0 2.5撕裂指数

6、mNm2/g 5.2 4.2 3.9白度% 84.0 83.0 82.0二氯甲烷抽出物% 0.80 1.01.1尘埃度尘埃个数/m2500克绝干浆中0.12.50 mm2小尘埃5010015010张浆板中（相当于5 m2）3.05.00 mm2小尘埃不应有 6 65.00mm2大尘埃，斑点、铁銹、树脂块不许有不许有不许有水分3-10月份% 25 25 2511-2月份% 20 20 201.2.6 漂白亚硫酸盐阔叶木浆GB/T 13506-2008项目单位A等B等C等肖式打浆度gr0SR454545抗张指数Nm/g 42.0 30.0 27.0耐破指数Kpam2/g 2.0 1.5 1.5撕裂

7、指数mNm2/g 3.3 2.5 2.5白度% 84.0 82.0 82.0二氯甲烷抽出物% 1.80 2.02.0尘埃度尘埃个数/m2500克绝干浆中0.12.50 mm2小尘埃8015020010张浆板中（相当于5 m2）3.05.00 mm2小尘埃 6 6 65.00mm2大尘埃，斑点、铁銹、树脂块不许有不许有不许有水分3-10月份% 25 25 2511-2月份% 20 20 201.2.7 未漂亚硫酸盐针叶木浆GB/T 13506-2008国标技术条件项目单位A等B等品C等肖式打浆度gr0SR454545抗张指数Nm/g 75.0 65.0 55.0耐破指数Kpam2/g 5.0 3

8、.5 3.0撕裂指数mNm2/g 6.0 5.0 4.0白度% 50 50 50二氯甲烷抽出物% 1. 0 1.21.4尘埃度尘埃个数/m2500克绝干浆中0.12.50 mm2小尘埃10001700200010张浆板中（相当于5 m2）3.05.00 mm2小尘埃不许有 6 105.00mm2大尘埃，斑点、铁銹、树脂块不许有不许有不许有水分3-10月份% 25 25 2511-2月份% 20 20 20注：同批未漂（亚）硫酸盐针叶木浆浆板的色泽应基本一致。1.3 检验规则1.3.1以一次交货的数量为一批，检查批的单位产品以件计。1.3.2生产厂应保证生产的产品符合合同规定的要求，每件木浆交货

9、时按产品名称、等级、浆包的毛重、浆包的绝干度或浆包的销售质量、生产日期、编号，填写产品合格证。1.3.3抽检方案依国标的规定进行（包括漂白硫酸盐针叶木浆、未漂硫酸盐针叶木浆）。其中纸浆的机械强度和尘埃度等是用所抽样本的混合试样进行测定。表1为漂白硫酸盐木浆QB/T1678-2007的抽检方案，表2为未漂硫酸盐针叶木浆QB/T1679-1993的抽检方案。表1 漂白硫酸盐木浆QB/T1678-2007的抽检方案批 量/件正常检验二次抽样方案 检查水平S-2样本量AQL=4.0Ac ReAQL=6.5Ac Re215030 10 1151120050 1- -33（6）- - -0 21 2120

10、1350055（10）0 21 20 21 2表2 未漂硫酸盐针叶木浆QB/T1679-1993的抽检方案批 量/件正常检验二次抽样方案 检查水平S-3样本量AQL=4.0Ac ReAQL=6.5Ac Re215030 1- -55（10）- - -0 21 2151320088（16）0 21 20 33 4备注：表中AQL接收质量限：代表合格质量水平。 Ac ：接收数。 Re ：拒收数。1.3.4在抽样检验时，应先检查样本外部的包装情况，然后从中采取试样进行检验。注：木浆包装为平板浆包。每件用一定克重（如450g/m2 600g/m2）的木浆浆板两层包装，并用直径不小于（2.8±

11、0.07）mm的铁丝按井字形捆紧。1.3.5可接收性的确定(1) 纸浆的机械强度、尘埃度用所抽样本的混合试样进行测定。若不合格，可进行再次抽样或以第二样本混合试样测定，若仍不合格则判为批不合格。(2) 亮度、尘埃度、水分三项指标，如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，就检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定批是可接收的；如果不合格品累计数大于

12、或等于第二拒收数，则判定该批是不接收的。1.3.6用户对产品质量如有异议，应在到货后的一个月内通知供方，由供需双方共同取样进行复检，如不符合合同规定，则判为批不合格，由供方负责处理；若符合合同的规定，则判为批可接收，由需方负责处理。如有争议，提报质量管理部门裁决。1.4 片状浆包品质抽样1.4.1 数量按表4规定的数量抽样：全批纸浆的浆包或卷筒浆总数量抽取样本浆包或卷筒浆的数量1001010120015201300183014002040150023501600256017002770180029801900309011000321000321.4.2 方法根据货物的合同、发票、提单，核对该批

13、货物的品名、数量、标记相符后方可抽样。按照表4规定的抽样数量选取包装完整、标记清晰、无污染的具有代表性的样包，取样应避开样包的顶部及底部五层浆张后，随机取2张浆片，并记录样包号。二、木浆销售质量的测定2.1 定义(1) 批 同种特定性能的纸浆浆包的总数量，由发货单位或供需双方合同规定的一批的包数。一批具有出厂证的浆包就是指每一浆包上具有如下内容的合格证：a. 浆包的毛重；b. 浆包的绝干度或浆包的销售质量。(2) 毛重一包，一批的一部分、或一批浆的总重量包括：a. 包装内浆板；b. 包装物(浆或纸)；c. 打包的铁丝或铁带。烘干重：纸浆在105士2干燥至恒重得到的重量。绝干度：烘干重与原重的比

14、，以百分数表示。风干重：纸浆水分含量与周围环境平衡时的浆重。商业规定干度：商业上公认的纸浆干度。合同中规定为90%。销售质量用毛重乘以绝干度，除以商业规定干度，通常它接近风干重。发货单标重：由卖主在发货单上标明的销售质量。2.2 片状浆包销售重量抽样2.2.1数量初验时可抽取30个样包，复验时按表3规定的数量抽样。5000包以上，抽样最少包数为100加上超过5000包数的1%，抽样最多包数为200加上超过5000包数的1%。抽样浆包的总数应为6的倍数，并将每六包分为一组。当一批浆比较均匀时，不能抽样的浆包(不包括浆垛最外表的浆包)不超过被选取的最少包数的10%时(见表3)，应按最少包数抽样，否

15、则(其它情况)，应按表3所定包数限度抽样。注：梢售合同订明抽样数量的按其规定数量抽样。表3 抽取采样浆包的数目批中总包数采样浆包数最少最多10012241012001836201500244850170030607019003672901100042841001200048962001300060120300140007214440015000961922.2.2 方法所有采样浆包应代表一批浆。应尽可能从全批到货各部位任意选取无异状的包装完整之代表性样包。一批纸浆被用来可供抽样品的部分不得少于全批的一半。从一批浆中抽取若干采样浆包，所取包数取决于整批总包数。分别称取这些采样浆包的重量，并将每六

16、包分为一组。在规定条件下从每个采样浆包中抽出5张祥品浆板。每张样品浆板，按指示切取三角形试样，称取试样的重量，并将其烘干至恒重。计算其绝干度，然后计算出这批浆的销售质量。注：采样浆包的毛重平均值，做为这批浆所有浆包毛重平均值。在国际贸易中，木浆是以空干重进行计价、空干重是一个理论计算数值，它表示木浆含水分为10%的重量。国际贸易惯例允许的木浆重量误差为1%，当其重量误差不大于1%时，其计价重量按发票列明重量进行计价。应拒绝抽取有下列情况的包：a. 在垛外表明显受干、湿影响的包；b. 散包、残损包以及明显的湿包；c. 以前抽过样的浆包；d. 全批是逐包列号，其号码不清或清单内无列此号的包以及重号

17、的浆包。2.3 样包称重浆样包逐包编号，分别称取每个样包的毛重。其毛重包括：浆片、包皮、铁丝和大捆的铁腰(铁丝)。如发票将包皮和内容物分开列出的，应将包皮挪开分别过重、测水分，但铁丝和大捆铁腰重量应计入内容物中。木浆在出厂时，不同批号之间的水分是不同的，尽管国外生产厂家的自动化控制程度较高，但在实际检测中也会会发现较多问题。比如国外有些厂家水分控制并不稳定，有些还高低悬殊。一批大的合同往往会有好几个批号组成，为保证检测结果的准确性和代表性，在实际检测中通常会根据客户提供的重量明细单，在确定总的样本大小的基础上，根据明细单所列明的不同的子批号，有比例的抽取。2.4 样品浆板的抽取与切取取样模板：

18、等面积或固定角模板。取样刀：锋利的专用刀或电动裁刀。推荐上海锋利工具厂生产的大象牌川-1.5 型电剪刀或北京金属文教厂生产的三角牌PC506安全多用刀可作为取样工具测定杆：为确定取样部位特制的六面带刻度的金属杆。盛样器：密闭桶或塑料袋。在适合的环境中，将已称取毛重的浆包以6包为一组，每个样包取5张样片，各片间距离是固定的且等于浆包厚度的1/5。第1号样包第一张样片应是浆包最上层的浆片，最后一张样片为自浆包底部向上五分之一处抽取。第、号样包中每一张样片应低于前一样包的取样位置的1/50处抽取(见图1)，因此6号采样浆包第一张样品浆，要在浆包顶端1/10处抽取，最后一张样品浆板要在浆包底部的1/1

19、0处抽取。另一组采祥浆包又重新开始循环，按上述相同的抽样方法进行。这样从每组6个采样浆包中抽出的样品浆板的试样，其比例为每切取30个试样就相当于一张浆板的面积。注：如果取样的地方温暖而潮湿，应避免样品受到污染或造成水分损失，操作时最好带上橡皮手套。为了避免因样品暴露在大气中，会使其水分发生变化，取样后应立刻将样品全部装入容器中。样片的选取可借助于测量杆。借助于带适当分度的六面测量杆)很容易抽取各层浆板，浆测量杆靠近采样浆包的侧面斜放，使杆面与浆包面相对应。使其下端与浆包底面相平，同时使其上线与浆包顶面相平。杆面的分度线与浆包中的5张样品浆板相对应。图1从每组6个采样浆包中采取样品浆板的层次位置切取试片采用等面积法(见图2)或固定角法(见图3)。一般采用等面积法切取浆板。人工切取试片时，要使每张样片与其下面的浆片接触，当样片暴露时，应立即用专用刀在原包上切取。如果用电动裁刀，应将样片连同与其接触的一张浆片一同切下。将切取的试片立即装入密闭容器内封存，避光、避热、避潮保存。取样至称湿重间隔时间不得超过2.5 h。称取试样的重量，并将其烘干至恒重。计算其绝干度，然后计算出这批浆的销售质量。销售重量：用毛重乘以绝干度。一般近似于风干重量。注意采购的短重