检修高危作业项目安全管理

1、 事故责任者没有受到处理不放过；事故责任者没有受到处理不放过； 员工没有受到教育不放过；员工没有受到教育不放过； 事故原因未查清不放过；事故原因未查清不放过； 没有落实防范措施不放过。没有落实防范措施不放过。 严禁在禁火区域吸烟、擅自动火；严禁在禁火区域吸烟、擅自动火； 严禁在上岗前和工作时间饮酒；严禁在上岗前和工作时间饮酒； 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志；严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志； 严禁擅自触摸与己无关的设备、设施；严禁擅自触摸与己无关的设备、设施； 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嗜戏打闹。严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嗜戏打闹。检修高危作业项目安全管理检修高危作业项

2、目安全管理检修高危作业项目安全管理检修高危作业项目安全管理检修高危作业项目安全管理检修高危作业项目安全管理 一、检修行业概述一、检修行业概述 检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 冶金工业由于具有特大型、连续性、高温高压性和易冶金工业由于具有特大型、连续性、高温高压性和易燃易爆性、有毒有害性与自动化、高速等特点，无论在日燃易爆性、有毒有害性与自动化、高速等特点，无论在日常生产，还是设备检修中，稍有不慎，极易发生各类事故。常生产，还是设备检修中，稍有不慎，极易发生各类事故。 由于冶金设备检修类型具有多样性，检修过程和工作由于冶金设备检修类型具有多样性，检修过程和工作环境的多变性及繁重的手工劳

3、动，现场的噪声、热量、露环境的多变性及繁重的手工劳动，现场的噪声、热量、露天作业和劳动力密集型特点，等等这些因素构成了诸多不天作业和劳动力密集型特点，等等这些因素构成了诸多不安全因素。安全因素。 检修行业虽未被国家列入检修行业虽未被国家列入“高危行业高危行业”管理，但上述管理，但上述因素说明，从事冶金设备检修的行业，其具有较大的风险因素说明，从事冶金设备检修的行业，其具有较大的风险度。度。 二、高危项目安全规定出台背景二、高危项目安全规定出台背景 从宝钢大院内从宝钢大院内0101年至年至0909年的检修伤亡统计数据可以看到，除年的检修伤亡统计数据可以看到，除0404年未发年未发生死亡事故外，其

4、余各年都发生了死亡事故，且事故都发生在一起以上。生死亡事故外，其余各年都发生了死亡事故，且事故都发生在一起以上。年份险肇(起) 轻伤(起) 人数重伤(起) 人数死亡(起) 人数2001年01100222002年03700332003年20200222004年00044002005年02333222006年31311232007年03317222008年24611222009年1114411合计8152614201617检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 20012001年年-2007-2007年期间，股份公司（大院内）检修系年期间，股份公司（大院内）检修系统造成员工伤害类型主要涉及高处坠

5、落、物体打击、机统造成员工伤害类型主要涉及高处坠落、物体打击、机械挤压、中毒窒息和坍塌、淹溺等，约占总量的械挤压、中毒窒息和坍塌、淹溺等，约占总量的68%68%。 特别是特别是20062006年年1111月月6 6日发生一起工亡日发生一起工亡2 2人坍塌窒息事人坍塌窒息事故，突破了历年单起事故工亡人数记录。而在液压设施故，突破了历年单起事故工亡人数记录。而在液压设施动火作业中相继发生动火作业中相继发生20002000年年“3.6”“3.6”在热轧厂在热轧厂1 1死死3 3伤、伤、20062006年年“8.11”“8.11”在冷轧厂在冷轧厂2 2人伤害事故。人伤害事故。 如何强化这些高危项目管控

6、是减少事故之重点！如何强化这些高危项目管控是减少事故之重点！检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 三、检修作业高危项目安全管理规定（实行）出台三、检修作业高危项目安全管理规定（实行）出台 为进一步加强公司范围内检修作业的安全管理，有效防范安全事故为进一步加强公司范围内检修作业的安全管理，有效防范安全事故的发生，保障检修协力人员的安全、健康，设备部根据公司领导指示，的发生，保障检修协力人员的安全、健康，设备部根据公司领导指示，引用安全生产法中引用安全生产法中“高危行业高危行业”概念，在总结分析历年检修安全事概念，在总结分析历年检修安全事故的基础上，以现场检修项目为切入点，对易于引发安全事故的

7、检修项故的基础上，以现场检修项目为切入点，对易于引发安全事故的检修项目进行了系统梳理，并参照公司相关管理程序，就危险系数较高的目进行了系统梳理，并参照公司相关管理程序，就危险系数较高的“八八大类大类”（1 1、高处作业高处作业；2 2、易燃易爆作业易燃易爆作业；3 3、高压设备带电检修作业高压设备带电检修作业；4 4、有毒有害作业有毒有害作业；5 5、清仓作业清仓作业；6 6、带压设施作业带压设施作业；7 7、密闭容器内作密闭容器内作业业；8 8、运转设备作业运转设备作业）检修作业项目，从高危辨识、等级划分、清单审）检修作业项目，从高危辨识、等级划分、清单审批、委托标识、方案编制、方案审批、方

8、案确认、信息流转、现场旁站批、委托标识、方案编制、方案审批、方案确认、信息流转、现场旁站及过程管控等方面拟订管理规定。及过程管控等方面拟订管理规定。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 2007 2007年年2 2月月1616日，设备部会同公司安环部以关于开展检修日，设备部会同公司安环部以关于开展检修“高高危作业危作业”项目辨识活动的通知形式下发各厂部与检修单位执行。经项目辨识活动的通知形式下发各厂部与检修单位执行。经过一年多时间推进，取得了良好的效果，有效地降低了过一年多时间推进，取得了良好的效果，有效地降低了“八大类八大类”检检修高危项目的作业风险。修高危项目的作业风险。 2008 2

9、008年年1010月，设备部组织各厂部与检修单位，对检修高危项目安月，设备部组织各厂部与检修单位，对检修高危项目安全管控要求的执行情况进行研讨。针对各单位提出的共性意见和简化全管控要求的执行情况进行研讨。针对各单位提出的共性意见和简化流程的要求，进一步优化了高危项目安全管理规定，并从流程的要求，进一步优化了高危项目安全管理规定，并从“八大类八大类”高危项目细化为高危项目细化为“十大类十大类”高危项目。高危项目。 2008 2008年年1212月月2828日，经会签和宝钢公司领导批准日，经会签和宝钢公司领导批准，检修高危作业检修高危作业项目安全管理规定、检修高危作业项目分级管理标准，以管理项目安

10、全管理规定、检修高危作业项目分级管理标准，以管理文件与管理标准形式，在公司规章制度平台上颁布实施。文件与管理标准形式，在公司规章制度平台上颁布实施。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 四、检修高危作业项目安全管理简介四、检修高危作业项目安全管理简介 适用范围适用范围 本规定适用宝钢股份直属厂部、宝日汽车和体系相关单本规定适用宝钢股份直属厂部、宝日汽车和体系相关单位。位。 定义定义 检修高危作业项目（以下简称：高危项目）是指检修项检修高危作业项目（以下简称：高危项目）是指检修项目实施工序过程中对人身、设备潜在严重危害程度的目实施工序过程中对人身、设备潜在严重危害程度的“十大十大类类”（详见

11、检修高危作业项目分级管理标准（详见检修高危作业项目分级管理标准（BGFS-12-BGFS-12-03-B0103-B01）作业。）作业。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理高处作业高处作业指坠落高度离基准面指坠落高度离基准面5m 5m 及以上及以上( (高处作业高处作业面固有的安全设施不具备本质安全条件，面固有的安全设施不具备本质安全条件，有可能造成坠落伤害有可能造成坠落伤害) )的检修作业。包含的检修作业。包含水池、岸边、房屋顶部和房屋结构拆装的水池、岸边、房屋顶部和房屋结构拆装的检修作业。检修作业。 易燃易爆易燃易爆区域动火区域动火作业作业指由于介质的特点，极易发生燃烧、爆炸指由于介质

12、的特点，极易发生燃烧、爆炸并致人伤害的检修作业并致人伤害的检修作业. .易燃易爆物料的化工设备。易燃易爆物料的化工设备。 检修高危项目分类及定义检修高危项目分类及定义检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 检修高危项目分类及定义检修高危项目分类及定义带电作业带电作业指指3KV3KV以上带电设备检修作业。以上带电设备检修作业。 有毒有害有毒有害作业作业指易造成中毒、窒息的作业环境指易造成中毒、窒息的作业环境( (设施设施) )的的检修作业。包含密闭空间环境的检修作业。检修作业。包含密闭空间环境的检修作业。 清仓作业清仓作业指易造成片帮、坍塌的清仓（筒仓、料仓指易造成片帮、坍塌的清仓（筒仓、料仓

13、等）检修作业。等）检修作业。 正压动火正压动火作业作业指内部为易燃易爆或易造成烫伤的介质，指内部为易燃易爆或易造成烫伤的介质，并且压力并且压力0.1MPa0.1MPa以上设施的检修作业。以上设施的检修作业。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 检修高危项目分类及定义检修高危项目分类及定义运转设备运转设备作业作业指缺乏安全保护装置的运转设施检修作业，指缺乏安全保护装置的运转设施检修作业，或者邻近运转设备区域，易对检修作业人或者邻近运转设备区域，易对检修作业人员形成危险的检修作业。员形成危险的检修作业。组合抬吊组合抬吊作业作业指指2 2台以上起重设备（独立动力设备）同时台以上起重设备（独立动力

14、设备）同时起吊同一物件的检修作业。起吊同一物件的检修作业。 吊笼作业吊笼作业指用于承载作业人员的吊笼检修作业。指用于承载作业人员的吊笼检修作业。放射源倒放射源倒源作业源作业指射线装置检修时，需对放射源进行倒源指射线装置检修时，需对放射源进行倒源的检修作业。的检修作业。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 高危项目分级界定高危项目分级界定 一级高危作业的范围界定：一级高危作业的范围界定： 15m 15m及以上高处作业及以上高处作业; ; 组合抬吊作业组合抬吊作业; ; 吊笼作业吊笼作业; ; 带电作业带电作业; ; 正压动火作业和含有介质的易燃易爆本体上动火作业；正压动火作业和含有介质的易燃

15、易爆本体上动火作业； 运用危险源辨识的风险值运用危险源辨识的风险值260260分的检修作业（参见公分的检修作业（参见公司危险源辨识、风险评价及控制管理程序，下同）。司危险源辨识、风险评价及控制管理程序，下同）。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 高危项目分级界定高危项目分级界定 二级高危作业的范围界定：二级高危作业的范围界定： 小于小于15m15m，大于等于，大于等于5m5m的高处检修作业的高处检修作业; ; 易燃易爆区域动火作业；易燃易爆区域动火作业； 清仓作业清仓作业; ; 运用危险源辨识，运用危险源辨识，125125分分风险分值风险分值260260分的检修作业。分的检修作业。 三级

16、高危作业范围界定：三级高危作业范围界定： 有毒有害作业；有毒有害作业； 放射源倒源作业；放射源倒源作业； 运转设备作业。运转设备作业。 高危项目分级界定高危项目分级界定检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 高危项目清单审批高危项目清单审批 一级高危项目由项目单位主管领导负责审批；一级高危项目由项目单位主管领导负责审批； 二级高危项目由项目单位设备管理室或项目部门主管领二级高危项目由项目单位设备管理室或项目部门主管领导负责审批；导负责审批； 三级高危项目由设备管理室或项目部门点检作业长审批。三级高危项目由设备管理室或项目部门点检作业长审批。 安全技术方案的编制、审批安全技术方案的编制、审批

17、检修单位编制检修高危作业项目安全技术方案。一检修单位编制检修高危作业项目安全技术方案。一级高危项目安全技术方案由总工程师或经理审批，二、三级级高危项目安全技术方案由总工程师或经理审批，二、三级高危项目安全技术方案由承接项目部门主管领导审批。高危项目安全技术方案由承接项目部门主管领导审批。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 安全技术方案审核确认安全技术方案审核确认 项目单位须在高危项目实施前项目单位须在高危项目实施前3 3个工作日，做好安全技个工作日，做好安全技术方案审核工作，并确认签字；术方案审核工作，并确认签字； 一级高危项目，由项目单位的主管领导牵头组织本厂一级高危项目，由项目单位的

18、主管领导牵头组织本厂（部）安全、工程管理人员及检修方进行审核，开工确认签（部）安全、工程管理人员及检修方进行审核，开工确认签字；字； 二、三级高危项目，由项目单位设备室或相关部门的主二、三级高危项目，由项目单位设备室或相关部门的主管领导牵头组织本厂（部）安全、工程管理人员及检修方进管领导牵头组织本厂（部）安全、工程管理人员及检修方进行审核，开工确认签字。行审核，开工确认签字。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 旁站监护旁站监护 一级高危项目，由项目单位和检修单位分别指定了解高一级高危项目，由项目单位和检修单位分别指定了解高危项目安全技术方案的专人旁站监护；危项目安全技术方案的专人旁站监护

19、； 二、三级高危项目，由检修单位指定了解高危项目安全二、三级高危项目，由检修单位指定了解高危项目安全技术方案的专人旁站监护。技术方案的专人旁站监护。高高 危危 项项 目目 检检 修修监护人监护人宝钢股份公司宝钢股份公司XX厂厂。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 五、高危项目管理流程与要求简介五、高危项目管理流程与要求简介管理流程管理流程 管理要求管理要求高危项目辨识、等级划分高危项目辨识、等级划分 点检员或项目负责人负责辨识、划分等级与填点检员或项目负责人负责辨识、划分等级与填写清单，检修单位补充辨识写清单，检修单位补充辨识审批清单发承接项目单位审批清单发承接项目单位 按级审批，在系统

20、中标识按级审批，在系统中标识安全技术方案确认签字安全技术方案确认签字 按照等级要求组织会审与确认方案并签字，项按照等级要求组织会审与确认方案并签字，项目实施前登录安全目实施前登录安全“日管控日管控”系统系统安全交底安全交底 高危项目实施，要求每天进行的安全交底和危高危项目实施，要求每天进行的安全交底和危险预知活动险预知活动旁站管理旁站管理 一级项目甲乙双方；二、三级乙方指派了解安一级项目甲乙双方；二、三级乙方指派了解安全技术方案人员旁站，旁站人须佩戴监护袖标全技术方案人员旁站，旁站人须佩戴监护袖标监督、检查监督、检查 依据依据“日管控信息，项目单位落实检查，职能日管控信息，项目单位落实检查，职

21、能部门监管部门监管检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 六、六、高危项目推进目的及主要注意事项高危项目推进目的及主要注意事项 经过近三年的实践，从安全绩效分析可以发现，高危项经过近三年的实践，从安全绩效分析可以发现，高危项目实施过程得到了有效控制。今天，我们将此管理模式介绍目实施过程得到了有效控制。今天，我们将此管理模式介绍给大家，目的在于降低检修风险，保障员工人身安全。给大家，目的在于降低检修风险，保障员工人身安全。 高危项目推进过程应关注以下主要事项：高危项目推进过程应关注以下主要事项： 高危项目辨识。高危项目辨识。全面辨识高危项目尤为重要，这是我全面辨识高危项目尤为重要，这是我们的经

22、验教训，作为检修方应该依据检修工艺及检修项目进们的经验教训，作为检修方应该依据检修工艺及检修项目进行补充辨识，以完善高危项目清单。行补充辨识，以完善高危项目清单。 检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理 安全技术方案编制。安全技术方案编制。我们发现有些方案不是工程技术我们发现有些方案不是工程技术人员编制的，方案中缺乏对设备结构与工作原理的了解，致人员编制的，方案中缺乏对设备结构与工作原理的了解，致使工程概况模糊，造成工序过程危险源不清，措施缺乏针对使工程概况模糊，造成工序过程危险源不清，措施缺乏针对性的现象存在。性的现象存在。 旁站监护。旁站监护。不可随意安排空闲人员去做监护人，不利不可随意

23、安排空闲人员去做监护人，不利于项目管控。制度要求是了解安全技术方案的人员进行旁站。于项目管控。制度要求是了解安全技术方案的人员进行旁站。 作业人员答辩。作业人员答辩。高危项目关键工序与关键点的掌控非高危项目关键工序与关键点的掌控非常重要，我们曾对作业人员抽查过，结果令人遗憾。方案不常重要，我们曾对作业人员抽查过，结果令人遗憾。方案不是纸面文章，而是要求所有参战人员必须了解各自岗位的工是纸面文章，而是要求所有参战人员必须了解各自岗位的工作程序与工作要求。作程序与工作要求。检修高危作业项目管理检修高危作业项目管理典典 型型 案案 例例 分分 析析 一、成功案例一、成功案例 二、反面案例二、反面案例

24、 1 1、钢管事业部、钢管事业部120m120m烟囱加固烟囱加固 概况概况 环形炉烟囱为单筒式钢筋混凝土环形炉烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱，烟囱高度为烟囱，烟囱高度为120m120m。 环形炉烟囱筒身存在钢筋锈张、环形炉烟囱筒身存在钢筋锈张、混凝土开裂、疏松等现象，要求对烟混凝土开裂、疏松等现象，要求对烟囱筒壁做全钢板加固，内部做局部内囱筒壁做全钢板加固，内部做局部内衬修复。衬修复。 一、一、成功案成功案例例典型案例一典型案例一 安全风险安全风险 本加固工程为本加固工程为0m0m120m120m之间的之间的级高处作业，且是露级高处作业，且是露天作业。天作业。 时间跨度大。时间跨度大。7 7月月1

25、919日日-9-9月月2727日，夏季的高温、台风、日，夏季的高温、台风、暴雨和冰雹的洗礼。高空阵风达暴雨和冰雹的洗礼。高空阵风达5 56 6级。级。 在外包钢套筒加固时，势必要将该直爬梯拆除，给物在外包钢套筒加固时，势必要将该直爬梯拆除，给物料、人员上下的安全措施的生根困难。料、人员上下的安全措施的生根困难。 烟囱烟囱50m50m高度有大型水箱、高度有大型水箱、80m80m和和113m113m高度分别有二层高度分别有二层信号平台，这些设施的存在给加固钢板的吊装就位造成困难。信号平台，这些设施的存在给加固钢板的吊装就位造成困难。 烟囱加固是在不停炉的情况下进行的，烟囱顶部的温烟囱加固是在不停炉

26、的情况下进行的，烟囱顶部的温度高达度高达270270以上，对顶部钢板的吊装、焊接和空隙填充作业以上，对顶部钢板的吊装、焊接和空隙填充作业构成极大的安全隐患。构成极大的安全隐患。 原钢筋混凝土烟囱外壁尺寸偏差大加上烟囱本体存在原钢筋混凝土烟囱外壁尺寸偏差大加上烟囱本体存在倾斜，给外包钢板的下料、调整造成困难。倾斜，给外包钢板的下料、调整造成困难。 施工队伍多，又是交叉作业。施工队伍多，又是交叉作业。典型案例一典型案例一 采取的主要措施采取的主要措施 成立指挥机构，明确责任与工作界面，成立指挥机构，明确责任与工作界面，建立协调机制。建立协调机制。 按照高危项目管理，编制安全技术方按照高危项目管理，

27、编制安全技术方案及施工方案，并组织相关单位对方案进行案及施工方案，并组织相关单位对方案进行会审。会审。 细化施工节点，落实专项措施，避免细化施工节点，落实专项措施，避免交叉作业、交叉作业、 开展方案答辩活动。开展方案答辩活动。 每天召开现场指挥部会议，传递信息，每天召开现场指挥部会议，传递信息，协调施工问题。协调施工问题。 落实过程检查与评价。落实过程检查与评价。 典型案例一典型案例一 效果效果 在不停产情况下对现役钢筋混凝土烟囱外壁外包钢套在不停产情况下对现役钢筋混凝土烟囱外壁外包钢套筒实施加固，在国内还从未实施过。筒实施加固，在国内还从未实施过。 经过各单位的努力，本次施工在安全平稳、有序

28、的环经过各单位的努力，本次施工在安全平稳、有序的环境中实现了良好地绩效，并使烟囱结构承载能力得到了大境中实现了良好地绩效，并使烟囱结构承载能力得到了大幅度提高，为整个烟囱今后的长期稳定、安全地使用奠定幅度提高，为整个烟囱今后的长期稳定、安全地使用奠定基础。基础。 典型案例一典型案例一 2 2、一高炉、一高炉S4S4段冷却壁更换段冷却壁更换 概况概况 3BF 3BF自自19941994年年9 9月投运以来，安全顺行月投运以来，安全顺行近近1515年。但随着高炉炉役周期的延长及生年。但随着高炉炉役周期的延长及生产负荷的增加，冷却壁的劣化趋势日渐加产负荷的增加，冷却壁的劣化趋势日渐加剧。剧。 08

29、08年初，年初，S4S4段冷却壁（段冷却壁（5656块）有块）有7 7块中部脱落，块中部脱落，6363根冷却根冷却壁本体管存在破损严重现象，从而降低高炉炉皮强度，危及高壁本体管存在破损严重现象，从而降低高炉炉皮强度，危及高炉安全生产。炉安全生产。 三高炉三高炉S4S4段冷却壁更换工程具有段冷却壁更换工程具有“施工难度大、交叉项目施工难度大、交叉项目多、技术要求高、人员组织难、工况条件差多、技术要求高、人员组织难、工况条件差”等特点，等特点，典型案例二典型案例二 安全风险安全风险 现场施工队伍、作业人员及使用特殊工器具多。现场施工队伍、作业人员及使用特殊工器具多。 现场存在五大危险源（高温、高空

30、、煤气区域、狭小现场存在五大危险源（高温、高空、煤气区域、狭小空间、立体交叉作业）。空间、立体交叉作业）。 煤气区域动火作业量大煤气区域动火作业量大 临时安装的临时安装的5T5T电动葫芦、操作人员持证、外方专家现电动葫芦、操作人员持证、外方专家现场施工的合规性问题。场施工的合规性问题。 S4S4段冷却壁更换项目和系列大定修施工项目之间的衔段冷却壁更换项目和系列大定修施工项目之间的衔接问题。接问题。典型案例二典型案例二 采取的主要措施采取的主要措施 检修前：检修前： 以业主单位牵头，成立指挥机构，协调项目进度。以业主单位牵头，成立指挥机构，协调项目进度。 组织施工方案审查，并多次开展施工班组对施

31、工方案组织施工方案审查，并多次开展施工班组对施工方案进行答辩活动。进行答辩活动。 根据根据“八大准备八大准备”要求，着重对检修单位工器具准备要求，着重对检修单位工器具准备情况进行检查，确保带入现场工器具的有效性。情况进行检查，确保带入现场工器具的有效性。 安装临时机具，便利使用凭证。安装临时机具，便利使用凭证。 封闭施工区域，凭证入场施工。封闭施工区域，凭证入场施工。 设定氧气、乙炔存放区域，落实管理措施。设定氧气、乙炔存放区域，落实管理措施。 制定逃生线路，落实专人监管。制定逃生线路，落实专人监管。 落实救护人员及车辆，全程待命应急。落实救护人员及车辆，全程待命应急。 开展应急演练活动。开展

32、应急演练活动。典型案例二典型案例二 检修中：检修中： 组成联合巡检队，在检修期间每日三次开展联合巡检组成联合巡检队，在检修期间每日三次开展联合巡检活动，有效遏制各类违章行为的发生。活动，有效遏制各类违章行为的发生。 对照施工方案，督促检修单位落实安全防范措施和旁对照施工方案，督促检修单位落实安全防范措施和旁站安全管理。站安全管理。 查出的安全隐患在指挥部会议给于曝光，促进检修单查出的安全隐患在指挥部会议给于曝光，促进检修单位自查自律。位自查自律。 每日编制安全日报，宣贯管控重点，明确具体要求，每日编制安全日报，宣贯管控重点，明确具体要求，协调各方问题。协调各方问题。典型案例二典型案例二 效果效

33、果 整个整个S4S4段冷却壁更换项目实现了段冷却壁更换项目实现了“不留一滴血、不伤一不留一滴血、不伤一个人个人”的预期目标的预期目标 ，为高炉安全成产奠定了基础。，为高炉安全成产奠定了基础。典型案例二典型案例二典型案例三典型案例三 事故经过事故经过 0606年年8 8月月1111日日8:308:30分，因分，因C302C302焊焊机液压管道漏油急需处理，检修人员机液压管道漏油急需处理，检修人员接到抢修指令后到达现场，经现场勘接到抢修指令后到达现场，经现场勘查发现是焊机最上段液压管路与法兰查发现是焊机最上段液压管路与法兰连接处漏油。经三方确认，进行了停机、挂牌、关闭截止连接处漏油。经三方确认，进

34、行了停机、挂牌、关闭截止阀、管路卸压后，对焊缝漏油处进行补焊处理。阀、管路卸压后，对焊缝漏油处进行补焊处理。9 9：2525分分左右，焊机油管法兰处发生闪燃，造成现场人员灼伤。左右，焊机油管法兰处发生闪燃，造成现场人员灼伤。 1 1、20062006年年8 8月月1111日冷轧厂检修液压油灼伤事故日冷轧厂检修液压油灼伤事故 事故现场图事故现场图二、二、反面案反面案例例 事故的主要原因事故的主要原因 1 1、液压管道虽已卸压，但对管道法兰拆卸后未完、液压管道虽已卸压，但对管道法兰拆卸后未完全敞开，导致管道内残余油受热后形成油蒸汽并体积膨全敞开，导致管道内残余油受热后形成油蒸汽并体积膨胀，油蒸汽从

35、法兰端面处喷出并闪燃，这是引起事故发胀，油蒸汽从法兰端面处喷出并闪燃，这是引起事故发生的直接原因。生的直接原因。 2 2、检修人员虽按施工规范要求进行了施工，但对、检修人员虽按施工规范要求进行了施工，但对技术含量相对较高的深层次的危险源的识别能力欠缺，技术含量相对较高的深层次的危险源的识别能力欠缺，是引起事故发生的间接原因。是引起事故发生的间接原因。 3 3、对液压管道漏油处理检修不够细化、全面也是、对液压管道漏油处理检修不够细化、全面也是引起事故发生的原因之一。引起事故发生的原因之一。典型案例三典型案例三 吸取教训吸取教训 1 1、进入抢修现场，应对现场环境及抢修项目进行勘、进入抢修现场，应

36、对现场环境及抢修项目进行勘察，并经三方确认，停机、挂牌、关闭截止阀。察，并经三方确认，停机、挂牌、关闭截止阀。 2 2、进行液压管道焊接时，必须作管道卸压处理。、进行液压管道焊接时，必须作管道卸压处理。 3 3、液压管道法兰拆卸后，必须完全敞开，将管道内、液压管道法兰拆卸后，必须完全敞开，将管道内残余油放净。残余油放净。 防范措施防范措施 1 1、液压管道焊接时，必须作管道卸压处理。、液压管道焊接时，必须作管道卸压处理。 2 2、液压管道法兰拆卸后，必须完全敞开，将管道内、液压管道法兰拆卸后，必须完全敞开，将管道内残余油放净，防止液压油受热后形成油蒸汽膨胀而爆燃。残余油放净，防止液压油受热后形

37、成油蒸汽膨胀而爆燃。 3 3、相关技术部门和施工单重新修订检修标准，并下、相关技术部门和施工单重新修订检修标准，并下发技术通知单，以规范检修作业人员对液压管路的作业发技术通知单，以规范检修作业人员对液压管路的作业处理。处理。典型案例三典型案例三2 2、20062006年年1111月月6 6日电厂清灰坍塌窒息死亡事故日电厂清灰坍塌窒息死亡事故 事故经过事故经过 06 06年年1111月月6 6日日1616：4040，宝冶建，宝冶建筑技术经营公司承接宝钢分公司电筑技术经营公司承接宝钢分公司电厂的厂的2 2号脱硫系统石膏筒仓内壁积号脱硫系统石膏筒仓内壁积灰清理项目，杨丰勇等灰清理项目，杨丰勇等5 5

38、人在筒仓人在筒仓底部清理内壁石膏积粉时，因仓内底部清理内壁石膏积粉时，因仓内上部积料突然片帮塌落，造成杨丰勇、彭洪被埋窒息死上部积料突然片帮塌落，造成杨丰勇、彭洪被埋窒息死亡。亡。清灰坍塌窒息现场清灰坍塌窒息现场典型案例四典型案例四 事故的主要原因事故的主要原因 1 1、杨某某等、杨某某等5 5人在筒仓内清除壁积料作业时，违反人在筒仓内清除壁积料作业时，违反常规作业工序，从仓底开始清除作业，造成上部片帮塌常规作业工序，从仓底开始清除作业，造成上部片帮塌落。落。 2 2、设备点检对此项目作业前安全交底不细，危险、设备点检对此项目作业前安全交底不细，危险源告知不明，作业步骤不清，防范措施不到位。源

39、告知不明，作业步骤不清，防范措施不到位。 吸取教训吸取教训 1 1、清仓作业前，管理人员必须对作业现场进行实、清仓作业前，管理人员必须对作业现场进行实地勘察。地勘察。 2 2、清仓作业，必须按照安全技术交底要求进行作、清仓作业，必须按照安全技术交底要求进行作业。业。 3 3、清仓作业应从上而下逐层挖掘清理，严禁掏空、清仓作业应从上而下逐层挖掘清理，严禁掏空作业。作业。典型案例四典型案例四 防范措施防范措施 1 1、仓内作业应设置人员上下坡道或爬梯，以确、仓内作业应设置人员上下坡道或爬梯，以确保作业人员上下安全。保作业人员上下安全。 2 2、作业全过程，应设专人进行监护，随时注意、作业全过程，应

40、设专人进行监护，随时注意检查清仓料的变化，发现有裂缝或部分松动，必须采检查清仓料的变化，发现有裂缝或部分松动，必须采取果断措施，将作业人员撤离。取果断措施，将作业人员撤离。典型案例四典型案例四 防范措施防范措施 1 1、仓内作业应设置人员上下坡道或爬梯，以确、仓内作业应设置人员上下坡道或爬梯，以确保作业人员上下安全。保作业人员上下安全。 2 2、作业全过程，应设专人进行监护，随时注意、作业全过程，应设专人进行监护，随时注意检查清仓料的变化，发现有裂缝或部分松动，必须采检查清仓料的变化，发现有裂缝或部分松动，必须采取果断措施，将作业人员撤离。取果断措施，将作业人员撤离。典型案例四典型案例四通用安

41、全技术规程（检修安全篇）通用安全技术规程（检修安全篇）SAG-A-JXSAG-A-JX安全技术规程安全技术规程目 录大分大分类类中分中分类类小分类小分类活页号活页号/ /修改修改状态状态修订批准修订批准日期日期机械液压设备系统配管SAG-A-JX-001-001-001-1.02008.3.31机械机械起重起重设备设备主要部主要部件检查件检查修理修理SAG-A-JX-SAG-A-JX-001-002-001-002-001-1.0001-1.02008.3.32008.3.31 1机械机械压力压力容器容器本体检本体检查修理查修理SAG-A-JX-SAG-A-JX-001-003-001-003

42、-001-1.0001-1.02008.3.32008.3.31 1机械机械压力压力容器容器安全附安全附件检查件检查更换更换SAG-A-JX-SAG-A-JX-001-003-001-003-002-1.0002-1.02008.3.32008.3.31 1机械机械风机风机风机检风机检修修SAG-A-JX-SAG-A-JX-001-004-001-004-001-1.0001-1.02008.3.32008.3.31 1电气电气电气电气设备设备低压电低压电气试验气试验SAG-A-JX-SAG-A-JX-002-001-002-001-001-1.0001-1.02008.5.32008.5.3

43、0 0内部资料注意保密宝钢分公司规程体系文件宝钢分公司规程体系文件文件编号：SAG-A-JX 第 3 版 批准：朱庆明通用安全技术规程通用安全技术规程（检修安全篇）（检修安全篇）2008年6月15日发布 2008年6月18日实施通用安全技术规程（检修安全篇）通用安全技术规程（检修安全篇）SAG-A-JXSAG-A-JX大分类大分类中分类中分类小分类小分类活页号活页号机械机械液压设备液压设备系统配管系统配管SAG-A-JX-001-001-001-1.0编制人编制人/日日期期审核人审核人/日日期期批准人批准人/ /日期日期修改状态修改状态陈红辉陈红辉2008.1.21张业建张业建2008.1.2

44、1朱庆明朱庆明2008.3.282008.3.281 1、适用范围、适用范围 1.1本规程适用于分公司范围内液压系统配管检修项目的安全技术管理，本规程适用于分公司范围内液压系统配管检修项目的安全技术管理，明确和规范液压系统配管过程中的注意事项，杜绝安全事故。明确和规范液压系统配管过程中的注意事项，杜绝安全事故。 1.2本规程参考标准：本规程参考标准： GB/3766-2001 液压系统通用技术条件液压系统通用技术条件 GB/7935-1987 液压元件通用技术条件液压元件通用技术条件 GB/17116-1997 管道支吊架管道支吊架 YB T9256-1996 钢结构、管道涂装技术规程钢结构、

45、管道涂装技术规程 2、检修人员要求、检修人员要求 2.1熟知分公司及各生产区域的检修安全管理制度和具体规定。熟知分公司及各生产区域的检修安全管理制度和具体规定。 2.2了解液压设备的特点，掌握液压设备检修的危险源和控制措施，经岗了解液压设备的特点，掌握液压设备检修的危险源和控制措施，经岗位培训并通过考核。位培训并通过考核。安全技术规程安全技术规程密闭空间作业安全管理程序密闭空间作业安全管理程序SAZ-12035SAZ-12035管理程序管理程序内部资料注意保密宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司管理文件宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司管理文件文件编号：SAZ12035 第1版 签发：周建峰密闭空间作业

46、安全管理程序密闭空间作业安全管理程序1 目的和适用范围 1.1为消除或控制密闭空间作业的危险源，防止爆炸、火灾、缺氧（窒息）、急慢性中毒等事故的发生，明确密闭空间作业安全管理工作的流程及分工，特制定本程序。 1.2本程序适用于宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司（以下简称公司）、技术中心、宝钢新日铁汽车板有限公司。 2 定义 2.1密闭空间是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，密闭空间作业安全管理标准密闭空间作业安全管理标准SAS18-00-014SAS18-00-014管理标准管理标准内部资料注意保密宝钢分公司专业管理标准宝钢分公司专业管理标准标准编号：SAS-18-00-014 第1 版 签发：朱 宏密闭空间作业安全管理标准密闭空间作业安全管理标准 1密闭空间作业许可范围 1.1需要许可的密闭空间包含：可能产生可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限（LEL）的10%；空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限；空气中氧含量低于18%或超过22%；使作业者身体淹没于液体或固态流体而导致