塑料及树脂缩写中英文对照表

1、塑料及树脂缩写中英文对照表缩写代号中文化学名英文名Top of FormAAS 丙烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯共聚物Acrylnitril-Acrylicester-Styrene CopolymerABR丙烯酸酯-丁二烯橡胶 （参见AR）Acrylester-Butadiene Rubber(ASTM)ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymerA/S 丙烯腈苯乙烯共聚物Acrylonitrile-styrene copolymerACM丙烯酸酯-2-氯乙烯醚橡胶(参见AR)Acrylester-2-Chl

2、orovinylether rubber(ASTM)ACS苯乙烯、丙烯腈与氯化聚乙烯混合物SAN blend with chlorinated polyethyleneAFMU亚硝基橡胶;三氟亚硝基甲烷、亚硝基全氟丁酸Nitrosorubber;TerpolymersofTFE,Trifluoronitrosomethane and Nitrosoperfluorobutyric acid(ASTM)AL藻朊酸纤维Alginate FibersALK醇酸树脂Alkyd ResinA/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸酯共聚物Acrylonitrile-metry1 methacrylate

3、copolymerANM丙烯酸酯丙烯腈橡胶(参见AR)Acrylester-Acrylnitril Rubber(ASTM)AP乙丙橡胶(参见APK,EPM,EPR)Ethylene-Propylene RubberAPK乙丙橡胶(参见AP,APT,EPM,EPR)Ethylene-Propylene RubberAPT三元乙丙橡胶(参见EPDM,EPT,EPTR)Ethylene-Propylene Terpolymerisate RubberAR丙烯酸酯橡胶(参见ABR,ACM,ANM)Acrylester Rubber(BS)A/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物Acryl

4、onitrile-styrene-acrylate copolymerBBP邻苯二酸丁酯苯酯Benzyl Butyl Phthalate(DIN,ISO)BOA已二酸辛酯苄酯Benzyl Octyl Adipate(ISO)BMC块状模塑料Bulk Moulding CompoundBR聚丁二烯橡胶Polybutadiene Rubber(ASTM)Buty1丁基橡胶(参见IIR,PIBI)Buty1 Rubber(BS)CA 乙酸纤维素Cellulose acetateCAB 乙酸-丁酸纤维素Cellulose acetate butyrateTop of FormCAP

5、 乙酸-丙酸纤维素Cellulose acetate propionateCF 甲酚-甲醛树脂Cresol-formaldehyde resinCFK化纤增强塑料(参见KFK)Chemical Fiber Reinforced PlasticsCFM聚三氟氯乙烯(参见PCTFE)Polychloro-Trifluoro Ethylene(ASTM)CFRP碳纤维增强塑料Carbon Fiber Reinorced PlasticsCHC共聚氯醇乙烯化氧橡胶(参见CHR,CO,ECO)Epichlorohydrin Ethylenoxide RubberBottom of F

6、ormCHR均聚氯醇橡胶(参见CHC,CO,ECO)Epichlorohydrin RubberCM氯化聚乙烯(参见CPE)Chlorinated Polyethyene(ASTM)CMC 羧甲基纤维素Carboxymethyl celluloseCN 硝酸纤维素Cellulose nitrateCP 丙酸纤维素Cellulose propiomateCS 酷素塑料Casein plasticsCT三醋酸纤维Triacetate FiberCTA三乙酸纤维素Cellulose Triacetate(GB)CTA 三乙酸纤维素Cellulose

7、triacetateDABCO三乙撑二胺Triethylene DiamineDAP苯二酸二烯丙酯树脂(参见FDAP)Diallyl Phthalate Resin(DIN,ASTM)DBP邻苯二（甲）酸二丁酯Dibutyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)DCP邻苯二酸辛酯Dicapryl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)DDP邻苯二酸二癸酯Didecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)DEP邻苯二酸二乙酯Diethyl Phthalate(ISO)DHP邻苯二酸二庚酯Diheptyl Phthalate(ISO)DHXP邻苯二酸二已酯Dih

8、exyl Phthalate(ISO)DIBP邻苯二酸二异丁酯Diisobutyl Phthalate(DIN,ISO)DIDA已二酸二异类癸酯Diisodecyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)DIDP邻苯二酸二异癸酯Diisodecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)DINA已二酸二异壬酯Diisononyl Adipate(ISO)DINP邻苯二酸二异壬酯Diisononyl Phthalate(DIN,ISO)DIOA已二酸二异辛酯Diisooctyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)DIOP邻苯二酸二异辛酯Diisooctyl Phthal

9、ate(DIN,ISO,IUPAC)DIPP邻苯二酸二异戊酯Diisopentyl PhthalateDITDP邻苯二酯二异十三酯Diisotridecyl P(DIN,ISO)DITP邻苯二酯二异十三酯(参见DITDP)Diisotridecyl Phthalate(DIN)DMC面团模塑料Dough Molding CompoundDMF二甲基甲酰胺Dimethyl FormamideDMP邻苯二酸二甲酯Dimethyl Phthalate(ISO)DMT对苯二酯二甲酯Dimethyl TerephthalateDNP邻苯二酸二壬酯Dinonyl Phthalate(ISO,IUPAC)D

10、OA已二酯二辛酯，已二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Adipate,Di-2-Ethyexyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)DODP邻苯二酸辛、癸酯(参见ODP)Dioctyl Decyl Phthalate(ISO)DOIP间苯二酸二辛酯，间苯二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Isophthalate,Di-2-Ethylhexyl Isophthalate(DIN,ISO)DOP邻苯二酸二辛酯，邻苯二酯二（2-乙已基）酯Dioctyl Phthalate Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)DOS癸二酸二辛酯，癸二酸二（

11、2-乙已基）酯Dioctyl Sebacate,Di-2-Ethylhexyl Sebacate(DIN,ISO,IUPAC)DOTP对苯二酸二辛酯，对苯二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Terephthalate,Di-2-Ethylhexyl Terephthalate(DIN,ISO)DOZ壬二酸二辛酯，壬二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl Azelate(DIN,ISO,IUPAC)DPCF磷酸二苯甲苯酯Diphenyl Cresyl Phosphate(ISO)DPOF磷酸二苯辛酯Diphenyl Octyl Phosphate(

12、ISO)DUP苯二酸十一烷酯Diundecyl PhthalateEC乙基纤维素Ethyl celluloseECB乙烯共聚体与沥青混合物Ethylene Copolymer Bitumen MixtureECO氯醇橡胶(参见CHC,CHR,CO)Epichlorohydrin Rubber(ASTM)EEA乙烯/丙烯酸乙酯共聚物Ethylene Ethylacrylate Copolymer(ISO)ELO环氧化亚麻仁油Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO)EP 环氧树脂Epoxide resinE/P乙烯-丙烯共聚物Ethylene-propylene c

13、opolymerE/P/D乙烯-丙烯-二烯三元共聚物Ethylene-tetrafluoroethylene copolymerE/TFE乙烯-四氟乙烯共聚物Ethhlene-tetrafluoroethylene copolymerE/VAC乙烯-乙酸乙烯酯共聚物Ethylene-vinylacetate copolymerE/VAL乙烯-乙烯醇共聚物Ethylene-vinylalcohol copolymerFDAP苯二酸二烯丙酯（树脂）(参见DAP)Diallyl Phthalate(Resin)FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物，四氟乙烯-六氟丙烯共聚物Perfluorina

14、ted ethvlence-propylene copolymerFLU维通橡胶VitonFPM偏氟乙烯/六氟丙烯橡胶Vinylidene Fluoride Hexaflyoropropylene Rubber(ASTM)FRP纤维增强塑料Fiber Reinforce PlasticsFSI含氟甲基硅烷橡胶Fluoro Methylsilicon Rubber(ASTM)GPS通用聚苯乙烯General polystyeneGRP玻璃纤维增强塑料Glass fibre reinforced plasticsHDPE高密度聚乙烯High density polyethyleneHIPS高冲击强

15、度聚苯乙烯High impact polyethyleneHMWPE高分子量聚乙烯High Molecular Weight PolyethyleneHR丁基橡胶(参见Butyl,PIBI)Brtyl Rubber,Isprene Isobutylene Copolymer(ASTM)IR异戊二烯橡胶Isoprene Rubber,Cis 1,4-Polyisoprene "Synthetic Natural Rubber"(ASTM,BS)KFK碳纤维增强塑料Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN)LDPE底密度聚乙烯Low density

16、 polyethyleneMBS甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物Methyl Methacrylate Butadiene Styrene CopolymerMC甲基纤维素Methyl celluloseMDPE中密度聚乙烯Middle density polyethyleneMF三聚氰胺-甲醛树脂Melamine- formaldehyde resinMPF三聚氰胺-酚甲醛树脂Melamine-phenlo-formaldehyde resinNBR丁腈橡胶(参见PBAN)Butadiene Acrylnitrile Rubber,Nitrile Rubber(ASTM,BS)NC硝基纤

17、维素(参见CN)NitrocelluloseNCR腈基氯丁橡胶Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM)NDPE低压法聚乙烯Low Pressure PolyethyleneNK,NR天然橡胶Natural Rubber(ASTM)ODP苯二酸辛、癸酯(参见DODP)Octyl Decyl Phthalate(ISO)OER油充橡胶Oil Extended RubberPA聚酰胺PolyamidePA4尼龙4，聚丁内酰胺及纤维Pa from ButyrolactamPA6尼龙6，聚已内酰胺及纤维Pa from Caprolactam(DIN,ISO)PA6I尼龙6I，间苯

18、二酯六甲基二胺及纤维Pa from Hexamethylene Diamine and IsophthalacidPA6T尼龙6T，聚对苯二甲酰已二胺及纤维Pa from Hexamethylenediamine and TerephthalicacidPA66尼龙66，聚已二酰已二胺及纤维PA from Hexamothylene diamine and Adipic acidPA610尼龙610，聚癸二酸已二胺及纤维PA from Hexamethylene diamine and Sebacic acid(DIN,ISO)PA1010尼龙1010，聚癸二栈癸二胺及纤维PA from Se

19、bacicdiamine and Sebacic acidPA11尼龙11，聚氨基十一酸及纤维PA from 11 amine-Undeca acid(DIN,ISO)PA12尼龙12，聚十二内酰胺及纤维PA from Lauric Lactam(DIN,ISO)PA6/12尼龙612，聚已内酰胺和聚十二内酰胺混合物及纤维Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DIN,ISO)PA66/610尼龙66/610及纤维Mixed PA from Hexamethylene diamine Adipic acid and Sebacic acidPAA

20、聚丙烯酸Poly(acrylic acid)PAC聚丙烯腈及纤维(参见PAN,PC)Polyacrylonitrile(IUPAC)PAN聚丙烯腈PolyacrylonitrilePB聚丁烯-1Polybutene-1PBTP聚对苯二甲酸丁二（醇）酯Poly (butylenes terephthalate)PC聚碳酸酯PolycarbonatePCR氯丁橡胶Polychloroprene RubberPCTFE聚三氟氯乙烯PolychlorotrifluoroethylenePDAP聚邻苯二甲酸二烯丙酯Poly(diallyl phthalate)PDAIP聚间苯二甲酸二烯丙酯Poly(di

21、allyl isophthalate)PE聚乙烯PolyethylenePEC氯化聚乙烯Chlorinated polyethylenePeCe氯化聚氯乙烯及纤维(参见CPVC,PC,PVCC)After Chlorinated PVCPEOX 聚氧化乙烯；聚环氧乙烷Poly(ethylene oxide)PETP聚对苯二甲酸乙二（醇）酯Poly(ethylene terephthalate)PF 酚醛树酯Phenol-formaldehyde resinPFEP四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(参见FEP)Tetrafluoroethylene Hexafluoropropyle

22、ne CopolymerPI聚酰亚胺PolyimidePMCA聚a-氯化丙烯酸甲酯Poly(methyl-a-chloroacrylate)PIB聚异丁烯Polyisobutylene(DIN,BS)PIBI丁基橡胶(参见Butyl,IIR)Butyl Rubber,Isoprene Isobutene RubberPMI聚甲基丙烯酰亚胺PolymethacrylimidePOM聚甲醛polyformaldehyde(polyoxymethylene)PMMA聚甲基丙烯酸甲酯Poly(methyl methacrylate)POR环氧丙浣橡胶Polyepoxy RubberPP 聚丙

23、烯PolypropylenePPC氯化聚丙烯Chlorinated polypropylenePPO聚苯醚（聚2，6-二甲基苯醚），聚苯撑氧Poly(phenylene oxide)PPOX聚氧化丙烯，聚环氧丙烷Poly(propylene oxide)PPS聚苯硫醚Poly(phenylene sulfide)PPSU聚苯砜Poly(phenylene sulfone)PS聚苯乙烯PolystyrenePSAN苯乙烯/丙烯腈共聚物(参见SAN)Styrene Acrylnitrile Copolymer(DIN)PSB苯乙烯/丁二烯共聚物(参见SB)Styrene Butadiene Cop

24、olymer(DIN)PSI甲基苯基硅橡胶Methylsilicone Rubber With Phonyl Group(ASTM)PSU聚砜PolysulfonePTFE聚四氟乙烯PolytetrafluoroethylenePUR聚氨酯polyurethanePVAC聚乙酸乙烯酯polyurethanePVAL聚乙烯醇Poly(vinyl alcohol)PVB聚乙烯醇缩丁醛Poly(vinylbutyral)PVC聚氯乙烯Poly(vinyl chloride)PVA聚乙烯醇及纤维(参见PVAC)PolyvinylalcoholPVAA聚乙烯醇缩醛纤维Polyvinyl AcetalPV

25、CA氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物Poly(vinyl chloride-acetate)PVCC氯化聚氯乙烯Chlorinated poly(vinyl chloride)PVDC聚偏二氯乙烯Poly(vinylidene chloride)PVDF聚偏二氟乙烯Poly(vinylidene fluorde)PVF聚氟乙烯Poly(vinyl fluoride)PVF2聚偏二氟乙烯(参见PVDF)Polyvinylidene FluoridePVFM聚乙烯醇缩甲醛Poly(vinyl formal)PVK聚乙烯基咔唑Poly(vinyl carbazole)PVFO聚乙烯醇缩甲醛(参见PVFM)P

26、olyvinylformal(DIN)PVSI甲基苯基乙烯基硅橡胶Methylsilicone Rubber with Phenyl and Vinyl Group(ASTM)PVP聚乙烯基吡咯烷酮Poly(vinyl pyrrolidone)PVSI甲基苯基乙烯基硅橡胶Methylsilicone Rubber with Phenyl and Vinyl Group(ASTM)PY不饱和聚酯树脂Unsaturated Polyester Resin(BS)RP增强塑料Reinforced plasticsRF间苯二酚-甲醛树脂Resoreinol-formaldehyde resinS/AN

27、 苯乙烯-丙烯腈共聚物Styrene-acrylonitrile copolymerSAN苯乙烯/丙烯腈共聚物(参见PSAN)Styrene-Acrylnitrile Copolymer(GB,DIN,ISO)SB苯乙烯/丁二烯(参见PSB)Styrene-Butadiene(DIN,ISO)SBR丁苯橡胶Styrene Butadiene Rubber(ASTM,BS)SBS苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物Styrene Butadiene Styrene block PolymerSCR苯乙烯氯丁二烯橡胶Styrene Chloroprene Rubber(ASTM)SI聚硅氧烷

28、siliconeS/MS苯乙烯甲基苯乙烯共聚物Styrene-a-methy styrene copolymerS-PVC悬浮聚合聚氯乙烯PVC Suspension PolymerizedSYN合成纤维类Synthetic FibersTCEF磷酸三氯乙酯Tricresyl phosphate(ISO)TCF磷酸三甲苯酯(参见TCP,TKP,TTP)Tricresyl phosphate(DIN,ISO)TCP磷酸三甲苯酯(参见TCP,TKP,TTP)Tricresyl phosphate(IUPAC)TDI甲代苯撑异氰酸酯Toluylene DiisocyanateTIOTM偏苯三酸三异辛

29、酯Triisooctyl Trimellitate(DIN,ISO)TKP磷酸三甲苯酯(参见TCF,TCP,TTP)Tricresyl phosphateTM聚硫橡胶Polysulfide RubbersTMC聚酯粘稠模塑料Thick Molding CompoundTOF磷酸三辛酯，磷酸三（2-乙已基）酯(参见TOP)Triocty Phosphate,Tri-2-Ethylhexyl Phosphate(DIN,ISO)TOP磷酸三辛酯(参见TOF)Trioctyl Phosphate(IUPAC)TOPM均苯四甲酸四辛酯Tetraoctyl Pyromellitate(DIN,ISO)T

30、OTM偏笨三酸三辛酯Trioctyl Trimellitate(DIN,ISO)TPA1,5-反式聚戊烯橡胶(参见TPR)1,5-Trans Polypentene RubberTPE热塑性弹性体Thermoplastic Elastomer (TPE)TPF磷酸三酚酯(参见TPP)Triphenyl Phosphate(DIN,ISO)TPP醚酸三酚酯(参见TPF)Triphenyl Phosphate(IUPAC)TPR1.1,5-反式聚戊烯橡胶(参见TPA)1,5-Trans Polypentene Rubber2.热塑性橡胶(参见TR)Thermoplastic RubberTR热塑性

31、橡胶Thermoplastic Rubber丁苯嵌段共聚物(参见TPR)Butadiene Styrene Block CopolymerTTP磷酸三甲苯酯(参见TCF,TCP,TKP)Tricresyl PhosphateUF脲甲醛树脂Urea-formaldehyde resinUHMWPE超高分子量聚乙烯Ultra-high mojecular weight polyethyleneUP不饱和聚酯Unsaturated polyesterUP-G-G玻纤织物聚酯预浸渍物Polyester prepregnated Glassfiber TexfileUP-G-M玻璃毡聚酯预浸渍物Poly

32、ester Textilglass Mat PrepregUP-G-R玻璃束聚酯预浸渍物Polyester Textilglass Roving PrepregUR聚氨酯橡胶Polyurethane Rubber(BS)UA醋酸乙烯Vinyl AcetateVAC醋酸乙烯Vinyl AcetateVC氯乙烯(参见VCM)VinylchlorideVC/E氯乙烯-乙烯共聚物Vinylchloride-ethylene copolymerVC/E/MA氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物Vinylchloride-ethylene-methylacrylate copomerVC/E/VAC氯乙烯-乙烯

33、-乙酸乙烯酯共聚物Vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymerVC/MA氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物Vinylchloride-methylacrylate copolymerVC/MMA氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物Vinylchloride-methyl methylac-rylate copolymerVC/OA氯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物Vinylchloride-octylacrylate copolymerVC/VAC氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物Vihylchloride-vinylacetate copolymerVC/VDC氯乙烯-偏二氯乙烯共聚

34、物Vihylchloride-vinylidene chloride copolymerVF硬化纸板Vulcanized FiberVPF交联聚乙烯Crosslinked PolyethyleneVSI甲基乙烯基硅橡胶Methylsilicone Rubber with Vinyl Group(ASTM)WMll增塑剂PlasticizerBottom of Form塑料的定义 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性：大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈

35、蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆；容易老化；某些塑料易溶于溶剂。聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280，热变形温度超过260，长期使用温度为220-240。在空气中于700降解在1000惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350以上。自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学

36、结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。电性能优：聚苯硫醚在高

37、温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016.cm，表面电阻率为1×1015，电气强度>18KV/mm.耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上

38、可以统一成形。与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点

39、是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，

40、显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。 另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、 PBT/ASA合金等。聚碳酸酯(PC)介绍聚碳酸酯是分子主链中含有O-R-O-CO链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。&#

41、160;聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60120下长期使用；无明显熔点，在 220-230呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺

42、、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：1824，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体

43、粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC

44、可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮

45、、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。聚甲醛(POM)介绍又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（简称POM）。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。 POM为乳白色不透明结晶

46、性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。 均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共

47、聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。 POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。 POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。 POM&

48、#160;被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎

49、、假肢等。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解

50、，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。 PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。 主要应

51、用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。聚砜（PSU)介绍聚砜是分子主链中含有 链节的热塑性树脂，英文名Polysalfone（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。 PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，

52、刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100150, 长期使用温度为160,短期使用温度为 190,热稳定性高,耐水解,尺寸稳定性好,成型收缩率小, 无毒,耐辐射,耐燃,有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。化学稳定性好，除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在酮，酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。 PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精

53、密尺寸制品。 PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ，绝缘套管、线圈骨架、接线柱 ，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘

54、接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设备，奶制品加工设备、环保控制传染设备。聚芳砜（PASF）和聚醚砜（PES）耐热性更好，在高温下仍保持优良机械性能。聚酰胺（PA)知识介绍聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团NHCO的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有

55、尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高

56、，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66PA66/6PA6PA610PA11PA12.尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度299，在449499时会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。ABS介绍1.概述 ABS树脂是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特