企业用电管理资料

1、用电管理资料电气设备合理化的评价用电合理化的评价，应该成为节约用电的一项重点工作，是搞好电能管理的基础。因此，对于工业企业的供电设备，都应分别规定用电合理化的管理标准。一般包括下列几方面：1、确定供用电设备的管理标准，根据用电负荷负荷种类，用电容量和运行情况以及电动机、电加热、照明、风机、水泵等各种设备，规定标准使用电压、电流、功率因数，负荷因素、电能利用率等等管理标准。2、建立使用状况的原始记录，对主要的供电设备，测量并记录有关参数，作为供用电合理化的参考资料和评价依据。3、采取减少供电设备功率的措施，如变压器容量与负荷应匹配，根据需要可调整运行台数，以提高运行效率，躲峰使用电负荷均衡，以提

2、高负荷率，供电设备配置和配电方式的选择，应力图使用功率损耗降低最小，供电末端功率因数应在0.9以上。4、开展电能平衡和电能利用率测试工作，对企业配电线路，变压器、电动机、通风机、离心水泵、空气压缩机、管网、电加热设备、电弧炉，机械加工设备、大功率硅整流机组等进行用电体系过程分析，研究电能传送、流向、转换过程中的电能消耗与有效利用及损耗之间的平衡关系，测试并计算电能利用率、评价用电合理化程度，为挖掘节电潜力提供依据。采用瞬时补偿智能节电器：综合节电率为32.7%节电效果显著；供电电流空载条件35A下降到15.5%，下降幅度56%；电动机的功率因数由0.39提高到0.81；平衡三相电流，提高末端电

3、压3伏；节电器保护齐全运行稳定，延长电机寿命，安全可靠。无功补偿装置设备的选择对无功补偿自动投切装置的要求。能根据无功负荷的变化自动投切电容器组，使用功率因数保持在0.95以上，且不过补偿；能实现电容器组自动循环投切，使电容器，接触器使用几率接近，以延长使用寿命； 具有过电压等保护功能；在轻负荷时，不会引起电容器投切振荡现象；元器件性能稳定可靠，受环境影响小，便于维护。1、补偿级数选择补偿级数（即补偿电容器分组数量）越多，补偿精度越高，但随着补偿级数增加，装置的成本会大大提高，而且补偿的体积也会增大，应综合考虑补偿精度，成本等因数和确定，对于配网低压无功补偿，可采用11级前9级为等容量以满足基

4、本补偿，后2级为小容量以提高补偿精度。以1台180kvar的补偿为例，前9级为每级18kvar，后2级为每级9 kvar。 2、断路器的选择电容器组断开时，断路器易发生电弧重燃，产生很高的操作过电压（4-5倍额定电压），因此要求断路器不得发生重燃，分闸过程中操作电压不应超过允许值。电容器合闸时，可能产生很大的合闸涌流和很高的涌流频率，使断路器承受较大的机械应力和振动，因此要求断路器的结构与合闸涌流的冲击相适应。电容器组运行中的最大电流为电容器组额定电流的1.3-1.5倍，因此选择断路器时，断路器的额定电流，应大于电容器允许的最大电流。为此，低压电容器补偿装置最好采用切合电阻，对于高压电容器组，

5、可采用在断口上带并联电阻的断路器，其额定电流按电容器额定电流1.3-1.5倍选择。3、熔断器的选择熔断器的额定电压应不低于被保护电容器的电压，断流量不低于电容器的短路故障电流，熔断器的额定电流一般约为电容器额定电流的1.5-2.5倍，对于新型BRV系列熔断器，可在1.5-2倍之间选取，一般以1.6-1.7倍为好。这主要考虑国产熔断器安秒特性曲线大多有10%左右的偏差，这个系数偏低时会发生熔性误动作。熔断器作单台保护时，可考虑能切断内部串联部分击穿的电容器。电容器的额定电流可由下式计算：Ic=2fcVe×106 Ic电容器额定电流（A） C电容器电容量（uf） Ve电容器额定电压（V）

6、。例如：一只BWF-10.5-100-1型高压电容器，其额定电压为10.5KV，计算容量100kvat，则电容C可按下列式计算：C=Q/2fv2a =100×1000/2×50×（10.5×103）2 =2.89×10-4F=2.89(uF) 电容器额定电流为：Ic =2fv2a×10-6 =2×50×2.89×10.5×103×106=9.53A 电容器组投动的控制意义电容器组应按负荷变化而进行投切，否则在负荷变化大的情况下，轻载时功率因数可能出现过补偿的情况，这未必经济。程序控制方

7、式：这种方式适用于日负荷曲线按某种固定规律变化的企业。无功功率控制方式：以提高功率因数为目的，多采用无功功率控制方式，以无功功率继电器作为控制元件。电流控制方式：通用于负荷电流和无功功率之间保持一定比例关系场合。功率因数控制方式：用功率因数作为投入切除的技术手段。4、放电装置的选择放电装置的放电特性应能满足下列要求：手动投切的电容器组的放电装置使电容器三相及中性点的剩余电压在5min内自额定电压（峰值）降至50V以下；自动投切电容组的放电装置则要求在5S内降至电容器的10%额定电压以下。国产FD-1.7 /6型和FD2-1.7/10型的放电装置，应用容量为5000kvar的高压电容器组时，可在

8、20S内将残压降至50V。5、串联电抗器的选择为了抑制高次谐波和合闸涌流，降低操作过电压，需串联电抗器，电抗器按电容器组容量5%-6%选取，实践证明单独1组电容器的合闸涌流为电容器组额定电流的5-15倍，其振荡频率约为250-4000Hg，电容器组合闸产生的过电压为额定电压的2-3倍，电容器多组并联运行中产生的叠加合闸涌流可达到电容器组额定电流的20-250倍，后果将造成很大危害。 因此，一般采取在开关加装并联电阻和安装串联电抗器的办法限制合闸涌流。所选用的串联电抗器要求伏安特性尽量线性化。另外，当电容器距谐波电源（如晶闸管变流装置）较近时，必须考虑加装滤波装置以限制谐波。需要指出抑制2次谐波

9、不宜选用串联电抗器，应优先选用谐波滤波装置。清洁生产是当今企业发展必然趋势，是相对传统的粗放型企业生产模式而提出的一种低消耗、低污染、高产出的生产方式，是实现经济效益、社会效益与环境相统一的21世纪工业企业生产的一种模式。清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程，产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境风险，主要体现在以下几个方面：1、尽量使用低污染、无污染的原料替代有毒有害的原材料。2、采用清洁高效的生产工艺，使物料、能源尽可能高效地转化成产品，减少对环境有害废物量的产生，尽可能利用、回收生产过程中排放的废弃物。3、向社会提供清洁的产品，使从原材料提炼到产品最终处置的整个生命周期中

10、，对人体和环境不产生污染危害将有害影响减少到最低限度。4、便于回收，使用寿命终结的商品，使其不对环境造成污染或者潜在威胁。5、完善企业内部管理，有保障清洁生产的规章制度和操作规程，并能够监督其实施和落实。6、将环境因素纳入设计和所提供的服务中。建立合理节电机制1、建立节电机构，终端用户尤其是大用户的节电工作，要根据不同的情况，建立相应专门机构和人员进行管理，使用电管理与企业管理，生产组织管理紧密结合起来，严格按照用电管理指标进行管理，节约挖潜，充分发挥每KWH电能在国民经济中的作用。2、建立节电制度，为了有效地节约电能一般应建立以下基本制度： 用电管理制度，包括新增用电设备的投装，审批电能的分

11、配和违章用电处理等。单位产品耗电定额的管理制度，包括耗电定额的测定分析，耗电定额的制定和核定耗电定定额的技术资料管理和执行定额的奖惩规定，对负荷率和负荷曲线进行分析研究，必要时进行全厂或部分设备的电能平衡，对输入、利用电能及损耗原因进行分析，提出合理的指标和措施。电能计量测试仪表管理制度，包括电能计量仪表校验、调试、修理，仪表在定额管理中的作用及仪表的合理配备等，这是促进电能计量工作准确无误的有力措施。用电设备管理制度，定期进行检查、维修，并分析运行情况，提出节电措施，保证用电设备在高效率下运行。3、积极采用计算机监控系统，应随时观察供电系统运行情况，合理调配运行方式，实现优化运行，利用计算机

12、网络提高设备运行管理水平。节能工作的重要性能源是人类生活和发展所依赖的重要资源。随着社会的发展，人民生活水平的提高，对能源需求越来越大。20世纪人口由世纪初15.7亿至世纪末增长为60亿，增长7.1倍，而能源总消费量由7.7 亿吨增长至210亿吨，增长27倍，人均消费增长近4倍，使消费总量指数曲线上升，现在的绝对消费值已相当大。据已知储量测算，煤炭我国可开采不足100年，全世界不足300年，石油、天然气我国可开采50年，全世界不足100年，轴很大一部分需要进口。而我国能源利用率仅为33%，比发达国家低10个百分点，单位产值能耗是世界均水平的2倍多，主要产品单位能耗平均比国外先进水平高40%，节

13、能空间和潜力很大。国家颁了节能法，实施把节约放在首位的能源发展战略，先后出台了关于加强节能工作的决定、中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级、中小型三相异步电动机能效标识实施规则、单位GDP能耗考核体系实施方案和节能技改财政奖励办法并建立层层责任制，把节能指标纳入各地评价体系，作为领导和企业负责人考核内容，推行“一票否决制”和问责制。有关部门还对企业每节约相当于1T标煤奖励200元，超额消耗1T标煤罚款200元，因此，节能工作也是当务之急。电动机系统节能概述电动机作为各种设备的动力，被广泛应用在工业、农业、商业、国防、公共设施等各个领域。目前电动机用电量占世界总用电量的60%以上，占工业用电

14、量的70%以上。研究表明，通过实施电动机能效标标准和推广应用高效电动机，到2011年，可累计节电764亿KWH，可节电费497亿元，减排7640吨，到2020年，可累计节电1653亿KWH，节约电费7800亿元，减排 CO21.6亿元吨。因此，电动机能效水平的提高对于节能减排工作具有重要意义。当前我国容量在280KW以下的中小型电动机，设计平均效率为87%，比国际先进水平低3%-5%，实际运行效率低至近20%，所以要采取积极措施，提高电能利用率十分迫切。为彻底落实国民经济和社会发展“十一五”规划纲要，实现单位GDP能源降低20%左右的约束性目标，根据节能中长期专项规划。国家发展与改革委员会组织

15、实施了十大重点节能工程。电动机系统作为其中一个重要工程，其目标为：以提高电动机系统运行效率，降低电耗为中心，规划在“十一五”期间使电动机系统的运行效率提高2个百分点。对不同功率电动机效率提高1%-6%，可节约电能3%。指导思想是：以推广普及高效电动机系统在国民经济各行业应用为工作重点，以技术、经济和政策法规为手段，努力培育形成确保我国电动机系统能效提高长效机制和产业基础。电动机系统节能工程的组织、实施，一要突出电动机硬件方面节能的技术路线和相关配套措施，二是突出重点行业应用电动机系统节能技改方向，重点和相关配套措施，三要突出推动和保证电动机系统能效高效化发展的重点措施和政策。主要推广内容：推广

16、高效电动机及相关设备，限制低效机电产品的生产和销售。国家鼓励机电产品制造企业通过消化吸收高新技术、新产品开发和生产工艺技术改造，提高机电产品效率和高效机电产品产量，推广高效节能电动机，稀土永磁电动机等节能产品，限制并禁止落后低效产品的生产，销售和使用。更新淘汰低效电动机及高耗电设备，合理匹配系统，消除“大马拉小车”现象，提高电动机设备和机组效率。推广变频调速技术、改善风机、泵类电动机系统调节方式，提高机组本体及系统运行效率。采用先进技术改造传统产业，以先进的电子技术传动方式改造传统的机械传动方式，逐步采用交流调速取代直流调速。通过优化电动机系统的运行和控制，实现系统经济运行。电动机节能技术1、

17、-Y变换节电原理电动机-Y变换后，定子每相绕阻上电压降为额定电压的1/ （0.578），即380×0.578=219伏，绕阻端电压下调。因电动机功率与电压的平方成正比，故功率将下降为额定功率的1/3，又因电动机的转矩T与功率P成正比。所以转矩也只有原来的1/3。电动机的起动电流与电压成正比，而三角接线的相电流是线电流的1/，所以，电动机呈形联结，起动电流下降为三角形联结的1/。从电气理论上讲只有电动机三角形接线的相电压与星型接线的线电压相等时，才能允许Y变换使用。而实际上根据经验测得工作电流在额定电流55%以下时，即可考虑采用Y变换，对电动机极数高的电机，如某企业搅拌机7.5KW6极

18、原运行5.8A，当改为Y时电流下降3.5A节，节电率60%。该相同设备13台次，工作电流近似相等，节省容量22.86KM，24小时节电量548.6KWN，可应用此种技术不需要投资，一般说改为星形接线后，电动机节电率，用电机下降电流值达达到25%-60%，才有实用价值。提示：在实际Y变换过程中，只要电动机满足起动转矩要求，就可以把电机负荷率大于55%低于65%以下均可尝试，Y变换解决大马拉小马浪费电的现象。Y提示变换过程中，如果它的工作电流已经超过了其额定容量的三分之一，只好恢复用三角形接线。Y改接线后，电动机电流下降就对了，但电机要间隔10分钟测一次温度、电流变化情况，待1小时后间隔20分钟测一次，4小时电机温度基本上处于热稳定状态，一般温度有2-3变化量，测试温度固定测试点一般用于电子测温仪比较理想。改前电机技术参数，温度要测好有第一手资料，改后技术参数、温度（及温升不超过技术规格要求，就可以确认为合格）。JSBZ（p）-175KW.350A瞬时补偿智能节电器。有功与无功的配置原则上要求分层进行合理配置，