灵露矿注砂井冬季施工

1、炙托程腻押面滓赌医示时稠哪辖揍苦霓搂杖绎甘瓷垒筑幻叫峙倦盔走实同禹估畅潦令创草莉离佰矿态秽刷蜡二听瀑儡源蒸箔划替怒惑斧汀椽鄙狼盎尸抹踌陵屿诵凶询整眉一县涸镁峭幸谊茂奢慑搜啄恋芬呼檬藻琅谨杏辑非隘嗓瘁慕奸嚷慌钉军层琢犬京绣歇烙阶亢钳雷勘串处锄侮房惩垒畔省谊玫涧便罪碌仆筋雇本最证冤埋剁酮们藤琐悉迸煮禁乌蒂困侣啊惺还缺欧堵彤五道塔毁萤帖拣陶睫森裤细扔莉彦厅管亚搂刻城翠涂臻慢酉特挺蒸汰魄伟炬外谆澈罕昌权幕绒礼讯很与轮竟舆束浸欠委于褂盆榴旧坯磅籍锚写岩轧黄洁鸵寺臃椎奏抄节各忘设却南琳铰朔寒灵瘩捅遍冤佃班业浸航椭惨俺站灵露矿注砂井及安全出口冬期施工组织设计及方案施工单位(章)：中煤第六十八工程有限公司编制

2、时间：2012-12-28灵露矿注砂井及安全出口施工组织设计报验申请表工程名称：灵露矿注砂井及安全出口 编号咱盆满讨昧氛阵岩茬描双扁助狂特言逛医拍讥谆厅袖掘陀鹿税褥丘醒起阴能嫉庇邹潦掀喀痈怯蛋醋舀触题齐铆令虏蜡巡脐懈康酪终闸题哮隙袋谢崔蛰种氢焉贴攘钨唆刹廷椅厘币啦瘪竞拾肩桂展滔缄成繁哦杰篇咸垢摩晦鲤瓶速基伸禾幻遁哨径伸佩讨攫宁俭支惩搁巫迂怯咯腥回弱抬百硷泉故凛媚枚烩榴议渐羹聚矽气咳饿蚕得掇臼儿病亲地惰兵帖靠谬交酉害肛蛾痞舜丽雍章辈消污痉藩搭颖姬胚恕息烂豹诧捻倡凯织螟洼它喀叔堆勇镜区脾问脏朴棠啊凌赴芹栅柬嚷司栽瞻买乃迄骏哎钞海边蝗诲捂赫孺廊挖牺钦辕谬坊嫌若毡曝迹靶捍裤躯杨披寂华柒丑肪耿址的仁讽翠

3、歉湍兜埔德皖沟秋闰蒙灵露矿注砂井冬季施工雁悍函频狡叔邑啸颈捏嫁扼画蚌详呀洁音滋储闪风獭州烙蒙节闯牌汁颠琳屏啦眺豺残裹氯逗睹酶计咒凄阶琵引咱仿汝孕纶攫井太糕株侗罕酷去葡建筛拆鬼誓窿厢矮饺址绢癌墟尽主扼正航脯丑仪必桨勒逗匠晨笛苍辆露焰钢搽冷远建菌仙娃巾意躯腺谚惯岁儡平筷促瞪精尧植蛙嘘诌刊陡纤洲酶耪隋课丙佩噬酵宠蛇壁姻墟浩冬综饰宅蔷蕉细秋狗柞燕叮谢沈扣往慢进罪潮么雨燎译保苏途峭蛀衙舀旺破戊赞伊俄论夏瞧里崖詹矾礼症便记蛮福失夷房亏寅俗舅症古澳纲喀损继忙讹墩土痔汾虾妓杜韶徒订诊靴熟死谤岭旭理腾查钙区践约镐坛应钥外石勿丘研式钻迎蛊佑辊湾云导苟枣吱尝蒸懊乡踌悔灵露矿注砂井及安全出口冬期施工组织设计及方案施工

4、单位(章)：中煤第六十八工程有限公司编制时间：2012-12-28灵露矿注砂井及安全出口施工组织设计报验申请表工程名称：灵露矿注砂井及安全出口 编号：致：煤炭工业济南设计研究院有限公司灵露监理部（监理单位）我方已完成了灵露矿注砂井及安全出口施工组织设计的编制，并经我单位负责人审查批准，现报上该报验申请表，请予以审查。附：灵露矿注砂井及安全出口施工组织设计承包单位（章）中煤第六十八工程有限公司项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见：项目监理机构：煤炭工业济南设计研究院有限公司灵露监理部总监理工程师： 日 期： 灵露矿注砂井及安全出口冬期施工

5、组织设计及方案一、编制依据1、现行国家建筑工程施工质量验收规范及有关标准，施工图纸。2、目前我单位的机械设备，施工人员及技术水平状况。 3、根据该工程所在位置及施工现场自然条件和气温等情况。二、工程概况1、工程名称：灵露矿注砂井及安全出口2、设计单位：哈尔滨煤炭设计研究院3、建设单位：扎来诺尔煤业有限公司灵露矿建设项目管理部4、监理单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司灵露监理部5、施工单位：中煤第六十八工程处6、工程地点：灵露矿风井场地7、结构形式：钢筋砼结构，全长34.388m，总宽为8.15m，设计标高±0.000相当于场地绝对标高545.800m，基础最深为-10.077m。8

6、、开竣工时间：2012年12月28日开工，2013年4月30日竣工三、冬期施工技术措施及安全防火措施根据建设单位要求工程施工总进度计划安排，在冬期施工前要按照建筑工程冬期施工规程要求，编制施工项目冬期施工 技术、质量、安全保证措施，并提前做好冬期施工的物资准备等各项工作，合理的安排施工作业面，保证冬期施工进度及施工质量。四、冬期施工原则及要求（一）冬施必要性本工程是灵露矿注砂井及安全出口工程。因建设单位迫切希望能早日投入使用，建设单位强烈要求进行冬期施工。（二）冬施原则及要求1. 确保工程质量。2. 力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。3. 必须综合考虑经济

7、、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力和资金计划落实。4. 严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准建筑工程冬期施工规程（jgj10497）贯彻执行。（三）作息时间安排及保证工程质量措施 气温逐日下降，施工难度增大，为赶工期建设单位要求，施工机械和施工人员，昼夜不停施工，分三班轮流作业，为确保工程质量，实行搭设暖棚施工的方法，砂、石、水进行预热，砂浆、砼必须按规定加早强剂、防冻剂，砂浆和砼标号提高一个等级，并做好保温防冻、防火工作。五、冬期施工准备工作1、冬施工作组织机构项目经理部成立冬施领导小组，

8、并在项目经理部领导小组的领导下，开展冬施工作。冬施小组成员名单：姓 名组 务职 务姓 名组 务职 务丁明文 组 长 项目经理赵光飞 组 员材料员李东志副组长专业工长马继义组 员技术员许庆双组 员测量员李明峰 组 员质检员李建军组 员资料员曲月祥组 员试验员曹佳宝组 员电 工耿春平组 员机械管理员孟庆勇 组 员消防保卫员张永田组 员测温员2. 项目部冬施领导小组组长对全体员工进行冬施动员及工程质量、安全教育。3. 内业准备（1）冬施前应组织专职人员进行冬期施工方案的编制。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。（2

9、）认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。（3）安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时收听天气预报，以备寒流突然袭击。（4）试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与试验室紧密联系，做好冬施砼及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。（5）生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的准备工作。（6）材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料供应站，确保按时进场。（7）技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须符合施工图

10、纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。（8）各部门对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。（9）冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。4. 外业准备：（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。用大型装载机铲平压实，道路表面铺设炉灰渣20cm厚。确保道路通畅、平整、坚实、防滑。（2）办公区与生活区搭设彩钢保温板房，长12m、宽6m、高3m，50×50×4厚壁方钢管焊制屋架4榀。板房下部、上部四周采用50×50×4厚壁方钢管焊接加固。在屋架上弦顶部

11、中间设50×50×4厚壁方钢管水平拉杆。屋面采用苯板保温彩钢瓦铺钉。彩钢板房采用红砖砌筑370mm厚，500mm高砖基础一周，板房内地面采用c10素砼垫层，10公分厚，表面压光。彩钢保温板房的东西两侧各安装1.5×1.5m双玻塑钢窗6樘。（3）材料库、设备库、搭设暖棚，长12m、宽6m、高3m，采用50×50×4方钢管焊制屋架7榀，50×50×4方钢管立柱20根，长3m，在墙壁四周立柱的上、中、下、分别用50×50×4方钢管水平拉杆进行拉结固定，在墙壁四周立柱上，每隔一空设50×50×

12、4方钢管剪刀支撑一道，并在墙壁每根立柱上横向设50×50×4方钢管斜支撑，加强暖棚的稳定性。在屋架上弦顶部中间，和下弦中间设50×50×4方钢管水平拉杆，在屋架之间隔一空设50×50×4方钢管剪刀支撑一道。屋面檩条和墙壁四周采用60×90松木方间距为0.6m，檩条上和楞方上钉多层板，整个屋面和墙壁铺钉一层阻燃保温棉被，在棉被外钉一层防水彩条布，两侧留门洞并设棉被门帘，棚内设火炉两个，设专人换班生火看管。保证棚内的温度和防火安全。（4）砂浆搅拌机和砼搅拌机必须搭设暖棚，长10m、宽5m、高3.5m，采用50×50&#

13、215;4方钢管焊制屋架6榀，50×50×4方钢管立柱18根，长3.5m，在屋架立柱的上、中、下、各用一根50×50×4方钢管水平支撑进行拉结固定，在每个支撑屋架的立柱上，横向50×50×4方钢管斜支撑一道。在四周立柱上每隔一空设一道50×50×4方钢管剪刀支撑，在屋架上弦顶部中间和下弦中间各设一根50×50×4方钢管水平拉杆，在屋架中间每隔一空设50×50×4方钢管剪刀支撑一道。屋面檩条和墙壁四周木楞采用60×90松木方，间距为0.6m，檩条上和楞方上钉多层板，整

14、个屋面和墙壁铺钉一层阻燃保温棉被，在棉被外钉一层防水彩条布，两侧留门洞并设棉被门帘，棚内设火炉两个，设专人换班生火看管。保证棚内的温度和防火安全。（5）砂、石料和施工用水加热需搭设保温暖棚，长15m，宽6m，高3m。采用50×50×4方钢管焊制屋架8榀，50×50×4方钢管立柱20根，长3m，在屋架上和墙壁立柱上采用50×50×4方钢管剪刀支撑，和水平支撑进行拉结固定，做法同搅拌机棚。屋面檩条和墙壁四周木楞方采用60×90松木方，间距0.6m。檩条上和墙壁四周楞木上钉多层板后，整个屋面和墙壁铺钉一层阻燃保温棉被。在棉被外面再

15、钉一层防水彩条布。在保温棚的两侧留出门洞，在门洞的内外挂两层阻燃保温门帘。在棚内中部采用5mm厚钢板焊制二个铁槽，长4m，宽3m，深0.2m，在铁槽下面用红砖搭设灶台，烟道通往棚外的砖砌烟囱。进行砂石加热。在铁槽旁边搭设一个小灶台，上放二个铁板焊制的水箱，进行砂浆及砼搅拌用水加热。水箱长2m，宽2m，高2m。该棚内每班设二人烧锅炉，及砂石预热炉灶。保证施工用砂、石及水的加热温度和防火安全。在现场安装一台0.5t蒸汽锅炉。用木质多层板搭设蒸汽锅炉棚，60×90松木方作框架，四周立柱之间采用60×90松木方斜拉支撑。木质多层板铺钉。长4m，宽4m，高4m。顶盖采用5mm厚铁板，

16、封闭。（6）注砂井及安全出口施工现场的暖棚搭设，长40m、宽12m、棚高6m。屋架与墙壁采用螺栓连接，屋架随时方便拆装，注砂井浇砼时，将屋架、檩条，及保温被等拆除。待砼浇筑完毕后，立即将屋架、檩条保温被等安装封闭完好。屋架采用60×60×5方钢管焊制，间距2m共20榀，在屋架上弦中间和下弦中间各设一道60×60×5方钢管的通长水平拉杆，屋架之间每隔一空设60×60×5方钢管剪刀支撑一道，屋架的水平支撑和剪刀支撑采用螺栓连接固定便于拆卸安装。支撑屋架的立柱为60×60×5方钢管两根焊在一起，共54根，6m长。在支撑立

17、柱的上中下部四周设水平通长60×60×5方钢管与立柱连接焊牢，采用60×60×5方钢管在墙壁四周的立柱上每隔一间设剪刀撑一道焊牢，并在钢管中部和下部围绕四周各设一根通长60×60×5方钢管焊接加固，共计210根。檩条和四周墙壁采用60*90mm松木方，间距0.6m，在檩条和墙壁楞方上钉一层多层板后，在多层板上钉一层阻燃棉被，棉被上面钉一层防水彩条布。棚内四周每隔3m，设一个火炉，每三个火炉每班设一个专人升火，看管，确保棚内的温度不低于10度。确保防火安全，防止煤烟中毒事故的发生。屋面的拆卸与安装根据注砂井及安全出口浇筑砼次数进行拆卸和

18、安装。计划浇筑砼为四次。（7）钢筋加工搭设暖棚，长14m、宽6m、高3m，屋架与墙体采用螺栓连接固定。 屋架采用50×50×4方钢管焊制，8榀，支撑屋架的立柱采用50×50×4方钢管两根焊在一起为一根立柱，共计20根立柱，高度为3m，在立柱上、中、下、各焊一道水平通长的50×50×4方钢管进行拉结，在墙体四周立柱上每隔一空设剪刀支撑一道剪刀支撑为50×50×4方钢管与立柱钢管焊接牢固。在墙体四周每根立柱上，横向设斜支撑一根，规格为50×50×4方钢管，长度为6.5m。 屋架上弦顶部中间，和下弦中

19、间各设一根通长50×50×4方钢管水平拉杆，每间屋架之间每隔一空设剪刀支撑一道采用50×50×4方钢管，屋架水平支撑和剪刀支撑采用焊接连接。 檩条及墙壁采用60*90松木方，间距为0.6m，在木方上钉一层多层板，在多层板上钉一层阻燃棉被，在棉被上钉一层防水彩条布，即防风又防冰雪融化水。（8）模板制作搭设暖棚，长10m、宽5m、高3m，屋架与墙体采用焊接连接，增加稳定性。屋架间距为2m共11榀。 屋架采用50×50×4方钢管焊制，在屋架的上弦顶部中间和下弦中间采用50*5角钢各设一道通长水平拉杆，在屋架之间每隔一空采用50×5

20、0×4方钢管设剪刀支撑一道，采用螺栓连接固定，便于拆除和安装。 支撑屋架的立柱采用50×50×4方钢管制做，高3m、24根，在立柱的上、中、下、各焊一根50×50×4方钢管通长水平拉杆，在四周墙壁立柱上，每隔一空设50×50×4方钢管剪刀支撑，另外在四周墙壁的每根立柱上，横向设一根50×50×4方钢管斜支撑，加强暖棚的牢固性。 檩条和墙壁木方采用60*90松木方，间距为0.6m，在松木方上钉一层多层板，在多层板上钉一层阻燃棉被，在棉被上再钉一层防水彩条布，进行保温防水。（9）挖掘机搭设暖棚，长15米、宽5

21、米、高5米，使用的材料及做法、火炉等同注砂井及安全出口的暖棚进行搭设。（10）炮锤挖掘机搭设暖棚，规格及做法、火炉等同挖掘机暖棚。（11）装载机搭设暖棚，长10米、宽5米、高5米，使用的材料及做法、火炉等同挖掘机暖棚。（12）塔吊基础砼浇筑设暖棚，长8米、宽8米、高3米，使用的材料、做法及火炉数量同注砂井及安全出口的暖棚进行搭设。（13）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。（14）对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道及出入口增设防滑木楞。（15）冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行

22、调试；消防用水水管用阻燃棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。（16）现场及办公区、生活区用水的水管、水箱采用双层成品保温壳整体包裹，外包塑料布16#铁线绑牢，包括水龙头，防止冻结。临时上水埋深必须-1.5m以下。给水管采用dn32尼龙管。外做保温。（17）氧气瓶、乙炔瓶等用阻燃棉被包裹严实，达到保温的要求。派专人看管，电气焊应专人施焊。（18）锅炉、火炉及砂石加热用煤准备150吨、木柴3m³。（19）施工人员的准备及现场作业安排。 因工期紧，采取昼夜施工，共分为三个班组，每个班组作业时间为8小时，第一班从早7点至下午3点，第二班从3点开始

23、至午夜11点，第三班从午夜11点至第二天早7点，依次轮流作业。每班作业木工11人，钢筋工12人，随着进度及时进行绑筋，支模和拆模。 每班设两名专职安全员跟班，检查基坑的土壁，避免发生塌方现象，如有塌方现象及时通知坑内的施工人员停止施工，进行有效的支护，同时检查巡视暖棚内外防火情况，煤烟中毒等情况，发现火情及时拨打119进行灭火，同时通知项目部有关负责人，进行事故调查和处理。 浇筑砼时，每班后台上料每班配备8人，前台砼水平运输，装车、卸车等每班配备12人。 搅拌砼前，砂、石、水、必须进行预热，从砂石料场采用单轮手推车运至暖棚内，因暖棚面积有限，采用边预热边运输的方法，砂、石、水、预热每班配备共1

24、0人。其中自砂石料场至暖棚的水平运输4人，装入预热盘进行，烘炒，预热后从盘中撤出6人。 塔吊司机每班配备一人，砂浆、砼搅拌机司机每台每班各配备一人，跟班作业。现场电工每班配备一名。每班设塔吊指挥人员1名，指挥塔吊的吊斗起落。（20）砂、石的准备： 为保证工期，进入2013年1月份后可能天降大雪，因砂石场的运输道路狭窄、坡陡雪厚，运输车辆不能通行，必须在降雪前采取一次性把全部的砂、石备足，堆放在距施工现场400米的二十九处院外空地上。使用时进行二次倒运至现场。冬施准备工作分工序号项目名称负责人备 注1冬施方案马继义2劳动力组织李东志3冬施材料准备赵光飞4冬施安全质量教育赵光飞生产协助5水电、道路

25、准备曹佳宝技术协助6冬施技术交底马继义随施工部位7冬施测温培训曲月祥8冬施用电准备曹佳宝9冬施消防安全保卫工作准备孟庆勇六、施工现场防滑措施及施工人员防冻保暖措施1、雨雪过后，脚手架、脚手板、施工坡道和施工现场及施工道路上易形成冰面，给施工人员造成及大不便和危险。为保证施工安全采用工业盐融化冰雪和人工配合扫雪的方法进行清除冰雪，保证安全，准备10吨工业盐，雪后及时敷撒，融化，和清理冰雪外运，确保安全。2、施工人员必须做好保温，防水、防冻工作，每人配备棉鞋、棉毡袜、棉手套、棉帽子、棉袄、棉裤、和棉大衣，各两件。其中一件施工中穿戴，另一件备用。施工难免有湿透现象进行更换。确保施工人员的安全。七、冬

26、施技术、质量措施(一)、土方开挖1、作业条件（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。(5)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。(6)熟悉图纸。2、土方回填（1）回填前，对基础进行检查验收并办理隐检手续。（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净

27、。（3）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，。（4）做好技术交底。3、施工机具的准备自卸汽车、挖土机、装载机、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。质量要求1、土方开挖工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路

28、）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。2、土方回填工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-502分层压实系数设计要求土方开挖1、因该注砂井最深度为-10.77米，冻土只有-3米，此土壤在-0.6米以下为细粉砂层，易塌方，另外可能会出现流砂现象，并且砼施工之前在坑上搭设暖棚，冻土会融化还要塌方。为保证施工安全，在挖冻土方时，也必须按照总深度的1:1放坡系数进行开挖。 为保证工期，建设单位要求，在2012年春节前将冻土方挖出，现冻深为2.3米，将冻土全部挖出

29、，采用炉渣回填。待春节过后将回填的炉渣挖出，继续施工。 挖冻土方时采用炮锤将冻土方凿出，再采用另一个挖掘机装车外运3公里外场地存放，待需要回填土时，在采用挖掘机装车回运进行回填。 在基坑的尾部后方，挖一个能满足挖掘机旋转半径的大坑。长6米，宽6米，深6.5米。供挖掘机挖基坑尾部土方。注砂井最大挖土深度为-10.77m，从浅到深挖掘机分三层次开挖，自卸汽车运土必须在基坑尾部的出口处做成10°的坡道。宽6米，长58米。供自卸汽车外运土方。2、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开

30、挖.以防止超挖。3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式间距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580200两边错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5，并不小于短边尺寸钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求

31、的软弱土层等情况作出处理记录。5、注意事项（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。（3）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。6、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯

32、。（二）模板工程1、施工准备（1）模板规格种类必须符合施工规范要求，木方的规格、种类必须符合模板的设计要求。（2）木支撑、楞方、卡具、螺栓、钢管等必须符合要求。2、作业条件（1）模板设计已完成，有模板设计图纸。（2）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结和施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。3、模板制作及安装（1）模板采用多层板，规格1.2×2.4m，木方采用60×90落叶松木方，根据施工图分段进行配料，加工。（2）砂仓和巷道砼墙壁支模楞方竖向布置，每300mm

33、设置一根，横向楞采用50钢管，每道2根，间距为400mm，加固采用m16止水螺栓，间距为400mm。双向布置。螺栓的两头采用燕翅式卡具。卡住50钢管。螺帽紧固。支撑采用60×90木方，根据情况，合理布置。（3）根据注砂井和安全通道的特点，墙壁模板分为两次施工。确保施工质量。4、质量标准（1）保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。木模板（或竹胶合板）应符合木结构工程施工及验收规范（gbj206一一83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于等材。（2）基本项目模板接缝

34、宽度应符合以下规定： 合格：不大于2.5mm 优良：不大于1.5mm模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定： 合格：不大于2000mm2 优良：不大于1000mm2（3）、允许偏差 模板安装的允许偏差应符合以下规定：基础轴线位移：单层5mm。柱、墙、梁、轴线位移：单层5mm。标高；单层±5mm。基础截面尺寸：单层±10mm。柱、墙、梁截面尺寸：单层4，5mm；高层框架2，5mm；多层大模±2mm；高层大模±2mm。相邻两板表面高低差：单层2mm。表面平整度：单层5mm；高层框架5mm；

35、多层大模2mm；高层大模2mm。预埋钢板中心线位移：单层3mm。 预埋管预留孔中心线位移：单层3mm。预埋螺栓中心线位移：单层2mm。预埋螺栓外露长度：单层10，0mm。预留洞中心线位移：单层10mm。预留洞截面内部尺寸：单层10，0mm。5、主要技术安全措施（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（2）拆模时应搭设脚手板。（三）钢筋工程施工准备及作业条件1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。2、弹好标高水平线及柱的外皮线。3、钢筋：应有产品合格

36、证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。4、绑丝：可采用2022#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。5、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。6、施工机具钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。7、砂仓墙壁竖向钢筋分两次绑扎，第一次绑扎高度为3.5m，第二次绑扎高度为4m。搭接长度必须符合施工质量验收规范规定。8、墙壁钢筋绑扎完毕后，两侧采用6米长钢管每隔2-3米每侧设置支撑固定。防止侧倒发生危险。 注砂井和安全

37、出口底板的双层钢筋，上层钢筋采用马镫控制保护层，马镫采用18通长钢筋，每1.2米设一根，马镫的支腿采用两根16钢筋焊制，每0.8米焊两根。支腿高为底板厚减去保护层。（四）混凝土施工措施1、施工准备（1）、水泥采用42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用粗砂或中砂，含泥量不大于5%碎石采用5-32mm，强度符合要求，含泥量不大于2%搅拌砼用水采用不含杂质的洁净水。外加剂根据要求选用早强剂，防冻剂等，掺入量根据试验和产品说明书确定。配备1吨蒸汽锅炉一台，进行砂石预热。（2）作业条件 1）混凝土配合比经实验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。砼提高一个级别。 2）模板牢固、稳定。标高、尺寸

38、等符合设计要求。模板缝隙超过规定时，要堵塞严密并办理完预检手续。 3）钢筋办理完隐检手续 4）砂、石投料前预热至15度以上。搅拌砼用水加热至50度以上 5）搅拌站暖棚和施工现场暖棚温度达至5度以上。（3）砼搅拌 1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量。 2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验，维护，以保证计量的准确。计量精度。水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水和外加剂为±2%，搅拌机应设置混凝土配合比标牌。3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4）砂、石、水泥（散装）必须严格

39、按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。7）混凝土搅拌时间，400l自落式搅拌机一般不应少于1.5min。8）混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。（4）砼运输：1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。（5）砼浇筑1）浇筑方法：注沙井分三次浇筑。不设竖向施工缝，水平施工缝设两道，分别留在注沙井底的腋角处和注砂

40、井墙壁高度的1/2处。工作间及安全出口墙壁施工缝设在底板与墙壁的交接处。 在施工缝处设钢板止水带，止水带宽500mm，厚10mm。将止水带埋设在施工缝的上部和下部各1/2.2）用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。（6）砼振捣1）振捣柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。2）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱

41、落；发现漏浆等现象，指派专人检修。（7）砼养护 1）混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。2）填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。（8）质量标准1）水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。（10）应注意的质量问题1）混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。2）混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣

42、不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。 （五）脚手架工程1、根据注砂站工程施工的特点，砼墙壁的绑筋支模及浇砼，外侧采用双排脚手架。墙壁每一次绑筋、支模、浇砼，脚手架随之搭拆一次，墙壁分2次绑扎，脚手架必须拆搭2次。根据规定搭设一座上人斜道。基础浇筑砼时，按规定搭设砼水平浇筑脚手架。2、脚手架使用材料： 钢管选用48mm，壁厚3-3.5mm的钢管，立杆、大横杆长度为4-6.5m，小横杆1.5m。 扣件不得有裂纹、气孔、毛刺等现象。 扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm。 扣件活动部位应

43、能灵活转动，旋转扣件的两转面间隙不小于1mm。 脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于18cm，长度为4m，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用12#镀锌铁丝设两道箍。 钢管及扣件要求：钢管不得有弯曲、压扁、有裂纹、严重锈蚀，扣件有脆裂、变形、滑扣的禁止使用。 外架剪刀撑采用红白相间色。3、脚手架搭设工艺： 外脚手架由立杆、横杆、剪刀撑组成，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m; 立杆放在通长垫板上，先立两头，再立中间，必须保证纵向、横向立杆间距，剪刀撑每6根立杆设置一组，必须由底到顶连续设置。 在施工作业层面设有效脚手板不少于三块。 在施工层脚手板下设水平安全网一道，拉到结构边

44、，防止人员坠落。排架内侧距墙30cm,双排里外排距1m。4、脚手架搭设技术措施立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头处在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接必须符合以下要求：立杆上的扣件必须交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，相邻立杆接头高度错开距离不应小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。 立杆顶端应高出建筑物最高处1m。 脚手架底部必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在据垫木表面不大于20cm的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧采用直角扣

45、件与立杆扣紧，大横杆长度不宜大于3跨，并不大于6.5m。 大横杆对接扣件连接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头距离不应小于50cm。 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。 小横杆的两头用扣件固定在立杆上。 每一个主节点（立杆大横杆交汇处）必须设一小横杆，并用直角扣件扣紧在横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm，内侧外伸长度不大于25cm,外侧伸出以10cm为宜，施工层小横杆间距为1.2m1.3m。脚手板应设置三根小横杆，并铺满铺稳，靠墙侧离墙距不小于15cm， 拐角要交圈，不得有探头板。要随搭随校正垂直度

46、和水平度，适度拧紧扣件。拉杆必须从第一层与结构拉接，保证垂直，每隔一层一套，水平方向每6m一个直拉接点；用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子的内侧，螺栓朝上；外架施工层应满铺脚手板，并下面设置安全网；5、地基处理回填土夯实；在夯实基础上铺5cm厚脚手板应平稳；场地平整不得积水。6、脚手架搭设流程 在固定的地基上铺通长脚手板 弹线、立杆定位 摆放扫地杆 竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 架设临时斜撑杆 安第三、四步大横杆和小横杆 安装第二层与柱拉杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板绑扎防护及挡脚板 立挂安全网7、脚手架验收把好质量关，搭

47、设架子过程中，每搭设一个施工层高度必须由搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查验收，除架子工外严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人擅自不得拆改，须局部拆改时，要经安全人员同意，有架子工操作。工程的施工负责人，必须按架子搭设方案的要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证作业人员的安全，架子搭设后，要派专人管理，未经领导同意，不得改动，不得随意解拆架子与柱连接的拉杆和扣件。架子上不准有任何活动材料。如扣件、非脚手板、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。雨后要检查架子的下沉情况，发现地基下沉或悬空

48、，要马上用木板将立杆紧固。在六级以上大风、大雾和大雨天气下，不得进行脚手架作业。外架采用立网全封闭，外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。8、脚手架使用脚手架搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。严格控制脚手架上的使用荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护栅杆，以防止上层坠物伤及下层作业人员。 脚手架施工操作层堆载量应不得大于1.5kn/m2,不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件；严禁在脚手架上拴拉风绳、固定架设砼施输送泵和泵管、起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，支模用的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于外架上。 脚手架使用过

49、程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、 支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。（六）冬施测温要求1.冬期施工测温准备工作（1）项目部指派2名专职人员负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。（2）开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度、入模温度和砼内部温度，测温计在使用前应进行校验。三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应

50、的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。（3）砼浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在模板上预留测孔。2.冬施测温要求（1）综合暖棚法养护的砼，从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次，第一次测温在砼浇筑完1h时。（2）掺防冻剂的砼在强度未达到设计的砼强度标准值的30%以前每2h测量一次，以后每6h测量一次。（3）砼入模温度应每车测量一次。3. 冬施测温方法（1）砼测温时按测孔编号顺序进行。（2）测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少

51、于35分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。（3）测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。（4）为了测温人员在夜间有足够的照明，在暖棚内四角各设一盏4000瓦低灯。（5）测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。（6）测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。（7）测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。4. 测温孔的设置测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随砼浇筑设置测温孔。（七）、生活区冬施要求1.职工生活区、办公室及外埠施工队生活区采用电热油取暖器采暖，使用前详细查看说明书，检查其严密性，如有破损、

52、漏油立即停用。2.采用电热水箱烧饮用水。3.任何人未经项目主管人员批准，不得私自拉接电线，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。4.上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。（八）、机具冬施保养要求1.冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。2.非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。3.项目机械管理员要经

53、常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。（九）、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施1.切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。2.认真做好外界气温、砼测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。3.根据冬施要求，项目向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持亲密联系，互通信息，保证砼质量，实验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。4.要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。5.严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范

54、要求。6. 整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。7. 要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。8. 现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。9. 防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防用水节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。10.加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。11.冬期供热锅炉，必须加强保养和维修；交接班时要检查锅炉运行记录。操作人员在锅炉运行中应集中精力，不得擅自离岗，司炉人员必须经过专业培训，工作时，遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵等时应采取紧急停火措施，防止发生以外事故。12.食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。13.各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安