兴乐佳苑住宅小区(平兴)

1、兴乐佳苑住宅小区工程施工组织设计编制单位: 青海平兴建设有限公司 编制日期: 二OO八年四月二十五日 前 言建筑既是物质产物，又是精神产品，它既为人所寓，又给人以精神享受，它能充分体现时代的发展水平。建筑工程质量直接影响着人民生命财产的安危。为此，我公司把工程质量作为企业兴衰的根本，紧抓不放，从强化质量意识，提高工程质量入手，狠抓质量工作，把质量工作贯穿在施工生产全过程。“兴乐佳苑住宅小区”工程具备了完美的设计形体，我公司将根据工程的设计意图及工程特点，以及业主对该工程的要求，编制切实可行的施工组织设计。我们忠心希望能与业主精诚合作，协同一致的完成工程的施工任务。在工程施工全过程中，施工组织设

2、计可谓统贯全局举足轻重，它融工期、质量、技术、效益于一体，具有统筹作用，使各项资源的配置更加合理。因此，我们通过熟悉图纸、勘察现场、招标文件要求、合理的编制出该施工组织设计。在整个施工过程中，我们将在其指导下将“兴乐佳苑住宅小区”工程，尽善尽美的交付到业主的手中。我公司将以最佳的质量、最短的工期、最低的成本、完成施工任务。第一章 编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照：中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例兴乐佳苑住宅小区工程施工招标文件兴乐佳苑住宅小区工程施工图1、土建施工1.1建筑安装1.

3、1.1建筑工程施工验收统一标准（GB503002001）1.1.2地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）1.1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）1.1.4砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）1.1.5建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）1.1.6建筑装饰修工程质量验收规范（GB502102001）1.17屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）1.1.8地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）1.1.9建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）1.1.10建筑电气工程施工

4、质量验收规范（GB503032002）2.2其它2.2.1建设工程项目管理规范（GB/T503262001）2.2.2建设工程冬期施工规程（JGJ10497）2.2.3工程建设标准强制性条文（民用建筑部分）2.2.4建筑安装工人安全技术操作规程2.2.5建筑施工安全检查标准（JGJ5999）以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。我公司非常感谢建设单位对我方的信任， 有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究以及对投标文件的评审后，按一般建筑工程进行了认真而详细的编制，未提之处均

5、按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第二章 工程概况（工程概况、建筑结构和设备、电气概况、自然概况）2.1 工程建筑概况“兴乐佳苑住宅小区”工程为自筹资金建设。本项目分三期施工，一期工程为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼，二期工程为、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#楼，三期工程为15#、16#、17#、18#楼，商铺1栋，为二层框架结构。其中：一期、二期工程为多层建筑物，砖混结构，层高均为2.9m，带地下室；三期工程为高层建筑物，框架剪力墙结构，地下室层高为3.9m，一层商铺层高为4.2m，二层商铺层高为3.9m，住

6、宅均为2.9m；总建筑物面积为120000.00m2。工程地点位于乐都县城西区，现场地势平坦。该工程由中房集团西宁建筑工程设计有限公司设计。2.2建筑设计本工程施工项目设计各有特色，建筑外装饰为外墙涂料；室内墙面，为混合砂浆压光，均做毛墙毛地面；屋面为斜坡屋面，有组织排水；建筑物外墙为370、内墙为240厚；外墙为聚苯板保温墙面；门有电子对讲三防盗门，进户防盗门，普通防盗门；窗有65型铝塑复合中空玻璃平开节能窗，单框单玻铝合金推拉窗。2.3 结构设计：基础形式：基础采用条形基础、独立基础。2.4系统设计2.4.1给、排水系统1、给水管、热水管均采用具有双认证的PP-R管，热熔接口，承压不小于1

7、.25mpa。2、排水管采用U-PVC硬聚氯乙稀螺旋消音管，埋地管采用U-PVC硬聚氯乙稀管，粘接接口。每层设伸缩节，伸缩节设置于水流汇合配件之下。横支管距立管距离大于2米时设伸缩缝，UPVC排水管安装验收、穿楼板、出屋面、伸缩节设置及安装位置，与卫生设备连接均按96S341执行。3、给水试验压力为0.6mpa。4、本地区地质资料表明节为三级自重湿陷性黄土，因此，室外所有给、排水埋地管均设在防漏地沟内。室外设检漏沟及检漏井。沟底原土夯实，再做3：7灰土垫层厚300mm，管沟尺寸：H*B：800*1000（双排出管）H*B：800*800（单排出管）管沟室外做法：86S460-（一）10C3型。

8、2.4.2采暖系统本工程为低温地板敷射采暖，热源接自室内燃气壁挂锅炉。本工程所采用的管材为PE-X管，管径均为d20*2，工作温度为40-650C，最高耐压1.0mpa，所有埋地管道弯曲均为自然弯曲，禁止使用丝扣连接，管子弯曲半径不小于8d。分（集）水器前的供水管道上必须装设过滤器，分（集）水器的末端位置应设手动或自动排气阀，分水器、集水器均由厂家配套供应。管材间距如图所示，沿围护结构外墙敷设的加热管距外墙内表面宜为100mm。采暖地面构造层与外墙接触部位应作保温处理，管材穿出地面构造层处，应加防护套管。热盘管穿墙体，穿膨胀缝时加柔性PVC螺旋套管，交联聚乙烯管安装应按生产厂家标准执行。所有地

9、板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何事后的钻孔操作。考虑膨胀因素，宜采用C20或更高标号的混凝土，且加防龟裂剂。铺设绝热层应错缝、严密拼接。当设置保护层时，保护层搭接处至少重叠80mm，并宜用胶带粘牢。在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边界保温带，边界保温带应高出经装修地面标高（待经装修地面施工完成后，切除高于地板面以上的边界保温带）。地暖管每个回路管长不超过120m，管距靠近外墙、外窗及门口处管距加密，中心区管距宜适当放宽，具体布置应由地暖施工的技术人员现场定。系统安装完毕后，应试压实验。施工完毕后，地板混凝土应让其自然干燥，两周内不得向盘管供热；系统初次运行的水温不应高

10、于室外温度11，最高不超过30，以30的水循环两天，然后逐日升温3，直至50。施工方在施工结束后应对埋地管道作定位标记。2.4.3电器安装系统1、本工程照明电源均由院内配电室经电缆直埋引入。2、穿UPVC管管径为2-3-UPVC20，4-6-UPVC25，所有暗敷线路均暗敷于现浇层、板缝、墙体及屋面保温层内。3、搬把开关、插座、电话、电视出线座的具体安装要求详见平面图。4、室内电话线主干线均选用HYA-2*0.4型电话电缆穿UPVC管暗敷设，室内电话分支线均选用RVB-2*0.4型电话线穿阻燃UPVC管暗敷设。5、室内有线电视信号线主干线选用SYV-75-9型电缆穿UPVC管暗敷设，室内有线电

11、视分支线均选用SYV-75-5型电缆穿UPVC20管暗敷设。6、电话箱、电视前端箱，分配箱底边距地1.5米暗装。电话、有线电视及宽带系统报当地有关部门审批后方可施工。2.4.4自然概况：本工程位于乐都县城西区，现场地势平坦。根据本工程地质勘察报告，现场地下水位较高，故基础施工时降低地下水位将是基础施工应考虑的重点，施工用水、电就近可接通，道路方便，交通畅通，砖、砂石地方材料供应充足。原材料试验也很方便。第三章 施工方案（总体布置、项目总目标、施工程序和施工顺序、施工流水段划分、施工工期安排）3.1总体布置及项目总目标如我公司有幸承担本工程施工任务，我们将遵循公司“贯彻强标，科学管理，精心施工，

12、真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依据，精心组织，严格要求，将工程建成名副其实的优质工程。围绕确保工程质量这个中心，结合本工程所具有的特点，建立工程质量保证体系，做好充分的质量策划工作和制订预防质量通病的措施，挑选具有相应资质的项目管理人员和工程技术专业人员，按符合工程特点的各分项工程作业指导书进行施工，积极并主动的推广新技术，新工艺，新材料，新设备，以优质高效的施工质量，先进规范的管理，科学严谨的组织工作，来促进并保障总体工程质量目标的实现。3.2施工程序及施工顺序根据本工程特点,为满足业主工期要求,特制定以下施工程序：3.2.1贯彻先地下，后地上，先深后浅的

13、原则，在确定施工顺序，施工流向及选择施工方法时，满足施工程序的要求。3.2.2由于质量要求高,工期紧，材料堆放，搅拌站和垂直运输等设备布置做到安排合理，最大限度地发挥施工机械的效能。3.2.3遵循先主体，后装修的原则，充分利用平面，空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。3.2.4为达到按期竣工全面交付使用，应严格按照建设单位提出的工期要求，明确施工任务，划分施工段，以便统筹安排。3.3施工流水段划分本工程施工项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差异较大，但本工程场地宽阔，适合“遍地开花”的施工方法。本工程定额用工量较大，每天平均现场施工人员在80人以上，最高峰达600人以上，为确保

14、工程进度，将整个工程划分为二个施工区段，分别由二个施工队进行施工，包进度、包质量、包安全，现场管理和原材料，施工机械等，由公司统一管理，人员可根据各单位工程的实际情况进行调配，避免窝工。3.4 施工工期安排本着信守合同的原则，严格按时开工，按时交工，并按基础施工，主体施工，装修三个阶段控制工期（工期安排详见第六章）。第四章 施工准备工作计划（公司组成、施工技术准备计划、主要机械准备计划、主要劳动力准备计划、主要材料准备计划、 施工现场准备计划）4.1 公司组成为顺利实现各项即定目标，我公司将派出以姚伟伟为首的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本控制全面实施管理控制，项目班子人员情

15、况如下：项目经理： 姚伟伟 技术负责人： 陈让林 施 工 员： 牛海利 质 检 员： 金瑞娟 材 料 员： 罗志成 安 全 员： 郭金仓 4.2 施工技术准备4.2.1 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审工作和图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。4.2.2 编制切实可行的单位工程施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。4.2.3 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4.2.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。4.2.5 提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。4.2.6 做好整个

16、工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，并做好测量放线定位纪录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。 4.3 主要机械准备计划 4.3.1 土方采用一台反铲挖土机开挖。 4.3.2 自卸汽车4辆，装载机一台。4.3.3 16T压路机一台。4.3.4 基础开挖，浇槽采用4台潜水电泵进行降水排水。 4.3.5 土方回填采用六台蛙式打夯机配合使用。 4.3.6 钢筋加工：现场集中加工，设1台GW40A型弯曲机，1台CT40型切断机，1台盘圆钢筋调直机，现场配备BX3630铄光电焊机1台。4.3.7 结构砼，均采用现场搅拌，350L型砼搅拌机3台，现浇柱、梁、构造柱和圈梁、楼梯、踏步用50

17、振捣棒振捣，现浇板、楼梯休息平台板用平板振动机振捣。现场将配备6台振捣棒振动机，3台平板振动机，12根50振捣棒，30辆手推车配合使用。4.3.8 砖砌体：现场布置2台砂浆搅拌机。4.3.9 模板：采用钢木定型模板交替使用，支撑为钢管和木支撑配合使用，模板一次配足二层，然后周转使用，木工主要机具：电锯、电刨、电钻各3台。4.3.10 垂直运输：现场布置塔吊一台完成本工程所需钢筋、模板、砼、空心板、砖及砂浆等材料的垂直运输。4.3.11 主要施工机具计划详见下表4.4 主要劳动力准备计划为确保工程施工顺利进行，满足工程施工和工期的要求，根据本工程结构形式特点，结构施工时采用混合队，各工种按一定比

18、例配合人员，以利工种之间互相搭配。均衡施工，装修阶段采用各专业班组单独施工，公司努力做好劳动力的调配工作，保证施工过程所需的各种劳动力，以下为各施工阶段劳动力投入计划。4.4.1各施工区段基础工程施工阶段，平均每天投入劳动力100人，木工10人，钢筋工12人，砼工36人，瓦工30人，现场电工6人，普工24人，修理工6人。4.4.2各施工区段主体工程施工阶段，平均每天投入劳动力135人，木工18人，钢筋工18人，砼工12人，瓦工36人，现场电工3人，普工36人，机械工9人，水暖工3人。4.4.3 各施工区段装饰装修工程施工阶段，平均每天投入劳动力144人，抹灰工39人，油漆工24人，木工18人，

19、现场电工3人，专业防水工9人，普工51人。4.4.4 各施工区段水电、安装工程施工阶段，平均每天投入劳动力84人，安装电工15人，水暖工21人，电焊工3人，普工45人，根据现场具体情况，劳动力不足可以随时补充，保证劳动力的需求，做到科学合理，避免窝工。4.5 主要材料准备计划根据本工程的结构，及装饰特点，在核对图纸的基础上应尽早整理出加工计划，必要时加工定货工作须与现场施工同时进行，如空心板委托加工和进场时间计划，木门扇、钢板门加工和进场时间计划，对主要材料如水泥、砂、石、砖、钢材、瓷砖，SBS改性沥青油毡、石灰、铝塑复合中空玻璃平开节能窗的用量和分别进场的时间做到心中有数。4.6施工现场准备

20、计划4.6.1 拆除与本工程有关的障碍物，平整场地。4.6.2 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行，场区内施工道路按要求提前做好与场地外道路衔接。4.6.3施工用水（1）施工用水：本工程按砌砖日用水量计算。*q1 = k1 Q1N1 k2 T1 t 8*3600式中：k1=1.15 k2=1.5 Q=30M3 N1=250L/M3 q1=1.15*30*250*1.5/8*3600=0.449L/S（2）施工机械用水q2，现场无特殊机械可不考虑。（3）现场生活用水q3，按600人计。q3=p1N3K4/t*8*3600式中：p1=600人 N3=30L/（人、班

21、） k4=1.5 t=1 q3=600*30*1.5/8*3600=0.92L/S（4）消防用水分期施工现场面积3000M2 q4=5L/S（5）总用水量：因q1+q2+q3=0.449+0.23q4=5故总用水量按消防用水计算。 Q =5L/S （6）供水管径d = 4Q V=1.5m/S 3.14*V*1000=0.092mm=1.5M/Sd =4*5 3.14*1.5*1000确定干管用DN100镀锌钢管，其中支管选用DN32镀锌钢管。4.6.4施工用电主要机械设备用电:砼搅拌机3台 Pj1=KXPN1=0.7*7.5*2=15.75kw砂浆搅拌机2台 Pj2=KXPN2=0.7*4.5

22、*2=6.3kw塔吊一座 4台 Pj3=KXPN3=0.6*15*4=36kw钢筋弯曲机1台 Pj4=KXPN4=2.2*0.7=1.54kw电锯 PJ8=KxPN8=3*0.7*3=6.3kw电刨 PJ9=KxPN9=3*0.7=6.3kw潜水泵 PJ10=KxPN10=4*0.7*3=8.4kw电焊机 PJ11=KxPN11=30*0.6*2=36kw闪光对焊机 PJ12=KxPN12=100*0.6=60kw切断机1台 Pj5=KXPN5=4*0.7=2.8kw钢筋调直机1台 Pj6=KXPN6=7.5*0.7=5.25kw蛙式打夯机2台 Pj7=KXPN7=3*6*0.7=12.6kw

23、动力用电合计： Pj=15.75+6.3+36+1.54+2.8+5.25+12.6+6.3+2.1+8.4+36+60=160.64照明用电：按动力用电10%计算。Pj13=KXPN13=160.64*10%*1=16.06kw总计算负荷：（并取同时系数 K=0.9*(51.99+3.284)=176.8kwI=Pjx / 3 0.5COS=176.8/ 3*0.5*380=538 538÷3=180(A)故总进线选用S=50mm2 铜芯线埋地引入，干线选用S=25mm2 支线选用S=10mm2施工用电采用架空引入配电箱，分别接入木工棚，钢筋棚、生活区、搅拌机、卷扬机、自立架、电焊

24、机、工地照明。4.6.5现场临时设施本工程规模较大，工期较长，施工现场又无旧的临时设施可利用，故需搭建临时设施，本着节约精神，参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施。（表见下页）序号暂设名称规格（M）单位（M2）数量1搅拌机棚6×10×3M21802木 工 棚6×8M2483钢 筋 棚6×12M2724材 料 库6×8M2485工 具 库6×6M2366职工食堂6×6M2367办 公 室4.5×6M2278职工宿舍4.5×120M25409农民工学校4.5×2M25410吸 烟 室4.5

25、15;3M213.511厕 所3×2M2612配 电 室4.5×3M213.5合计：1020施工组织机构图项 目 经 理项目经理部财务负责人技术负责人施工计划组技术安全组质量管理组财务成本组材料设备组后勤保卫组主要劳动力计划序号工种单位人数1普工人1082瓦工人723钢筋工人544模板工人605架子工人246砼工人607抹灰工人1208水暖工人189防水工人910电工人1811机械工人2112修理工人313节能保温油漆工人2414电焊工人315测量工人6施工机械设备计划一览表序号机械或设备名称型号规模数量制造年份额定功率KW生产能力1挖掘机W100111999.31.0M2

26、2压路机16T11998.23装载机ZL50021999.43.5M34塔吊QTZ315型42000.3155400L砼搅拌机JES40031999.57.56200型砂浆搅拌机277蛙式打夯机638闪光对焊机1509插入式振动棒81.51013X系列弧电焊机23011电锯3312电刨1313石材切割机4214水泵4315平板振动机31.516水准仪217经纬仪118电钻419台称620灰浆车30施工主要机械设备进场计划机具名称规格、性能单位数量用途进场计划挖掘机W1001型台1土方开挖2008.5.5翻斗汽车4.5T台4土方运输2008.5.5压路机16T台1土方碾压2008.5.5装载机Z

27、L500台2土方回填2008.5.5塔 吊QT2315型座3垂直运输2008.5.5自立式卷扬机井架ZLQ2S-10台 1垂直运输2008.5.5水 泵4B15型台4降排水2008.5.5砼搅拌机J1400型台3砼拌制2008.5.5平板式振动器P250型台3砼捣固2008.5.5插入式振动器H250型台8砼捣固2008.5.5钢筋调直机GJ414/4型台1钢筋调直2008.5.5钢筋切断机GJ540-1型台1钢筋切断2008.5.5钢筋弯曲机GJ740型台1钢筋弯曲成型2008.5.5电焊机BX3300-2型台2钢结构焊接2008.5.5蛙式打夯机HW201型台6回填土夯实2008.5.5圆

28、锯机MJ104型台3模板加工2008.5.5平刨机MB106型台3木装修2008.5.5电 钻J1ZH10型台3门窗安装2008.5.5砂浆机UJZ200台3抹灰2008.5.5手推车自制辆30水平运输2008.5.5第五章 主要项目施工方法（施工抄平放线、土方工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砖石工程、屋面工程、建筑地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程）5.1 施工抄平放线：5.1.1 轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出各单位工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标，施工放线须先校核建筑坐标，确立无误后再放线定出该工程轴线坐标，并在现场设立坐标和轴线控制网，

29、使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.000 以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。5.1.2 所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后，方可进行基础施工。5.1.3 测量各开间轴线时,要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内,确保每层轴线闭合，墙大角垂直。5.1.4 水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场。并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准

30、确，严格控制建筑物的总标高。5.2 土方工程：5.2.1 根据工程特点：土方开挖用挖掘机大开挖，自卸汽车运土，严格控制开挖范围，并经常检测是否已挖至设计标高，严禁超挖土方扰动地基。5.2.2 为加快工程进度，为后续工程创造条件，将采用24小时连续作业的方法组织土方施工，以确保工期的按时完成。5.2.3 土方开挖从上往下逐层进行，当挖至设计要求的标高后，然后立即安排清底验槽工作，以便及早进行基础垫层工作。5.2.4 土方开挖后，应立即组织设计，勘探、监理、及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。5.3 基础工程5.3.1 基础土方用挖掘机开挖，自卸翻斗汽车运上，留20cm由人工随清槽一并

31、挖出，以免扰动老土，本工程施工顺序为：机械土方人工修边验槽基础房心回填地下室。本工程基础开挖后，要及时抄平打桩，要有人工同机械密机配合，及时修边和掌握深度，以防超挖或少挖，造成重复用工。5.3.2基础施工时，大放脚两侧要均匀收分，并保证墙身轴线的位置正确。5.3.3基础工程完工后，经质监站验收合格后，再进行土方回填，基础周围回填前，须先清理杂物，然后用控制好含水率的土来分层回填，回填土方采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度2025cm，打夯34遍，遵循“先深后浅的原则，槽墙两侧同时回填，交接处以阶梯形回填，每层回填土必须做密实试验，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层回填土的施工。5.4

32、模板工程： 本工程为砖混结构、框架剪力墙结构，其特点是现浇面积较多，构造比较复杂，质量要求高，为实现砼达“优质”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。5.4.1 构造柱、现浇柱模板施工：构造柱模板采用钢模板，施工时先弹出柱中心线及四周边线，根据所测定的标高，安装模板，柱的柱箍用48钢管加固，必须与模板贴紧，柱箍间距不得大于800mm，柱箍必须从柱根部上100-150mm打一道，梁底100-150mm处必须有一道，且采用钢模板支设的柱，钢模应相互错开扣接。5.4.2 现浇梁、柱、圈梁、现浇板模板施工现浇板施工程序与梁同步进行，模板选用组合钢模，支撑系统选用木

33、支撑，用100×100方木和50×100方木做龙骨，竖向支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不大于800mm.小龙骨间距不大于400mm，接缝处用油毡盖缝，防止漏浆。根据以往施工经验，现浇梁底板采用定宽加厚的定型木模板，梁侧用钢模板。模板按二层用料配制，对号入座，交替使用。5.5钢筋工程5.5.1 钢筋制作加工在现场内集中进行，制作的钢筋运到施工层后，手工绑扎。5.5.2 钢筋进场必须具有两证。即质量证明书和复试报告。同时，应经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志。否则不得使用在工程上。5.5.3钢筋制作应依据钢筋配料单进行加工配料。如遇有锈蚀，应先除绣后配制，10

34、以下制作好的钢筋应分类堆放，临时绑扎三处。即两头和中间扎牢。以免在运输途中变形，影响质量和进度。同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。箍筋两端应做成135度，且两头尺度不得小于10d.5.5.4柱子钢筋如有小移位，应在梁高范围内按1/6坡度校正。5.5.5平板负弯筋绑好后，必须搭设马道。严禁在负弯距筋上踩踏或堆放材料。特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆摸后断裂。5.5.6钢筋保护层用4×4cm高强度砂浆块控制。5.5.7认真做好钢筋自检工作，发现问题及时纠正。5.5.8钢筋绑扎完，应经建设单位及监理单位验收后，方可进行下道工序的施工。5.5.9钢筋绑扎前由工长向班组做详细

35、的技术、安全、质量交底。并有书面文字，进入技术档案。5.6 砼工程5.6.1配合比设计：本工程砼强度等级砼配合比将委托实验室进行配置。提供最佳砼配合比报告。5.6.2砼搅拌：施工现场设置350L强制式搅拌机二台，砂、石计量采用台秤盘盘过秤。专人投放水泥，并随时检查砼坍落度，严格控制用水量，防止水灰比过大而影响质量。5.6.3砼运输及浇筑本工程砼采用塔吊进行垂直运输，水平运输由手推灰浆车运输至作业层，作业层铺放铁皮，二次用铁锨将砼装入构件。柱砼采用分层法施工，每层厚度控制在0.5m以内，现浇板砼施工要保证砼接槎在初凝时间内完成，以保证砼的平整度。面层要用2m刮尺刮平。每一流水段连续浇筑，不留临时

36、施工缝，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拨，时间以砼表面出浆为宜，同时尽量不碰钢筋以及模板，遇钢筋密集处加强振捣，在振捣梁柱时需一名人员用榔头击打模板，检查砼是否振实，如有不实告之振捣人员加补振捣实为止，现浇板砼先采用插入式振捣，再用平板振捣器振实振平，柱浇筑前用同等级砼无石砂浆灌注50mm厚后，再浇筑砼，以保证接缝严密。5.6.4砼养护及拆模：在5-20o C时采用盖草袋浇水养护,保持砼表面温润即可,砼养护时间不少于7天.砼拆模以同条件养护试块强度为依据,竖向结构以不损坏棱角即可拆模，平板、梁、悬挑结构当强度达到设计强度75%方可拆模，但梁跨中和悬挑结构需加设支撑。5.7 砖砌体工程：

37、5.7.1本工程砌体部分沿墙高每500MM配置26 钢筋与柱拉接，每边伸入墙内不小于1000mm，砌筑前，应做好现场准备工作，现场布置3台砂浆搅拌机。5.7.2 砌筑前由工长按设计图纸向操作人员进行详细交底，对所做部位的门窗位置、预留孔、预埋件、过梁安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的技术资料进行交底，并做好记录。5.7.3 砌筑时，应将砌筑部位清理干净，并定出标高，用细石砼找平，使各段墙底部标高符合设计要求。找平时，需使上下两层外墙之间不致出现明显的接缝为宜。5.7.4 根据给定的轴线及设计图纸上标明的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身的轴线和墙身边线，并分出门窗洞口的位

38、置线，二楼以上墙的轴线可用经纬仪或线锤将轴线引上。5.7.5 在放线的基础上，按选定的组砌方式用干砖试摆，摆砖由一个大角摆至另一个大角，砖与砖留10mm缝隙，摆砖的目的是为了校对所放出的墨线是否符合砖的模数，尽可能减少砍砖，同时也使砌体灰缝均匀，组砌得当。5.7.6 在砖墙的转角处及交接处以及门窗洞口，楼梯口等处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线逐皮往上砌砖。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。5.7.7 砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜，但不小8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。5.7.8 砖

39、墙的转角处，每皮砖的外角应加七分头砖，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。5.7.9 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处以外均可留直槎，但必须做阳槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖墙厚放置一根，沿墙高间距不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于1000mm，钢筋末端应有90° 弯钩。5.7.10 墙中的洞口，管道沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过500mm的洞口应设

40、置过梁。5.8 层面工程：5.8.1 工艺流程基层表面清理铺设保温层水泥砂浆找平SBS防水卷材保护层。5.8.2 防水卷材铺贴施工要点1）基层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨料等杂物清理干净，使表面干燥，含水率不大于9%。阴阳角要抹成R100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。2）防水卷材铺贴时先做细部附加层，再大面积展开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽。铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。5.8.3 屋面找平层应抹光，屋面出气孔，女儿墙周围抹八字圆角。金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当

41、养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材，立墙防水层卷材铺贴时，卷材必须卷进滴水檐下的槽内。 5.9 垂直运输及脚手架工程5.9.1 垂直运输方案，根据建筑场高度及工程质量大小，现场布置一座塔吊，即可满足本工程基础、主体和装饰工程的垂直运输，水平运输采用手推灰车至作业点的方法解决。5.9.2 脚手架工程，根据工程结构情况，考虑到施工安全。主体工程搭单排钢管外脚手架，架内挂密目安全网，装饰工程阶段，外墙由上向下施工，脚手架随装饰面的下降而下降。5.10 建筑地面工程均为毛地面。5.11 门窗工程：5.11.1本工程门窗采用65型铝塑复合中空玻璃平开节能窗，单框单玻铝合金推拉窗，其安装要点如下：

42、窗，门框是后塞口，故门，窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸。5.11.2窗、门框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，检查门、窗框的规格是否相适应。5.11.3 按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整，处理。5.11.4 对于木门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，木门应与室内地面饰面标高一致。5.11.5按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。5.11.6 将窗、门框临时用木楔

43、固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致,均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。5.11.7窗、门框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。5.11.8 锚固板是门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，别一端固定在密实的洞口墙体内。5.11.9 锚固板应固定牢固，不得有松动现象。锚固板的间距不应大于500cm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。5.11.10严禁在窗、门上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。5.11.11窗、门框与洞口的间隙，应采用矿

44、棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀窗，影响外表美观。5.11.12 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。5.11.13 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。5.11.14窗、门扇的安装，应在室外装修基本完成后进行。5.11.15推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。5.11.16 对于可调导

45、向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。5.11.17 平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门，窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门，窗扇固定在合页上，必须保证上，下两个转动部分在同一个轴线上。5.11.18 电子程控门安装：应光在门洞侧边弹好垂直线，并用木楔固定，同时按50线调整标高后，电焊固定。 5.11.19玻璃安装是窗、门安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。a. 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上，下都应与

46、金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。b. 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 c. 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：1） 用橡胶条嵌入凹槽、挤紧、表面不再注胶：2） 用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶：3） 将橡胶条压入凹槽、挤紧、表面不再注胶，玻璃应放在凹槽的中间、内，外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧，固定的作用，玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。d.窗、门交工前

47、，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 e.门框扇，可用水或浓度为1%-5%的PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或大碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 f. 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 g. 待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。5.12 装饰工程：5.12.1 内墙抹灰 1）内装饰前先做样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。 2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 3）抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连

48、接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆嵌塞。 4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。 5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度应不小于50mm。 6）卫生间防水保护层完成后，再进行水暖安装，最后再进行地面施工，经蓄水试验不得漏水，如有发生渗漏及时处理不漏为止。7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做塔饼、冲筋，以保证各间内墙面平整。5.12.2 外墙装饰（1）搭设外脚手架备料做样板墙面贴饼墙面找平窗四周弹水平和垂直线安装成品分格条抹面层混合砂浆小拉毛安装落水管刷防水涂料。（2）按样板配合比，砂、水

49、泥、白灰膏等材料用量一次配足，以保证颜色一致，砂子过筛后要妥善保管，免遭污染。（3）墙面分格缝应上下垂直贯通，左右水平交圈，大小深浅一致，缝内擦干净。（4）抹灰时要分层进行，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方。5.13 安装工程水电、暖卫主管随结构施工交叉埋设，楼板，墙面所需预留孔洞配合土建结构施工时留准留齐，不得任意剔凿。5.13.1 给水系统：本工程给水管采用PP-R管，安装时从进入口开始操作，安装完毕后找直找平，复核甩口的位置，方向和变径无误，所有管口要临时丝堵，支管安装时，先核定不同卫生器具的预留口高度，位置是否正确，管道在交工使用前必须进行冲洗，和水压试验，管道无渗漏为合

50、格。5.13.2 排水系统排水管道管材为UPVC，管道接口采用PVC专用胶，安装时先检查，核时预留孔洞的位置尺寸是否正确，将管道坐标标高位置画线固定，排水干管安装时特别注意防止倒坡，对进行隐蔽的管道进行闭水试验，各接口无渗漏为合格，立管安装，每层加一个伸缩接口，使承接口留有胀缩余量。5.13.3 卫生器具安装：卫生洁具排水的出口与排水管承插口的连接处必须保证严密不漏，支架牢固，器具平整，位置居中，水流畅通，开关阀门进出口方向正确。5.13.4 采暖：低温热水地板辐射供暖施工。一、施工准备1、工序准备（1）楼地面防水（潮）层均已施工完毕且验收合格。（2）有已经批准的施工组织设计或施工方案，并且对

51、现场施工人员进行了技术交底。（3）楼地面各种预埋管线、穿楼板套管均已埋设完毕，经各专业联合检验合格。2、材料准备（1）管材：选用图纸要求的合格管材，管材应颜色一致、色泽均匀、无分解变色、密度不小于0.94g/cm3，抗拉强度（23±10时）不小于17 Mpa，断裂延伸率（23±10时）不小于400%。（2）绝热板材，采用聚苯乙烯泡沫塑料，其密度应不大于25kg/m3,吸水率不大于4%，压缩应力不小于100kpa。（3）无纺布基铝箔层。（4）低碳钢丝网，钢丝直径d=2.5mm，网格尺寸为100mm×100mm。（5）C20细石砼，细石选用优质卵石，粒径不大于12mm

52、，严禁使用砾石。二、操作程序1、绝热层铺设凿掉突出地面的砂浆块和砼块，并将地面清扫干净，绝热板材要铺设平整，接缝严密，在绝热板材上敷设无纺布基铝箔面层时，除将加热管固定在绝热层的塑料卡钉穿以外，不得有其他破损。2、加热管的配管和敷设（1）按图纸要求进行放线并配管，同一通路的加热管在地面敷设应保持水平，管材规格选用内径16mm，外径20mm高密度交联聚乙烯管（PEX）。首层及顶层的盘管间距为175250mm，其他层间距为200300mm，且每层靠外墙处至少有一圈盘管间距较盘管中部间距小50mm，以补充靠外墙地面的热能损失。（2）盘管的弯曲半径不得小于8倍盘管外径，且同一循环通路内不得有接头。（3

53、）采用专用断管工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。（4）加热管固定，用塑料卡钉将加热管直接固定在绝热面层上，固定点间距，直管段不大于700mm，弯曲管段不大于350mm。（5）加热管始未段出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管中。（6）铺设钢丝网，钢丝网要铺设平整，搭接接头不小于60mm，用塑料卡子将钢丝网固定于加热管上。（7）集水器及分水器安装，将其安装在壁挂炉与地暖管连接方便的地方，安装高度距地面为20mm。（8）壁挂炉的安装，将壁挂炉安装在一层、三层房间内，壁挂炉标高距地面1.3m。3、试压由于分层供暖，每层加热管铺设完毕，应由设计及有关单位进行中间验收，按设计要求及规范进行水压试验。合格后，管道带压进入下道工序即砼填充层的施工。土建工程完成后进行二次试压，以保证管道的密闭性。4、砼填充层的浇捣和养护（1）当地面面积超过30m2或长边超过6M时，填充层应沿长边设置间距不大于6M，缝宽不小于5mm的伸缩缝，缝内填充弹性膨胀材料。（2