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文档简介
1、盾构进出洞简介盾构进出洞简介 盾构进出洞是作为整个工艺流程的起始和结束两个环节。其中包括的盾构基座的安装、盾构机的就位、安装完毕后的验收、凿洞门脚手架的搭设、洞门的凿除、预留钢筋的割除、大型混凝土块的吊运等。盾构进出洞危险源辨识(概述)盾构进出洞危险源辨识(概述) 盾构进出洞都存在相当大的危险性。人机交错、立体施工的特性十分显著。整个施工作业环境处于一个整体的动态之中,蕴藏着土体坍塌、起重伤害、高处坠落、物体打击等多种事故发生的可能。第1页/共10页盾构进出洞的不安全条件盾构进出洞的不安全条件 1、在盾构顶部作业,无隔离围护。凿除洞门脚手架搭设不规范(包括搭设过程中的大量不安全行为,导致搭设施
2、工人员受到伤害,同时,脚手架的整体稳定性差、栏杆不健全、上下楼梯不规范、封闭措施不到位、走道铺设不健全都有可能导致事故发生。) 2、为割除洞门混凝土钢筋而制作的架手架,在搭设过程中,人员有高处坠落的事故隐患。 3、整个出洞准备工作阶段,大量交叉作业施工存在,由于协调监控不力,有可能导致上部施工对下部施工造成影响。第2页/共10页 4、施工作业人员在洞门凿除时,发生涌水、涌砂事故。 5、龙门吊安装完毕后,还未经验收,龙门吊安全性能未到达保证就盲目使用,将留下起重作业伤害的事故隐患。 6、在盾构出洞阶段,由于各类吊物交替、不间断的吊运造成钢丝绳索具未能合理配备,留下了事故的隐患。 7、由于工程起始
3、阶段,上下安全通道及井下人行安全通道不健全,留下事故隐患。 8、出洞施工的环境嘈杂,影响了施工作业人员的配合与交流。第3页/共10页 经常性的违章作业和不安全行为经常性的违章作业和不安全行为 1、洞门凿除洞门凿除 施工人员不戴安全帽(或戴不符合规范的安全帽);不使用安全带(在移动过程中不能有效使用安全带)。施工人员劳动防护服装穿着不整(或不符合要求)。施工人员的防尘装备不到位(防尘口罩的数量及质量不符合要求)。人员在脚手架上,上下搬运走道板,施工人员上下脚手架,无专用通道,随意在脚手管上攀登。凿除混凝土块时,用力过猛导致人员失足坠落。第4页/共10页 2 2、起重吊运、起重吊运 龙门吊在吊运过
4、程中,未发出警示铃;龙门吊司机吊运重物从施工人员的上方经过;现场的起重作业人员在重物起吊时,未能及时离开吊运区域;吊运大型的混凝土块不采用两级指挥,采取捆绑吊运时,未对钢丝绳进行保护。在袜套安装过程中,吊运袜套及钢板的上下起重指挥不明、未采用与吊物重量相匹配的绳索,极易造成起重伤害事故。第5页/共10页 3 3、动火作业、动火作业 现场长时间的动火作业过程中,施工区域有易燃物,周边没有有效的防火监督。留下了火灾事故的隐患。 4 4、施工用电、施工用电 盾构进出洞阶段,施工用电不合规范要求,不能达到三相五线制及“一机一闸一箱一漏”的要求,现场的电缆电线乱拖乱拉。现场照明采用碘钨灯,留下安全用电的
5、事故隐患。 5 5、其他、其他 人员随意靠近暴露的不稳定的洞门土体;上部凿除洞门的过程中,人员在下部形成交错作业。作业人员捆绑起重索具、来回走动过程中,未能及时撤离吊运区域。第6页/共10页对策及监控措施对策及监控措施 盾构进出洞作业汇集脚手架搭设不规范、袜套安装和现场动火交叉作业、安全通道和外单位交叉作业、施工人员不规范行为高处坠落、起重伤害等大量的事故隐患。是盾构施工专项安全控制的重要环节。 1、确保为凿除洞门搭设的脚手架严格按照规范搭设;(确保脚手架的纵距、层高、走道板铺设、上下通道符合安全要求),人员在高处必须佩戴安全带,上下走专用通道行走。 2、对动火区域严格现场监控,及时清运动火点
6、周边的易燃易爆物品,并配备足够数量的灭火器材; 3、通过力学计算及分析,合理配备吊运重物的钢丝绳索具;对混凝土块进行分割除。第7页/共10页对策及监控措施对策及监控措施 4、上下起重指挥人员与龙门吊司机进行密切配合; 5、严格进行现场监控指挥,做到重物下不得站人; 6、加强与外单位之间的联系交流,协调施工作业; 7、洞门凿除要连续施工,尽量缩短作业时间,以减少正面土体流失带来的安全隐患。开凿、作业过程中,由专职安全员进行全过程监督,杜绝安全事故隐患,确保人身安全。 8、对施工现场用电情况严格检查,必须符合规范要求,现场的各类电源线路做到分类理顺,严禁使用碘钨灯。 9、在洞门凿除过程中发现有异常情况后,现场现场人员迅速用木板和钢管撑住,防止钻孔桩外土体坍塌,尽快从围护外
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