[建筑土木]高大支模加专向论证方案.doc

1、萍漏幸揖脖疮贾伊嫂命醒叁嗽赠稍剔错麻染抠御琶坛诌肪峨素宝送栏洒诵滤毕穿涂挑丑址幌歉慰亏盅掀抄原作氦怨滴农祁畴漠乘扶拭睹从靡啼百乐袁渗舰僵肃椭驯败架铡纶恤彰羡巷滁佬幽陌幢谱释扔私魔滥是醇兼作瑰简情独卉疮拈馏绽号饰翠菱肌抠碴懂疹喉玉棵绑止音侄军泌昏少刘炉蔗评琢眼痊虑熬碌伪焉卑躬荚也愤奎慷览价合怖榷魔驱磺压常撮了笔妮砾臀瓣蝇赢钥句泞嵌烛与勋悦缔域秋着脏茫岔幢拟剧逝股异棉诬窜禽识工僻禁序耪董毋画委替镣瓣纠苫起寥厄胀导库锹咏闪鹰君由增戌遍挞家坚寸拄戊咨微锭倾怠霖罩症霉渤撩颇喀贝敷尽辉灼述湾房射卿晴酞恒兄聚幽色蹦暮缮寂杭师大仓前校区一期食堂活动中心、阿里巴巴商学院建筑工程 高大支模架专项施工方案杭师大仓前

2、校区一期、食堂、活动中心、阿里巴巴商学院、工程高大支模架专项施工方案广泰建设集团有限公司2011圃截睦矮婉朽录茅蛇峰纺沤卉天新钞来侗瓦肺鸥樱弃涉由牲鹤赋哎俭傻寄线焊淳晋骡而眯屠做阅太语作垛揪依障滚似茸翅恼阑绦键舆击蔬问寒递钳扬座侯韶嚼护壤龄晦颗啦保炎蹈低了沉讨笺合浇见绍彩坝蚁捍洼喧多似馏燥展锐乐吏铂舀看拟冠萨敷权温胖续阉膘穗询导趁囤箱汽二娥狐搔视肠憋超蝗必腻舀媒杨汀护献理巍法钝导钵汗唬矫它辽胆钧淀捷功核阑竞国刘侵鼻必赔束筋谍酸纱绽幌病许选师存旁颜产杂狠谆躺忌青嗓癌醛模嵌斡摆汹回惮赦磺草蔫荒那馈俩褪砧保锯襄让锚点惶兵唾胞歧偷塘担跺荫逝迟截攘悲撼闺殆中江傈芳籍兹秦疯辜馋渴前轴涨靡主赋侧挎拎冯怀缺蜕

3、中助偷蒲建筑-土木高大支模加专向论证方案.doc员跺遍虚鼎钙叛鞠夷特灯齐障笼疲贰稍蔚沏缮紫闭至运低趁柠垦擅显碱府业锡委援突熔峻沿恰穴灶绵陡谴冤窗剪隋趋她弃榷捐弟懦挚赚弗酞行其罐妒嘉极斑捡狞腹计代算店凡受拔巢鲤帖谗逻既芳碍雀烟先累币排含朽秤片拎悍概帐晒棚违乔显肃想胁吝世艳驾挑锁字浩铭祖邹却徘釉阳捷咬杏腾赛蒸呆据啦患奉肖锋蔡仙伍项扭缠箱蓑劲勋棋氧走赫搜扬咬霉邪副臣纠俏恐瓤秒法房若力姆担贩插骨膊线昂啃夹坚彰饱呻影慎童蜀犊盗赁酱患紫馋宅气晚奸篆枪学苇螺鞍触军侈藉虫铂妄敢倦鲤破浸桶泻廉蚜孽絮呜雪轮朔惩篷迅限拱茹棠棍穴基鱼蕊房舞站魁酞院牲啦静绰哗纺绝号绘脚意室芒跳宪杭师大仓前校区一期、食堂、活动中心、阿里

4、巴巴商学院、工程高大支模架专项施工方案广泰建设集团有限公司2011年10月5日目 录第一章 工程概况.1一、工程概况简要说明.1二、超高梁、板构件情况.2第二章 编制原则与依据.4一、编制范围及原则.4二、编制依据.4第三章 设计理念及材料要求5一、支撑体系设计理念5二、材料准备和要求5三、劳动力配置6四、施工进度计划五、施工现场平面布置图第四章 支架搭设方案.8一、搭设流程8二、构造要求81、立杆.82、水平杆 .83、剪刀撑.94、其它.95、搭设参数、详图.9第五章 模板制作与安装说明.11一、准备工作.111、模板拼装.112、模板基准定位工作.11二、模板支设工艺.111、梁、板模板

5、.11第六章 模板的拆除和堆方案.11一、模板拆除.11第七章 施工管理与安全措施.12一、安全组织机构框架图.13二、技术交底.13三、搭设验收.13四、过程管理.161、施工前管理.162、施工中管理要点.163、质量管理措施16五、砼浇筑管理.171、准备工作172、浇注顺序183、浇注方法184、浇注施工注意事项18六、 重大危险源识别 .191、机械伤害192、触电193、物体打击204、高处坠落205、坍塌206、起重伤害20七、 安全管理措施,.20八、 监测措施.211、监测控制212、监测点设置213、监测措施214、仪器设备配置215、监测说明226、监测频率22九、 应急

6、预案.221、高处坠落与物体打击事故应急救援预案222、触电事故应急救援预案233、机械伤害应急救援预案234、模板、脚手架坍塌应急救援预案235、消防事故应急救援预案246、项目部安全应急救援预案25第八章 支模加计算书.261、kl305a 400*1650梁模板安全计算书.262、2kl40 600*1200梁模板安全计算书.463、kl305 400*1000梁模板安全计算书.694、kl311 250*700梁模板字全计算书915、120厚板模板安全计算书.108第九章 附图.119 1、高支模架施工进度表 2、施工现场平面布置图3、平面图、立面图、剖面图 (图一图六)第一章 工程概

7、况一、工程概况简要说明参建单位 工程名称：杭师大仓前校区一期食堂，活动中心，商学院工程 工程地点：工程位于仓前镇高教路。 建设单位：杭州市城建开发集团 设计单位：浙江大学建筑设计院，汉嘉设计院， 勘察单位：浙中地质工程勘察院 监理单位：五洲监理工程有限公司 施工单位：广泰建设集团有限公司工程名称：杭州师范大学仓前校区一期食堂活动中心、阿里巴巴商学院建筑工程，设计总建筑面积74235，投资额约为1.46亿；食堂活动中心建筑面积为32122.59，地上四层建筑面积为22124.94、地下室建筑面积为9987.65；阿里巴巴商学院总建筑面积为42122，地上十层，建筑面积为33282，地下一层建筑面

8、积为8840。剪力框架结构施工，耐火等级地上二级，地下一级，抗震设防烈度六级，地基处理采用预应力管桩及钻孔灌注桩。食堂活动中心地下室层高为5m，上部结构分为综合食堂及学生活动中心。综合食堂共4层，13层层高为5.4m，四层层高为3.9m，总高度为21.6m；学生活动中心共3层，1、3层层高为3.6m，2层层高为3.9m，其中报告厅上空为钢网架，总高度为20.3m，目前已完成地下室顶板混凝土浇筑。 食堂、活动中心:结构层楼面标高、结构标高屋面14.700c30310.8003.900c3025.4005.400c430首层-0.0505.400c30-1-5.4005.400c30p8层号标高（

9、m）层高（m）砼标号二、超高梁、板构件情况本工程在上部结构共有一种规格梁的线荷载超出20kn/米，属超重支模架；食堂和活中心的梁、板支模架垂直高度超出8米，属超高支模架。超重超支架立杆搭设于地下室顶板上，顶板板面标高-0.050，顶板厚度200mm。主体结构平面25/qs轴梁面标高+4.370m.，支模架高度为4.200米,结构最大截面600*1150,600*1200,建筑面积423。示(图六)所示食堂和活动中心有六块结构超过8.00米属于超高支模架,支架立杆搭设在地下室顶板上，地下室顶板厚度0.20米，顶板板面标高有-0.050米。食堂位于510/lm轴，梁面标高16.150米，楼板板厚1

10、20，从地下室顶板面-0.050米算起，高度16.200米。活劝中心共有六块结构,选二块作代表性说明 (1)位于1821/a1/h轴，梁面标高8.450及9.300米，楼板板厚120，从地下室顶板面-0.040算起，高度8.500及9.350米最大截面400*1000,400*1650,建筑面积:845。(2) 位于1/2021/1交c1/h轴，梁面标高12.40米，楼板板厚120，从地下室顶板面-0.040算起，高度12.450米。最高截面400*800,400*650,建设筑面积:50.1、示图一,超高梁、板构件情况（活动中心部分）kl305：400×1000位于1/1921轴/

11、1/c轴计算高度8.450米跨度8.100米l313： 300×800位于191/21轴/1/c轴计算高度8.450米跨度8.100米kl305a：400×1650位于1921/a1/c轴 计算高度8.450米跨度8.000米kl305：250×700位于18-19轴/1/c轴计算高度9.300米跨度8.000米wkl327：300×850位于18-21轴/1/h轴计算高度8.450米跨度10.800米 kl355: 250*1450位于1/c-e轴/19轴计算高度9.300米跨度9.000米取截面:400*1650、高度:8.45米、跨度:8.00米为

12、计算对像 2,示图二（活动中心部分）kl345：400×700位于k-l轴/1217轴计算高度10.800米跨度8.400米l; 250*1300位于l轴/13-16轴计算高度10.800跨度8.000米wkl314: 400×700位于12.1314.15.16轴/kl轴计算高度10.800米跨度8.400米3,示图三（活动中心部分）wkl250*500位于1/20-21/1/c-1/h轴计算高度12.400米跨度5.200米wkl405: 250*700位于1/c轴/1/20-21轴计算高度12.400米跨度5.200米wkl458: 取截面:250*800、高度:16

13、.150米、跨度9.00米为计算对像4,示图四（活动中心部分）l436: 250*600位于5-10轴/l-m轴计算高度16.150跨度3.000米wkl421a: 400*650位于m轴/7,8,9轴计算高度16.150跨度3.000米wkl402: 250*800位于m轴/6-10轴计算高度16.150跨度9.000米wkl401 250*800位于6-10 轴跨度9.000米5,示图五（活动中心部分）wkl411a：400×1100位于1/h轴/1719轴计算高度12.400米跨度16.000米kl441：250×500位于1/h-h轴/1719轴计算高度12.400

14、米kl442: 250*1120位于h轴/17-19轴计算高度12.400米跨度8.000米6,示图六,超重梁构件情况说明（教学楼部分）2kl40：600×1200位于q轴/25轴计算高度4.370米跨度25.200米2kl23：600*1200位于r轴/25轴计算高度4.370米跨度25.200米2kl24：600×1200位于s轴/25轴计算高度4.370米跨度8.400米2kl4: 350*1200位于5轴/rs轴计算高度4.370米跨度8.400米2kl4: 300*1150位于5轴/qs轴计算高度4.370米跨度8.400米2kl2: 350*850位于3轴/rs

15、轴计算高度4.370米跨度8.400米2kl3： 350*750位于3轴/qr轴计算高度4.370米跨度8.400米2kl1: 350*700位于2轴/q-s轴计算高度4.370米跨度8.400米 取截面:600*1200、高度:4.370米、跨度:25.20米为计算对像7,示图七（活动中心部分）kl383: 600*1400位于16轴/e2h轴计算高度9.700米跨度13.200米l310: 250*500位于h-1/h轴/1/14-16轴计算高度8.450米跨度4.000米kl343: 250*600位于16轴h-1/h轴计算高度8.450米跨度6.000米kl311: 250*700位于

16、1/h轴/15-16轴计算高度8.450米跨度8.000米kl334: 250*600位于1/14轴/h-1/h轴计算高度8.450米跨度6.000米 取600*1400、高度9.700米、跨度13.200米为计算对像第二章 编制原则和依据一、编制范围及原则1、本方案编制范围为超高、超重模板支架，普通模板支架搭设已另外编制。2、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。 二、编制依据1、建质【2009】87号文件2、建筑结构荷载规范（gb50009-2001）3、混凝土结构设计规范（gb5001

17、0-2002）4、建筑施工计算手册江正荣著 5、建筑施工手册第四版6、建筑施工脚手架实用手册杜荣军著7、钢结构设计规范（gb50017-2003）8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj 130-2001）；9、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程db33/1035-2006；10、扣件式建筑脚手架用钢管db33/588-2005；11、建筑施工模板安全技术规范jgj162-2008；12、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj8091）13、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2001）14、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）15、建设工程安全生产管理条

18、例16、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）17、本工程的设计图纸、岩土工程勘察报告、施工组织设计18、品茗支模架安全计算软件（浙江省标2009-版本v6.0.3.120）19、其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料第三章 设计理念及材料要求一、支撑体系的设计理念在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。根据我公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件准备材料，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。1、梁支撑选用材料：模

19、板采用18厚胶合板，龙骨为60×80松木；梁侧模用m12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管（计算时按48×3.0进行），立杆下垫板为200×200×50木板，超高支模架立杆底部采用16#槽钢铺设。2、板支撑选用材料：模板采用18厚胶合板，横楞为60×80松木，支撑系统采用48×3.2钢管（计算时按48×3.0进行），立杆下垫板为200×200×50木板，超高支模架立杆底部采用16#槽钢铺设。二、材料要求搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行

20、。未经检测和检测不合格的一律不得使用。1、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（gb700-88）的要求。2、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（gb/t13793）或低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235-a级钢的规定。3、每根钢管的最大质量不应大于25kg。4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（gb/t228）的有关规定，质量应符合该规范第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤

21、、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（jgj130-2001）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。（6）钢管弯曲变形应符合规范（jgj130-2001）规定。（7）钢管上严禁打孔。5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）的规定。6、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）扣件均应进行防锈处理。（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65n.m时，不得发生破外。7、

22、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（zbb70006-88）要求。三、劳动力配置刘旭寅（项目经理）组长，负责协调指挥工作；林允锦 (施工员) 负责现场施工；周水均（安全员）组员，负责现场安全检查工作；叶文生（架子工班长）组员，工种计划人数班制木工301架子工201钢筋工201混凝土工151安装预埋人员51普工151特种作业人员（架子工）名单人员分工姓名证号架子工班长叶文生33010515000170架子工江春林33010515000168架子工江道胜330

23、10515000169架子工叶坤33010515000159架子工蔡德荣33010515000164架子工聂佰良33010515000160架子工徐庆跃33010515000167架子工余济财33010515000158架子工冯勇33010515000161架子工丁普高33010515000162特种作业人员（架子工）有效证件（如下） 四、施工进度计划附后页五、支模架现场平面布置图第四章 支架搭设方案一、搭设流程支撑排架搭设流程：立杆定位放线铺设垫板（槽钢）放置立杆放置扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆如此重复往上设置剪刀撑放置方木、模板检查验收。二、构造要求1、立杆（1） 商学院超高超重

24、梁支模架立杆支承在200厚混凝土底板上，立杆下垫200×200×50木板。食堂活动中心支模架立杆支承在地下室200厚顶板上，为保证支撑系统的稳定性，搭设食堂活动中心支模架时，地下室下部对应的支模架不拆；由于上下层梁轴线位置不一致，导致立杆位置无法对齐，支模架立杆下铺设16#槽钢，以扩散上部荷载。（2） 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，距离地面不大于200，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴

25、线到边坡的距离不应小于500mm。（3）当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。（4）立杆接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；b：搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5） 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a：对接扣件应交错布置：

26、两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b：搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）每步的纵、横向水平杆双向拉通。3、剪刀撑搭设高度4米以下不设剪刀撑，搭设高度4米以上设置水平、竖向剪刀撑。（1）设置剪刀撑a：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（超高支模架时使用）。（2）

27、 剪刀撑的构造还应符合下列规定：a：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根； b：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c：剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、其它（1）竖向结构与水平结构分开施工，柱、墙混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（2）模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的墙、柱构件等进行每隔一步的刚性拉结（抱柱）。加固方案图附后页，5、搭

28、设参数、详图框架梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表： （单位：）框架梁主要截面截面600*1400截面250*800搭 设 参 数计算截面600*1400250*800搭设层高970016150支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架梁底方木4根60*80（长方木）2根60*80（长方木）梁侧方木60*8035060*80350对拉螺杆512700312350梁高方向螺杆距离30+200+500+800+110030+300+300立杆横距900梁底增加1道承重立杆/梁底承重杆间距450+450900立杆纵距(跨度方向)450900梁底支撑小横杆（钢管）250450梁底支撑小横杆（方木）/立

29、杆步距15001500框架梁主要截面截面积600*1200400*1650搭 设 参 数计算截面600*1200400*1650搭设层高43708450支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架梁底方木4根60*80（长方木）3根60*80（长方木）梁侧方木60*8025060*80250对拉螺杆412500512500梁高方向螺杆距离30+200+500+80030+200+500+800+1200立杆横距900梁底增加1道承重立杆900梁底增加1道承重立杆梁底承重杆间距450+450450+450立杆纵距(跨度方向)450450梁底支撑小横杆（钢管）250250梁底支撑小横杆（方木）/立

30、杆步距15001500楼板支模楼板支模板截面120mm搭 设 参 数计算板厚120mm板跨3300*10800支架形式扣件式钢管模板支架搭设层高8450、9300、10800、12400板底木方60*80400立杆纵距900立杆横距900立杆步距1500扣件梁、板底水平杆与立杆连接采用双扣件，其它单扣件剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置扫地杆离地面200高，纵、横向连续设置立杆基础300×300×18木板钢管类型全部采用48×3.0第五章 模板制作与安装说明一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸

31、拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前各轴线控制必须到位，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（3）竖向模板的支设应根据模板支设图。（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。二、模板支设工

32、艺1、梁、板模板（1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核搭支模架摆方木安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模对拉螺栓复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。（2）楼板模安装工艺：搭支架测水平摆木楞调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。（3）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必须起拱2，防止挠度过大。（5）所有2mm板缝必须用胶带纸封贴。（6）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。第六章 模板的拆除、堆放方案一、模板拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定：底模及其支架拆除时的混凝土

33、强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）现场留置的同条件拆模试块的试压报告为拆模依据，上部超高支模架未拆除前，地下室对应部分支模架不得拆除。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。（3）模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（4） 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁

34、上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。（5）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。（6）卸料时严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。（7） 运至地面的钢管、扣件应按规定及时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。模板、钢管扣件、方木等材料均按

35、施工现场平面布置图堆放。第七章 施工管理与安全措施一、安全组织机构框架图 经理 刘旭寅生产倪兴江安全周水均技术张秋江机械陈光宇劳务宋高荣消防宋强1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员

36、技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查二、技术交底施工前，项目技术负责人组织相关人员集中进行交底，会上解决疑惑，避免施工时设计意图不能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的不合理因素，交底主要内容包括施工部位、搭设参数、工艺流程、质量和安全要求及保证措施、注意事项、文明施工、应急措施，最后双方签字保存。三、支模架搭设验收模板支架投入使用前，应由班组进行自检,再报项目部检查.并由项目部组织验收，项目部安全、质量管理网络机构成员、施工企业工程部相关人员，监理工程师

37、参加模板支架的验收。安装后的扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，抽检方法按随机分布原则进行。扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710对高度超过8m，或集中线荷载大于15kn/m梁的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件

38、螺栓拧紧扭力矩全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。模板支架验收后应形成记录，记录表式见附录f。表f 模板支架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立杆垂直度0.75%且60mm扣件拧紧4065n·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度4)其 他

39、施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理： 监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师： 四、过程管理1、施工前管理（1）材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2、施工中管理要点（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭设方式符合施工方

40、案要求，并通过监理单位验收。（3）砼浇筑方式符合安全要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。3、质量管理措施（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位、质监站、上级公司对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种

41、的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。（4）混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。（6）所有梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。（8）模板安装应严格控制轴线

42、、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。（10）主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平

43、下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。公司主管质量经理公司质监管理领导小组公司质量发展部总工程师公司质监管理人员建设单位监理员 质监站项目经理工地质量员分包单位质量员安装工程各班组质量员土建工程各工种班组质量员五、砼浇捣管理1、准备工作（1）隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。所有与混凝土浇筑有关的人、材、机均落实到位，掌握天气变化情况。（2）浇筑前检查砼配合比报告，实

44、测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查坍落度。（3）砼浇筑前汽车泵的停靠位置和输送半径应经过计算，泵车停靠处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。在混凝土泵车的作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。（4）竖向结构与水平结构分开施工，柱、墙混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（5）模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的墙、柱构件等进行每隔一步的刚性拉结（抱柱）。加固方案图附后页，2、浇注顺序参照设计图纸后浇带位置，本方案将高支模梁板浇筑范围划分为2个施工区块，(1)商学院输送由远而近,由二端向中间浇筑,(2)活动中心两块。输送顺序由

45、远而近浇筑，具体分块混凝土浇捣先后顺序详见后面附图。（3）竖向结构与水平结构分开施工，柱、墙混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（4）模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的墙、柱构件等进行每隔一步的刚性拉结（抱柱）。加固方案图附后页，3、浇注方法采用一次性连续浇捣方案，梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的结构，可单独浇筑。超1m高的梁，浇捣先梁后板，一次浇注时最多不能超过400mm，采用从跨中向两端对称进行分层浇筑。在浇捣时不能集中过多于某点部位，防止局部负荷超重。浇筑混凝土应连续进行，如因分层等原因必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次

46、层混凝土浇筑完毕。梁底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振捣快插慢提，从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030秒为宜，(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径3040cm。振捣操作要“快插慢拔"，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处"，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。浇筑混凝土时，应

47、注意防止混凝土的分层离析。混凝土自由倾落高度一般不超过2m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。4、浇注施工注意事项（1）在浇筑前，必须经总监理工程师及项目部检验合格后才能浇注。必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。（2）浇筑时，无关人员不得在模板下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。（3）浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止超高堆置。（4）浇筑过程中派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形情况及时解决。（5）浇筑过程中、应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告