试桩施工总结报告

1、华华能能定定边边杨杨井井二二期期风风电电 E EP PC C总总承承包包工工程程试桩施工总结报告试桩施工总结报告西北勘测设计研究院有限公司华能定边杨井二期风电 EPC 总承包工程建设项目部二一四年六月二十五日华华能能定定边边杨杨井井二二期期风风电电 E EP PC C总总承承包包工工程程试桩施工总结报告试桩施工总结报告批准：批准： 审核：审核： 编制：编制：西北勘测设计研究院有限公司华能定边杨井二期风电 EPC 总承包工程建设项目部 二一四年六月二十五日目录目录1.1.工程概况工程概况.11.1 工程简介.11.2 工程地质.21.3 试桩机位布置原则试桩机位布置原则.21.4 施工时段.31

2、.5 工程参建单位.31.6 主要项目工程量.32.2.施工依据施工依据.33 3施工条件和应对措施施工条件和应对措施.43.1 施工条件.43.2 应对措施.54.4.主要项目施工主要项目施工.104.1 土建施工.104.2 试验检测.195.5.工程质量管理工程质量管理.255.1 质量控制重点及控制措施.255.2 主材采购和抽检、抽样情况.266.6.施工总体部署施工总体部署.266.1 布置原则.266.2 施工场地布置.266.3 混凝土拌合系统.276.4 施工用电.276.5 施工用水.276.6 施工通信.277.7.安全环保及保证措施安全环保及保证措施.277.1 安全保

3、证措施.277.2 环保措施.288.8.存在的问题及改进措施存在的问题及改进措施.289.9.工程总体评价及总结工程总体评价及总结.2810.10.工程大事记工程大事记.29华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告11.1.工程概况工程概况1.11.1 工程简介工程简介华能定边杨井风电场二期 50MW 工程场址位于陕西省榆林市定边县武峁子乡的台地上，东经 1072810734、北纬 37253729，距定边县城约 40km。场址区东西长约 8km，南北宽约 6km。场址区海拔高度在1300m1900m 之间，地貌为黄土高原北部的黄土丘陵，地势起伏较大。场址区北部

4、有青银高速（G20）和 307 国道通过，有县道连接，对外交通较为便利。华能定边杨井风电场二期工程规划装机容量 50MW，计划安装 25 台 2000kW的风力发电机，所发电能经 35kV 集电线路接入一期工程 110kV 升压变电站。表 1 初选机型主要技术参数比较表 机型 项目WTG/2000 机型 项目WTG/20001. 机组数据3. 发电机额定功率(kW)2000类型双馈发电机功率调节方式变桨和变速额定功率(kW)2150直 径 (m)111输出电压(V)69010%切入风速 (m/s)3(标况)绝缘等级F额定风速 (m/s)9.6(标况)防护等级IP54切出风速 (m/s)25(标

5、况)4. 机舱和塔架极大风速 (m/s)52.5叶片(t)34.82. 叶片轮毂(t) 16.96叶片材料玻璃纤维增强树脂机舱(t) 87叶 片 数3塔架类型筒状圆锥形多节式钢制塔架叶尖速度（m/s）79.6塔架高度（m）80基础环（t）16.68塔架重量 (t)166华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告21.21.2 工程地质工程地质工程区位于华北地台西南边陲的北部，属陕甘宁盆地，陇东-陕北-晋西地区黄土高原的西北边缘地带，主要地貌为黄土梁与沟壑相间分布，梁顶地形较为平坦、地势较开阔，地表为荒漠，生长有耐旱植物，总的地势南高北低。场址区区域地理环境按地形地貌

6、可分为北部沙漠区、中部黄土梁峁涧区和南部丘陵沟壑区，分别约占总面积的三分之一。区内海拔 1100m1850m。场址区位于毛乌素沙漠南缘黄土高原台地上，毛乌素沙漠绵延于北，黄土梁峁横亘于南。区内水系主要有红柳河、东川河等河流，总体流向由西南向东北。区域地貌主要以特有的黄土塬、梁、峁地形为特征。区内晚侏罗纪陕甘宁坳陷萎缩后，新生代在晚白垩世缓慢上升背景上为大面积拱起区，现代地貌属黄土高原。中、新生代地层变形不显著，断裂也不发育，地震活动水平低。根据 1：400 万中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）及中国地震动反应谱特征周期区划图资料，场址区 50 年超越概率 10%的地震动峰值

7、加速度为 0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.40s，相对应的地震基本烈度为度。场址区属构造稳定性好区。 场址区位于定边县武峁子乡的黄土台地上，场地地貌类型为黄土丘陵（黄土梁峁涧区） 。场址区黄土梁（塬）地势开阔、平缓，平均地形坡度 28。场址区内发育有大量冲沟，切割和溯源侵蚀强烈，将黄土地貌切割丘陵沟壑。黄土梁（塬）边缘切割强烈，形成大量陡立边坡。地表多为耕地和退耕还林林地。 根据地质资料，场址区地层以第四系松散堆积物为主，主要由浅黄色、稍湿、稍密的黄土状粉土、黄土和褐色、稍湿、可塑硬塑的粉质黏土组成。黄土状粉土和黄土具有级（轻微）级（很严重）湿陷，主要为级（中等）湿陷。湿陷性土层深度为

8、 17m32m，平均深度 25m。工程区内干旱少雨，无地表水系。区内地下水类型主要为第四系松散层孔隙潜水，根据区域地质资料，场址区地下水埋藏深度约为 200m。地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。区内多年季节性标准冻土深度为地面以下 1.30m。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告31.3 试桩机位布置原则试桩机位布置原则（1）试桩机位应布置在具有代表性的位置，能充分反应风电场区的地质特性，根据本工程平面布置图，试桩机位分别布置在三条山脉上。（2）考虑试桩过程中的运输和通行条件，充分利用已有道路、设施，以减少试桩道路的工程量。（3

9、）试桩编号及坐标（见表）1.41.4 施工时段施工时段施工准备：2014 年 5 月 4 日5 月 6 日。YJ2-20 试桩施工：2014 年 5 月 7 日2014 年 5 月 9 日。YJ2-13 试桩施工：2014 年 5 月 9 日2014 年 5 月 12 日。YJ2-03 试桩施工：2014 年 5 月 13 日2014 年 5 月 15 日。试验检测：2014 年 5 月 26 日2014 年 6 月 17 日。1.51.5 工程参建单位工程参建单位建设单位：华能定边新能源发电有限公司监理单位：西北电力建设工程监理有限责任公司总承包单位：中国水电顾问集团西北勘测设计研究院有限公

10、司试桩施工单位：西安中勘工程有限公司试验检测单位：河南省豫翔工程检测有限公司1.61.6 主要项目工程量主要项目工程量表 2 试桩工程量统计表试桩编号试桩长度（m）锚桩长度（m）钢筋制安（t）试桩砼（m3）锚桩砼（m3）备注YJ2-32122.156.0513.857.4YJ2-132021.155.813.255.1YJ2-202021.155.813.255.1华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告42.2.施工依据施工依据1）招投标文件2）YJ2-3、YJ2-13、YJ2-20 试桩详图3）风机基础桩基检测技术要求4）从工地现场调查、采集所获取的资料5）

11、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026） 建筑桩基技术规范JGJ94-20087） 建筑地基基础设计规范GB50007-20028） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33200110） 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200311） 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46200512） 建筑桩基检测技术规范JGJ106-200313） 湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20043 3施工条件和应对措施施工条件和应对措施3.13.1 施工条件施工条件3.1.13.1.1 试桩用地试桩用地华能定边杨井二期 50MW 风

12、电 EPC 总承包合同与以往项目不同之处在于增加了征地工作。虽然业主已取得陕西省发展和改革委员会陕西省发展和改革委员会关于华能新能源定边杨井风电场二期工程项目核准的批复 （陕发改新能源20131581 号） 、陕西省国土资源厅关于华能陕西定边杨井二期 49.5MW 风电场工程建设项目用地预审的复函 （陕国土资规函201340 号） 、定边县人民政府办公室定边县人民政府办公室关于印发定边县能源开发项目用地补偿标准的通知 （ 定政办发2012145 号） ，但定边县的征地政策仍未开放，国土资源但定边县的征地政策仍未开放，国土资源部门对建设用地仍没有批准，这成为现场施工的主要制约因素部门对建设用地仍

13、没有批准，这成为现场施工的主要制约因素。且项目地处陕北石油项目密集带，当地征地等原因遗留问题较多，征地补偿及现场协调难度很大。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告53.1.23.1.2 道路条件道路条件由于受主合同签订延迟及定边县建设征地政策有影响，致使场内道路无法及时开工建设。而试桩机位位于三条山脉的山峁上，本次试桩部分道路借用石油临时道路通行，部分为重新修建道路。3.1.33.1.3 施工用电施工用电现场施工用电采用自发电，为保证试桩工作的顺利进行，现场配备 2 台80Kw 柴油发电机，可满足现场施工要求。3.1.43.1.4 施工用水施工用水施工现场就近

14、无任何水源，施工及试验用水都采用水车由杨庄村供水点拉运至施工现场。3.1.53.1.5 施工砼施工砼由于本次试桩工作所需砼用量较少，基础施工单位还未进驻，因此试桩砼经总承包项目认真考察，选用靖边县久胜商品砼，并由商品砼站直接采用砼运输车拉运至施工现场。3.23.2 应对措施应对措施3.2.13.2.1 征地协调征地协调总承包项目部不等不靠，积极开展工作，在征地协调工作中，主要采用如下措施：（1）对内不等不靠,积极主动，就征地协调方案多次召开会议，集思广议，分析讨论，编制完成了征地协调管理措施。（2）现场对风电场所涉及的村、组进行了详细的走访调查，对各村、组的征地面积进行了大致计算。华能定边杨井

15、二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告6（3）对外先后多次与县、乡有关部门和领导进行多次沟通,并就杨井二期的项目特点进行了解释说明，争取相关部门及领导的支持和帮助,并能在用地政策开放前完成杨井二期的试桩工作，为保证 2014 年主体工程的建设创造一个良好的条件。（4）项目部成立了临时征地管理小组，并选派具有一定经验的人员负责具体征地协调工作，同时聘请了当地一定层次的人士当顾问，协调工程中遇到的问题。（5）积极和业主进行信息沟通，及时掌握政策动向。经过总承包项目部的努力，经业主同意，在 2014 年 4 月 29 日，在定边县杨井镇政府会议室，召开了华能定边杨井二期 50MW

16、 风电工程征地协调会，与杨井镇领导和涉及征地的村干部进行了充分的沟通，就征地方面的政策进行了宣传，并针对村干部提出的问题和疑虑进行了解释说明，会上，村干部一直认为杨井二期风电项目管理有序，征地方案合理可行，切合民意，均表示同意先期进行试桩工作。征地协调会杨井二期风电场场内项目涉及 3 个行政村，11 个村小组，加之在风电场区华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告7内油井多，油井在施工和管理中遗留问题多，村民的抵触情绪严重，尽管总承包项目部做了大量的工作，在试桩施工过程中，仍先后 5 次发生村民阻工事件。在阻工事件发生后，项目部积极正确面对，对村民进行政策宣传，并

17、对风电场项目与油田的关系进行了详细的说明，针对个别村民，总承包项目管理人员晚上走访村民家中，进行交流沟通，最终解决了阻工问题，保证了试桩工作的顺利完成。阻工现场3.2.23.2.2 临时道路修建临时道路修建在试桩实施过程中，场内道路的施工还未开工，为确保材料运输和施工设备通行，新修建了宽 4 米的道路约 340 米，平整和拓宽石油道路约 620 米；同时，为保证砼罐车的顺利通行，专门配备一台装载机进行路况处理和拖车，确保了试桩的顺利实施。3.3.33.3.3 分包单位的选择分包单位的选择在选择试桩单位时，总承包项目部严格执行西北院管理制度，并充分考虑各种因素，在征求了包括设计在内的各方意见后，

18、选择在投标排名第 1 位的西安中勘工程有限公司进行试桩施工，选择河南省豫翔工程检测有限公司进行试华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告8验检测工作。两单位资质如下：西安中勘工程有限公司营业执照华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告9西安中勘工程有限公司资质河南豫翔工程检测有限公司营业执照河南豫翔工程检测有限公司资质华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告104.4.主要项目施工主要项目施工4.14.1 土建施工土建施工试桩土建施工主要包括场地平整、钻孔、扩孔、钢筋笼制安、混凝土灌注等工作内容，为完成上

19、述工作内容，投入的资源情况表 3、表 4。表3 3 投入人力资源汇总表人员数量（人）编号单位或部门管理现场施工合计备注1总承包项目部11112试桩515203场内道路235合计181836表4 投入的机械设备汇总表设备名称规格型号单位数量备注机动洛阳铲台2汽车吊25T辆1电焊机BX500台2钢筋弯曲机GW40A台1钢筋切割机GJ5-40台1钢筋调直机GTJ-4/8台1装载机ZD50D辆1混凝土罐车10m3辆10柴油发动机220/380V台2导管220mmm80GPS台1载重汽车辆1越野车辆3皮卡车辆1华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告114.1.14.1.1

20、 测量定位及复检测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后开钻。4.1.24.1.2 场地平整场地平整测量定位试桩位置后，利用装载机对场地进行平整，场地平整时严格控制占地面积（场地平整范围为 50*50m） ，并对平整范围拉设警戒线。4.1.34.1.3 洛阳铲就位洛阳铲就位洛阳铲对位通过控制桩拉十字线控制，洛阳铲对准十字线交点，符合偏差要求后开始成孔作业，允许偏差控制在 5cm 以内。4.1.44.1.4 成孔成孔4.1.4.1 直筒段施工本工程采用洛阳铲成孔，孔口定位预

21、检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。洛阳铲成孔华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告124.1.4.2 扩大端施工利用洛阳铲掘进至设计桩底，机械扩底，严格按照设计要求尺寸施工扩大端。机械扩孔4.1.4.3 成孔验收成孔过程应由质检人员负责检查记录与验收。自检合格后提交监理工程师检查成孔质量，合格后进行下道工序施工。检查内容包括：桩位、桩径、桩长，扩大端高度、直径、孔底虚土等。其检查标准应符合下列规定：孔位偏差：70 孔径偏差：-20孔 深：符合设计要求 垂直度偏差：1%孔底虚土：符合设计要求 扩大端：符合设计要求

22、华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告13成孔检查4.1.54.1.5 钢筋笼制作安装钢筋笼制作安装钢筋笼制作工艺流程见下图。4.1.5.1 钢筋除锈与调直钢筋笼制作前进行必要的调直和除锈处理。调直和除锈应符合下列要求：华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告14钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。4.1.5.2 钢筋焊接1） 主筋、加劲箍筋焊接

23、钢筋笼接头采用双面搭接焊，接头间距大于 50cm，同一截面内接头不大于50%。接焊时先用两点固定，定位焊缝离搭接端部 20mm 以上。焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满。2）质量检查电弧焊焊接的外观质量：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；接头区域不得有肉眼可见的裂纹；焊缝余高应为 2mm4mm；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸符合表 5 的规定；每批由同牌号钢筋、同形式接头组成，以不大于 300 个接头为一批，取3 个试件进行外观质量检查和力学性能试验。表 5 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值接 头 型 式名 称单位帮条焊搭接焊接头处弯折角22接头处钢筋

24、轴线的偏移mm0.1d0.1d焊缝宽度mm0.1d0.1d焊缝长度mm0.3d0.3d横向咬边深度mm0.50.5数量个22在长 2d 焊缝表面上的气孔或夹渣面积mm2m66注：d 为钢筋直径（mm）4.1.5.3 钢筋笼成型本工程钢筋笼分两节成型，主筋连接采用双面电弧焊，成型焊接采用不小华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告15于 10d 搭接长度的单面电弧焊。具体制作步骤如下：根据施工图纸及设计要求下料；制作箍筋和加强筋，加强筋按照图纸规定的焊接方式进行焊接；在制作平台制作成型：a、加强筋与主筋焊接，焊接要牢固；b、螺旋箍筋与主筋采用梅花式绑扎方式连接，绑扎

25、点不少于 50%。c、钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的 50%，相邻接头纵向间距应大于 35d，且不小于 50cm。钢筋笼制作允许偏差按钢筋笼制作允许偏差按表 6 要求控制：表 6 钢筋笼质量检验标准 (mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距10用钢尺量主控项目2钢筋笼长度100用钢尺量1钢筋材质检验符合设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量一般项目3钢筋笼直径10用钢尺量4.1.5.4 钢筋笼的验收与成品保护钢筋笼制作完成后，先由班长自检，确定合格后提交技术员复检，最后由质检员检验。自检合格后，逐批提交监理工程师验收，验收合格后及时会签验收

26、记录，并进行标识。不同检验状态的钢筋笼不得混放。验收合格的钢筋笼集中堆放，堆放场地应平整，并铺设 1010cm 方木。4.1.5.5 钢筋笼安装 钢筋笼的吊放钢筋笼采用 25t 汽车吊吊放。在下放时在钢筋笼外部每隔 4 米设置一道钢筋笼保护层钢筋，每道 3 个。钢筋笼下放时焊接在主筋上，以保证钢筋笼的保护层厚度在灌注过程中位置不变。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告16钢筋笼保护层钢筋焊接钢筋笼吊放 钢筋笼定位在下设钢筋笼过程中，钢筋笼要保持竖直挺立，钢筋笼中心线与桩中心尽量重合，向下放送时速度要慢，减少钢筋笼对孔壁的剐蹭。钢筋笼安放时采用双吊钩脱钩装置，将

27、钢筋笼固定在设计标高，防止钢筋笼掉落孔底。钢筋笼安放偏差应满足：横向偏差20mm 竖向偏差50mm。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告174.1.64.1.6 混凝土灌注混凝土灌注混凝土采用导管法灌注，导管内径为 200mm，两节导管之间丝扣连接，提升机械采用汽车吊。4.1.6.1 下设导管导管单节长度为 2.6m，底节 4.0m，另配备若干 0.51.0m 短节，以便配置导管。导管下设总长度应根据砼灌注前实际孔深确定，保证导管下端距孔底3050cm，导管埋深宜 2m6m，配管原则：导管总长=孔内管长孔外管长，孔外管长为施工留置长度，一般为 50cm 左右。

28、下设导管4.1.6.2 混凝土灌注开始灌注前，请监理工程师检查验收，当监理工程师下达开灌指令后开始灌注。砼灌注之前组织好充足人力、物力，保证混凝土连续灌注，每根桩力争在 1 小时内完成。混凝土运至孔口后，先检查混凝土的和易性和坍落度，满足设计要求的混凝土方可灌入孔内。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告18砼坍落度检测混凝土灌注时，导管埋深宜控制在 26m，并控制提拔管速度，应有专人测量导管埋设深度及管内外混凝土面的高度。灌注过程中不得长时间停顿，防止混凝土出现初凝。为保证桩顶砼质量，在桩顶设计标高的基础上超灌一定量的砼，本工程超灌高度控制在 50cm 左右。

29、在灌注过程中由专人现场制作砼试块，制作完毕进行标准养护，以检验砼强度。砼灌注华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告194.1.6.3 孔口振捣在混凝土面浇筑桩顶标高以下 5m 时，每灌注不超过 1.5 米振捣一次，砼面采用振捣棒对上返的混凝土进行振捣，随浇筑随振捣，振捣时避免振捣棒接触钢筋，每一振点的振捣延续时间应使砼面出现浮浆并不再下沉。砼振捣4.24.2 试验检测试验检测4.2.14.2.1 检测项目检测项目及检测及检测目的目的低应变完整性及成桩质量检测：桩身混凝土完整性检测，试验要求技术数据以设计资料为准。根据设计要求在试验前及试验后对所有锚桩进行低应变无

30、损检测，检测数量总桩数合计为 15 根桩。现场浸水试验：测定在浸水过程中的渗透深度及自重湿陷量。试验前进行浸水坑开挖，浸水坑深度 800mm，直径大于 5.00m；并在基坑底部直径 5.00m范围内铺垫 100-200mm 厚砂石层，坑内水头高度不小于 300mm，3 个浸水试验点连续浸水时间均应大于等于 10 天。试验要求技术数据以设计资料为准。检测数量总桩数为 3 组。单桩竖向静载荷试验：现场进行单桩竖向静载荷试验，确定单桩竖向抗华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告20压承载力特征值，为设计提供依据。试验要求技术数据以设计资料为准，试桩检测数量总桩数为 3

31、 组。表 7 检测方法及目的检测方法检测目的单桩竖向抗压静载荷试验确定单桩竖向抗压极限承载力判定竖向抗压承载力是否满足设计要求通过桩身内力及变形测试，测定桩侧、桩端阻力低应变动测法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别单桩竖向抗压静载试验浸水试验桩测负摩阻力长度取值， （测定湿陷土层深度）4.2.24.2.2 检测仪器设备、人员检测仪器设备、人员本工程检测拟使用由徐州市工程研究所生产的无线静载荷设备 JCQ-503AW型和武汉岩海公司生产的基桩动测仪 RS-1616K(P)、RS-1616K(S)型仪器。设备及人员详见表 8。表 8 检测设备及人员静载荷设备徐州市建筑工程研究所 JCQ-50

32、3AW(071106、110408)位移计传感器11050587、11050594、11050603、11050604、20709428、20709430、20709432、20709433油压传感器编号 1116094、1115654高强液压千斤顶QF630 型（630 吨）试验主梁及锚环主梁 9.0m 长 2 根 锚环 4 根 1.5m 长 低应变设备武汉岩海公司 RS-1616K(P)（KP6702）高阻尼速度计型号 RSV 编号：G12004拟现场检测人员3 人拟现场工人4-6 人4.2.34.2.3 试验前的桩头处理方案试验前的桩头处理方案低应变法桩身完整性检测桩头处理方案华能定边杨

33、井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告21图 1开挖到设计桩顶（或基底）标高位置。先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土至桩顶设计标高。按上图分布均匀磨平 34 个直径 10cm 的平面。单桩竖向静载试验桩头处理方案1）混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。2）桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。3）桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。4）距桩顶 2 倍桩径范围内设置 8100 箍筋 ，桩顶设置钢筋网片 3 层，间距 100mm,在距桩顶 1.0 倍桩径范围内，加设 3-5mm 厚钢板箍。5）试验桩桩头混凝土强度比桩身混凝土强度

34、提高一个标号。6）处理后试验桩桩帽顶端应与浸水坑上平面在同一标高上。注：上图为试桩桩头加固示意图，本工程设计成桩直径为 800mm华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告224.2.44.2.4 试验桩检测技术方法试验桩检测技术方法（1）低应变检测方案低应变检测设备是由撞击工具（手锤）、高灵敏度的加速度计、特殊用途的基桩完整性测试仪、处理机（计算机）和输出装置（打印机）来组成的，具体详见下图：低应变现场检测流程图这种测试工作是通过一种胶粘材料把加速度传感器与桩顶耦合起来，用手锤在桩顶作若干次的敲击，以产生“低应变”压缩波，包括桩底和桩身缺陷处的反射波都在计算机屏幕

35、上显示出来，记录资料可以永久地贮存在磁盘中。通过对反射波的回放判释，可以了解整个桩身的结构情况。现场测试的信号均储存在计算机里，分析时将每一根桩的信号回放在屏幕上，此时可将受外界影响较大的信号予以排除，然后将正常低应变信号进行波形叠加、指数放大，使桩身的不良缺陷及位置表现突出，再结合频率域中的速度谱、力谱、导纳曲线，即可准确判断不良缺陷的类型及位置，其中各类桩含义分别为：类桩:实测曲线正常，桩身结构完整。类桩:实测曲线稍有异常,桩身结构基本完整,有轻微缺陷,但不影响正常使用。 类桩:实测曲线有异常，桩身结构有中等缺陷，对桩身的荷载传递有影响。类桩:实测曲线明显异常，桩身结构有严重缺陷，如断桩、

36、严重离析、严重夹泥等，影响正常使用。低应变应提供的资料：桩身完整性描述、缺陷的位置及桩身完整性类别；桩身完整性检测的实测信号曲线；华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告23桩身波速取值；时域信号所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的范围及倍数；或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差。（2）现场浸水试验试验前进行浸水坑开挖，浸水坑深度 800mm，直径大于 5.00m。坑内水头高度不小于 300mm，3 个浸水试验点连续浸水时间均应大于等于 10 天。在坑底中部及其他部位，应对称设置观测自重湿陷的深标点，设置深度及数量宜按各湿陷性黄土

37、层顶面深度及分层数确定。在试坑底部，由中心向坑边以不少于 3 个方向，均匀设置观测自重湿陷的浅标点；在试坑外沿浅标点方向10-20m 范围内设置地面观测标点，观测精度为0.10mm。坑内水头高度不小于 300mm，在浸水过程中，应观测湿陷量、耗水量、浸湿范围和地面裂缝。湿陷稳定可停止浸水，其稳定标准为最后 5d 的平均湿陷量小于 1mm/d。设置观测标点前，可在坑底面打一定数量及深度的渗水孔，孔内应填满砂砾。试坑内停止浸水后，应继续观测不少于 10d，且连续 5d 的平均下沉量不大于 1mm/d,试验终止。（3）单桩竖向抗压静载试验-锚桩1）试桩位置设计方和甲方指定。2）单桩竖向静载荷试验终止

38、荷载：2000kN2 = 4000kN3）加载方法、试验用加载设备及仪器布置采用慢速维持荷载法对试验桩进行试验。采用 4 锚 1 型锚桩横梁反力装置提供反力。采用一台 YQ 型 630t 液压千斤顶对试桩施加荷载，千斤顶通过高压油管与一台 DBD 型高压油泵相联接组成加载系统，试验中通过高压油泵对千斤顶进行供油，施加荷载的大小通过与加载系统相联的油压传感器进行控制，油压传感器在试验前已进行过率定，沉降采用四个位移计进行测量，四个位移计通过基准梁安装固定在相对不动的基础上（加载系统以及仪表布置见下图） 。整个试验华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告24过程通过一

39、台 JCQ-503AW 型静载试验仪进行控制，并且对锚桩上拔量进行监控。（见下图）平视示意图 俯视示意图4）加载量的确定和荷载分级根据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 有关规定，试验中每级加载值为最大加载量的 1/10。第一、第二级合并为一级加载。 每级卸载量的确定：每级卸载量为加载量的 2 倍。5）桩顶沉降测读时间和沉降稳定标准根据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 有关规定，本次试验桩顶沉降测读时间间隔为：每级荷载施加后隔 5、10、15、15、15各读一次数，一小时后每隔 30 分钟读一次数，直到沉降达稳定标准，再施加下一级荷华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总

40、承包工程 试桩施工总结报告25载。沉降稳定标准为：每级荷载施加后，每小时沉降变化量s0.1mm/h，并连续出现两次。6）终止加载条件a. 某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的 5 倍；b. 某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 2 倍，且经 24 小时尚未达到相对稳定标准；c. Q-S 曲线呈缓变型时，桩顶总沉降量大于 6080mm，特殊情况下加载至桩顶沉降量大于 80mm.d. 已达到最大加载量。静载荷试验报告，给出工程桩单桩极限承载能力及相应的 Q-s 曲线、s-lgt曲线。4.2.54.2.5 试验检测结果试验检测结果（1）单桩竖向抗压静载试验结果YJ2

41、-3 机位试桩单桩竖向抗压极限值取值为 3600kN（单桩承载力特征值为1800kN） ；YJ2-13 机位试桩单桩竖向抗压极限值取值为 3200kN（单桩承载力特征值为 1600kN） ；YJ2-20 机位试桩单桩竖向抗压极限值取值为 2800kN（单桩承载力特征值为 1400kN） ；均未满足设计要求。依据建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）4.4.3 条规定参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的 30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力,3 根试验桩单桩竖向抗压极限承载力平均值为 3200kN。(2) 桩身结构完整性(低应变法)本工程 YJ2-3、YJ2-13、Y

42、J2-20 机位总桩数 15 根，共抽检 15 根,其中试验桩 3 根、锚桩 12 根。检测结果是 15 根桩全部为 I 类桩（完整桩） 。5.5.工程质量管理工程质量管理5.15.1 质量控制重点及控制措施质量控制重点及控制措施为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各工序，尤其关键工序应严格控制，事先制订完善的控制措施。施工重点控制的环节和采用的控制措施见表华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告269：表 9 重点控制环节及控制措施重点控制环节技术质量控制要点主要措施成孔桩位偏差；桩径；成孔深度；孔垂直度；扩底直径；孔底沉渣厚度。技术人员检查；严格控制钻头直径

43、；先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。钢筋笼制 作钢筋质量；钢筋焊接质量；笼长偏差；笼径偏差；主筋间距；箍筋间距。严格控制进场材料，按要求采样试验；用钢尺丈量方法检查；逐级验收制度，最终报监理工程师验收。砼质量检查砼坍落度；砼的和易性。使用检测试验合格材料；使用检定合格计量设备；每台班抽检不少于 2 次。砼灌注钢筋笼安放；导管埋置深度；桩顶混凝土振捣处理；护筒的提拔。逐级检查；严格控制导管埋深最小不少于2.0m；砼面测量用 3 点测量；桩顶出露新鲜混凝土。5.25.2 主材和混凝土拌合物抽检、抽样情况主材和混凝土拌合物抽检、抽样情况所有进场原材料取样及中间抽样送榆林市质量监测有

44、限公司实验室试验、化验。钢筋出厂合格证齐全，进场检（试）验报告 3 份，合格率 100；3 个机位的混凝土拌合物 28 天抗压强度代表值均满足设计要求。详见试桩原材料及混凝土检测汇总表 10。表 10 试桩原材料及混凝土检测汇总表序号材料名称规格及型号厂家使用部位检测组数合格组数合格率（）备注18包钢试桩11100216酒钢试桩111003钢筋22酒钢试桩11100共 3 组4混凝土试桩33100共 3 组6.6.施工总施工总体部署体部署6.16.1 布置原则布置原则1）遵循总承包项目部指定的场地范围进行布置。华能定边杨井二期 50MW 风电 EPC 总承包工程 试桩施工总结报告272）合理布置施工场地，使施工的各个阶段都能做到交通便捷、运输畅通，以便人流、物流能顺利到达目的地，并尽可能减少反向运输和二次搬运。3）综合考虑场机组平面布置、工程量，地质条件等因素，施工区域本着满足生产需要，方便施工、便于管理的原则进行划分，尽量减少施工干扰。紧凑布置、节约用地。4）布置满足有关规程对安全、防洪、