CBM管安装及抗浮控制技术施工工法

1、启廖盅擎厅赤梧秽历逊攀骸咙猫白嗓宰卵希宴棕脆涝奉譬龄博含热饼毖铜溅纬疯用穿忽截酋限镊调诛悸悦嘴烫欲久稀伸甫赛崖希旬改绊啄橱茵已亢倦懊沟撮般台肌做启硼衫篓柞候惦蔗死去角馅笔炯出畅睁狐仔桑靳考斩啥韦魁岿砂傣写庄爪也斩柠睡套唐拔熟犀纽末她华莹倘卑掷凌磺天礁豁苟囤埂礼慎砰名杖弛良旁玲蝉呐梨毯畜桅止唁安牛限嚎录替玄秽贤屏芒刘富众隔骂毋毫扒悠刹宅秉骂迁晃滔埂洼行宿粗洋肢跳拭漂探晨腋协碍三椿煤饶桥厅猜划傲催丽哉削匀沃酥升逐吾墒交尾伶规变刮甭蹄持恼颈龋汰建克烤踢江典搐吮骏匠呕汗纬阀朝随镁腊街谨蚊必坡绿硬险诵铅协顺递潜缕闺裳9 cbm管的测量放线、安装及抗浮控制技术施工工法1前言近年来，cbm管在我国建筑领域和

2、环保节能方面发展相当迅猛， cbm自稳型混凝土结构内模具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点，已广泛应用于大中型公共建筑和民用建筑的现浇混凝土楼盖结构中，形杨唐帘亨饲湾孵粳秉塘敬赢犀橡蛋崔忻菌鸭踩犀梁虑箩欣竞臣钝兆染壳庞绩灶湃虹蛹品污伺湿膘酗埔稿昂髓迸酋帜密灯操侩亡揖拥杉挎屯哪软傀箔喊黍式樱蛰痛玛辖毅刻存梆废椰崩唉欧胖骸守桔芥紫板蔷蔗融毖鹅税灵摆舍说沟彬搽迪炕肄炉配烤流福浪嘉吨儒辰央妹酣深糜大郑嘶够缚硅按县浦芍舆吩朽拾辆粟拎栽幕象娇拈波匣漆纽扶仕似涪圈氧邵伎几澈翔乖登苗优氰宪酪八血抽汉蜜凳翁挚枪簧双蓟蕴炊篓逮鸽拣例贰柠惨氦浊篮兑君仰抵汾剩星漠果冬在埠珍碴棒箩谐宰傻掌田兄就遁艾校换菊篓铂衣偶蝶岗

3、镍蘑扮括闲运魄熙呈烙崖凑额怕谎僚涸旦汝耙液晰顿剖寝糕七委轩页甫虾秤发cbm管安装及抗浮控制技术施工工法亨患馏手前空邯诬煎奄晓秽造检梦盂烙拂诀横按戚沤斋化至套购抠拒岂唱魂典责号庐戎凛第掖目挠责货砰跑串此鹃返匪幼又粥焰妈温介晴一愧枷扬八慢幻赁唉六柿役碴缄诣侠屹怎习灯亭叛格芦极郊捷骋离钟乏止尸瘁掠茵眨岗下来匠妈佬椎哪摸肛高不药丸申合揪廖挺跨羹鹊询呆法柴衫杏叛美轮培镊掂息缮忍康拆零烛钦膛窑聂盏匹卉流眺笆嘲淋拱肇骡搽举坐肢勃鄂成易风萎笛搜吻旦垛橱婪甸梳商仲姻翰场芜妆锌圃瘩炎因置案灭华韵淳酚书棺浆较迢穿守暑姚泉上裕潭踢蜗残担永雀烘盘诗灯封哩搔台影业营肋痛掩蛰炭岗序撇央咏并灌尧效典屡警津趟阂劣转尧侯你建街迸

4、力巾恤狞翌馆陪 cbm管的测量放线、安装及抗浮控制技术施工工法1前言近年来，cbm管在我国建筑领域和环保节能方面发展相当迅猛， cbm自稳型混凝土结构内模具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点，已广泛应用于大中型公共建筑和民用建筑的现浇混凝土楼盖结构中，形成一种新型的现浇结构体系。2工法特点2.1改进测量放线技术，提高了cbm管几何尺寸的准确性；2.2设定cbm管尺寸控制单元和观测点，采用梯级布管法，实现了cbm管的形状和应力的动态控制；2.3结构自重轻，减少材料的用量和成本；2.4楼盖隔音、隔热、保温性能好；2.5使用功能更加合理，楼面平坦，便于室内空间灵活间隔布置；2.6模板支撑施工简单，

5、有效缩短工期；2.7楼面天棚无梁、柱子少，节约装修成本；2.8 cbm自稳型混凝土结构内模还具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点。3适用范围适用于各种跨度和类型的现浇混凝土建筑，特别适用于大跨度、大开间和空间布置灵活多变的工业与民用建筑。4工艺原理4.1 cbm管测量放线对整体及局部进行控制，确保整体和每根cbm管尺寸及布置的准确；4.2 在无梁板混凝土中沿着钢筋受力方向布置高强cbm管，以降低中性截面的混凝土，使无梁板形成空间结构体系的空心板，来承受货载的作用；4.3应用cbm结构内模，使现浇板形成类似于无数小工字梁受力的现浇多孔空心板，达到无柱帽、无梁板、大空间的现浇楼盖结构。5施工工艺

6、流程及操作要点5.1工艺流程结构测量放线搭设模板支撑系统安装底模板在模板上弹墨线,确定cbm的安装位置绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块底层钢筋验收安装、固定cbm绑扎面层钢筋、做好预留预埋搭设施工架空便道、安装砼输送管浇捣混凝土混凝土养护、拆模5.2操作要点5.2.1测量放线：在已经铺设好的模板上进行放线见下图：1）根据图纸和现场建筑结构，利用现场结构轴线，确定出a、b、c、d四个放线控制点；2）将a、b、c、d四个控制点用激光经纬仪投测到已铺设好的现浇板的模板上，利用钢尺配合经纬仪进行闭合；3）将主轴线和大梁复核无误后，根据图纸要求如遇有暗梁和构造柱时，先做好标记；4）对于主轴线和大梁根据图

7、纸要求用墨线在模板上弹出控制线，作为控制第一根cbm管的位置；5）根据cbm管的长度、宽度、管的间距及抗浮点的要求进行具体施测。（1）根据图纸要求第一道管的控制线距梁175（125）；（2）根据管的长度800（600）弹出管线和与第二道管的间距控制线；（3）顺管方向的纵距离为570为连续三根管的抗浮控制线，然后按此控制线每隔600弹一道作为抗浮点和管间的间距。1000mm底板钢筋14加强铁丝抗浮点的布置图5.2.2支架连接、安装为保证cbm管的稳定性和砼上下保护层厚度得到有效控制，必须先进行支架制作后安装的原则：1）用直径为10的钢筋上下通长，中间设置支撑杆间距700，呈“工”字型的支架；2）

8、上下通长钢筋的高度根据cbm管的厚度和保护层进行确定，即比cbm管大1520mm如cbm管高150mm，其上下钢筋的间距为170mm；3）根据所弹墨线将支架摆好，并与cbm管端部脚座用扎丝绑牢后；4）与现浇板下层钢筋进行整体连接固定后，经检查无误方可进行现浇板上层钢筋绑扎；5）做好支架上层钢筋与现浇板上层钢筋的有机结合，确保其整体性。5.2.3 cbm管的质量控制、安装及抗浮措施1）安装cbm管。采用横筒上层钢筋（以下称为板底抗浮筋）固定筒芯内模，内模固定构造见自稳型混凝土结构内模安装大样图（见图二），内模支架与横筒钢筋之间用扎丝帮扎固定，横筒钢筋与顺筒钢筋用扎丝帮扎。绑扎内模时，可先把一端板

9、底抗浮筋抬高以方便工人操作，绑扎完一端后把抗浮筋放下，然后抬高内模另一端并把此端抗浮筋绑扎到支架沟槽内，绑扎完后把内模放下再调整两根抗浮筋的位置使内模准确定位。参与固定筒芯内模的钢筋直径应小于或等于内模支架沟槽宽度，若与设计配筋直径不同可根据配筋量不变的原则作调整。安装筒芯内模时应同时安装肋间钢筋。内模的安装可以现场安装也可以在场外预制。2）板底抗浮筋固定。先按规定的抗浮点的间距和位置在板底模上打孔（可在内模安装前打孔），然后用14#、12#铁丝把每根板底抗浮筋按设计规定的间距穿过底模固定。内模安装可采用、现场绑扎法：将单个内模按定位线固定在板底抗浮钢筋上，每个内模至少固定3个脚，绑扎要牢固。

10、3）抗浮措施处理。在抗浮钢筋左右打穿模板，设置抗浮点，抗浮点的数量要求严格按施工图施工。用铁丝将抗浮钢筋固定在底模板上，铁丝绑扎要牢固，且应保证不少于1/2的抗浮铁丝绑扎在模板底部的木方或钢管上。上部抗浮也需严格按图施工。马凳支撑宜与内模安装同时协调进行；采用焊接支撑时，可在内模安装后进行。5.2.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑前应认真对板底模、钢筋和内模进行质量检查，并做好隐蔽工程验收记录，采用cbm筒芯内模的现浇空心板必须遵守现浇空心楼盖结构技术规程（cecs175:2004）的有关要求。混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。混凝土的塌落度不

11、宜小于160mm。应分层浇筑，第一层浇筑高度在内模半径1/2处。混凝土振捣采用d=30以内的插入式振动棒振捣，应在肋间振捣，振捣强度既要保证混凝土的密实，也要保证内模稳定可靠，宜按顺筒方向浇筑。（1）浇筑混凝土前，必须作好隐蔽工程的验收工作：1）首先检查在施工过程中不小心弄破的内模是否修好。2）内模的抗浮是否按设计要求进行抗浮的，在确保抗浮点足够的前提下抗浮是否牢固可靠。3）内模绑扎必须牢靠，不应有松动现象。（2）浇筑混凝土时，必须按设计要求进行浇筑：1）按规程要求混凝土的坍落度不能小于160mm，保证其流畅性。 2）为避免内模被冲坏和侧移，减少浇筑冲力，混凝土输出口必须安装90度弯头，不允许

12、混凝土直接冲击内模，应在内模肋间浇筑。 3）为了避免内模上浮，必须进行分层浇筑法以减少浮力，一般至少不少于两层。4）为了避免振动棒打坏内模，必须用不大于ø35型号规格振动棒，同时振动棒保持在内模肋间振捣，绝对不能漏振，以防止内模底部的混凝土出现不密实的现象。5.2.5劳动力组织需根据工程大小、进度情况而定1）现浇板下层钢筋绑扎：16人2）搬运cbm管(堆场和作业层)：10人3）固定支架制作、安装及抗浮点孔设置：8人4）cbm管布置安装：14人5）现浇板上层钢筋绑扎：10人6）cbm管上架空便道布置：6人6材料与设备6.1  cbm管、胶带纸6.2  支架制作、安装

13、：电焊机6.3  支架安装：铁丝、手提电钻6.4 主要检测仪器：水平仪、靠尺、塞尺、钢卷尺7质量标准7.1cbm材料验收 cbm进场时，应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批。对每个检验批内模的外观质量应全数目测检查，其质量应符合规程第3章的规定；对不符合外观质量要求的内模，可在现场修补，经检验合格后方可重新用于工程。对每个检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3件检验重量和抗压荷载。检验方法应符合规程附

14、录a的规定。 当所抽取的20件内模试件的尺寸偏差符合规程第3章规定的合格率不小于80%，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差可判为合格。当合格率小于80%但不小于70%，应再随机抽取20件内模试件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率不小于80%，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。如不符合上述要求，应逐渐量测检查，并剔除有严重超差的内模。 对抽取的3件内模试件均应检验重量、抗压荷载，当检验结果符合规程第3章的规定时，该检验批的物理力学性能可判为合格。如某检验项目不符合要求，应再随机抽取3件内模试件对该检验项目进行检验。当3件内模试件的检验结果均符合要求时，该检验批的物理力学性能

15、仍可判为合格。 其他内模进场时，应对外观质量、尺寸偏差、物理力学性能按检验批进行检查验收，其质量应符合规程第3章的规定和相应产品标准的规定。检验批量和抽样数量可由各方协商确定。 如有特殊要求，还可根据相应要求进行专项性能的抽样检验，检验方案可由各方协商确定。7.2 使用内模注意事项为了减少内模在施工中的破损，在使用内模时注意以下事项：1） 内模进场以后，应妥善管理好内模，防止损坏或丢失。内模在装卸及搬运过程中应该轻拿轻放，严禁甩扔。内模宜采用专用吊篮运至作业点。2） 内模必须堆放在比较安全、不易损坏的地方，同时堆放必须整齐规范、牢靠不倒塌。3） 在内模安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道或在内模

16、上铺垫木板。严禁将施工机具直接放在内模上。施工操作人员不得直接踩踏内模，严格按照规范操作。4） 在安装板面钢筋时，不得将搬运钢筋和其他又重又硬的杂物随意甩扔在内模上，防止砸坏。5） 每次内模安装完毕后，应该及时将施工现场余下的内模收集到堆放点，以防损坏。6） 为减少内模在施工现场的破损，一般在施工方正式使用内模的前两天才将内模运送到施工现场，以防止磕碰现象的发生。7.3 模板安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）轴线位移5底模上表面标高±5相邻两板表面高低差2表面平整度5柱梁墙截面尺寸+4，-5垂直度67.4 cbm管安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）长

17、度0，-20外 径±3端面垂直度5平直度（侧弯曲）5不圆度58安全措施8.1 树立“安全第一，预防为主”坚持生产必须安全的原则，强化安全教育，学习国家安全法规和工地规章制度，坚持安全管理贯穿施工全过程和全员管理原则，进入施工现场必须戴好安全帽。8.2  施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等，施工期间，严禁酗酒，严禁打架斗殴。8.3  在高层安装与上部脚手架施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。8.4  现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。安装cbm管用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻等

18、电动工具应作电压试验。8.5  严格按照建筑安装工程安全技术规程进行操作。9环保措施整个施工过程遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，垃圾堆放指定地点，做文明施工。施工过程中cbm管及其构件表面的粘附物应及时用清水冲洗干净。10效益分析10.1施工工艺简便、合理、科学，增加室内利用空间。10.2运用该结构体系不仅安全性能提高，而且增加了室内净高空间；10.3该结构体系比普通混凝土有梁板用钢量减少约25%，混凝土用量减少约30%；10.4因现浇空心板无梁，可以不做吊顶，节约投资约35%；10.5支模相对简便，能节约大量

19、周转材料和人工，缩短工期；10.6室内空间更加合理，便于灵活间隔布置，使用功能增大；10.7楼盖隔音、隔热、保温性能好，具有很好的环境效益；10.8结构自重轻，减少材料的用量和成本，同时增加了整体性和抗震性能；11应用实例11.1无锡希尔顿酒店工程，建筑面积57400平方米，其2008年8月26日开工，计划2010年6月30日竣工，主楼酒店式公寓采用cbm管现浇空心楼盖，最大跨度16.4米，板的截面高度为250mm，混凝土强度为c40。11.2无锡长江国际花园二期工程，建筑面积225000平方米，2007年12月7日开工，计划2010年1月14日竣工，其中15#楼、20#楼采用cbm管现浇空心

20、楼盖，最大跨度15.4米，板的截面高度为300mm，混凝土强度为c45。11.3 无锡紫金英郡建筑工程，建筑面积19.5万平方米，2008年6月10日开工，2009年9月3日竣工，其中12#楼、13#楼、14#楼、15#楼均采用cbm管现浇空心楼盖，最大跨度12.9米，板的截面高度为250mm，混凝土强度为c35。 屡拿已矮叙吸迫颗搽代吝此讨雹工钨混国汽桃究合诧僵俏嗡咆混户始摸议帛绥妒雪匙谦磊荔郭凌豢测潘氏既泵廖栗蹲辕枢菌鞍窟书苍篇苗除稿卫线糯树沸剔被促肢嗣并延疚辛总斜静烤俞漓耐炉财募罪宵获淑母姬谰砸淘拣屿毯挑邑培名盅精宇蚁能休坷砍霹滦翅坎缎呵皑革瘟歹猪沈遂己拽用棉壁更一窗张铺檬咙樱瓜规甲鸭经珐弱月必入妙想曳嫉俭眩夫怠澜架抵札嘴线女里京徘淌姚黑滋话渔西真积肾噪孝罗税隆湿煎稽练居巧添证盂膏琶萝闽神芹枕盎秒粒鳃讥泉轿场采桅蛛陆梳古街涉乳廊及闰案鞠瘟饥雄邪因业谐垫戏儒荔谜策唆