三辅蓄能式液控止回阀技术协议(DOC)

1、中国国电匚HINAGUODIAN国电吉林江南热电有限公司2X330MW机组新建工程循环水管道电动蝶阀、蓄能罐式液控止回蝶阀技术规范书买方：国电吉林江南热电有限公司设计院：吉林省电力勘测设计院卖方：郑州市阀门集团有限公司20092009 年 1212 月第一章技术规氾第一章供货范围第二章技术资料和殳付进度第四章交货进度第五章监造、检验和性能验收试验第六章技术服务和联络第七章分包与外购第1章 技术规范技术规范书1、总则1.1、本技术规范适用于国电吉林江南热电有限公司2X330MW亚临界机组新建工程的循环水系统电动蝶阀和附件的招标、 液控止回蝶阀本体及其附件的招标； 它提出该设备的功能设计、 结构、

2、 性能、 安装和试验等方面的技术要求；1.2、买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求；1.3、卖方执行本规范书所列标准；有矛盾时，按高标准执行；1.4、卖方对所提供的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。1.5、在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.6、卖方提供的设备（包括进口设备和分包设备）全部采用KKS编码。1.7、如卖方没有对技术规范提出书面异议（或差异），买方则可认为卖方

3、完全接受和同意技术规范的要求。1.8、买方将根据制造商的资料，进行现场核实，并在合同签订后，对制造商的制造材料选择、设备制造及试验过程进行确认。1.9、卖方提供的产品至少在二个相同容量机组工程或相似条件下有2个以上电厂运行并超过两年，已证明安全可靠。2、工程概况及自然条件2.1、工程概况吉林市位于东北地区中部，吉林省境内，西距长春市为120km,北部与黑龙江省接壤，距哈尔滨 市为284km,距通化市为348km,东部距延吉市为394km,地理位置比较适中，松花江在区内通过有比较丰富的水资源，本工程厂址位于吉林市江南地区，松花江东侧。本期工程拟建C256/N330-16.7/538/538型抽汽

4、凝汽式汽轮机和2X1100t/h亚临界中间再热自然循环汽包炉,并留有扩建条件。2.2安装地点：汽机房披屋零米和循环水泵房内 。2.3地址条件厂房零米海拔高度（黄海高程）206.8m地震烈度7度（地震动峰值加速度0.1g）地震动反应谱特征周期0.35s2.4厂内压缩空气气源电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.60.8MPa,最高温度为50C。2.5冷却水2.5.1冷却水水源电厂采用以自然通风冷却塔为冷却设备的二次循环供水系统。本工程水源取至第二松花江，具有比较丰富的水资源。循环冷却水：设计温度20C夏季最高温度：33C3、设计和运行条件3.1电动蝶阀、液控止回蝶阀本期2X330

5、MW机组共设8台电动蝶阀，安装在室内循环水管坑内和循环水泵房内介质：循环水正常工作压力：0.36MPa电动蝶阀设计压力：0.6Mpa液控止回蝶阀工作压力为0.6Mpa循环水泵出口液控止回蝶阀为液控缓闭（蓄能罐式）自动保压二阶段关闭止回蝶阀，蝶阀口径为DN160Q工作压力为PN0.6MPa数量为4台，设备安装地点：循环水泵房内。3.2循环水水质资料（考虑了浓缩倍率之後）水质全分析报告工程名称：取样深度：取样日期：2007年3月12日取样位置：样品外观：分析日期：2007年3月12日取样水温：水样编号：项目、mg/Lmmol/L单位项目jmg/Lmmol/L阳离子+ +K+Na41.76总固体90

6、0.8/2+Ca136溶解性固体849.6/2+Mg34.24悬浮性固体51.2/L 2+Fe电导率(25C,卩S/cm)205.3Fe3+1.04Al3+0.12总硬度4.8+NH40.8碳酸盐硬度Cu2+0.056非碳酸盐硬度阴离子Cl-33.6酚酞碱度SO2-57.6甲基橙碱度HCO0.92总碱度7.36CO2-PH值7.42NO-49.6游离二氧化碳NQ-全硅（SiO2）0片活性硅（SiO2）76CODn33.92注：上表是化学专业按五倍的浓缩倍率考虑的数值4设备技术规范4.1主厂房内电动蝶阀4.1.1设备规范4.1.1.1电动蝶阀型号：YDS941H-6 DN18004.1.1.2型

7、式：直通式双向止水，带有法兰式松套限位伸缩装置一体式4.1.1.3规格：阀体OD1820X12 L490mm法兰式松套限位伸缩装置OD1820X12 L500mm设备总长：L490+500=990mm4.1.1.4公称压力：0.6MPa4.1.1.5数量：本期工程安装电动蝶阀8台4.1.1.6连接形式：法兰连接（按GB2555-81规定），并提供配套法兰盘及连接件4.1.1.7设备运行环境条件：本设备安装在室内循环水管坑内。4.1.1.8双法兰式松套限位伸缩接头用于主厂房内循环水管道蝶阀检修拆装时，减少管道的刚度，使阀门能够方便拆装及管道的安装。4.1.2主厂房内电动蝶阀技术条件4.1.2.1

8、蝶阀制造标准按AWWA-C504-8（标准等效选用。阀门密封圈的设计制造， 必须保证蝶板工作时， 一侧为工作压力， 另一侧为无压时不漏水， 泄漏量为零， 且为双向承压， 主要承压方向为逆 水流方向。蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。4.1.2.2蝶阀开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。4.1.2.3电动蝶阀的驱动方式为电动，同时亦可手动操作，能远距离控制和就地启 停操作。4.124电动执行机构的电源为三相380V、频率为50Hz。4.125电动执行机构应设有电气及机械过载安全装置以保护电机和阀门。4.1.2.6所有阀门的开启次数不低于360次

9、/年。4.127电动执行机构全部防护等级为IP54。4.1.2.8所供阀门均采用树脂砂铸造，并涂刷环氧煤沥青涂料。4.1.2.9阀门密封采用三偏心金属硬密封。4.1.2.10重要部件的焊接均提供无损探伤和热处理检验报告。4.1.2.11由于阀门及配件的表面可能浸没在水中或在潮湿的条件下工作，卖方将对表面处理及油 漆采取专门的措施。焊接提供无损探伤和热处理检验报告。4.1.2.12电动蝶阀蜗轮箱采用浴油密封，蜗轮镶铜齿。4.1.2.13阀门组装后，在卖方厂内进行水压（密封）试验，密封试验压力为设计 压力的1.1倍；强度试验压力为设计压力的1.5倍。4.1.2.14阀体标明承压面即龟背方向。4.1

10、.2.15电动蝶阀蜗轮箱采取防水密封。4.1.2.16立式阀门需采取防止阀轴下沉措施。上阀轴设计有限位装置，可防止阀 轴下垂或窜动。4.1.2.17法兰式松套限位伸缩装置的制造工艺应严格执行国家有关规范、标准，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。产品的设计、制造按GB/T12465-2007标准的规定。法兰式松套限位伸缩装置补偿参数表序号型号规格长度伽伸缩量伽可挠度1DN18007股铜线，有耐热防潮，阻燃交联聚乙烯绝缘层。接线应按照UL-44第85部分作耐火试验。4.5液控止回蝶阀4.5.1液控止回蝶阀技术条件4.5.1.1循环水泵出口液控止回蝶阀为液控缓闭（蓄能罐式）自

11、动保压二阶段关闭止回蝶阀，蝶阀口径为DN1600,工作压力为PN0.6MPa数量为4台。4.5.1.2液控止回蝶阀开启方式：蝶阀先打开到15，连锁启动循环水泵，然后打开后75，时间为560秒之间（可调）。4.5.1.3液控止回蝶阀关闭方式：前75快关，快关时间330秒（可调）；后15慢关，时间为550秒之间（可调），同时联锁关闭循环水泵。4.5.1.4蝶阀的最终启、闭时间，由卖方根据设计要求，现场调试。4.5.1.5蝶阀开度限位装置可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。4.5.1.6阀体与液压站及传动箱安装结合泵房尺寸确定。4.5.1.7蝶阀轴垂直安装在泵出口的水平管道上

12、。4.5.1.8蝶阀的正常过阀流速为V=3.0 m/s，最大过阀流速短时间不超过V= 4.0m/s。4.5.1.9蝶阀的材质按AWWA-C504-9标准等效选用，其主要部件材质初步选定如下（卖方可改变，但需征得买方同意）：阀体：铸钢蝶板：铸钢阀轴：不锈钢密封圈：丁腈橡胶4.5.1.10阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零。4.5.1.11蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，卖方应采取切实措施，以保证蝶阀整体运行平稳。阀门的开启角度除在关闭状态到开启30角范围内不要求长时间停留外，其余任何角度均可长时间停留。4.5.1.12蝶阀的操作机构应有

13、足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。4.5.1.13蝶阀的传动装置应有以下性能：阀门过载保护；阀门行程保护；应有阀门开度位置指示装置；应有阀门开、关触点，还应有中间行程（开启15度处）触点向外引出，以便与水泵电动 机联锁，上述触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。4.5.1.14就地控制柜应满足下列要求：采用PL（控制（为AB Modican、Siemens产品，最终型号由买方确定）;应有手动/就地电动操作、远程操作（自动）切换装置； 就地控制柜设开、关按钮。表示阀门状态和开启的指示灯； 蝶阀自动开启失败报警指示； 颜色和大小应一致，并应尽量装在蝶阀的附近

14、；4.5.1.15从就地控制柜传送到集控室的信号：阀门开、关状态；蝶阀阀位；就地控制柜的主开关转到“自动”或“手动”位置； 就地控制柜或蝶阀故障，任一情况可用一个故障信号送出并报警。开不到位故障信号关不到位故障信号过力矩故障信号油泵运转故障信号4.5.1.16阀门具有得电开关阀、失电开阀功能4.5.1.17每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB4981-85执行）并提供试验报告：强度试验：2.0倍公称压力密封试验（双向） ：1 .25倍公称压力4.5.1.18油泵启动间隔时间大于500小时，当液压装置出现故障时，能手动关阀及开阀。4.5.1.19阀门有良好止水性能，在任何

15、情况下都不允许出现漏水现象。4.5.1.20控制箱的颜色冰灰GY09,控制箱内配置有UPS备有电源。4.5.2质量保证4.5.2.1卖方采取有效措施，保证产品符合本合同的要求。4.5.2.2整套阀门包括传动装置使用寿命为不小于30年，其它易损件寿命8000小时。4.5.2.3蝶板操作灵活平稳无卡涩跳动，行程控制和开度指示准确。4.5.2.4蝶阀质保期自投运起为一年， 在安装调试过程中卖方派人赴现场指导， 卖方负责买方人员的技术指导和培训。4.5.3资质及业绩卖方提供的液控止回蝶阀必须是技术先进、质量可靠的，并且在相应工程或相似条件下有 以上运行业绩，已证明安全可靠。4.6标准以上标准若有更新，

16、则应以最新版本为准。4.6.2引进技术的有关国家的相应标准4.6.3卖方执行技术规范所列标准。有不一致按较高标准执行，并及时通告买方。4.6.4从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。4.8安装调试要求4.8.1设备安装调试期间，卖方及时派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。4.8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自负。4.8.3设

17、备安装后，卖方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。5质量保证4.6.1法兰连接蝶阀标准GB12238-89美国水工协会AWWA-C504-94法兰标准GB2551-81(PN 0.6电动装置制造标准ZBJ-16002-87装配及性能试验GB4981-85卖方向买方所提供设备是技术上先进、成熟可靠的全新产品，在设计、 材料选择和工艺上无任何缺陷和差错，技术文件、图纸清晰，内容完整、正确，满足安装运行和维护的要求。5.1每台产品出厂前做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。5.2每台产品出厂前按1.5倍公称压力做阀门的强度试验，1.1倍公称压力做阀门的密封试

18、验，确保阀体、蝶板无变形。其中液控止回蝶阀强度试验：2.0倍公称压力，密封试验（双向）：1.25倍公称压力，严密性试验达到D级标准。5.3每台产品出厂前的各种试验满足国家及企业标准，并通知买方参加，经买方认可后方可发货。5.4质量保证期从设备168试运行结束后12个月；5.5卖方所供阀门使用年限不低于30年；易损件寿命26280h。在安装期内，卖方免费到现场进行技术服务，指导安装、调试等，直到达到要求为止。5.6卖方具备健全有效的质量保证措施，对其承包和委托分包出去的所有项目进行有效的质 量活动，并满足本技术附件的要求。5.7一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受买方的监督。5.8

19、买方有权派代表到卖方工厂和分包商及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货 物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其他合同上规定的要求，并 参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。 卖方提供给买方代表技术文件 及图纸、试验及检验所必需的仪器工具、办公用具，并免费提供买方代表住地、办公室和卖方 工厂之间的交通方便。5.9在设备开始生产前，卖方提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与 试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方向卖方明确拟对哪些项目进行现场 检查，并事先通知卖方。5.10如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设

20、备储存安装、维护和运行都符 合要求时，卖方尽快免费更换。在不影响设备安全经济运行，又能保证设备特性时，经卖方提 出并征得买方核定同意后，可由卖方负责修理，并赔偿减价。5.11买方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况，及时向卖方提出索赔要求，卖方在保证期内 应认为所提要求是有效的，并与买方协商处理办法收到索赔要求后1个月未作答复，则认为卖 方已接收所提要求。5.12在上述情况下， 需要进行设备（部件）更换、修复或电动蝶阀需停运进行处理所用的时间， 保证期应作相应延长。任一上述情况更换的设备（部件）和材料的保证期，按更换之日起重新开始计算。5.13要求卖方到现场负责指导安装及现场调试，解决试验暴露的缺

21、陷，直到合格为止，做好 售后（1年）服务工作，并负责对用户运行及检修人员的培训工作。5.14密封胶圈性能稳定、压紧、结构合理，密封体轴承寿命应长于4年（一个大修期）。5.15开度限位装置可靠，保证无过关过开现象。开度标志明显，加强传动件的制造精度，开 关无空程，保证开度指示与实际蝶板位置一致。6包装、油漆及运输6.1包装6.1.1包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。6.1.2包装按买方要求执行，设备包装适合于运输，包装件均采用包装箱包装，并标上相应的编号后方可发运。设备运输符合安全要求，以免在运输过程中变

22、形和损坏。6.1.3所有设备等零部件，都有保护装置的措施， 以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、 防止杂物等进入零部件内。6.1.4遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。6.1.5每个包装件有与该包装件相符合的装箱， 放置于包装明显位置上， 并采用防潮的密封袋包装。 包装件内装入的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一 致。6.1.6采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，进行检 查，并重新作防锈处理。6.2油漆 卖方选用高质量的涂层，从而为运输、贮存和运行提供一种防腐保护。6.2.1设备在包装前清除一切内部杂物，包

23、括所有内部和外部磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物质。6.2.2阀门外表按照国家有关钢结构、油漆的规范、标准和涂料制造商推荐的使用规范、要求、进 行防腐处理。在涂底漆之前，作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。6.2.3阀门外表面，施以底漆和面漆作为保护膜，底漆和面漆由同一制造厂生产。阀体内表面涂刷 两遍重防腐蚀涂料。 设备的涂漆符合国家有关技术规范和标准的要求。 油漆选用国内较先进的漆种， 并适应工程环境条件。设备外表面涂三层底漆二层面漆。设备油漆颜色买方确定。6.2.4设备标志6.2.4.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。6.2.4.2铭牌安放在运行人

24、员容易看到的地方。6.2.4.3铭牌上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。a、制造厂国别；b、制造厂名称；c、设备型号；d、设备名称；e、出厂日期编码；f、出厂检验编码；g、主要技术参数。6.3运输6.3.1设备运输符合运输的规定。设备运输符合安全要求，以免在运输过中变形和损坏。6.3.2包装件上有以下标志：运输作业标志： （包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等） ； 发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长X宽X高），设备名称，毛重（公斤） ，发货单位，收货位，设备存放和保管要求等级。1.2.2供货时间：买方与卖方签署技术协议时确定。7监造（检验）和性

25、能验收试验：见第五章：监造（检验）和性能验收试验8设计与供货接口及接口规则液控蝶阀以两端法兰为界（包括反法兰）的阀门本体、液控装置、传动箱、就地控制箱、基础附件等。9表格:9.1、电动蝶阀DN1800阀门名称电动蝶阀阀门数量（套）8阀门型号YDS941H-6 DN1800介质名称水介质温度c最咼80进口压力MPa（a）0.6出口压力MPa（a）0.6设计压力MPa（g）0.6（密封压力0.75、强度压力1.2）设计温度C500小时第二章供货范围供货范围1一般规范1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全 可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要

26、求。1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方在执行合同时补足。1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.5提供所供设备中的进口件清单。1.6配套供应阀门与管道连接的法兰、螺栓、螺母及垫圈等。2供货范围2.1设备范围：8套电动蝶阀， 带有法兰式松套限位伸缩装置一体式 （配套供应阀门与管道连接的 反法兰、螺栓、螺母及垫圈等）。液控止回蝶阀（PN0.6,DN16O0共4套（包括阀门

27、本体、液控装置、传动箱、就地控制箱等）。（配套供应阀门与管道连接的反法兰、螺栓、螺母及垫圈等）。2.1.2地脚螺栓组件。2.1.3蝶阀和水泵之间以及至集控室和配电室电气连线及埋管由买方负责材料及施工。凡属设备本体范围内自成系统的管道及附件的安装设计和材料供应由卖方负责。2.1卖方提供的细化清单（全厂数量）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注-一-直通式双向止水，带有法兰式松套限位伸缩装置一体式电动蝶阀D1820X12 8套1电动蝶阀YDS941H-6 DN1800台8郑州郑州市阀 门集团有 限公司含电装2松套限位伸缩节VSSJAF-6 DN1800台8郑州3法兰、螺栓、垫片DN180

28、0 PN0.6套16郑州二蓄能式液压止回蝶阀（PN0.6,DN1600共4套1液控蝶阀DX7K41X-6 DN1600台4郑州含液压站2法兰、螺栓、垫片DN16O0 PN0.6套8郑州3执行机构台8天津天津津伯能体智一化四DN1600配液压站SYYZ-191套4邵阳邵阳液压责任有限公司2.2专用工具（）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1液压站充气工具CQJ-250台1邵阳召B阳液压责任有限公司2.3备品备件随机备件、3年用备件须单独列表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1液压站密封圈SYYZ-191套4邵阳邵阳液压责任有限公司2.4进口件清单（无）序号名称规格和型号单

29、位数量产地生产厂家价格备注1PLCTWDLCDA24DRF套4法国Modico n2.5外购件清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1DN1800配电动头SNM-160台8天津天津津伯仪表厂2DN1600配液压站SYYZ-191台4邵阳邵阳液压责任有限公司第三章 技术资料及交付进度技术资料及交付进度1一般规范卖方提供的资料使用国家法定单位制即国标单位制， 语言为中文。 其中提供的图纸须同时提供AUTOCA电子文本。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。卖方资料提交及时充分， 满足工程进度要求。 在合同签定后7天内给出全部技术资料清单和交 付进

30、度，并经买方确认。按交付进度提供工程设计用图纸和技术资料。卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段， 配合工程设计阶段， 设备监造检验， 施工调试试运、 性能验收试验和运行维护等四个方面。满足以上四个方面具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现， 卖方及时免费提供。买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2资料提交的基本规范卖方在投标阶段应提供的资料（投标文件6套，电子文件2套）：阀体外形图及结构图；基础荷载图（含地震荷载） ； 电气控制资料（包括控制原理图、接线图、安装使用说明、接线盒出线图等）。设备规范表； 供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出

31、） ；ISO9000系列质量体系认证书。在合同签定后7天内，卖方提供满足设计的资料和图纸给设计院：蝶阀及液控装置的特性说明书（包括不同开度水阻曲线） ； 蝶阀及液控装置安装、维护及使用说明书； 蝶阀及液控装置外形、基础尺寸图及总装图；蝶阀电气原理图和液压原理图，接线图； 提供所执行的标准名称及复印件。卖方所提供的资料如有修改，卖方在新版中明确标示并相应提供文字说明。原则上卖方如有修改相应部分的图纸在合同签定后7日月之内修改完。卖方及时提供适用于工程实际情况的，为工程专用的技术资料，所有资料上标明“国电吉林江南热电有限公司2X330MW机组工程专用”字样。卖方提供的技术资料深度满足买方进行阶段设

32、计的要求。这些资料准确。卖方提供的技术资料内容包括本第中所要求的。 如买方在工程设计中需要本附件以外的有关资料，卖方及时无偿地提供。2.8卖方提交给买方的每一批资料都附有资料清单， 每张资料都注明版次， 当提交新版资料时注明 修改处并说明修改原因。2.9在合同签字后，卖买双方或卖方间技术资料的交换，都应采用信件的形式，信件经邮政快件传递。其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。电子邮件可以用来传递非正式的信息；正式资料应为加盖公章的纸版资料，同时应以U盘形式提供与正式的纸版资料内容相同的电子版资料。卖方在规定的时间内提供资料和图纸共6份，其中提供设计院2份，业主4份,同时提

33、供给设计院和业主电子版文件2份（文本文件WORD97图形文件AutoCAD14 forwindows）。2.10设备监造检查所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料（具体要求见第五章）。2.11施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）：2.11.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.11.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。2.11.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺

34、要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。2.11.4卖方提供备品备件清单和易损零件图。2.12卖方提供的其它技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）：2.12.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.12.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。2.12.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。2.12.4详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等）的证明。第四章交货进度交货进度

35、序号设备/部件名称、型号#1机组交货时间#2机组交货时间交货地点1电动蝶阀及液控蝶阀伸缩节头、法兰、螺栓2010.3.302010.3.30吉林电厂工地2备品备件2010.3.302010.3.30吉林电厂工地3专用工具2010.3.302010.3.30吉林电厂工地4其它2010.3.302010.3.30吉林电厂工地1、 说明备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。本交货时间为暂定计划，具体交货时间卖方满足工程进度的要求。序号要与供货范围分项清单序号一致。2、合同签订后，卖方在2周内，向买方提供一个详尽的生产计划，包括设备计、材料采购、设 备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分

36、工作及其进度，卖方自制生产计划进度表，并列出详细条目。第五章 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范规定的要求。1.2卖方在本合同生效后_1_个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件

37、的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3设备监造监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。监造内容（具体内容买方确

38、定）对卖方配合监造的要求卖方为买方提供以下方便：（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由买、卖方、监造代表三方协商确定；（2）买方监造代表和买方有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提 出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主 动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知 道的情况下卖方不得擅

39、自处理。4.性能验收试验4.1卖方成套提供的设备应符合国家有关的技术标准，出厂前应进行水压试验，并为购买方提供相应的验收标准。4.2卖方成套提供的设备寿命为30年以上，易损件使用寿命为5年以上。4.3卖方在现场指导设备的安装，调试直至设备正常运行为止。4.4设备监造4.4.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。4.4.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点

40、：提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。在进行至该点时停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。4.4.3监造内容设备质量监造项目表序号监造部套监造项目监造方式HWR数量1阀体1、卖方提供数据：相关标准检查记录，压力试 验报告。2、加工：检查装配尺寸原理，间隙垂直公差， 法兰连接的不平行度 ；阀体结构长度，阀体内 表（内腔），间隙（净空容积）W2蝶板1、卖方提供数据：相关技术文件和标准，检查 记录。2、加工：检查长度、直径、表面粗糙度、圆度、 径向跳

41、动等的检测原理。W3阀轴1、卖方提供数据：相关技术文件和技术标准；检查记录。2、加工：检查装配、表面质量、热处理。R4标记和商标1、卖方提供数据：相关技术文件和标准，检验 记录。2、加工：定位开关、操作开关和设备的标准。 连接的的终端标记，传递装置标记包括型号、 参数、检验标记和运输标记。W5驱动部分1、卖方提供数据：检验数据和检验记录，相关 标准。2、功能测试：在最大工作压力下的工作特性； 电力和液压转换部分和操作（工作特性）；最大 工作扭矩；在两个可调速度下的目击关阀工作 测试。W444对卖方配合监造的要求4.441买方将委托有经验的监造单位对供方生产的合同设备进行监造。4.442重要部件

42、的原材料在加工前应由监造代表确认（文件见证）后方可投料。4.4.4.3文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方监造代表。4.4.4.4卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。4.4.4.5买方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，卖方积极配合并提供相关资料的复印件。4.4.4.6合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。4.4.4.7买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。4.4.4.8卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。4.4.4.9卖方给买方监造代表提供必需的检查工具、量具等。4.4.4.10卖方

43、在现场见证前20天以书面形式通知买方监造代表。4.5性能验收试验4.5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。4.5.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。4.5.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行， 具体试验时间由买卖双方协商确定。4.5.4性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供， 参加方配合。 卖方也 要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.6性能验收试验的内容4.6.1每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配性及性能试验（参照GB/T13927-92执行,试验压力值按如下要求）：强度试验：2.0倍工作压力密封试验：1.25倍工作压力4.7性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，卖方按本章4.4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由卖方提供。4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，