起重机专项检查

1、通用起重机械安全专项检查表单位： 设备型号： 安装位置： 岗位操作人员： 设备点检人员：序号部件名称检查内容检查标准检查情况1吊钩1.吊钩有无防止吊物意外脱钩的闭锁装置；2.吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；3.吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；4.吊钩有无疲劳变形、裂纹；5.其它相关销轴、套磨损情况。1.吊钩应当设置防止吊重意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩；2.吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：1)裂纹；2)危险断面磨损达到原尺寸的10；3)开口度比原尺寸增加15；4)扭转变形超过10°；5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。3.吊钩的缺陷不得焊补。2钢丝绳1.检查

2、钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；2.钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求； 3.钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。1.钢丝绳应当符合GB/T8918-2006重要用途钢丝绳、GB 6067.1-2010起重机械安全规程和TSGQ0002-2008起重机械安全技术监察规程桥式起重机的要求。2.钢丝绳的报废应当符合GB/T 59722009起重机械钢丝绳检验和报废实用规范的要求。推荐精选序号部件名称检查内容检查标准检查情况3制动装置1.制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求；2.制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；3.销轴

3、、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动器是否漏油；4.制动间隙调整、制动能力能否符合要求。制动器应当满足以下要求： 1.制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，制动片磨损达到原厚度的50或者露出铆钉时必须报废；2.制动器打开时，制动轮与摩擦片不得有摩擦现象，制动器闭合时，制动轮与摩擦片接触均匀，不能有影响制动性能的缺陷和油污；3.制动器调整适宜，制动平稳可靠；4.制动轮不得有裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕； 5.液压制动器保持无漏油现象，制动器的推动器保持无漏油状态。4卷筒1.卷筒体、筒缘有无疲劳

4、裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；2.卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20时，应当予以报废。推荐精选序号部件名称检查内容检查标准检查情况5滑轮1.滑轮是否设有防脱绳槽装置； 2.滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。1.滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。2.滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3.吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。 4.滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损

5、害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。 6金属结构1.检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象；2.金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂；3.螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷； 4.高强度螺栓连接是否有足够的预紧力；5.金属结构整体防腐涂漆应良好。起重机的金属结构应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，一般应当符合GB/T3811-2008起重机设计规范的有关要求。7车轮1.车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标；2.运行中是否出现啃轨现象。当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废： 1.影响性能的表面缺陷；2.轮缘厚度磨损达到原厚度的50%；

6、3.轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20%；4.踏面厚度磨损达到原厚度的15。推荐精选序号部件名称检查内容检查标准检查情况8保护装置安全保护装置保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求；1.起重机均必须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。2. 起重机的起升机构均必须设置起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。3. 起重机的起升机构，必须设置超速保护装置。4.司机室和工作通道的门应当设有连锁保护装置，当任何一个门开启时，起重机所有机构应当断开电源不能工作。5. 大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外）和缓冲器以及止挡装置。小车

7、运行机构应当设置限位器(电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外)、缓冲器以及止挡装置。在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器。6. 起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，应当设置防护罩（栏）。7. 室外工作的起重机应当设置可靠的抗风防滑装置，并且满足符合GB/T 3811和GB6067的有关要求。检查存在问题及整改意见：推荐精选序号部件名称检查内容检查标准检查情况注1：起重机每班使用前，应当对制动器、吊钩、钢丝绳和保护装置等进行检查，符合打“”，发现异常时打“×”，并且做好相应记录。注2：使用单位应当对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养,至少每月进行一次常规检查，每年进行一次全面检查,必要时进行试验验证,并且作出记录。注3：使用单位还应当根据机械工作